一种节能环保型冷却塔装置

技术领域

本发明涉及一种冷却塔装置，尤其是节能环保型冷却塔装置。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。

例如现有技术公开号为CN113267065B的专利申请公开了一种节能型喷雾推进冷却塔，包括冷却塔，所述冷却塔的底端固定连接有多根支撑脚架，所述冷却塔的顶端固定连接有一个导风板，所述导风板与冷却塔的连接处设置有一个开口，所述开口处转动连接有一块旋转板，所述旋转板的顶端固定连接有一根连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有一个涡流风机，所述冷却塔的下内壁上固定连接有一个增压器，所述增压器的输出端固定连接有一根进水管，所述进水管贯穿冷却塔的侧壁伸出到外部设置，所述冷却塔内还设置有驱动装置。虽然该专利申请利用喷嘴的反作用力来作为驱动力达到了一定程度节省能源的作用，但是该冷却塔对于热水的冷却手段较为单一，其冷却降温的效果较为一般。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种节能环保型冷却塔装置，在达到节能环保的前提下，还进一步提高了冷却效果。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种节能环保型冷却塔装置，包括冷却塔；所述冷却塔的顶部开口设有风机，底部设有蓄水池；所述冷却塔内由上往下依次设有喷淋管、填料层、换能引风机构；所述冷却塔的侧部设有多个位于填料层和换能引风机构之间的冷却风口；所述风机用于将冷却风口进入冷却塔内的一部分冷却空气向上引风；所述换能引风机构用于将喷淋管喷出水流的势能转换为动能，并且将冷却风口进入冷却塔内的另一部分冷却空气向下引风。

作为本发明的进一步改进，所述换能引风机构包括转轴、多个引风组件；所述转轴竖向设置在冷却塔内，多个所述引风组件竖向间隔并且转动连接在转轴上；所述引风组件具有多个环绕转轴布置的扇叶片，所述扇叶片沿转轴的径向延伸并且斜向设置。

作为本发明的进一步改进，所述引风组件包括内环、外环、多个连接杆；所述连接杆连接内环和转轴；所述扇叶片的两端分别连接内环和外环，内环和外环之间的区域形成引风环带。

作为本发明的进一步改进，所有所述引风组件的引风环带在竖直方向上均不重叠。

作为本发明的进一步改进，所述引风组件的引风环带由上至下的内径逐渐增大。

作为本发明的进一步改进，所述冷却塔内设有导流盘，导流盘水平设置并且贴合在所述填料层的底部；所述导流盘具有多个上下贯通的环形槽，并且多个环形槽和多个引风环带相互对应。

作为本发明的进一步改进，所述转轴伸入蓄水池中，并且其底端转动连接在蓄水池的池底；所述转轴位于蓄水池内的部分连接有搅拌桨叶。

作为本发明的进一步改进，所述喷淋管设有多个出水口，每个出水口上均设置有雾化喷嘴。

作为本发明的进一步改进，所述冷却塔内设置有收水器，所述收水器位于风机和喷淋管之间。

本发明的有益效果：

本发明通过换能引风机构将热水的势能转换为动能，起到了对冷却空气向下引风的作用，在达到节能环保的前提下，对热水进行了多级冷却处理，从而提高了冷却降温的效果。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施案例，以助于理解本发明的目的和优点，其中：

图1为节能环保型冷却塔装置的结构示意图；

图2为引风组件的俯视示意图；

图3为导流盘的俯视示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施案例对本发明作进一步详细说明。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

参照图1-图3，一种节能环保型冷却塔装置，包括冷却塔81，所述冷却塔81的顶部开口设有风机82，底部设有蓄水池83，所述冷却塔81内由上往下依次设有喷淋管84、填料层85、换能引风机构。

其中，所述喷淋管84均匀分布有多个出水口，使得喷淋管84喷洒出的热水在冷却塔81内形成较为均匀的水流，以提高热水的热交换效能。所述填料层85在冷却塔81中的作用是增加热水的散热量，延长热水在填料层85内的停留时间，增加换热面积使其和冷却空气进行充分的热交换，增加换热量，提高冷却降温的效果，所述填料层85可以选用的类型很多，例如S波填料，斜交错填料，台阶式梯形斜波填料，差位式正弦波填料，点波填料，六角蜂窝填料，双向波填料，斜折波填料等。

