棉布生产烘干装置

技术领域

本申请涉及棉布生产技术领域，尤其涉及一种棉布生产烘干装置。

背景技术

棉布用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。

棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，纺纱和织造是用机械方法把纺织纤维加工成纱线和织物的过程，染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行再加工过程，通过整理加工，可以提高纤维及其制品的服用性能并改善其外观。

在棉布的生产过程中，烘干工序是染整过程中的重要步骤，通常利用烘干机直接对棉布进行烘干。

目前，烘干设备功能单一，烘干效率低，烘干后棉布易缩水，影响产品品质。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本申请的一个目的在于提出一种棉布生产烘干装置，功能丰富，烘干效率高，烘干后的棉布不易缩水，保证了产品品质。

为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种棉布生产烘干装置，包括主体组件、两组击打机构、辅助组件和第二烘干装置，其中，所述主体组件包括壳体、多个导向辊、放卷辊、收卷辊和第一烘干装置，其中，所述壳体的内部设有第一腔室和第二腔室；多个所述导向辊可转动地设置在所述第一腔室内；所述放卷辊设置在所述壳体的一侧，所述收卷辊设置在所述壳体的另一侧，所述放卷辊用于释放待烘干棉布，所述收卷辊用于收集烘干完成的棉布；所述第一烘干装置设置在所述第一腔室的底部，所述第一烘干装置用于向所述待烘干棉布持续提供热量；两组所述击打机构对称设置在所述第一腔室的内部，所述击打机构用于反复锤击所述待烘干棉布；所述辅助组件设置在所述击打机构的下方，所述辅助组件用于绷紧所述待烘干棉布；所述第二烘干装置设置在所述壳体上以及所述第二腔室内，所述第二烘干装置，用于将所述第一烘干装置烘干后产生的余热送至所述第二腔室内，以对所述待烘干棉布进行预热；所述壳体的底部开设有排风口。

本申请实施例的棉布生产烘干装置，通过第二烘干装置对棉布先进行升温，然后在第一腔室内进行烘干，第二烘干装置利用烘干过程中产生的余热，进而在一定程度上节约了能源的使用，烘干过程中击打机构可以对棉布进行不断的锤击，通过锤击能够使棉布纤维快速膨起，一方面能够降低棉布的缩水率，另一方面能够加快热空气通过棉布的速度，进而提高烘干效率，改善产品品质。

另外，根据本申请上述实施例提出的棉布生产烘干装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，所述击打机构包括两个气缸、支架和辊轴，其中，两个所述气缸对称设置在所述第一腔室的内壁上；所述支架与两个所述气缸的推动杆连接；所述辊轴可转动地设置在所述支架的内壁上。

在本申请的一个实施例中，所述辅助组件包括辅助辊、两个拉簧和两个滑块，其中，所述第一腔室的内壁上对称开设有两个凹槽，两个所述滑块分别可移动设置在对应的所述凹槽内；所述辅助辊的两端可转动地与两个所述滑块连接；两个所述拉簧分别设置在对应的所述凹槽内，所述拉簧的一端与所述凹槽的底壁连接，所述拉簧的另一端与所述滑块连接。

在本申请的一个实施例中，所述第二烘干装置包括箱体、第一管体、风机、多个隔网和排水管，其中，所述第一管体的一端与所述第一腔室连通，所述第一管体的另一端贯穿所述箱体；所述风机安装在所述箱体的内壁上，所述风机的进风口与所述第一管体的另一端连通；多个所述隔网设置在所述箱体的内部；所述排水管的一端与所述箱体连通。

在本申请的一个实施例中，所述第二烘干装置还包括第二管体和盒体，其中，所述第二管体的一端与所述箱体连通，所述第二管体的另一端贯穿所述壳体的上部，所述第二管体的另一端与所述盒体连通；所述盒体的一侧开设有通槽，所述盒体的另一侧呈开口状。

在本申请的一个实施例中，所述排风口的内壁设有防尘网。

在本申请的一个实施例中，所述通槽的内壁对称可转动连接有两个转棍。

在本申请的一个实施例中，所述辊轴的外壁上包覆有缓冲垫。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请一个实施例的棉布生产烘干装置结构示意图；

