一种烟道及锅炉

技术领域

本发明涉及烟道的技术领域，具体涉及一种烟道及锅炉。

背景技术

转炉汽化烟道是在转炉炼钢过程中，回收产生的高温烟气的显热，并将烟气降低到一定温度后送入后续除尘系统的装置。由于转炉吹炼过程中会产生大量高温烟气，烟温通常会高达2000℃，而且转炉内反应激烈，还有溅渣的风险，而炉口段烟道是除了裙罩以外离转炉最近的部件，炉口段烟道更易受到转炉的影响，导致炉口段烟道的使用寿命变短，通过一到两年就需进行更换。且炉口段烟道底部是最接近转炉炉口的位置，更易出现漏水、破损等情况，还需定时进行补焊操作或更换；但因炉口段空间狭小，仅对炉口段烟道底部进行维修或更换都较为不便，现有技术中，通常采用将整个炉口段烟道整体更换的方式，但该方式较为费时费力，且无法根据烟道破损或漏水情况分段进行更换，更换成本更高。

发明内容

因此，本发明提出一种烟道及锅炉，实现烟道局部更换以及整体更换。

本发明采用如下技术方案：

一种烟道，包括炉口段烟道，所述炉口段烟道包括移动段烟道、固定段烟道、移动装置、升降支撑装置及固定连接装置，所述移动段烟道和所述固定段烟道连通连接；定义所述固定段烟道在被固定后在高度方向上以朝向地面一侧为底侧，远离所述底侧的另一侧为顶侧，同位于一直立面上且与所述顶、底侧相互垂直的为前、后两侧；所述升降支撑装置用于对所述固定段烟道在高度方向上进行支撑，以及通过所述固定连接装置将所述固定段烟道固定在使其与所述移动段烟道连通连接的高度位置，在解除所述固定连接装置与所述固定段烟道的连接后，通过所述升降支撑装置在高度方向上的下降带动所述固定段烟道下降，以断开与所述移动段烟道的连通连接；所述移动端烟道与所述移动装置连接，并通过所述移动装置带动所述移动端烟道移动。

其中，为方便移动段烟道与固定段烟道的连通连接，所述移动段烟道与所述固定段烟道通过可拆卸的插接配合连通连接。

其中，为保证移动段烟道与固定段烟道的连接部分的密封效果，所述移动段烟道与所述固定段烟道通过密封连接装置连接，所述密封连接装置包括有密封插板、密封槽，所述密封插板设于所述移动段烟道的底侧，所述密封槽设于所述固定段烟道的顶侧，通过所述密封插板插入所述密封槽中以使所述移动段烟道与所述固定段烟道连接，通过驱动所述密封槽下移使得所述密封插板从所述密封槽中脱离，断开所述移动段烟道与所述固定段烟道的连通连接。

其中，为保证密封插板在密封槽中的限位，还包括导向限位装置，通过所述导向限位装置的导向使所述移动段烟道与所述固定段烟道连通连接时所述密封插板限位于所述密封槽中。

其中，为使固定段烟道固定支撑于使其与移动段烟道连通连接的高度位置，所述固定段烟道设有第一固定支架，所述升降支撑装置包括千斤顶和支撑架，所述第一固定支架与所述支撑架固定连接，所述千斤顶设于所述支撑架中以在高度方向上支撑所述固定段烟道。

其中，为保证固定段烟道在高度方向上的下降，述固定连接装置为销钉，所述固定段烟道位于与所述移动段烟道连通连接的高度位置时，所述销钉固定所述第一固定支架和所述支撑架以固定所述固定段烟道；拔出销钉，下降千斤顶，带动所述固定段烟道在高度方向上的下降。

其中，为保证固定段烟道底侧的密封效果，还包括活动烟罩，所述活动烟罩可升降地设于所述固定段烟道底侧，所述活动烟罩升起以让位所述固定段烟道在高度方向上的下降，所述活动烟罩下降以使所述固定段烟道的底侧保持密封状态。

其中，为驱动所述移动段烟道的移动，所述移动段烟道的底侧两端通过所述第二固定支架与所述移动装置连接，所述移动装置支撑于台面上，并在台面上移动。

其中，为保证移动装置对移动段烟道的支撑效果，所述移动段烟道设有弯折区，所述移动段烟道位于所述弯折区开口朝向的位置对应设有第三固定支架，第三固定支架的另一端与所述移动装置连接。

其中，为方便组装，所述移动装置包括驱动电机、车架及车轮，所述车架上设有供所述移动段烟道放置的固定座，及与所述第二固定支架和所述第三固定支架连接的安装座，车架下方连接车轮，通过驱动电机驱动所述车架带动所述移动段烟道移动。

其中，进一步地，还包括主烟道，所述主烟道与所述炉口段烟道连通连接，所述主烟道的底侧与所述移动段烟道的顶侧通过补偿器连接，通过断开所述补偿器使所述移动段烟道与所述主烟道断开连接。

