一种化纤生产烘干装置

技术领域

本发明属于化纤加工技术领域，具体涉及一种化纤生产烘干装置。

背景技术

化纤一般指化学纤维，是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后续处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化纤能够加工成制作衣物的化纤面料，在化纤面料的加工过程中，需要经过纺织、清洗以及烘干等工序。

在化纤面料的烘干中，通常是将化纤面料放置于烘箱内的置物平台表面，采用热风吹至化纤面料表面对化纤面料进行烘干，然而这样的方式中，化纤面料表面与热风直接接触，而化纤面料背面与置物平台所接触，不能与热风直接接触，从而导致化纤面料的两面烘干效果不一，烘干不均匀，为此，我们提出一种化纤生产烘干装置。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种化纤生产烘干装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种化纤生产烘干装置，包括烘干箱、框架以及L形开关门，所述框架设置于烘干箱上侧，所述烘干箱表面开设有与所述框架相匹配的出风口，所述L形开关门上侧与所述框架上侧之间阻尼转动连接，所述框架内部安装有架设机构；

所述架设机构包括有两个转轴、两个安装板、两个连杆以及若干固定组件，两个所述转轴分别与所述框架两侧转动连接，两个所述安装板分别与两个所述转轴端部固定连接，两个所述安装板两端之间分别通过两个所述连杆一体连接固定，所述固定组件的数量为2的倍数且两两分组，各个所述固定组件均包括有固定块以及活动夹块，所述固定块安装于两个所述连杆之间，所述固定块两端均开设有装配孔，所述装配孔内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧与所述活动夹块固定连接；

所述框架上侧还设置有排风箱，所述排风箱固定连接有排风管，两个所述转轴均贯穿所述框架向外延伸，所述L形开关门与两个所述转轴之间均设置有锁止机构，其中一个所述转轴设置有驱动机构。

所述锁止机构包括有第一铰接座、第二铰接座、第一液压缸以及两个第二液压缸，所述第一铰接座固定设置于所述L形开关门上侧，所述第二铰接座固定设置于所述框架上侧，所述第一液压缸底部与所述第二铰接座相铰接，所述第一液压缸内部滑动连接有第一活塞盘，所述第一活塞盘固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆向着所述第一铰接座的方向滑动贯穿所述第一液压缸，且所述第一滑杆端部与所述第一铰接座相铰接，所述第一液压缸远离所述第一滑杆的一端固定连接有液压管，两个所述第二液压缸安装于所述框架外侧且位于所述转轴的两侧，两个所述第二液压缸内部均滑动连接有第二活塞盘，两个所述第二活塞盘均固定连接有第二滑杆，且两个所述第二滑杆均向着所述转轴的方向滑动贯穿所述第二液压缸，两个所述第二滑杆端部均固定连接有弧形夹持块，两个所述第二液压缸远离所述第二滑杆的一端均安装有连接管，两个所述连接管与所述液压管之间相连通，所述第二活塞盘与所述第二液压缸之间固定连接有第二弹簧。

两个所述连接管共同连接有汇管，所述汇管与所述液压管之间相连通，所述第一液压缸、所述液压管、所述汇管、所述连接管以及所述第二液压缸内部充满有液压油。

所述框架外侧还安装有保护壳，所述驱动机构包括有叶片轴，所述叶片轴与所述转轴端部固定，所述叶片轴转动贯穿相对应的所述保护壳，所述叶片轴侧面固定设置有若干叶片，所述保护壳外侧还设置有排风壳，所述排风壳由弧形部、出风部以及进风部组成，所述出风部与所述进风部分别与所述弧形部两侧相连通，所述进风部沿所述弧形部的切线方向设置，所述弧形部与所述叶片相匹配且包覆所述叶片，所述进风部设置有进风管，所述进风管与所述排风管相连通。

所述弧形夹持块采用橡胶材料制成，且所述转轴侧面加工有若干条状凸起。

所述框架外侧壁面固定连接有与所述进风管相匹配的安装座。

所述固定块两端分别与两个所述连杆之间滑动连接，同组两个所述固定块同一端均固定设置有安装台，其中一个所述安装台转动连接有第一螺杆，另一个所述安装台开设有与所述第一螺杆相匹配的螺纹通孔，所述第一螺杆贯穿所述螺纹通孔且与所述螺纹通孔之间螺纹连接，所述第一螺杆端部固定设置有转动把手。

所述L形开关门还设置有透明视窗。

所述固定块与所述活动夹块相面对一侧均设置有若干相对应的弹性橡胶头。

本发明通过架设机构能够将化纤面料架设固定，在L形开关门将框架打开时，通过锁止机构能够自动对架设机构进行夹持锁止，避免架设机构转动，便于人们将化纤面料进行夹持固定，同时在L形开关门将框架关闭后，锁止机构能够自动松开对架设机构的锁止，在烘干箱以及排风箱启动后，驱动机构能够利用所形成的气流将转轴驱动，从而使得化纤面料能够在框架内不断翻转，从而全面的对化纤面料上下两面进行全面烘干。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本发明实施例一的内部结构示意图；

