一种茶叶烘干筛选设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及于茶叶烘干筛选设备及其使用方法技术领域，具体的，涉及一种茶叶烘干筛选设备及其使用方法。

背景技术

茶叶是一种源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。而茶叶在生产中含有多种工序，其中烘干和筛选，是对茶叶进行处理的重要步骤之一。

现有技术中对茶叶的烘干筛选中含有以下技术问题：首先茶叶的烘干原理是通过热风与茶叶进行接触，进而将茶叶中的水分带走，在采用滚筒式烘干时，会不断的将烘干后易碎的茶叶进行碰碎，进而降低产品的合格率；在采用蒸笼式烘干时，安置在下侧位置的茶叶的烘干效果最好，热风会带着水汽逐渐上升，降低处在上侧位置的茶叶的烘干效果，降低了同一批次的茶叶烘干效果。其次，因为烘干时所需要的损耗是比较大的，为了控制烘干成本，通常会收集茶叶到一定数量后，才会进行同一批次的进行烘干，烘干完成后，又将这一批次的茶叶分批送入筛选设备，增加了筛选机的工作强度的同时，增加了茶叶生产的时间成本，进而降低了茶叶的产出效率。

发明内容

本发明提出一种茶叶烘干筛选设备，增加茶叶烘干时的烘干效果，同时增加茶叶烘干后的产出合格率，并且使不同批次的茶叶能够同步进行烘干处理，烘干与筛选进行协同工作，降低同一时间筛选机的工作强度，并且降低茶叶生产的使用成本，提高了茶叶的产出效率。

本发明的技术方案如下：

一种茶叶烘干筛选设备，包括烘干壳体、热风机，所述热风机固定连接在烘干壳体内，所述烘干壳体前后两侧分别开设有将物料进行放入的入口槽和将烘干完成的物料进行取出的出口槽，所述入口槽和出口槽之间连接有将带有茶叶的竹篮进行转移运输的转移组件，烘干壳体一侧连接有与转移组件进行配合传动的传动组件，烘干壳体内滑移抵接有增加茶叶烘干效果的封闭块，所述封闭块内固定连接有制冷泵，热风机上侧固定连接有用于收集水汽的蓄水仓，烘干壳体与入口槽同一侧固定连接有顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩轴贯穿于烘干壳体且与烘干壳体滑移连接，烘干壳体上转动连接有对设备运行起到主要驱动作用的翻转盘，所述翻转盘上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在烘干壳体远离翻转盘的一侧。

进一步的，所述转移组件包括若干传动板，各处于一侧的两个传动板之间均铰接有翻转板，所述翻转板远离传动板的一端铰接有顶升板，所述顶升板上侧固定连接有支撑板，顶升板朝向支撑板的一端为斜面。

进一步的，所述传动组件包括第二齿轮，所述翻转盘上铰接有第一传动块，所述第二齿轮转动连接烘干壳体一侧，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，烘干壳体一侧固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有电机，所述电机的旋转轴贯穿于支撑座且与第一齿轮固定连接。

进一步的，所述烘干壳体上开设有传动槽，所述传动槽内壁上滑移抵接有联动柱，所述联动柱与各传动板均固定连接，联动柱朝向顶出气缸的一端与第一传动块固定连接，烘干壳体开设有两个第一限位槽，各所述第一限位槽内壁均与各传动板侧面抵接，各第一限位槽上均开设有若干第二限位槽，各所述第二限位槽内壁与各顶升板侧面抵接。

进一步的，所述烘干壳体上开设有若干气槽，所述封闭块上开设有泄露槽，所述泄露槽内壁上开设有若干回流槽，各所述气槽与各回流槽位置对应。

进一步的，所述烘干壳体朝向筛选机的一侧开设有第三限位槽，所述第二齿轮上铰接有第二传动块，所述第二传动块远离第二齿轮的一端与封闭块铰接，所述第二传动块远离第二齿轮的一端与第三限位槽内壁抵接。

进一步的，所述出口槽外侧固定连接有导向仓，所述导向仓出口处与筛选机入口位置对应，所述烘干壳体内固定连接有若干限位柱，同侧所述限位柱上均滑移连接有限位板，所述封闭块固定连接在两个限位板之间。