基于上述的烟道，本发明还提出一种锅炉，包括锅炉和上述任一所述的烟道，所述烟道设于所述锅炉的顶部。

其中，进一步地，所述锅炉是转炉余热锅锅炉。

采用上述方案后，本发明具有如下有益效果：通过升降支撑装置对固定段烟道在高度方向上进行支撑，并通过固定连接装置将固定段烟道固定在使其与移动段烟道连通连接的高度位置，在解除固定连接装置与固定段烟道的连接后，通过升降支撑装置在高度方向上的下降带动固定段烟道下降，以断开与移动段烟道的连通连接；后通过移动装置带动移动段烟道移动，使老旧的移动段烟道让位，方便将新的移动段烟道装入，实现对烟道的局部更换；本发明能完成对烟道的局部更换的同时，也能方便对烟道的整体进行更换，结构简单，操作方便。

以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明的实施例1的结构示意图一；

图2是本发明的实施例1的另一角度的结构示意图二；

图3是本发明的实施例1的俯视图；

图4是本发明的实施例1的密封连接装置的结构示意图；

图5是本发明的实施例1的升降支撑装置的结构示意图；

图6是本发明的实施例1的横移台车的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

同时，本实施例中所涉及的前、后、左、右等方位，只是作为一个方位的参考，并不代表实际运用中的方位。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1：

参阅图1至图6所示，作为本发明的优选实施例，提供一种烟道，包括炉口段烟道和主烟道3，该炉口段烟道在垂直段上被分段，分为炉口固定段烟道1和炉口移动段烟道2。炼钢时，大量的废气和烟尘从转炉口溢出，首先通过活动烟罩5将废气、烟尘进行捕集，后经过位于活动烟罩5上方的烟道进入除尘系统、回收系统。本实施例中，以固定段烟道1在被固定的使用状态下的方向为描述方向，即以朝向地面一侧为底侧，远离所述底侧的另一侧为顶侧，同位于一直立面上且与所述顶、底侧相互垂直的为前、后两侧。

固定段烟道1与移动段烟道2通过可拆卸的插接配合连通连接，具体地，固定段烟道1的顶侧与移动段烟道2通过密封连接装置4连接，固定段烟道1的顶侧两端设有第一上联箱11，固定段烟道1的底侧两端设有第一下联箱12；移动段烟道2的顶侧两端设有第二上联箱21，移动段烟道2的底侧两端设有第二下联箱22；密封连接装置4包括有密封插板41和密封槽42，密封插板41设于移动段烟道2的底侧的第二下联箱22上，密封槽42设于固定段烟道1的顶侧的第一上联箱11上，通过密封插板41插入密封槽42中，以使移动段烟道2与固定段烟道1连通连接；其中，密封槽42内的密封介质为沙或水，以吸收移动段烟道2向下的热膨胀位移和固定段烟道1向上的热膨胀位移。密封连接装置4还设有导向限位装置43，通过导向限位装置43的导向使移动段烟道2与固定段烟道1连通连接时，密封插板41限位于密封槽42中。导向限位装置43具有插接槽和插接板，插接槽和插接板设于同侧，插接槽设于第二下联箱22的一侧，插接板设于第一上联箱11的一侧，通过插接板与插接槽的对位插接，以实现对密封连接装置4的导向限位。在需更换移动段烟道2时，通过驱动密封槽42下移，使得密封插板41从密封槽42中脱离，断开移动段烟道2与固定段烟道1的连接。

固定段烟道1还设有升降连接装置10和固定连接装置30，升降连接装置10对固定段烟道1在高度方向上进行支撑，固定连接装置30将固定段烟道1固定在使其与移动段烟道2连接的高度位置，在解除固定连接装置30与固定段烟道1的连接后，通过升降支撑装置10在高度方向上的下降，带动固定段烟道1下降，以断开与移动段烟道2的连通连接。具体地，固定段烟道1的前后两侧固定设有第一固定支架13，升降支撑装置10和固定连接装置30数量为两个，分别设置于固定段烟道1的前后两侧，升降支撑装置10设置于平台梁上，该平台梁所在位置即为固定段烟道1与移动段烟道2连通连接的高度位置，升降支撑装置10包括支撑架101和千斤顶102，第一固定支架13与支撑架101固定连接，千斤顶102设于支撑架101中以在高度方向上支撑固定段烟道1；固定连接装置30为销钉，固定段烟道1位于与移动段烟道2连通连接的高度位置时，销钉固定第一固定支架13和支撑架101于平台梁上以实现对固定段烟道1的固定，拔出销钉，下降千斤顶102，即能带动固定段烟道1在高度方向上的下降。当需要更换移动段烟道2时，先略微提升千斤顶102，使固定段烟道1的压力转移至千斤顶102上，则此时可以轻易拔出销钉，解除支撑架101与平台梁的固定连接，此时，第一固定支架13依旧支撑于支撑架101上，降低千斤顶102，固定段烟道1可在千斤顶102的带动下下降一定高度，让出供移动段烟道2移动的通道，以方便更换移动段烟道2。在其他实施例中，升降支撑装置10和固定连接装置30可采用不同的结构，本文不做限制。

