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一种眼镜片烘干设备

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


一种眼镜片烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域,尤其涉及一种眼镜片烘干设备。

背景技术

眼镜由镜片、镜架组成,现代的眼镜,通常在镜片中间设有鼻托,及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫,本文是对制作眼镜片所用原材料的烘干。

制作眼镜片所用的原材料表面可能会有灰尘与杂质沾附,带有灰尘与杂质的原材料被烘干之后还是需要清洗,但是现有的烘干设备无法对原材料进行烘干之前的清洗,并且原材料在烘干的时候需要固定以便提高烘干的效果,但是现有的烘干设备无法对原材料进行固定。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种眼镜片烘干设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种眼镜片烘干设备,包括:

第一箱体,用于对制作眼镜片所用的原材料清洗;

第二箱体,固定于第一箱体的一侧;

清洗机构,位于第一箱体的内部;

固定机构,位于第二箱体的内部;

所述清洗机构包括第一箱体内壁固定设置的第一支撑板,所述第一支撑板的顶部水平滑动连接有横板,所述横板顶部的两侧固定设置有第一凸块与第二凸块,所述第一箱体的内壁转动连接有圆盘,所述圆盘的外部固定设置有第一碰撞杆与第二碰撞杆,所述第一箱体内腔的顶部固定设置有弹簧且弹簧的底部与圆盘的顶部固定连接,所述第一支撑板的底部设置有贯穿第一支撑板的开口,所述横板底部的中心位置固定设置有连接杆,所述横板底部的一侧固定设置有第一搅拌杆,所述第一箱体的内部固定设置有的第二支撑板,所述第二支撑板的前表面设置有贯穿第二支撑板的限位槽,所述第二支撑板的前表面水平滑动连接有第一矩形板,所述第一矩形板的前表面设置有贯穿第一矩形板的第一斜槽,所述限位槽的内部设置有限位块,所述限位块的前端贯穿第一斜槽并延伸至第一斜槽的外部,所述限位块的前端固定设置有第二搅拌杆,所述第一箱体的内部位于圆盘的一侧转动连接有转把,所述转把的一侧固定设置有第三碰撞杆,所述第一箱体的外壁固定安装有第一电机且第一电机的输出端延伸至第一箱体的内部并与转把固定连接。

优选的,所述固定机构包括第二箱体外壁固定安装的第二电机,所述第二箱体的内壁固定设置有两个限位杆,两个所述限位杆的外部滑动连接有第一杆件与第二杆件,所述第二箱体的内壁位于两个限位杆之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿第一杆件与第二杆件并与第一杆件、第二杆件转动连接,所述第一杆件与第二杆件的前表面固定设置有圆块,所述第二箱体的内腔设置有第二矩形板且第二矩形板的前表面设置有贯穿第二矩形板的两个第二斜槽,所述圆块的前端贯穿第二斜槽,所述第二箱体的内壁垂直滑动连接有压板,所述压板的底部设置有夹槽,所述第二矩形板的底部与压板的顶部固定连接,所述第一杆件的顶部固定设置有第一梯块,所述第二箱体内腔的顶部固定设置有放置槽,所述放置槽的底部设置有横杆且横杆的外部滑动连接有两个滑套,所述横杆底部的一侧固定设置有贯穿至放置槽外部的竖杆,所述竖杆的底部固定连接有第二梯块,所述放置槽顶部的两侧滑动连接有两个夹板,两个所述滑套的前表面转动连接有第一连杆且第一连杆的一端与放置槽转动连接,两个所述滑套的后表面转动连接有第二连杆且第二连杆的一端与夹板转动连接。

优选的,所述第一箱体的顶部设置有进水口侧壁的底部设置有排水口,所述第一箱体的前表面转动连接有防水密封门。

优选的,所述第一箱体的内壁固定设置有放置板,所述放置板的前表面设置有多个贯穿放置板的通水槽。

优选的,所述螺纹杆的外部设置有两组相逆的螺纹,所述第二电机的输出端位于第二箱体的内部并与螺纹杆的一侧固定连接。

优选的,所述第二箱体的顶部固定安装有热风机,所述热风机的一侧设置有排气管且排气管延伸至第二箱体的内部,所述第二箱体一侧的底部设置有泄水口,所述第二箱体的前表面转动连接有箱门。

本发明提出的一种眼镜片烘干设备,有益效果在于:

