一种生瓷胚制造快速干燥机

技术领域

本发明涉及生瓷胚干燥技术领域，具体涉及一种生瓷胚制造快速干燥机。

背景技术

干燥设备是一种可以通过某种方式对目标物进行干燥处理的设备，常用的干燥设备有很多种，像是真空干燥机、干燥塔等，在陶瓷件的生产过程也常用到干燥设备，现有的陶瓷干燥设备在使用过程中，常常因为陶瓷胚体受热不均，导致胚体破裂，影响成品率。

例如授权公告号为CN215373311U的中国专利申请中提供的一种陶瓷生产用干燥设备，包括干燥箱体，所述干燥箱体的中部设置有干燥架，所述干燥架的顶部和底部中央均设置有转动轴，下部所述转动轴的表面固定套接设置有第一驱动齿轮，所述干燥箱体的底部右侧设置有转向电机，所述转向电机的输出轴外端固定套接设置有第二驱动齿轮，所述干燥箱体的顶部两侧对称设置有通气口，所述干燥箱体的左右外侧壁均设置有风机，此时通过运行风机，将外部空气吸入加热后，从进气管输送至干燥箱体内腔，同时加热块通电加热，对陶瓷胚体进行干燥处理，干燥架不停转动，使得陶瓷制品的干燥受热更加均匀，不容易破裂，有利于本实用新型的推广。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中通过将陶瓷胚体放置于干燥架的中部，对陶瓷胚体进行干燥处理，在日常生活中陶瓷胚的高度是不同的，但是，该装置中的相邻两个干燥架之间的距离是固定的，无法放置不同高度的陶瓷胚，具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的是提供一种生瓷胚制造快速干燥机，不仅能够放置不同高度的生瓷胚，而且可以使得单一的生瓷胚进行转动，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生瓷胚制造快速干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱内部设有烘干架，所述烘干架内部设有多个用于放置生瓷胚的放置板；

所述烘干架内部开设有多个第一滑槽，所述放置板可拆卸地设于第一滑槽内；

所述放置板内部设有带动生瓷胚转动的转动机构；所述转动机构包括两个设在放置板内部且同步转动的三个第二转轴，所述第二转轴左右两端均与放置板内壁通过轴承活动连接，所述第二转轴外端贯穿设有三个第一锥齿轮，三个所述第一锥齿轮等间距分布在第二转轴外端，所述第一锥齿轮顶端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶端固定设有第三转轴，所述第三转轴顶端贯穿放置板并延伸出放置板顶端，所述第三转轴与放置板通过轴承活动连接，所述第三转轴顶端固定设有转盘，位于中间的所述第二转轴左端贯穿放置板并延伸出放置板左端，位于中间的所述第二转轴左端固定设有连接块，能够带动生瓷胚转动，

所述干燥箱左端设有带动连接块转动的驱动机构；所述驱动机构包括设在干燥箱左端的多个第五转轴，所述第五转轴右端固定设有转动块，所述转动块内部开设有安装槽，所述安装槽与连接块相适配，所述第五转轴外端通过轴承活动连接有移动板，所述干燥箱左端固定设有第二支撑板，所述第二支撑板前后两端均固定设有第三支撑板，两个所述第三支撑板内部通过轴承活动连接有第六转轴，位于中间的所述移动板底端固定设有齿条，所述第六转轴外端贯穿设有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相啮合，多个所述移动板后端固定设有同一个连接杆，多个所述第五转轴左端均固定设有第二齿轮，多个所述第二齿轮之间相啮合，位于顶端的所述第五转轴左端固定设有第一电机，能够带动连接块转动。