所述冷却塔81的侧部设有多个位于填料层85和换能引风机构之间的冷却风口811，所述风机82用于将冷却风口811进入冷却塔81内的一部分冷却空气向上引风，使得向上流动的冷却空气在填料层85内和热水进行热交换，起到对热水的冷却作用。所述换能引风机构用于将喷淋管84喷出水流的势能转换为动能，并且将冷却风口811进入冷却塔81内的另一部分冷却空气向下引风，向下流动的冷却空气一方面能够和热水进行热交换，继续对其进行冷却降温，向下流动的冷却空气还能吹响蓄水池83，对蓄水池83中已经得到冷却降温的冷却水进行再次冷却降温。在本实施案例中，利用了热水的势能，将其转换成动能来进行冷却热水，达到了节能环保的效果，由喷淋管84喷洒出的热水经向上流动的冷却空气的一级冷却、向下流动的冷却空气的二级冷却、以及在蓄水池83中的三级冷却，提高了冷却塔81的冷却降温效果。

对于所述引风换能机构，其包括转轴861、多个引风组件。其中，所述转轴861竖向设置在冷却塔81内，并且位于冷却塔81的中心轴线上，多个引风组件竖向间隔并且转动连接在转轴861上，所述引风组件具有多个环绕转轴861布置的扇叶片862，所述扇叶片862沿转轴861的径向延伸并且斜向设置。热水经过填料层85后在重力作用下向下流淌，水滴持续地撞击在引风组件的扇叶片862上，由于扇叶片862斜向设置，在水滴的撞击下会对扇叶片862产生周向的作用力，从而使得引风组件绕转轴861转动，即将热水的势能转换为动能，而引风组件在转动时扇叶片862会起到对冷却空气向下引风的作用，使得向下流动的冷却空气继续对热水和蓄水池83进行冷却降温。另外，引风组件沿转轴861轴向的间隔布置方式，使得冷却塔81在冷却风口811到蓄水池83的空间内，风力分布较为均匀，从而提高冷却的持续性。

更为具体地，所述引风组件包括内环863、外环864、多个连接杆865，所述连接杆865连接内环863和转轴861，所述扇叶片862的两端分别连接内环863和外环864，内环863和外环864之间的区域形成引风环带。通过设置外环864、内环863以及连接杆865，使得引风组件上下贯通的空间最大化，有利于引风。

进一步地，所有所述引风组件的引风环带在竖直方向上均不重叠，使得冷却塔81在冷却风口811到蓄水池83之间的空间形成了梯度式的引风机82制，从而进一步提高冷却效果。

由于引风环带在竖直方向上均不重叠，那么引风环带内径越大，则对应的引风组件的重量也就越大，引风组件对转轴861施加相同转动驱动力所需的势能就越高，因此，在本实施案例中，所述引风组件的引风环带由上至下的内径逐渐增大，使得各个引风组件对转轴861施加的转动驱动力均衡化，从而可以避免转轴861出现扭曲的情况，延长其使用寿命。

为了进一步提高热水势能转换为动能的效率，在本实施案例中，所述冷却塔81内设有导流盘851，导流盘851水平设置并且贴合在所述填料层85的底部，所述导流盘851具有多个上下贯通的环形槽852，并且多个环形槽852和多个引风环带相互对应。通过设置导流盘851和环形槽852，使得热水集中在对应每个引风环带的位置向下流淌，从而减少热水势能的浪费，提高对转轴861的驱动效能，从而进一步提高冷却效果。

再进一步地，所述转轴861伸入蓄水池83中，并且其底端转动连接在蓄水池83的池底，池底中心处可以设置一个轴承，在导流板的底部中心处同样设置一个轴承，两个轴承分别装配在转轴861的两端，提高转轴861的回转精度，避免转轴861出现径向错位偏斜的情况。所述转轴861位于蓄水池83内的部分连接有搅拌桨叶867，转轴861的转动可以带动所述搅拌桨叶867对蓄水池83中的冷却水进行搅拌，形成了四级冷却。

另外，所述喷淋管84每个出水口上均设置有雾化喷嘴841，提高热水和向上流动的冷却空气的接触面积，提高冷却效果。所述冷却塔81内设置有收水器87，所述收水器87位于风机82和喷淋管84之间，收水器87能够将喷淋在填料层85上的热水所形成的热蒸汽中的水分回收并循环使用，提高节能环保的效果。

最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施案例技术方案的范围。