图2为图1的A处的局部剖面结构放大示意图；

图3为本发明实施例一的侧面结构示意图一；

图4为图3的B处的局部剖面结构放大示意图；

图5为图3的C处的局部剖面结构放大示意图；

图6为本发明实施例一的侧面结构示意图二；

图7为图6的D处的局部剖面结构放大示意图；

图8为本发明实施例二的内部结构示意图；

主要元件符号说明如下：

烘干箱100、框架101、L形开关门102、出风口103、转轴104、安装板105、连杆106、固定块107、活动夹块108、第一弹簧1071、排风箱109、排风管1091、第一铰接座110、第二铰接座111、第一液压缸112、第二液压缸113、第一活塞盘1121、第一滑杆1122、液压管1123、第二活塞盘1131、第二滑杆1132、弧形夹持块1133、连接管1134、第二弹簧1135、汇管114、条状凸起1041、保护壳115、叶片轴116、叶片117、排风壳118、弧形部1181、出风部1182、进风部1183、进风管1184、安装座119；

安装台200、第一螺杆201、转动把手202、透明视窗203。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例1，如图1至图7所示的一种化纤生产烘干装置，包括烘干箱100、框架101以及L形开关门102，框架101设置于烘干箱100上侧，烘干箱100表面开设有与框架101相匹配的出风口103，L形开关门102上侧与框架101上侧之间阻尼转动连接，框架101内部安装有架设机构；

架设机构包括有两个转轴104、两个安装板105、两个连杆106以及若干固定组件，两个转轴104分别与框架101两侧转动连接，两个安装板105分别与两个转轴104端部固定连接，两个安装板105两端之间分别通过两个连杆106一体连接固定，固定组件的数量为2的倍数且两两分组，各个固定组件均包括有固定块107以及活动夹块108，固定块107安装于两个连杆106之间，固定块107两端均开设有装配孔，装配孔内部安装有第一弹簧1071，第一弹簧1071与活动夹块108固定连接；

框架101上侧还设置有排风箱109，排风箱109固定连接有排风管1091，两个转轴104均贯穿框架101向外延伸，L形开关门102与两个转轴104之间均设置有锁止机构，其中一个转轴104设置有驱动机构；

锁止机构包括有第一铰接座110、第二铰接座111、第一液压缸112以及两个第二液压缸113，第一铰接座110固定设置于L形开关门102上侧，第二铰接座111固定设置于框架101上侧，第一液压缸112底部与第二铰接座111相铰接，第一液压缸112内部滑动连接有第一活塞盘1121，第一活塞盘1121固定连接有第一滑杆1122，第一滑杆1122向着第一铰接座110的方向滑动贯穿第一液压缸112，且第一滑杆1122端部与第一铰接座110相铰接，第一液压缸112远离第一滑杆1122的一端固定连接有液压管1123，两个第二液压缸113安装于框架101外侧且位于转轴104的两侧，两个第二液压缸113内部均滑动连接有第二活塞盘1131，两个第二活塞盘1131均固定连接有第二滑杆1132，且两个第二滑杆1132均向着转轴104的方向滑动贯穿第二液压缸113，两个第二滑杆1132端部均固定连接有弧形夹持块1133，两个第二液压缸113远离第二滑杆1132的一端均安装有连接管1134，两个连接管1134与液压管1123之间相连通，第二活塞盘1131与第二液压缸113之间固定连接有第二弹簧1135；

两个连接管1134共同连接有汇管114，汇管114与液压管1123之间相连通，第一液压缸112、液压管1123、汇管114、连接管1134以及第二液压缸113内部充满有液压油；

框架101外侧还安装有保护壳115，驱动机构包括有叶片轴116，叶片轴116与转轴104端部固定，叶片轴116转动贯穿相对应的保护壳115，叶片轴116侧面固定设置有若干叶片117，保护壳115外侧还设置有排风壳118，排风壳118由弧形部1181、出风部1182以及进风部1183组成，出风部1182与进风部1183分别与弧形部1181两侧相连通，进风部1183沿弧形部1181的切线方向设置，弧形部1181与叶片117相匹配且包覆叶片117，进风部1183设置有进风管1184，进风管1184与排风管1091相连通。

烘干箱100启动后能够通过出风口103向框架101内吹出热风，从而对化纤面料进行烘干，L形开关门102与框架101之间阻尼转动连接，使得L形开关门102能够翻转打开和关闭时不会轻易松动；两个安装板105以及两个连杆106构成架设机构，固定组件的固定块107安装在两个连杆106之间，且通过第一弹簧1071与活动夹块108固定，并且固定组件的数量为2的倍数且两两分组，因此人们在固定化纤面料时，可通过拉起每一组固定组件的两个活动夹块108，将化纤面料的两端放置于每一组固定组件的两个固定块107之上，然后松开活动夹块108，在第一弹簧1071的弹性力下，通过活动夹块108与固定块107紧贴即可将化纤面料进行固定；而设置的转轴104则能够使得架设机构能够在框架101内部转动；