1、通过设置的清洗机构,打开防水密封门将需要清洗的原材料放入第一箱体内部位于放置板的一侧,放入之后将防水密封门关闭并通过进水口向第一箱体的内部加注清洗液,启动第一电机带动转把与第三碰撞杆顺时针转动,第三碰撞杆转动的时候会与第二碰撞杆接触并通过第二碰撞杆,再此过程中会使圆盘发生转动,圆盘转动的时候第一碰撞杆随之转动并触碰第二凸块,此举有利于使横板在第一支撑板的顶部水平移动,当第三碰撞杆通过第二碰撞杆的时候会与第一凸块触碰,此举有利于第一支撑板反向水平移动进而实现横板的循环往复直线运动,弹簧有利于使圆盘在转动之后复位,横板往复运动的时候会带动第一搅拌杆移动通过还可以通过连接杆带动第一矩形板水平移动,从图3可以看出限位槽由横槽与竖槽组成,第一矩形板从图3位置移动的时候限位块的前端位于第一斜槽的顶部后端在横槽内移动,随着第一矩形板的持续移动限位块的后端会从横槽移动到竖槽内,同时限位块的前端会从第一斜槽的顶部运动到底部,再此过程中限位块垂直移动,通过限位块水平与垂直运动带动第二搅拌杆水平向与垂直向的移动,综上通过第一搅拌杆与第二搅拌杆的一系列运动能够实现对第一箱体内清洗液的翻滚,翻滚的清洗液会通过通水槽并在翻滚的过程中拍打原材料有利于实现对原材料的清洗,清洗完成之后将废水从排水口排尽然后打开防水密封门取出原材料,原材料取出之后需要再过一遍清水。

2、通过设置的固定机构,过水完成之后打开箱门将原材料分别放入压板的底部与两个夹板之间,启动第二电机带动螺纹杆转动,由于螺纹杆外部的两组螺纹相逆所以第一杆件与第二杆件反向移动,反向移动的时候均向着第二箱体的内壁移动,由于第一杆件与第二杆件上的圆块位于的第二斜槽的内部,所以圆块的前端会从第二斜槽的底部向第二斜槽的顶部移动,再此过程中可以使第二矩形板与压板下降,压板下降的时候会使夹槽将原材料的顶部包裹实现固定,同时第一杆件移动的时候带动第一梯块移动,然后第一梯块会与第二梯块接触并迫使第二梯块升高进而通过竖杆使横杆升高,横杆升高的时候会带动第一连杆转动然后两个滑套在横杆的外部反向滑动,滑套滑动的时候会带动第二连杆转动,通过第二连杆的转动使两个夹板反向滑动伸出,有利于通过夹板将原材料夹紧固定,放置槽的底部设置有通孔,原材料上的大水珠通过通孔从放置槽内掉落排出之后通过泄水口排出,但是原材料表面大水珠掉落之后表面还是会有小一点的水珠,以上的原材料均为垂直放置后再进行固定,将原材料固定是为了防止原材料直接水平放置,因为水平放置的时候原材料的底面会被盖住导致底面的水无法被烘干,原材料固定之后启动热风机之后热气从排气管排到第二箱体的内部实现烘干。

附图说明

图1为本发明提出的装置内部整体结构示意图;

图2为本发明提出的第一箱体内腔局部结构示意图;

图3为本发明提出的图2局部结构示意图;

图4为本发明提出的横板结构示意图;

图5为本发明提出的放置槽结构示意图;

图6为本发明提出的第二箱体内腔局部结构示意图;

图7为本发明提出的图6局部结构示意图;

图8为本发明提出的压板结构示意图;

图9为本发明提出的装置后表面结构示意图。

图中:1、第一箱体;2、第二箱体;3、第一支撑板;4、横板; 5、第一凸块;6、第二凸块;7、圆盘;8、第一碰撞杆;9、第二碰撞杆;10、弹簧;11、开口;12、连接杆;13、第一搅拌杆;14、第二支撑板;15、限位槽;16、第一矩形板;17、第一斜槽;18、限位块;19、第二搅拌杆;20、转把;21、第三碰撞杆;22、第一电机; 23、第二电机;24、限位杆;25、第一杆件;26、第二杆件;27、螺纹杆;28、圆块;29、第二矩形板;30、第二斜槽;31、压板;32、夹槽;33、第一梯块;34、放置槽;35、横杆;36、滑套;37、竖杆; 38、第二梯块;39、夹板;40、第一连杆;41、第二连杆;42、放置板;43、热风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。

实施例1

着重参照图1-4,一种眼镜片烘干设备,包括:

第一箱体1,用于对制作眼镜片所用的原材料清洗;

第二箱体2,固定于第一箱体1的一侧;

清洗机构,位于第一箱体1的内部;

固定机构,位于第二箱体2的内部;