优选的，所述干燥箱内部设有带动烘干架移动的自动机构；所述自动机构包括固定安装在烘干架底端的两个限位块，所述限位块底端贯穿干燥箱并延伸至干燥箱内部底端，所述干燥箱内部底端通过轴承活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿限位块并与限位块通过螺纹连接，所述往复丝杆后端贯穿干燥箱并延伸出干燥箱后端，所述往复丝杆贯穿干燥箱的一端上设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮外端设有同一个第二皮带，位于左侧的所述往复丝杆后端固定设有第三电机，所述干燥箱前端四个拐角处均固定设有第五支撑板，位于同一侧的两个所述第五支撑板之间通过轴承活动连接有第七转轴，所述第七转轴外端固定有箱门，所述箱门位于干燥箱正前方，所述箱门靠近第五支撑板一侧的顶端和底端均固定设有第二卷簧，位于同一侧的两个第二卷簧相远离的一端均与第五支撑板固定连接，能够带动烘干架移动。

优选的，所述干燥箱右端前后两侧均固定设有第四支撑板，两个所述第四支撑板之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外端螺纹连接有移动块，所述移动块后端固定设有触碰杆，位于后侧的所述第四支撑板前端设有用于控制第二电机的轻触开关，所述触碰杆位于轻触开关正前方，所述螺纹杆后端贯穿位于后端的第四支撑板并延伸出第四支撑板后端，所述螺纹杆和位于右侧的往复丝杆后端均贯穿设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮外端设有同一个第一皮带，能够控制第二电机打开与关闭。

优选的，所述干燥箱内部设有对生瓷胚进行烘干的烘干机构；所述烘干机构包括设在干燥箱内部后端的滤网，所述干燥箱顶端设有抽气泵，所述抽气泵后端固定连通有连接管，所述连接管前端与干燥箱固定连通，所述干燥箱内部后端固定设有加热板，所述加热板位于滤网后端，所述干燥箱顶端开设有两个通孔，能够对生瓷胚进行烘干。

优选的，位于中间的所述第二转轴左端贯穿设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮前后两端均啮合有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮相远离的一端均固定设有第四转轴，两个所述第四转轴相远离的一端均啮合有第五锥齿轮，两个所述第五锥齿轮相远离的一端均啮合有第六锥齿轮，位于前后两端的两个所述第二转轴分别贯穿两个第六锥齿轮，能够带动三个第二转轴同时转动。

优选的，所述干燥箱底端四个拐角处均固定设有支撑腿，能够将干燥箱支撑在地面上，避免干燥箱受潮。

优选的，所述转盘通过球铰与第三转轴的顶端相连，所述放置板上位于第三转轴的圆周外侧上沿径向方向设置有多个第二滑槽，各第二滑槽内可滑动地设置有用于抵靠转盘下端的顶柱，所述顶柱包括穿设于第二滑槽的杆体和可沿杆体上下活动的活动滑块，所述活动滑块的上端上设置有滚珠，所述活动滑块与放置板之间且位于杆体的外侧处设有顶靠弹簧，所述杆体位于放置板的另一端上设置有锁紧螺母。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过多个第一滑槽的设置、放置板可拆卸地插接在第一滑槽内部，实现控制相邻两个放置板之间的距离，从而能够放置不同高度的生瓷胚。为了使生瓷胚烘干的更加均匀，启动第二电机，第二电机能够带动第五转轴向右移动，第五转轴右端的转动块与连接块插接在一起，然后启动第一电机，第一电机能够带动第五转轴转动，利用第五转轴转动能够带动第二转轴转动，第二转轴转动能够带动转盘转动，从而能够带动生瓷胚转动，提高烘干效率；

2、为了防止人们在拿取烘干后的生瓷胚时烫伤，启动第三电机，第三电机能够带动往复丝杆转动，利用往复丝杆转动能够带动烘干架向前移动，通过第三电机带动烘干架向前移动，能够避免人们在拿取烘干后的生瓷胚时烫伤，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本生瓷胚制造快速干燥机的前视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本生瓷胚制造快速干燥机的干燥箱内部结构示意图。

