一种有机颜料生产用的快速干燥设备

技术领域

本发明涉及有机颜料生产技术领域，尤其涉及一种有机颜料生产用的快速干燥设备。

背景技术

在生产有机颜料的过程中，需要对有机颜料进行干燥。

公开号为CN210242168U的一种有机颜料生产用的快速干燥设备，包括预热部、风热部、分离部以及排料斗；预热部外设有与顶部连通的进料斗、还设有悬挂在中轴处的搅碎组件、内壁上瓜安装有若干组均匀分布的加热元件、设置在末端的隔离围挡，隔离围挡为中空的倒圆台面，其底面空腔为有机颜料从预热部进入风热部的通道，搅碎组件包括搅拌转轴和螺旋缠绕在轴壁上的叶片，进料斗的出口靠近搅拌转轴；风热部内设若干组均匀分布的热风管，热风管与外部安装的热风机连通并贯穿风热部筒壁；分离部内设振动筛。但是该设备边下料边通过搅碎组件对干燥结块的有机颜料进行打碎，没有办法保证掉落到震动筛上的有机颜料都被打散，未被打散的有机颜料掉落到震动筛上，震动筛的震动作用也无法保证将未被打散的有机颜料震开，始终无法被打散的块状有机颜料得不到处理。

针对上述现有技术中存在的问题，我们设计了一种能够有效处理所有结块有机颜料的有机颜料生产用的快速干燥设备。

发明内容

为了克服现有技术边下料边通过搅碎组件对干燥结块的有机颜料进行打碎，没有办法保证掉落到震动筛上的有机颜料都被打散，未被打散的有机颜料掉落到震动筛上，震动筛的震动作用也无法保证将未被打散的有机颜料震开，始终无法被打散的块状有机颜料得不到处理的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够有效处理所有结块有机颜料的有机颜料生产用的快速干燥设备。

本发明的技术方案为：一种有机颜料生产用的快速干燥设备，包括有支撑架、干燥器和分层干燥桶，支撑架上侧安装有干燥器，支撑架下部固接有分层干燥桶，干燥器与分层干燥桶联通，还包括有第一导向杆、第一堵料板、第一弹簧、块状过滤机构和疏散松料机构，分层干燥桶前部下侧焊接有第一导向杆，第一导向杆上滑动式连接有第一堵料板，第一导向杆后部绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在第一导向杆和第一堵料板上，分层干燥桶上部设有对打散的有机颜料进行过滤的块状过滤机构，分层干燥桶下部设有对块状有机颜料进行打散的疏散松料机构。

作为本发明的一种优选技术方案，块状过滤机构包括有分散板、第二导向杆、第二堵料板和第二弹簧，分层干燥桶上部焊接有分散板，分层干燥桶前部上侧焊接有第二导向杆，第二导向杆上滑动式连接有第二堵料板，第二堵料板后侧绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二导向杆和第二堵料板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，疏散松料机构包括有分料板、电机和传动组件，分层干燥桶后侧安装有电机，分层干燥桶中部转动式设有分料板，分料板与分散板转动式连接，分料板转动刮匀分散板上的物料，分料板下侧与电机的输出轴之间连接有传动组件，传动组件穿过分层干燥桶。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有震动烘干机构，震动烘干机构包括有带动环、第一套框、第一敲击板和第三弹簧，电机的输出轴上连接有带动环，分层干燥桶后侧安装有第一套框，第一套框后侧滑动式连接有第一敲击板，第一敲击板上绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第一套框和第一敲击板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有竖向松散机构，竖向松散机构包括有内空环、竖向杆、松料板和第四弹簧，分层干燥桶底部中间转动式连接有内空环，内空环与分层干燥桶之间滑动式连接有竖向杆，竖向杆与分料板连接，竖向杆顶部连接有松料板，竖向杆下部绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与内空环和竖向杆连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有出料辅助机构，出料辅助机构包括有凸轮板、第二套框、第二敲击板和第五弹簧，分料板下侧设有凸轮板，分层干燥桶下部设有第二套框，第二套框底部滑动式连接有第二敲击板，第二敲击板上绕有第五弹簧，第五弹簧两端分别与第二敲击板和第二套框连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有出料固定机构，出料固定机构包括有连接管、旋转板和扭力弹簧，分层干燥桶前侧中部连接有连接管，连接管上转动式设有旋转板，旋转板抵住第一堵料板和第二堵料板，旋转板上绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与旋转板和连接管连接。