图2为根据本申请一个实施例的棉布生产烘干装置击打机构示意图；

图3为根据本申请一个实施例的棉布生产烘干装置辅助组件示意图；

图4为根据本申请一个实施例的棉布生产烘干装置预热机构剖视结构示意图；

图5为根据本申请一个实施例的棉布生产烘干装置俯视结构示意图；

图6为图1中A区结构放大示意图；

附图标记：1、主体组件；11、壳体；12、第一腔室；13、第二腔室；14、导向辊；15、放卷辊；16、收卷辊；17、烘干装置；2、击打机构；21、气缸；22、支架；23、辊轴；3、辅助组件；30、凹槽；31、辅助辊；32、拉簧；33、滑块；4、除湿机构；41、箱体；42、第一管体；43、风机；44、隔网；45、排水管；5、预热机构；50、通槽；51、第二管体；52、盒体；6、排风口；61、防尘网；71、转棍；81、缓冲垫。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参照附图描述本申请实施例的棉布生产烘干装置。

本申请提供的棉布生产烘干装置，应用在布料的印染工序中，其中，主要应用在棉布的生产过程中，对棉布染料后对其进行烘干，另外，对于印染后棉布的整平也具有一定的作用。

如图1所示，本申请实施例的棉布生产烘干装置，可包括主体组件1、两组击打机构2、辅助组件3和第二烘干装置4。

其中，主体组件1可包括壳体11、多个导向辊14、放卷辊15、收卷辊16和第一烘干装置17。

其中，壳体11的内部设有第一腔室12和第二腔室13，多个导向辊14可转动地设置在第一腔室12内，放卷辊15设置在壳体11的一侧，收卷辊16设置在壳体11的另一侧，放卷辊15用于释放待烘干棉布，收卷辊16用于收集烘干完成的棉布。

需要说明的是，该实施例中所描述的放卷辊15和收卷辊16分别安装在外部支架(图中未示出)上，棉布运动的动力源安装在收卷辊16的一端，放卷辊15具有阻尼效应，能够避免棉布释放过多。

第一烘干装置17设置在第一腔室12的底部，第一烘干装置17用于向待烘干棉布持续提供热量，两组击打机构2对称设置在第一腔室12的内部，击打机构2用于反复锤击待烘干棉布，辅助组件3设置在击打机构2的下方，辅助组件3用于绷紧待烘干棉布。

第二烘干装置4设置在壳体11上以及第二腔室13内，第二烘干装置4，用于将第一烘干装置烘干后产生的余热送至第二腔室13内，以对待烘干棉布进行预热，壳体11的底部开设有排风口6。

应说明的是，在本申请的实施例中，外部市电为烘干装置17、击打机构2和第二烘干装置4提供电能，烘干装置17可为热风机。

另外，参照图1，该实施例中所描述的壳体11的两侧均设有开口，多个导向辊14在第一腔室12的内部对称设置，在多个导向辊14的作用下，棉布在第一腔室12内沿M型游走，进而延长了棉布在第一腔室内12的时间，保证了棉布烘干的质量。

作为一种可能的情况，壳体11的后方设有密封门，在烘干初期，工人需要打开密封门，将棉布的一端从壳体11的一侧穿入，穿过预热机构5，绕过多个导向辊14，到达壳体11的另一侧。

具体地，在收卷辊16的拉拽作用下，放卷辊15上缠绕的棉布经壳体11一侧的开口进入壳体11的内部，经过预热机构5后，棉布到达第一腔室12的内部，在导向辊14的作用下，棉布在第一腔室12内沿M型游走。

此时，烘干装置17开始运行，烘干装置17将热气鼓向棉布，击打机构2快速运行，击打机构2对棉布进行锤击，通过锤击能够使棉布纤维快速膨起，使棉布纤维之间排列整齐，一方面能够降低棉布的缩水率，另一方面能够加快热空气通过棉布的速度，进而提高烘干效率，改善产品品质。

在锤击棉布的同时，棉布会带动辅助组件3移动，保证棉布在烘干过程中始终处于绷紧状态，进而可以保证正常的收卷工序。

接着，携带水分的热气进入第二烘干装置4内，第二烘干装置4能将热气中的大部分水汽去除，然后进入第二腔室13内，进而对待烘干的棉布进行持续预热，这样不仅能够提高烘干效率，而且能够节约部分能源，预热后的气体经排风口6排出。