固定段烟道1的底侧与活动烟罩5连接，活动烟罩5可升降地设于固定段烟道1的底侧，活动烟罩5升起以让位所述固定段烟道在高度方向上的下降，活动烟罩5下降以使所述固定段烟道的底侧与转炉炉口之间保持密封状态。活动烟罩5包括有烟罩本体，烟罩本体上设置有多条环形吸热管，烟罩本体的顶部设有环形的气封联箱，在气封联箱周向间隔设有多个用于喷射蒸汽或氮气的喷气管，喷气管的一端与气封联箱连通，另一端深入到烟罩本体顶部的内部，烟罩本体的外侧设有多个吊架，在每个吊架的上端设置有导向轮，通过导向轮可带动烟罩本体在升降轨道上上下升降。转炉正常工作时，活动烟罩5下降，罩设于转炉余热锅炉和固定段烟道1之间，通过喷射蒸汽或氮气，以减少从转炉炉口与烟道之间的烟罩本体的间隙进入的空气量，同时避免烟气从该缝隙漏出；固定段烟道1需下降时，升起活动烟罩5，给固定段烟道1让位。在其他实施例中，活动烟罩5可为其他结构，本文不做限制。

移动段烟道2与移动装置20连接，并通过移动装置20带动移动段烟道2移动。具体地，移动段烟道2的底侧两端固定设有第二固定支架23，第二固定支架23的另一端与移动装置20连接，移动装置20支撑于台面上，并在台面上移动。本实施例中，移动段烟道2还设有弯折区，为使移动装置20对移动段烟道2起到稳定支撑的作用，移动段烟道2位于弯折区开口朝向的位置还对应设有第三固定支架24，第三固定支架24的另一端与移动装置20固定连接。移动装置20包括驱动电机201、车轮、车架。车架上设有移动段烟道2的固定座202，及与第二固定支架23和第三固定支架24连接的安装座203，车架下方连接车轮，通过驱动电机驱动车架带动移动段烟道2在台面上前后移动，以移除老旧的移动段烟道2，给待更换的新的移动段烟道2让位，将新的移动段烟道2移送至固定段烟道1的上方，实现仅对移动段烟道2的更换，而无需将整个烟道更换。在其他实施例中，移动装置20可为其他结构，本文不做限制。

移动段烟道2的顶侧两端通过补偿器6与主烟道3的底侧两端连接，具体地，烟道3的顶侧两端设有第三上联箱，主烟道3的底侧两端设有第三下联箱31；补偿器6包括补偿器外套筒、环形内挡板，补偿器外套筒通过螺栓固定安装于主烟道3底侧的第三下联箱31，环形内挡板通过螺栓固定安装于移动段烟道2顶侧的第二上联箱21，通过环状内挡板外缘抵接于补偿器外套筒上，以使移动段烟道2和所述主烟道3连接；当移动段烟道2和主烟道3因温度变化而膨胀或收缩时，环形内挡板的外缘沿补偿器外套筒的内壁滑动，使烟道总长度保持不变，从而消除烟道的内应力。

该烟道针对移动段烟道2的更换过程如下：

通过人手动将补偿器外套筒61与主烟道3的连接螺栓，以及环形内挡板62与移动段烟道2的连接螺栓拧出，断开移动段烟道2顶侧与主烟道3底侧的连接，方便后续移动段烟道2的前后移动。

后略微提升千斤顶102，使固定段烟道1的压力转移至千斤顶102上，则此时可以轻易拔出销钉，解除支撑架101与平台梁的固定连接，此时，第一固定支架13依旧支撑于支撑架101上，降低千斤顶102，固定段烟道1可在千斤顶102的带动下下降一定高度；固定段烟道1的下降使得移动段烟道2和固定段烟道1之间的密封连接装置4断开连接，即密封槽42下降，使得密封插板41从密封槽42中脱离，从而实现断开固定段烟道1和移动段烟道2之间的连通连接；最后移动移动装置20，使移动段烟道2从固定段烟道1的上方离开，将新的移动段烟道2移动至固定段烟道1的上方，将新的移动段烟道2的顶侧与主烟道3的底侧之间的补偿器6拧紧，实现新的移动段烟道2的顶侧与主烟道3的底侧的连接，以及驱动升降支撑装置10上升，使新的移动段烟道2与固定段烟道1之间的密封连接装置4连接，使得新的移动段烟道2的底侧与固定段烟道1的顶侧连接，实现对移动段2的更换。本发明不仅能实现对整个烟道的整体更换，且针对较易出现漏水或破损的移动段烟道2，进行局部更换，省时省力，降低更换成本。

实施例2：

本实施例提供一种锅炉，优选地，锅炉为转炉余热锅锅炉，包括锅炉和烟道，烟道是实施例1所提供的烟道，该烟道设于锅炉的顶部。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出的各种变化，均落入本发明的保护范围。