作为本发明的一种优选技术方案，分层干燥桶下部为向第一堵料板方向倾斜的面。

有益效果：1、电机的输出轴带动传动组件运作，从而带动分料板转动，分料板将分散板上的有机颜料打散，防止结块的有机颜料被干燥不完全，人们可以通过打开第二堵料板，然后将分散板上始终不能被打散的块状有机颜料从分层干燥桶前侧上部刮出，如此，能够有效处理所有结块的有机颜料；

2、第一敲击板对分散板起到敲击作用，防止有机颜料堵塞分散板上的孔；

3、第二弹簧带动松料板向上运动复位，从而实现竖向对有机颜料的打散，与分料板配合，有效将结块的有机颜料打散；

4、第二敲击板上下往复运动对分层桶下部进行敲击，有助于打散后的有机颜料顺利出料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖面立体结构示意图。

图3为本发明的基本功能部分立体结构示意图。

图4为本发明的块状过滤机构立体结构示意图。

图5为本发明的疏散松料机构立体结构示意图。

图6为本发明的震动烘干机构立体结构示意图。

图7为本发明的震动烘干机构部分剖面立体结构示意图。

图8为本发明的竖向松散机构立体结构示意图。

图9为本发明的出料辅助机构立体结构示意图。

图10为本发明的出料辅助机构剖面立体结构示意图。

图11为本发明的出料固定机构立体结构示意图。

图12为本发明的出料固定机构剖面立体结构示意图。

其中：1-支撑架，2-干燥器，3-分层干燥桶，4-第一导向杆，5-第一堵料板，51-第一弹簧，6-块状过滤机构，61-分散板，62-第二导向杆，63-第二堵料板，64-第二弹簧，7-疏散松料机构，71-分料板，72-电机，73-传动组件，8-震动烘干机构，81-带动环，82-第一套框，83-第一敲击板，84-第三弹簧，9-竖向松散机构，91-内空环，92-竖向杆，93-松料板，94-第四弹簧，10-出料辅助机构，101-凸轮板，102-第二套框，103-第二敲击板，104-第五弹簧，11-出料固定机构，1101-连接管，1102-旋转板，1103-扭力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种有机颜料生产用的快速干燥设备，参看图1-图5，包括有支撑架1、干燥器2、分层干燥桶3、第一导向杆4、第一堵料板5、第一弹簧51、块状过滤机构6和疏散松料机构7，支撑架1下部固接有分层干燥桶3，支撑架1上侧安装有干燥器2，干燥器2与分层干燥桶3联通，分层干燥桶3下部为向第一堵料板5方向倾斜的面，便于干燥的有机颜料出料，分层干燥桶内嵌加热管，用于对有机颜料进行二次干燥，分层干燥桶3前部下侧焊接有第一导向杆4，第一导向杆4上滑动式连接有第一堵料板5，分层干燥桶3上部设有块状过滤机构6，块状过滤机构6对打散的有机颜料进行过滤，第一导向杆4后部绕有第一弹簧51，第一弹簧51的两端分别连接在第一导向杆4和第一堵料板5上，分层干燥桶3下部设有疏散松料机构7，疏散松料机构7对块状有机颜料进行打散。

块状过滤机构6包括有分散板61、第二导向杆62、第二堵料板63和第二弹簧64，分层干燥桶3前部上侧焊接有第二导向杆62，分层干燥桶3上部焊接有分散板61，第二导向杆62上滑动式连接有第二堵料板63，第二堵料板63后侧绕有第二弹簧64，第二弹簧64两端分别与第二导向杆62和第二堵料板63连接。

疏散松料机构7包括有分料板71、电机72和传动组件73，分层干燥桶3中部转动式设有分料板71，分料板71与分散板61转动式连接，分料板71转动刮匀分散板61上的物料，分层干燥桶3后侧安装有电机72，分料板71下侧与电机72的输出轴之间连接有传动组件73，传动组件73穿过分层干燥桶3。