图4为本生瓷胚制造快速干燥机的烘干架和放置板结构示意图。

图5为本生瓷胚制造快速干燥机的转动机构结构示意图。

图6为本生瓷胚制造快速干燥机的转盘与放置板配合结构示意图。

图7为本生瓷胚制造快速干燥机的自动机构结构示意图。

图8为本生瓷胚制造快速干燥机的驱动机构结构示意图。

图9为图8中C处的放大图。

图10为本生瓷胚制造快速干燥机的烘干机构结构示意图。

图11为本生瓷胚制造快速干燥机的后视图。

附图标记说明：

1干燥箱、2烘干架、3放置板、4固定机构、405第一滑槽、5转动机构、501第二转轴、502第一锥齿轮、503第二锥齿轮、504第三转轴、505转盘、506第三锥齿轮、507第四锥齿轮、508第四转轴、509第五锥齿轮、510第六锥齿轮、511连接块、512球铰、513第二滑槽、514杆体、515活动滑块、516顶靠弹簧、517锁紧螺母、518滚珠、6驱动机构、601第五转轴、602转动块、603移动板、604第二支撑板、605第三支撑板、606第六转轴、607齿条、608第一齿轮、609第二齿轮、610第一电机、611第二电机、612第四支撑板、613螺纹杆、614移动块、615触碰杆、616轻触开关、617第一皮带轮、618第一皮带、619连接杆、7自动机构、701限位块、702往复丝杆、703第二皮带轮、704第二皮带、705第三电机、706第五支撑板、707第七转轴、708箱门、709第二卷簧、8烘干机构、801滤网、802抽气泵、803连接管、804加热板、9支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-图11所示的一种生瓷胚制造快速干燥机，用于对生瓷胚进行干燥处理。包括干燥箱1，所述干燥箱1内部设有烘干架2，所述烘干架2内部设有多个第一滑槽405，所述放置板3可拆卸地设于第一滑槽405内。

如图4所示，所述第一滑槽405后端还设有对放置板3进行卡接的固定机构4，该固定机构4为常规的结构，如卡扣结构、磁吸结构等，也可以采用现有已公开的其他结构，只要能够实现自由地拆卸、安装即可。本方案中可以采用磁吸结构来实现，即在放置板3后端设置子磁体，在第一滑槽405后端设置母磁体，通过磁吸来实现一定程度的固定。

为了能够放置不同高度的生瓷胚，将放置板3插接在合适位置的第一滑槽405内部，通过不同高度的第一滑槽405内进行放置板3的放置，实现相邻两个放置板3之间的间距调整。

如图1、图2和图7所示，所述干燥箱1内部设有带动烘干架2移动的自动机构7；所述自动机构7包括两个固定安装在烘干架2底端的限位块701，所述限位块701底端贯穿干燥箱1并延伸至干燥箱1内部底端，所述干燥箱1内部底端通过轴承活动连接有往复丝杆702，所述往复丝杆702贯穿限位块701并与限位块701通过螺纹连接，所述往复丝杆702后端贯穿干燥箱1并延伸出干燥箱1后端，所述往复丝杆702贯穿干燥箱1的一端上设有第二皮带轮703，两个所述第二皮带轮703外端设有同一个第二皮带704，位于左侧的所述往复丝杆702后端固定设有第三电机705。其中，图7中烘干架2可以在自动机构7的作用下沿双点划线箭头方向进行移动。

如图5所示，所述放置板3内部设有带动生瓷胚转动的转动机构5；所述转动机构5包括三个设在放置板3内部且同步转动的第二转轴501，所述第二转轴501左右两端均与放置板3内壁通过轴承活动连接，所述第二转轴501外端贯穿设有三个第一锥齿轮502，三个所述第一锥齿轮502等间距分布在第二转轴501外端，所述第一锥齿轮502顶端啮合有第二锥齿轮503，所述第二锥齿轮503顶端固定设有第三转轴504，所述第三转轴504顶端贯穿放置板3并延伸出放置板3顶端，所述第三转轴504与放置板3通过轴承活动连接，所述第三转轴504顶端固定设有转盘505，转盘505可沿放置板3的上表面进行转动，位于中间的所述第二转轴501左端贯穿放置板3并延伸出放置板3左端，位于中间的所述第二转轴501左端固定设有连接块511。