本发明提出一种茶叶烘干筛选使用方法，可以降低茶叶生产成本，增加茶叶的烘干效果，增加合格茶叶的产出。

S1、准备工作：将需要进行烘干的茶叶放置在特定目数的茶叶烘干盘上，由工人将烘干盘从入口槽处放置在烘干壳体中，选定传动组件的驱动部件的参数，打开热风机，保证烘干壳体内具备一定的温度，打开制冷泵，保证与制冷泵接触的封闭块表面温度下降；

S2、开始工作：热风机通过鼓风机对着通电加热的铜丝进行吹风，能够将外侧吸入的冷风转换为热风，并将这股热风向出口槽方向吹去，热风通过茶叶会将茶叶中的水分进行气化，并将这部分气化的水分随着热风进行移动，当封闭块下移与烘干壳体抵接时，热风会向回流槽方向进行移动，进而与冷却后的封闭块进行接触，冷热接触，气化的水分就会液化，顺着封闭块外表面滑落进蓄水仓中，完成液化作业的干燥气体在回流槽在回转下沉，随着不断的热风附着，气体重新被加热，然后移动到下一个工位，保证每一个工位上的热风所携带的湿度降低，增加每一个工位上的烘干效果；

S3、连续工作：在传动组件的驱动部件的参数确定下，能够带动第一齿轮的旋转，进而使封闭块进行上移，转移组件其中的部件就会向入口槽处进行移动，带动着转移组件其余部件进行工作，进而将带有茶叶的烘干盘上升，使入口槽与出口槽之间的腔体贯通，通过转移组件部件外形特征，烘干盘在上移后会滑落到下一个工位，工人就可以在入口槽继续放置新的需要烘干的烘干盘，来完成工作；

S4、完成工作：烘干盘在不停的转移，直到移动到出口槽的位置，通过顶出气缸将烘干盘顶出，带有茶叶的烘干盘从出口槽移出，再与工人配合完成下部工作内容。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，转移组件使不同批次的茶叶进行同步烘干，减少不同批次茶叶的烘干周期，传动组件带动着转移组件进行同步移动，保证不同批次的茶叶进行同步移动，使不同批次烘干后的茶叶能够稳定输出，将茶叶的烘干步骤与筛选步骤同步进行，进而加快茶叶的产出效率，当封闭块进行下移到最低位置时，会改变热气流的流动方向，使热气流必须从气槽处进行移动，进而使每一个工位的热气流都是从正下方向上烘干，增加每个工位的烘干效果，并且每一个工位所产生的湿气又会与封闭块接触后进行分离，降低热气流的湿度，进一步增加每个工位的烘干效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的等轴示意图；

图2为本发明的局剖等轴示意图；

图3为本发明的斜轴示意图；

图4为本发明的局部半剖等轴示意图；

图5为本发明的半剖等轴示意图；

图6为本发明烘干壳体的局剖等轴示意图；

图7为本发明转移组件的局部等轴示意图；

图8为本发明封闭块的半剖等轴示意图。

图中：11、烘干壳体；111、传动槽；112、入口槽；113、气槽；114、第一限位槽；115、出口槽；116、第二限位槽；117、第三限位槽；12、限位板；13、限位柱；14、封闭块；141、回流槽；142、泄露槽；15、制冷泵；16、蓄水仓；17、热风机；18、筛选机；2、转移组件；21、传动板；22、联动柱；23、翻转板；24、顶升板；25、支撑板；3、传动组件；31、翻转盘；32、第一传动块；33、顶出气缸；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、第二传动块；37、导向仓；38、支撑座；39、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1～图8所示，本实施例提出了一种茶叶烘干筛选设备，将带有茶叶的竹篮进行转移运输的转移组件2连接在烘干壳体11上，转移组件2使不同批次的茶叶进行同步烘干，减少不同批次茶叶的烘干周期，与转移组件2进行配合传动的传动组件3连接在烘干壳体11朝向筛选机18一侧，传动组件3带动着转移组件2进行同步移动，保证不同批次的茶叶进行同步移动，使不同批次烘干后的茶叶能够稳定输出，将茶叶烘干与筛选的时间进行重叠，进而加快茶叶的产出效率，若干限位柱13固定连接在烘干壳体11内，各限位板12滑移连接在同侧限位柱13上，封闭块14固定连接在两个限位板12之间；