清洗机构包括第一箱体1内壁固定设置的第一支撑板3,第一支撑板3的顶部水平滑动连接有横板4,横板4顶部的两侧固定设置有第一凸块5与第二凸块6,第一箱体1的内壁转动连接有圆盘7,圆盘7的外部固定设置有第一碰撞杆8与第二碰撞杆9,第一箱体1内腔的顶部固定设置有弹簧10且弹簧10的底部与圆盘7的顶部固定连接,第一支撑板3的底部设置有贯穿第一支撑板3的开口11,横板4 底部的中心位置固定设置有连接杆12,横板4底部的一侧固定设置有第一搅拌杆13,第一箱体1的顶部设置有进水口侧壁的底部设置有排水口,第一箱体1的前表面转动连接有防水密封门,第一箱体1 的内壁固定设置有放置板42,放置板42的前表面设置有多个贯穿放置板42的通水槽;

具体的,启动第一电机22带动转把20与第三碰撞杆21顺时针转动,第三碰撞杆21转动的时候会与第二碰撞杆9接触并通过第二碰撞杆9,再此过程中会使圆盘7发生转动,圆盘7转动的时候第一碰撞杆8随之转动并触碰第二凸块6,此举使横板4在第一支撑板3 的顶部水平移动,当第三碰撞杆21通过第二碰撞杆9的时候会与第一凸块5触碰,此举第一支撑板3反向水平移动进而实现横板4的循环往复直线运动,弹簧10使圆盘7在转动之后复位,横板4往复运动的时候会带动第一搅拌杆13移动通过还可以通过连接杆12带动第一矩形板16水平移动。

其中,第一箱体1的内部固定设置有的第二支撑板14,第二支撑板14的前表面设置有贯穿第二支撑板14的限位槽15,第二支撑板14的前表面水平滑动连接有第一矩形板16,第一矩形板16的前表面设置有贯穿第一矩形板16的第一斜槽17,限位槽15的内部设置有限位块18,限位块18的前端贯穿第一斜槽17并延伸至第一斜槽17的外部,限位块18的前端固定设置有第二搅拌杆19,第一箱体1的内部位于圆盘7的一侧转动连接有转把20,转把20的一侧固定设置有第三碰撞杆21,第一箱体1的外壁固定安装有第一电机22 且第一电机22的输出端延伸至第一箱体1的内部并与转把20固定连接;

具体的,从图3可以看出限位槽15由横槽与竖槽组成,第一矩形板16从图3位置移动的时候限位块18的前端位于第一斜槽17的顶部后端在横槽内移动,随着第一矩形板16的持续移动限位块18的后端会从横槽移动到竖槽内,同时限位块18的前端会从第一斜槽17的顶部运动到底部,再此过程中限位块18垂直移动,通过限位块18 水平与垂直运动带动第二搅拌杆19水平向与垂直向的移动,综上通过第一搅拌杆13与第二搅拌杆19的一系列运动能够实现对第一箱体 1内清洗液的翻滚,翻滚的清洗液会通过通水槽并在翻滚的过程中拍打原材料实现对原材料的清洗。

实施例2

着重参照图1、5-9,固定机构包括第二箱体2外壁固定安装的第二电机23,第二箱体2的内壁固定设置有两个限位杆24,两个限位杆24的外部滑动连接有第一杆件25与第二杆件26,第二箱体2 的内壁位于两个限位杆24之间转动连接有螺纹杆27,螺纹杆27贯穿第一杆件25与第二杆件26并与第一杆件25、第二杆件26转动连接,第一杆件25与第二杆件26的前表面固定设置有圆块28,第二箱体2的内腔设置有第二矩形板29且第二矩形板29的前表面设置有贯穿第二矩形板29的两个第二斜槽30,圆块28的前端贯穿第二斜槽30,第二箱体2的内壁垂直滑动连接有压板31,压板31的底部设置有夹槽32,第二矩形板29的底部与压板31的顶部固定连接,螺纹杆27的外部设置有两组相逆的螺纹,第二电机23的输出端位于第二箱体2的内部并与螺纹杆27的一侧固定连接;

具体的,启动第二电机23带动螺纹杆27转动,由于螺纹杆27 外部的两组螺纹相逆所以第一杆件25与第二杆件26反向移动,反向移动的时候均向着第二箱体2的内壁移动,由于第一杆件25与第二杆件26上的圆块28位于的第二斜槽30的内部,所以圆块28的前端会从第二斜槽30的底部向第二斜槽30的顶部移动,再此过程中可以使第二矩形板29与压板31下降,压板31下降的时候会使夹槽32将原材料的顶部包裹实现固定。

