自动翻晒大米的粮仓

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体为自动翻晒大米的粮仓。

背景技术

晾米仓是用来对水碾米工序中的大米除去过多的水分和释放温度的一种，通过通风机构对晾米仓进行通风，对大米进行晾干。

现有的晾米仓在使用时，晾米仓内位于上方的大米晾干较快，但位于下方或底部的大米需要较长时间进行晾干，无法对晾米仓内大米进行翻料，使得晾米仓的晾干效率较低，不便使用，所以我们提出了自动翻晒大米的粮仓，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供自动翻晒大米的粮仓，以解决现有的晾米仓在使用时，晾米仓内位于上方的大米晾干较快，但位于下方或底部的大米需要较长时间进行晾干，无法对晾米仓内大米进行翻料，使得晾米仓的晾干效率较低，不便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动翻晒大米的粮仓，包括箱体，所述箱体的底部四角固定有支腿，所述箱体的内部开设有晾米槽，所述晾米槽靠近下方的内部固定有导流架，其中，

所述晾米槽靠近边侧的内部固定有送料器外壳，所述导流架的中部贯穿有导流口，所述送料器外壳的底部一侧连通有进料管，所述进料管远离送料器外壳的一端与导流口的底部相连通，所述送料器外壳的内部转动连接有转轴，所述转轴顶部贯穿送料器外壳与箱体的内部延伸到外侧，所述转轴位于送料器外壳内的外侧固定有螺旋叶片；

所述箱体对应转轴的一侧安装有电机，所述电机的轴端与转轴固定连接，所述送料器外壳顶部一侧连通有出料管，所述箱体靠近上方一侧开设有进料口，所述晾米槽靠近进料口的内侧转动连接有进料口盖，所述箱体靠近进料口的外侧连通有进料斗，所述送料器外壳靠近顶部另一侧设置有排料机构；

所述转轴靠近送料器外壳顶部一侧固定有第一齿轮，所述晾米槽的中部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆对应第一齿轮的位置固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮上套有第一同步带，所述第一转动杆靠近第二齿轮上方一侧固定有第三齿轮，所述箱体顶部一侧设置有排风机构，所述第一转动杆靠近导流架上方两侧固定有刮板。

优选的，所述导流架为漏斗形，且导流架通过焊接与晾米槽内壁固定连接。

优选的，所述送料器外壳远离出料管的一侧连通有排料管，所述排料管远离送料器外壳的一侧贯穿箱体的内部延伸到外侧，所述排料管远离送料器外壳的一侧设置有密封盖，所述排料管靠近密封盖的一侧对称开设有卡槽，所述排料管靠近卡槽的一侧连通有开口槽，所述密封盖靠近卡槽的一侧固定有卡块。

优选的，所述卡槽与卡块为T形，且卡块的外部尺寸小于开口槽的开口尺寸，并且卡槽与卡块构成卡合结构。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮通过第一同步带构成传动连接，且第一同步带与第一齿轮、第二齿轮相啮合。

优选的，所述箱体靠近第一转动杆一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆靠近第三齿轮的一侧固定有第四齿轮，所述第二转动杆靠近第四齿轮的上方固定有第五齿轮，所述箱体顶部一侧开设有出风口，所述出风口的内部转动连接有扇叶，所述扇叶的底部固定有第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮上套有第二同步带。

优选的，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，且第四齿轮外径小于第三齿轮的外径。

优选的，所述第五齿轮通过第二同步带与第六齿轮构成传动连接，且第二同步带与第五齿轮、第六齿轮相啮合。

优选的，所述刮板底部与导流架顶部相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该自动翻晒大米的粮仓，在晾干时，使电机通过转轴带动螺旋叶片转动，使晾米槽底部的大米通过进料管进入送料器外壳内部，通过螺旋叶片带动大米向上移动，之后通过出料管流出，通过送料器外壳与螺旋叶片能够对大米进行翻料，能够有效的提高大米的晾干效率。