如图4，进一步说明，当封闭块14进行下移到最低位置时，封闭块14会与烘干壳体11下侧底壁进行抵接，在热风机17不断的向烘干壳体11内进行注气，封闭块14会与烘干壳体11之间的气腔被切断，从而改变热气流的流动方向，使热气流必须从气槽113处进行移动，进而使每一个工位的热气流都是从正下方向上烘干，增加每个工位的烘干效果，热气流将茶叶中的水汽进行携带，在上升过程中会与封闭块14边壁进行接触，产生液化现象，就会促使每一个工位所产生的湿气又会与封闭块14接触后进行分离，来达到降低热气流的湿度，进一步增加每个工位的烘干效果，制冷泵15固定连接在封闭块14内，用于收集水汽的蓄水仓16固定连接在热风机17上侧，蓄水仓16收集从泄露槽142处滴落的水珠，顶出气缸33固定连接在烘干壳体11远离筛选机18一侧，顶出气缸33的伸缩轴贯穿于烘干壳体11，通过顶出气缸33的注气会将顶出气缸33的伸缩轴向外侧顶出，就能够将安置在伸缩轴前方的烘干盘向外侧顶出。

如图4和图7所示，各翻转板23铰接在各处于一侧的两个传动板21之间(翻转板23一端与传动板21铰接，另一端与顶升板24铰接)，翻转板23远离传动板21的一端与顶升板24铰接，支撑板25固定连接在顶升板24上侧，顶升板24朝向支撑板25的一端为斜面，使与支撑板25接触的烘干盘在移动到指定高度后，会顺着支撑板25的倾斜板面，移动到下一个工位，完成烘干盘的转移，进而使不同批次的烘干盘互不影响的进行烘干，联动柱22固定连接在若干传动板21上，使传动板21的移动会带着顶升板24进行移动。

如图1～图3所示，翻转盘31转动连接在烘干壳体11远离筛选机18的一侧，翻转盘31与铰接第一传动块32，第一齿轮34和第二齿轮35分别转动连接烘干壳体11朝向筛选机18的一侧，翻转盘31与第一齿轮34同轴设置，第一齿轮34和第二齿轮35啮合，第二齿轮35与第二传动块36铰接，第二传动块36远离第二齿轮35的一端与封闭块14铰接，使电机39能够同步对转移组件2和传动组件3进行驱动，通过单一驱动，使烘干具备多种效果，增加装置的实用性，来降低装置的使用成本。

如图2～图3和图6～图7所示，传动槽111开设在烘干壳体11上，联动柱22的柱面与传动槽111内壁抵接，联动柱22朝向顶出气缸33的一端与第一传动块32固定连接，通过第一传动块32带动联动柱22在传动槽111内壁上前后移动，使与联动柱22连接的部件进行工作，两个第一限位槽114均开设在烘干壳体11内，各第一限位槽114内壁均与各传动板21侧面抵接，各第一限位槽114给各传动板21的滑移作限位，保证各传动板21在滑移时保持稳定，若干第二限位槽116开设在各第一限位槽114上，各第二限位槽116内壁与各顶升板24侧面抵接。

如图5和图8所示，若干气槽113开设在烘干壳体11上，泄露槽142开设在封闭块14上，若干回流槽141开设在泄露槽142内壁上，各气槽113与各回流槽141位置对应，使气槽113处排出的气体会现在在回流槽141处回转下沉内壁，使一部分携带着水汽的热气流与泄露槽142接触，从而发生冷热气流交替，也就是液化现象，来降低热气流的湿度，进而使平均好每一个工位上的烘干效果，保证茶叶的烘干效果。

如图1所示，第三限位槽117开设在烘干壳体11朝向筛选机18的一侧，第二传动块36远离第二齿轮35的一端贯穿于第三限位槽117与封闭块14铰接，第三限位槽117给第二传动块36与封闭块14的接触留出连接区域，起一定的导向作用。

如图1～图3所示，入口槽112和出口槽115分别开设在烘干壳体11两侧，导向仓37固定连接在出口槽115外侧，导向仓37出口处与筛选机18入口位置对应，使装有茶叶的烘干盘能够顺着导向仓37滑落到筛选机18上的入口，完成茶叶从烘干位置到筛选位置的转移，进而降低劳动强度，支撑座38固定连接在烘干壳体11朝向筛选机18的一侧，电机39固定连接在支撑座38上，电机39的旋转轴贯穿于支撑座38且与第一齿轮34固定连接，对电机39的转速进行控制单批次的茶叶烘干时间，并且使每一个工位上的烘干效果均匀，保证烘干效果。