为了能够带动三个第二转轴501同时转动，如图5所示，位于中间的所述第二转轴501左端贯穿设有第三锥齿轮506，所述第三锥齿轮506前后两端均啮合有第四锥齿轮507，两个所述第四锥齿轮507相远离的一端均固定设有第四转轴508，两个所述第四转轴508相远离的一端均啮合有第五锥齿轮509，两个所述第五锥齿轮509相远离的一端均啮合有第六锥齿轮510，位于前后两端的两个所述第二转轴501分别贯穿两个第六锥齿轮510，连接块511转动能够带动中间的第二转轴501转动，由于位于中间的第二转轴501左端贯穿设有第三锥齿轮506，第三锥齿轮506前后两端均啮合有第四锥齿轮507，中间的第二转轴501转动能够带动第四锥齿轮507转动，两个第四锥齿轮507相远离的一端均固定设有第四转轴508，两个第四转轴508相远离的一端均啮合有第五锥齿轮509，两个第五锥齿轮509相远离的一端均啮合有第六锥齿轮510，位于前后两端的两个第二转轴501分别贯穿两个第六锥齿轮510，从而能够带动三个第二转轴501同时转动。

第二转轴501外端设有三个第一锥齿轮502，第一锥齿轮502顶端啮合有第二锥齿轮503，第二锥齿轮503顶端固定设有第三转轴504，第二转轴501转动能够带动第三转轴504转动，第三转轴504顶端固定设有转盘505，生瓷胚放在转盘505顶端，从而能够带动生瓷胚转动，提高烘干效率。

再参考图6所示，转盘505通过球铰512与第三转轴504的顶端相连，从而实现转盘505能够倾斜一定的角度，所述放置板3上位于第三转轴504的圆周外侧上沿径向方向设置有多个第二滑槽513，各第二滑槽513内可滑动地设置有用于抵靠转盘505下端的顶柱，所述顶柱包括穿设于第二滑槽513的杆体514和可沿杆体514上下活动的活动滑块515，所述活动滑块515的上端上设置有滚珠518，所述活动滑块515与放置板3之间且位于杆体514的外侧处设有顶靠弹簧516，所述杆体514位于放置板3的另一端上设置有锁紧螺母517。这样设置可以通过移动顶柱来实现对于转盘的顶靠，而通过锁紧螺母517的转动，可以实现滚珠高度的调整，而通过顶靠弹簧的设置，可以实现滚珠的柔性伸缩。其中，第二滑槽513可以设置多个，顶柱也可以设置多个，至少应为对称的两个，最佳的应为六个均匀分布的第二滑槽513。当转盘转动时，依靠顶柱的抵靠，实现倾斜旋转，这种倾斜的角度是较小的，通常来说不应超过5度，这样可以保证生瓷胚在转盘上稳定放置，可以使得生瓷胚的其中一点在水平位置上会有一个上下位移的过程，可以使得生瓷胚的受热更加均匀。

如图11所示，所述干燥箱1右端前后两侧均固定设有第四支撑板612，两个所述第四支撑板612之间通过轴承活动连接有螺纹杆613，所述螺纹杆613外端螺纹连接有移动块614，所述移动块614后端固定设有触碰杆615，位于后侧的所述第四支撑板612前端设有用于控制第二电机611的轻触开关616，所述触碰杆615位于轻触开关616正前方，所述螺纹杆613后端贯穿位于后端的第四支撑板612并延伸出第四支撑板612后端，所述螺纹杆613和位于右侧的往复丝杆702后端均贯穿设有第一皮带轮617，两个所述第一皮带轮617外端设有同一个第一皮带618。

由于螺纹杆613和位于右侧的往复丝杆702后端均贯穿设有第一皮带轮617，两个第一皮带轮617外端设有同一个第一皮带618，所以往复丝杆702在转动同时能够带动螺纹杆613转动，螺纹杆613外端螺纹连接有移动块614，螺纹杆613转动能够带动移动块614移动，当移动块614触碰到触碰杆615时，触碰杆615能够打开第二电机611。