2、该自动翻晒大米的粮仓，转轴带动螺旋叶片转动的同时，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一同步带带动第二齿轮转动，使第二齿轮带动第一转动杆转动，使第一转动杆带动刮板转动，通过刮板带动导流架上方的物料产生流动，便于使物料通过导流口进入进料管的内部，避免物料卡在导流口的内部。

3、该自动翻晒大米的粮仓，第一转动杆转动时，第一转动杆带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮快速转动，使第四齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第五齿轮转动，第五齿轮通过第二同步带带动第六齿轮转动，使第六齿轮带动扇叶转动，通过扇叶带动空气产生流动，使第一转动杆转动的同时带动扇叶转动，便于将晾米槽内湿气排出。

4、该自动翻晒大米的粮仓，需要对排料管进行密封时，使密封盖带动卡块进入开口槽的内部，之后转动密封盖，使密封盖带动卡块通过开口槽进入卡槽的内部，通过卡槽与卡块构成的卡合结构，使密封盖与排料管端口固定连接，便于对排料管进行密封。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明排料管侧视结构示意图；

图4为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本发明图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、晾米槽；4、导流架；5、送料器外壳；6、导流口；7、进料管；8、转轴；9、螺旋叶片；10、电机；11、出料管；12、进料口；13、进料口盖；14、进料斗；15、排料管；16、密封盖；17、卡槽；18、开口槽；19、卡块；20、第一齿轮；21、第一转动杆；22、第二齿轮；23、第一同步带；24、第三齿轮；25、第二转动杆；26、第四齿轮；27、第五齿轮；28、出风口；29、扇叶；30、第六齿轮；31、第二同步带；32、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：自动翻晒大米的粮仓，包括箱体1、支腿2、晾米槽3、导流架4、送料器外壳5、导流口6、进料管7、转轴8、螺旋叶片9、电机10、出料管11、进料口12、进料口盖13、进料斗14、排料管15、密封盖16、卡槽17、开口槽18、卡块19、第一齿轮20、第一转动杆21、第二齿轮22、第一同步带23、第三齿轮24、第二转动杆25、第四齿轮26、第五齿轮27、出风口28、扇叶29、第六齿轮30、第二同步带31和刮板32，所述箱体1的底部四角固定有支腿2，所述箱体1的内部开设有晾米槽3，所述晾米槽3靠近下方的内部固定有导流架4，所述导流架4为漏斗形，且导流架4通过焊接与晾米槽3内壁固定连接，其中，

所述晾米槽3靠近边侧的内部固定有送料器外壳5，所述导流架4的中部贯穿有导流口6，所述送料器外壳5的底部一侧连通有进料管7，所述进料管7远离送料器外壳5的一端与导流口6的底部相连通，所述送料器外壳5的内部转动连接有转轴8，所述转轴8顶部贯穿送料器外壳5与箱体1的内部延伸到外侧，所述转轴8位于送料器外壳5内的外侧固定有螺旋叶片9；

所述箱体1对应转轴8的一侧安装有电机10，所述电机10的轴端与转轴8固定连接，所述送料器外壳5顶部一侧连通有出料管11，所述箱体1靠近上方一侧开设有进料口12，所述晾米槽3靠近进料口12的内侧转动连接有进料口盖13，所述箱体1靠近进料口12的外侧连通有进料斗14，所述送料器外壳5靠近顶部另一侧设置有排料机构；

所述送料器外壳5远离出料管11的一侧连通有排料管15，所述排料管15远离送料器外壳5的一侧贯穿箱体1的内部延伸到外侧，所述排料管15远离送料器外壳5的一侧设置有密封盖16，所述排料管15靠近密封盖16的一侧对称开设有卡槽17，所述排料管15靠近卡槽17的一侧连通有开口槽18，所述密封盖16靠近卡槽17的一侧固定有卡块19，所述卡槽17与卡块19为T形，且卡块19的外部尺寸小于开口槽18的开口尺寸，并且卡槽17与卡块19构成卡合结构，需要对排料管15进行密封时，使密封盖16带动卡块19进入开口槽18的内部，之后转动密封盖16，使密封盖16带动卡块19通过开口槽18进入卡槽17的内部，通过卡槽17与卡块19构成的卡合结构，使密封盖16与排料管15端口固定连接，便于对排料管15进行密封；