实施例2

如图1～图8所示，本实施例提出了一种茶叶烘干筛选使用方法，包括以下步骤：

S1、准备工作：将需要进行烘干的茶叶放置在特定目数的茶叶烘干盘上，由工人将烘干盘从入口槽112处放置在烘干壳体11中，选定电机39的额定转速，打开热风机17，保证烘干壳体11内具备一定的温度，打开制冷泵15，保证与制冷泵15接触的封闭块14温度下降；

S2、开始工作：热风机17通过鼓风机对着通电加热的铜丝进行吹风，能够将外侧吸入的冷风转换为热风，并将这股热风向上方吹去，热风通过茶叶会将茶叶中的水分进行气化，并将这部分气化的水分随着热风进行移动，当封闭块14下移与烘干壳体11抵接时，热风会向回流槽141方向进行移动，进而与冷却后的封闭块进行接触，冷热接触，气化的水分就会液化，顺着泄露槽142的流进蓄水仓16中，完成液化作业后的干燥气体在回流槽141在回转下沉，随着不断的热风附着，气体重新被加热，然后从气槽113运输到下一个工位，保证每一个工位上的热风所携带的湿度降低，增加每一个工位上的烘干效果；

S3、连续工作：在电机39的额定转速下，电机39的旋转轴会带动第一齿轮34进行旋转，进而使封闭块14进行上移，传动板21就会同步向入口槽112处进行移动，带动着支撑板25进行上移，支撑板25顶着带有茶叶的烘干盘上升，使入口槽112与出口槽115之间的腔体贯通，因为顶升板24上侧一端为斜面，烘干盘顺着支撑板25滑落到下一个工位，工人就可以在入口槽112处继续放置新的需要烘干的烘干盘，来完成工作；

S4、完成工作：烘干盘在不停的转移，直到移动到出口槽115的位置，通过顶出气缸33的伸长功能将烘干盘顶出，带有茶叶的烘干盘顺着导向仓37倾覆在筛选机18的入口处，由工人将大于筛选机18入口大小的烘干盘取下，而茶叶会掉入带有震动功能的筛选机18中，进行筛选，并在筛选机18的各个出口放置收集不同大小目数的收集盆，完成单批次茶叶的烘干筛选工作。

本实施例工作原理为：

工人将装有茶叶的烘干盘从入口槽112处放置在烘干壳体11内，然后将入口槽112处安装的铁门进行关上，热风机17通过鼓风机对着通电加热的铜丝进行吹风，能够将外侧吸入的冷风转换为热风，并将这股热风向上方吹去，这股热风就会对安置在上方的烘干盘进行烘干效果，因为封闭块14下移到最低处，热气流只能从气槽113处进行移动，保障每一个工位的热气流都是由中心位置向上烘干，保证了茶叶的烘干效果，向上的热气流会在回流槽141中回转下沉，携带水汽的热气流与制冷泵15接触的泄露槽142接触，产生液化现象，水汽凝结成水珠，并顺着泄露槽142滑落到蓄水仓16中，因为空气的传导性较差，所以下沉的热气流温度并不会下降多少，下沉的热气流从该工位上侧的气槽113移动到下一工位的下侧中心，对每一工位完成相同的烘干作业，在设置在电机39的转速，使带有倾斜面的顶升板24会将烘干盘向上顶起，并且封闭块14也会同步进行上移，移动到一定高度后，烘干盘会顺着斜面移动到下一个工位，完成烘干盘的转移，电机39的旋转轴旋转一圈后，封闭块14又回到最下侧的位置，使工人可以在入口槽112处不断的放置装有新一批次茶叶的烘干盘，降低工人的劳动强度，当烘干盘处在最高位置时，顶出气缸33会将烘干盘向出口槽115处进行移动，使烘干盘能够顺着导向仓37掉落进筛选机18的入口处，因为烘干盘大于筛选机18的入口，需要工人在一边进行烘干盘的收集，使热风机17和筛选机18同步进行工作，加快茶叶的产出效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。