如图9所示，所述干燥箱1左端设有带动连接块511转动的驱动机构6；所述驱动机构6包括多个通过轴承活动连接设在干燥箱1左端的第五转轴601，所述第五转轴601右端固定设有转动块602，所述转动块602内部开设有安装槽，所述安装槽与连接块511相适配，所述第五转轴601外端通过轴承活动连接有移动板603，所述干燥箱1左端固定设有第二支撑板604，所述第二支撑板604前后两端均固定设有第三支撑板605，两个所述第三支撑板605内部通过轴承活动连接有第六转轴606，位于中间的所述移动板603底端固定设有齿条607，所述第六转轴606外端贯穿设有第一齿轮608，所述第一齿轮608与齿条607相啮合，多个所述移动板603后端固定设有同一个连接杆619，多个所述第五转轴601左端均固定设有第二齿轮609，多个所述第二齿轮609之间相啮合，位于顶端的所述第五转轴601左端固定设有第一电机610。

第二电机611启动能够带动第六转轴606转动，第六转轴606的外端设有第一齿轮608，第一齿轮608顶端啮合有齿条607，齿条607顶端设有移动板603，从而能够带动移动板603移动，多个移动板603后端固定设有同一个连接杆619，多个移动板603一起进行移动，移动板603内部设有第五转轴601，第五转轴601右端固定设有转动块602，移动到转动块602与连接块511相互插接，然后启动第一电机610，第一电机610能够带动第五转轴601转动，由于多个第五转轴601左端均固定设有第二齿轮609，多个第二齿轮609之间相啮合，所以多个第五转轴601能够同时转动，第五转轴601右端固定设有转动块602，从而能够带动连接块511转动。

如图10所示，所述干燥箱1内部设有对生瓷胚进行烘干的烘干机构8；所述烘干机构8包括设在干燥箱1内部后端的滤网801，所述干燥箱1顶端设有抽气泵802，所述抽气泵802后端固定连通有连接管803，所述连接管803前端与干燥箱1固定连通，所述干燥箱1内部后端固定设有加热板804，所述加热板804位于滤网801后端，所述干燥箱1顶端开设有两个通孔。

在进行烘干时，打开加热板804，通过抽气泵802，将外部空气吸入加热后，从连接管803输送至干燥箱1内部，同时加热板804通电加热，对生瓷胚进行干燥处理。

如图2所示，所述干燥箱1前端四个拐角处均固定设有第五支撑板706，位于同一侧的两个所述第五支撑板706之间通过轴承活动连接有第七转轴707，所述第七转轴707外端固定有箱门708，所述箱门708位于干燥箱1正前方，所述箱门708靠近第五支撑板706一侧的顶端和底端均固定设有第二卷簧709，位于同一侧的两个第二卷簧709相远离的一端均与第五支撑板706固定连接。

为了防止人们在拿取烘干后的生瓷胚时烫伤，启动第三电机705，第三电机705能够带动往复丝杆702转动，由于往复丝杆702贯穿干燥箱外的一端上设有第二皮带轮703，所述第二皮带轮703外端设有同一个第二皮带704，从而两个往复丝杆702能够同时转动，往复丝杆702的外端螺纹连接有限位块701，限位块701的顶端与烘干架2底端固定连接，利用往复丝杆702转动能够带动烘干架2向前移动，烘干架2向前移动能够推开两个箱门708，当箱门708不在受到压力时，箱门708在第二卷簧709的弹性作用下能够进行复位，通过第三电机705带动烘干架2向前移动，能够避免人们在拿取烘干后的生瓷胚时烫伤，提高安全性。

此外，所述干燥箱1底端四个拐角处均固定设有支撑腿9，由于干燥箱1底端设有四个支撑腿9，从而能够将干燥箱1支撑在地面上，避免干燥箱1受潮。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。