所述转轴8靠近送料器外壳5顶部一侧固定有第一齿轮20，所述第一齿轮20与第二齿轮22通过第一同步带23构成传动连接，且第一同步带23与第一齿轮20、第二齿轮22相啮合，当转轴8带动螺旋叶片9转动的同时，转轴8带动第一齿轮20转动，第一齿轮20通过第一同步带23带动第二齿轮22转动，使第二齿轮22带动第一转动杆21转动，使第一转动杆21带动刮板32转动，通过刮板32带动导流架4上方的物料产生流动，便于使物料通过导流口6进入进料管7的内部，避免物料卡在导流口6的内部，所述晾米槽3的中部转动连接有第一转动杆21，所述第一转动杆21对应第一齿轮20的位置固定有第二齿轮22，所述第一齿轮20与第二齿轮22上套有第一同步带23，所述第一转动杆21靠近第二齿轮22上方一侧固定有第三齿轮24，所述箱体1顶部一侧设置有排风机构，所述箱体1靠近第一转动杆21一侧转动连接有第二转动杆25，所述第二转动杆25靠近第三齿轮24的一侧固定有第四齿轮26，所述第二转动杆25靠近第四齿轮26的上方固定有第五齿轮27，所述箱体1顶部一侧开设有出风口28，所述出风口28的内部转动连接有扇叶29，所述扇叶29的底部固定有第六齿轮30，所述第六齿轮30与第五齿轮27上套有第二同步带31；

所述第四齿轮26与第三齿轮24相啮合，且第四齿轮26外径小于第三齿轮24的外径，所述第五齿轮27通过第二同步带31与第六齿轮30构成传动连接，且第二同步带31与第五齿轮27、第六齿轮30相啮合，当第一转动杆21转动时，第一转动杆21带动第三齿轮24转动，第三齿轮24带动第四齿轮26快速转动，使第四齿轮26带动第二转动杆25转动，第二转动杆25带动第五齿轮27转动，第五齿轮27通过第二同步带31带动第六齿轮30转动，使第六齿轮30带动扇叶29转动，通过扇叶29带动空气产生流动，使第一转动杆21转动的同时带动扇叶29转动，便于将晾米槽3内湿气排出，所述第一转动杆21靠近导流架4上方两侧固定有刮板32，所述刮板32底部与导流架4顶部相贴合。

工作原理：在使用该自动翻晒大米的粮仓时，首先通过进料斗14向晾米槽3内添加大米，在晾干时，使电机10通过转轴8带动螺旋叶片9转动，使晾米槽3底部的大米通过进料管7进入送料器外壳5内部，通过螺旋叶片9带动大米向上移动，之后通过出料管11流出，通过送料器外壳5与螺旋叶片9能够对大米进行翻料，能够有效的提高大米的晾干效率，在转轴8带动螺旋叶片9转动的同时，转轴8带动第一齿轮20转动，第一齿轮20通过第一同步带23带动第二齿轮22转动，使第二齿轮22带动第一转动杆21转动，使第一转动杆21带动刮板32转动，通过刮板32带动导流架4上方的物料产生流动，便于使物料通过导流口6进入进料管7的内部，避免物料卡在导流口6的内部，当第一转动杆21转动时，第一转动杆21带动第三齿轮24转动，第三齿轮24带动第四齿轮26快速转动，使第四齿轮26带动第二转动杆25转动，第二转动杆25带动第五齿轮27转动，第五齿轮27通过第二同步带31带动第六齿轮30转动，使第六齿轮30带动扇叶29转动，通过扇叶29带动空气产生流动，使第一转动杆21转动的同时带动扇叶29转动，便于将晾米槽3内湿气排出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。