人们将有机颜料通入干燥器2中进行初步干燥，干燥器2内的有机颜料会掉入分层干燥桶3中进行二次干燥，并掉落在分散板61上，由于初步干燥后的有机颜料可能会存在结块的现象，人们启动电机72，电机72的输出轴带动传动组件73运作，从而带动分料板71转动，分料板71将分散板61上的有机颜料打散，防止结块的有机颜料被干燥不完全，人们可以通过打开第二堵料板63，使得第二弹簧64被拉伸，然后将分散板61上始终不能被打散的块状有机颜料从分层干燥桶3前侧上部刮出，通过松开第二堵料板63，第二弹簧64复位带动第二堵料板63闭合分层干燥桶3前侧上部的开口，被打散的有机颜料会从分散板61上掉落到分层干燥桶3下部，人们向前移动第一堵料板5，使得第一弹簧51被拉伸，分层干燥桶3前侧下部的开口被打开，被打散干燥后的有机颜料从分层干燥桶3前侧下部流出，人们在分层干燥桶3前侧下部收集有机颜料即可，收集完后，人们松开第一堵料板5，第一弹簧51带动第一堵料板5复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，参看图1-图2和图6-图12，还包括有震动烘干机构8，震动烘干机构8包括有带动环81、第一套框82、第一敲击板83和第三弹簧84，分层干燥桶3后侧安装有第一套框82，电机72的输出轴上连接有带动环81，第一套框82后侧滑动式连接有第一敲击板83，第一敲击板83上绕有第三弹簧84，第三弹簧84两端分别与第一套框82和第一敲击板83连接。

电机72的输出轴转动时会使得带动环81转动，带动环81转动撞击第一敲击板83，第一敲击板83在第三弹簧84的作用下实现往复运动，实现对第一套框82的敲击，由于第一套框82与分散板61连接，第一敲击板83对分散板61起到敲击作用，防止有机颜料堵塞分散板61上的孔。

还包括有竖向松散机构9，竖向松散机构9包括有内空环91、竖向杆92、松料板93和第四弹簧94，分层干燥桶3底部中间转动式连接有内空环91，内空环91与分层干燥桶3之间滑动式连接有竖向杆92，竖向杆92下部绕有第四弹簧94，竖向杆92与分料板71连接，竖向杆92顶部连接有松料板93，第四弹簧94两端分别与内空环91和竖向杆92连接。

人们可以间歇手动向下拉动竖向杆92，第四弹簧94被拉伸，从而带动松料板93向下运动，然后立马松开竖向杆92，第二弹簧64复位带动松料板93向上运动复位，从而实现竖向对有机颜料的打散，与分料板71配合，有效将结块的有机颜料打散。

还包括有出料辅助机构10，出料辅助机构10包括有凸轮板101、第二套框102、第二敲击板103和第五弹簧104，分层干燥桶3下部设有第二套框102，分料板71下侧设有凸轮板101，第二套框102底部滑动式连接有第二敲击板103，第二敲击板103上绕有第五弹簧104，第五弹簧104两端分别与第二敲击板103和第二套框102连接。

分料板71转动时会带动凸轮板101转动，凸轮板101转动对第二敲击板103进行敲击，在第五弹簧104的作用下实现第二敲击板103的上下往复运动，第二敲击板103上下往复运动对分层桶下部进行敲击，有助于打散后的有机颜料顺利出料。

还包括有出料固定机构11，出料固定机构11包括有连接管1101、旋转板1102和扭力弹簧1103，分层干燥桶3前侧中部连接有连接管1101，连接管1101上转动式设有旋转板1102，旋转板1102抵住第一堵料板5和第二堵料板63，旋转板1102上绕有扭力弹簧1103，扭力弹簧1103两端分别与旋转板1102和连接管1101连接。

不进行出料时，旋转板1102抵住第一堵料板5和第二堵料板63，防止有机颜料将第一堵料板5和第二堵料板63挤开，当人们需要出料时，手动转动旋转板1102，使得扭力弹簧1103形变，随后人们可打开第一堵料板5或者第二堵料板63，出料完成后，待第一堵料板5和第二堵料板63复位后，人们松开旋转板1102，扭力弹簧1103带动旋转板1102复位抵住第一堵料板5和第二堵料板63。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。