一种热交换器循环冲洗装置

技术领域

本发明涉及热交换器设备技术领域，具体为一种热交换器循环冲洗装置。

背景技术

目前行业内有三种形式的冷凝方式，一、使用自来水的冷水，将蒸汽冷凝，优点：制造成本低，应用简单。缺点：机器运行中需要不断进水，冷却，水耗大。二，使用压缩机，应用压缩机原理使用制冷剂将蒸汽冷凝，优点：能效低，耗水耗电少。缺点：成本高，价格昂贵，不利于推广。三，空气热交换器，使用外界空气，将蒸汽冷凝，虽不及压缩机的冷凝效率高，但是节省水、节省电，且设备成本低。

一般行业采用自来水冷水冷却，需要不断的进水，水耗大，现在急需一种设备能够提供循环使用的冷水，使冷水能够在内部进行循环而减少水的消耗，另外还需要将循环水中的热能转化成其他形式载体的热能，方便转移。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热交换器循环冲洗装置，能够在循环箱内部进行水循环减少水的消耗，还可以将以水为载体的热能转化成以空气为载体的热能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热交换器循环冲洗装置，包括循环箱与风管，其特征在于:所述循环箱内均匀固定设置有若干循环隔板，所述循环隔板的一端与循环箱侧面固定连接，所述循环隔板的上下端分别与循环箱的上下面固定连接，所述循环隔板未与循环箱连接的一端侧面均固定设置有U形管，所述U形管之间均固定设置有扁形管，所述扁形管上远离U形管的一端固定设置有工业热水出水管，位于另一侧的所述扁形管上远离U形管的一端固定设置有工业热水进水管，所述循环箱上与工业热水进水管在同一侧面且远离工业热水进水管的位置固定设置有循环进水管，所述循环进水管上远离循环箱的一端固定设置有循环水泵，所述循环水泵进水端固定设置有进水连接管，所述风管侧面上固定设置有散热管出水管，所述散热管出水管与进水连接管之间固定连接，所述风管内部均匀固定设置有若干散热管固定杆，所述散热管固定杆之间固定设置有散热管，所述风管外侧面远离我的位置固定设置有散热管进水管，所述循环箱上与工业热水出水管位于同一侧面且远离工业热水出水管的位置固定设置有循环箱出水管，所述循环箱出水管与散热管进水管之间固定设置有出水管连接管，所述散热管的进水端与散热管进水管位于风管内的一端固定连接，所述散热管的出水端与散热管出水管位于风管内的一端固定连接，所述风管上靠近散热管进水管的一端固定设置有鼓风机，所述循环箱顶面上靠近循环箱出水管的位置固定设置有纯水加注管，所述循环箱顶面上靠近循环进水管的位置的位置固定设置有纯水漫管。

优选的，所述循环箱出水管与循环箱侧面连通，所述循环箱出水管与出水管连接管连通，所述循环进水管与循环箱侧面连通。

优选的，所述散热管进水管与出水管连接管连通，所述散热管进水管与纯水漫管进水管连通，所述散热管出水管与进水连接管连通，所述散热管出水管与散热管出水管连通。

优选的，所述U形管与扁形管连通。

优选的，所述 循环箱顶面高于散热管顶面。

优选的，所述 我的管径大于散热管进水管，所述 散热管进水管与散热管出水管、出水管连接管、进水连接管的管径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该热交换器循环冲洗装置设置了循环水箱装置，能够循环往复的进行热交换，避免水资源的浪费。