其中,第一杆件25的顶部固定设置有第一梯块33,第二箱体2 内腔的顶部固定设置有放置槽34,放置槽34的底部设置有横杆35 且横杆35的外部滑动连接有两个滑套36,横杆35底部的一侧固定设置有贯穿至放置槽34外部的竖杆37,竖杆37的底部固定连接有第二梯块38,放置槽34顶部的两侧滑动连接有两个夹板39,两个滑套36的前表面转动连接有第一连杆40且第一连杆40的一端与放置槽34转动连接,两个滑套36的后表面转动连接有第二连杆41且第二连杆41的一端与夹板39转动连接,第二箱体2的顶部固定安装有热风机43,热风机43的一侧设置有排气管且排气管延伸至第二箱体 2的内部,第二箱体2一侧的底部设置有泄水口,第二箱体2的前表面转动连接有箱门;

具体的,第一杆件25移动的时候带动第一梯块33移动,然后第一梯块33会与第二梯块38接触并迫使第二梯块38升高进而通过竖杆37使横杆35升高,横杆35升高的时候会带动第一连杆40转动然后两个滑套36在横杆35的外部反向滑动,滑套36滑动的时候会带动第二连杆41转动,通过第二连杆41的转动使两个夹板39反向滑动伸出,通过夹板39将原材料夹紧固定。

工作原理:打开防水密封门将需要清洗的原材料放入第一箱体1 内部位于放置板42的一侧,放入之后将防水密封门关闭并通过进水口向第一箱体1的内部加注清洗液,启动第一电机22带动转把20与第三碰撞杆21顺时针转动,第三碰撞杆21转动的时候会与第二碰撞杆9接触并通过第二碰撞杆9,再此过程中会使圆盘7发生转动,圆盘7转动的时候第一碰撞杆8随之转动并触碰第二凸块6,此举使横板4在第一支撑板3的顶部水平移动,当第三碰撞杆21通过第二碰撞杆9的时候会与第一凸块5触碰,此举第一支撑板3反向水平移动进而实现横板4的循环往复直线运动,弹簧10使圆盘7在转动之后复位,横板4往复运动的时候会带动第一搅拌杆13移动通过还可以通过连接杆12带动第一矩形板16水平移动,从图3可以看出限位槽 15由横槽与竖槽组成,第一矩形板16从图3位置移动的时候限位块 18的前端位于第一斜槽17的顶部后端在横槽内移动,随着第一矩形板16的持续移动限位块18的后端会从横槽移动到竖槽内,同时限位块18的前端会从第一斜槽17的顶部运动到底部,再此过程中限位块 18垂直移动,通过限位块18水平与垂直运动带动第二搅拌杆19水平向与垂直向的移动,综上通过第一搅拌杆13与第二搅拌杆19的一系列运动能够实现对第一箱体1内清洗液的翻滚,翻滚的清洗液会通过通水槽并在翻滚的过程中拍打原材料实现对原材料的清洗,清洗完成之后将废水从排水口排尽然后打开防水密封门取出原材料,原材料取出之后需要再过一遍清水,过水完成之后打开箱门将原材料分别放入压板31的底部与两个夹板39之间,在完成固定之前需要工人手工扶持,启动第二电机23带动螺纹杆27转动,由于螺纹杆27外部的两组螺纹相逆所以第一杆件25与第二杆件26反向移动,反向移动的时候均向着第二箱体2的内壁移动,由于第一杆件25与第二杆件26 上的圆块28位于的第二斜槽30的内部,所以圆块28的前端会从第二斜槽30的底部向第二斜槽30的顶部移动,再此过程中可以使第二矩形板29与压板31下降,压板31下降的时候会使夹槽32将原材料的顶部包裹实现固定,同时第一杆件25移动的时候带动第一梯块33 移动,然后第一梯块33会与第二梯块38接触并迫使第二梯块38升高进而通过竖杆37使横杆35升高,横杆35升高的时候会带动第一连杆40转动然后两个滑套36在横杆35的外部反向滑动,滑套36滑动的时候会带动第二连杆41转动,通过第二连杆41的转动使两个夹板39反向滑动伸出,通过夹板39将原材料夹紧固定,放置槽34的底部设置有通孔,原材料上的大水珠通过通孔从放置槽34内掉落排出之后通过泄水口排出,但是原材料表面大水珠掉落之后表面还是会有小一点的水珠,以上的原材料均为垂直放置后再进行固定,将原材料固定是为了防止原材料直接水平放置,因为水平放置的时候原材料的底面会被盖住导致底面的水无法被烘干,原材料固定之后启动热风机43之后热气从排气管排到第二箱体2的内部实现烘干。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120115636341