可选地，在第一腔室12的内壁上以及第二烘干装置4上均包覆有保温层(图中未示出)，进而减弱余热与外部空气之间发生热传递，减少热量的损失，提高预热的效果。

在本申请的一个实施例中，如图2所示，击打机构2可包括两个气缸21、支架22和辊轴23。

其中，两个气缸21对称设置在第一腔室12的内壁上，支架22与两个气缸21的推动杆连接，辊轴23可转动地设置在支架22的内壁上。

在本申请的一个实施例中，如图2所示，辊轴23的外壁上包覆有缓冲垫81。

具体地，两组击打机构2同时运行，气缸21推动支架22运动，支架22带动辊轴23运动，两个辊轴23快速锤击棉布，能够使棉布纤维膨胀，使得热气快速通过棉布纤维之间的空隙，进而提高烘干效率，另外，缓冲垫81可以避免两个辊轴23撞击时发出尖锐的声音。

在本申请的一个实施例中，如图3所示，辅助组件3可包括辅助辊31、两个拉簧32和两个滑块33。

其中，第一腔室12的内壁上对称开设有两个凹槽30，两个滑块33分别可移动设置在对应的凹槽30内，辅助辊31的两端可转动地与两个滑块33连接，两个拉簧32分别设置在对应的凹槽30内，拉簧32的一端与凹槽30的底壁连接，拉簧32的另一端与滑块33连接。

具体地，当击打机构2发出锤击动作后，棉布会拉动辅助辊31上移，辅助辊31带动滑块33在凹槽30的内部滑动，当击打机构2撤回锤击动作后，在拉簧32的作用下，辅助辊31下移又将棉布撑开，进而始终保持棉布为绷紧状态，最终保证收卷辊16正常的收卷。

应说明的是，由于收卷辊16处设置有动力源，当辅助辊31下移时，辅助辊31靠近收卷辊16一侧的棉布不会出现反向运动。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，第二烘干装置4可包括箱体41、第一管体42、风机43、多个隔网44和排水管45。

其中，第一管体42的一端与第一腔室12连通，第一管体42的另一端贯穿箱体41，风机43安装在箱体41的内壁上，风机43的进风口与第一管体42的另一端连通，多个隔网44设置在箱体41的内部，排水管45的一端与箱体41连通。

需要说明的是，该实施例中所描述的排水管45的另一端与外部收集装置(图中未示出)连通。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，第二烘干装置4还可包括第二管体51和盒体52。

其中，第二管体51的一端与箱体41连通，第二管体51的另一端贯穿壳体11的上部，第二管体51的另一端与盒体52连通，盒体52的一侧开设有通槽50，盒体52的另一侧呈开口状。

具体地，烘干装置17产生的热能与棉布接触后会携带大量的水分，在风机43的作用下，热空气和水分经第一管体42进入箱体41的内部，水分子被多个隔网44阻隔，并汇聚在箱体41的底部，然后经排水管45排出，除去大部分水分子的热空气经第二管体51到达盒体52的内部，热空气达到盒体52后持续对棉布进行预热，进而提升棉布的温度，加快后续烘干的效率。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，排风口6的内壁设有防尘网61。

可以理解的是，防尘网61可以避免外接异物进入壳体11的内部，进而避免壳体11的内部组件被损坏。

在本申请的一个实施例中，如图6所示，通槽50的内壁对称可转动连接有两个转棍71。

可以理解的是，在预热机构5内，由于热风的冲击力，棉布可能发生晃动，转棍71可以避免棉布晃动时摩擦通槽50的内壁。

本申请实施例的棉布生产烘干装置，通过第二烘干装置对棉布先进行升温，然后在第一腔室内进行烘干，第二烘干装置利用烘干过程中产生的余热，进而在一定程度上节约了能源的使用，烘干过程中击打机构可以对棉布进行不断的锤击，通过锤击能够使棉布纤维快速膨起，一方面能够降低棉布的缩水率，另一方面能够加快热空气通过棉布的速度，进而提高烘干效率，改善产品品质。

综上，本申请实施例的棉布生产烘干装置，结构丰富，烘干效率高，烘干后的棉布不易缩水，保证了产品品质。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。