2、该热交换器循环冲洗装置设置了风冷装置，方便了热能的转移，风热能的利用方便程度远大于水热能。

附图说明

图1为本发明一种热交换器循环冲洗装置俯视剖面结构示意图；

图2为本发明一种热交换器循环冲洗装置正面结构示意图；

图3为本发明一种热交换器循环冲洗装置循环水箱1正剖面结构示意图；

图4为本发明一种热交换器循环冲洗装置循环水箱1俯视面结构示意图。

图中：1、循环箱；2、U形管；3、扁形管；4、循环进水管；5、循环水泵；6、循环隔板；7、进水连接管；8、散热管出水管；9、散热管；10、风管；11、散热管固定杆；12、鼓风机；13、散热管进水管；14、循环箱出水管；15、出水管连接管；16、工业热水出水管；17、工业热水进水管；18、纯水加注管；19、纯水漫管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种热交换器循环冲洗装置，包括循环箱1与风管10，其特征在于:循环箱1内均匀焊接有若干循环隔板6，循环隔板6的一端与循环箱1侧面焊接，循环隔板6的上下端分别与循环箱1的上下面焊接，循环隔板6未与循环箱1连接的一端侧面均焊接有U形管2，U形管2之间均焊接有扁形管3，扁形管3上远离U形管2的一端焊接有工业热水出水管16，位于另一侧的扁形管3上远离U形管2的一端焊接有工业热水进水管17，循环箱1上与工业热水进水管17在同一侧面且远离工业热水进水管17的位置焊接有循环进水管4，循环进水管4上远离循环箱1的一端螺丝连接有循环水泵5，循环水泵5进水端焊接有进水连接管7，风管10侧面上焊接有散热管出水管8，散热管出水管8与进水连接管7之间焊接，风管10内壁均匀焊接有若干散热管固定杆11，散热管固定杆11之间焊接有散热管9，风管10外侧面远离散热管出水管8位置焊接有散热管进水管13，循环箱1上与工业热水出水管16位于同一侧面且远离工业热水出水管16的位置焊接有循环箱出水管14，循环箱出水管14与散热管进水管13之间焊接有出水管连接管15，散热管9的进水端与散热管进水管13位于风管10内的一端焊接，散热管9的出水端与散热管出水管8位于风管10内的一端焊接，风管10上靠近散热管进水管13的一端螺丝安装有鼓风机12，循环箱1顶面上靠近循环箱出水管14的位置焊接有纯水加注管18，循环箱1顶面上靠近循环进水管4的位置的位置焊接有纯水漫管19，循环箱出水管14与循环箱1侧面连通，循环箱出水管14与出水管连接管15连通，循环进水管4与循环箱1侧面连通，散热管进水管13与出水管连接管15连通，散热管进水管13与纯水漫管19进水管连通，散热管出水管8与进水连接管7连通，散热管出水管8与散热管9出水管连通，U形管2与扁形管3连通，循环箱1顶面高于散热管9顶面，散热管9管径大于散热管进水管13，散热管进水管13与散热管出水管8、出水管连接管15、进水连接管7的管径相同。

工作原理：使用本装置前，先需对本装置进行初步的了解，使用本装置时，先把装置按照实施方案拼装起来，再把纯水漫管19和啊20的阀门打开，然后从纯水加注管18处开始往循环箱1内加装纯水，由于循环箱1的顶面位于最高位置，所以当循环箱1和散热管9的管内都加满水时，水会从纯水漫管19漫出来，水加满后将纯水漫管19和纯水加注管18关闭，然后让工业热水从工业热水进水管17进入，热水进入到工业热水进水管17、扁形管3、U形管2和工业热水出水管16的热交换系统中，循环箱1中的冷水通过循环水泵5的工作，在循环箱1中循环，流过扁形管3和U形管2的表面，将热水中的热量带走，将扁形管3中的热水冷却，循环箱1中的冷水吸收热量变成热水循环至散热管9中，通过散热管9的循环管，这时鼓风机(12)鼓进风管10内的新鲜空气快速流过散热管9表面将热量带走，冷的空气吸收热量变成热空气，可以通过管道供给给需要热风的地方，这样就完成了能源的重复利用，而散热管9中冷却的水通过循环水泵5再次循环到循环箱1中继续循环往复利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。