在初始状态下，如图1、图3、图4以及图5所示：

L形开关门102翻转将框架101关闭，通过第一铰接座110拉动第一滑杆1122，使得第一滑杆1122处于伸长状态，第二弹簧1135此时处于正常的伸展长度，拉动第二活塞盘1131使得第二滑杆1132回缩，使得第二滑杆1132的弧形夹持块1133能够远离转轴104，此时，转轴104不被夹持，架设机构能够转动，第一液压缸112、液压管1123、汇管114、连接管1134以及第二液压缸113内部充满有液压油；

在使用时，包括有以下步骤：

步骤①：在初始状态下，人们往上翻转打开L形开关门102，在此过程中，通过第一铰接座110推动第一滑杆1122，设置的第一铰接座110以及第二铰接座111能够避免L形开关门102在翻转过程中，第一滑杆1122以及第一液压缸112之间出现卡死，第一滑杆1122运动使得第一活塞盘1121运动将第一液压缸112内部的液压油推至液压管1123中，经由汇管114进入两个连接管1134，最终两个第二液压缸113内部充油，推动第二活塞盘1131以及第二滑杆1132滑动靠近转轴104，使得第二弹簧1135弹性拉伸，并使得两个弧形夹持块1133从两侧对转轴104进行夹持固定，转轴104无法转动，架设机构处于锁止状态；

步骤②：在转轴104固定后，两个安装板105以及两个连杆106构成的安装框架同步锁止，人们即可通过拉起每一组固定组件的两个活动夹块108，将化纤面料的两端放置于每一组固定组件的两个固定块107之上，然后松开活动夹块108，在第一弹簧1071的弹性力下，通过活动夹块108与固定块107紧贴即可将化纤面料进行固定；

步骤③：往下翻转关闭L形开关门102，同理，在第二弹簧1135的弹性回弹下，第二液压缸113内部液压油导出，使得第一液压缸112重新充油，装置回到初始状态，此时转轴104将不再锁止，能够发生转动；

步骤④：通过烘干箱100启动向框架101内鼓入热风，同时排风箱109启动，抽吸热风，在框架101内形成空气的流动，气流通过排风管1091以及进风管1184，进入排风壳118的进风部1183，由于进风部1183沿弧形部1181的切线方向设置，因此气流将推动弧形部1181内部的叶片117，使得叶片轴116转动，从而使得转轴104相对于框架101发生转动，使得化纤面料能够在框架101内发生转动，从而对化纤面料上下两面进行全面的烘干，气流最后通过出风部1182排出；

本实施例通过架设机构能够将化纤面料架设固定，在L形开关门102将框架101打开时，通过锁止机构能够自动对转轴104进行夹持锁止，避免架设机构转动，便于人们将化纤面料进行夹持固定，同时在L形开关门102将框架101关闭后，锁止机构能够自动松开对转轴104的锁止，在烘干箱100以及排风箱109启动后，驱动机构能够利用所形成的气流将转轴104驱动，从而使得化纤面料能够通过架设机构在框架内不断翻转，从而全面的对化纤面料上下两面进行烘干。

作为本实施例的进一步优化，如图5所示，弧形夹持块1133采用橡胶材料制成，且转轴104侧面加工有若干条状凸起1041。

转轴104侧面加工条状凸起104，在弧形夹持块1133夹持时，由于弧形夹持块1133采用橡胶材料制成，具有弹性，因此夹持时能够与条状凸起104相配合，从而避免转轴104发生转动，夹持锁止的效果更好。

作为本实施例的进一步优化，如图6所示，框架101外侧壁面固定连接有与进风管1184相匹配的安装座119。

通过设置的安装座119能够对进风管1184进行固定，从而保证进风管1184安装的稳定性。

实施例2，是在实施例1的基础上，作出的进一步功能性改进，如图8所示，固定块107两端分别与两个连杆106之间滑动连接，同组两个固定块107同一端均固定设置有安装台200，其中一个安装台200转动连接有第一螺杆201，另一个安装台200开设有与第一螺杆201相匹配的螺纹通孔，第一螺杆201贯穿螺纹通孔且与螺纹通孔之间螺纹连接，第一螺杆201端部固定设置有转动把手202。

人们通过操作转动把手202，使得第一螺杆201发生转动，从而使得两个安装台200之间能够调节间距，从而调节每一组固定组件的固定块107之间的间距，能够针对化纤面料不同的长度进行相应的调节，使得装置的适用性更广。

作为本实施例的进一步优化，如图8所示，L形开关门102还设置有透明视窗203。

设置的透明视窗203能够方便人们查看化纤面料的烘干进度。

作为本实施例的进一步优化，所述固定块107与所述活动夹块108相面对一侧均设置有若干相对应的弹性橡胶头(图中未示出)。

将固定块107与活动夹块108在第一弹簧1071的弹性作用下，能够使得固定块107的弹性橡胶头与活动夹块108的弹性橡胶头夹持化纤面料，夹持接触面积小，利于烘干。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。