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一种封边机用抛光设备

文献发布时间:2023-06-19 10:13:22


一种封边机用抛光设备

技术领域

本发明涉及木材加工设备技术领域,具体是一种封边机用抛光设备。

背景技术

抛光在产品的生产过程中十分常用。为了消除产品在加工过程中表面及边缘位置出现的毛刺和凹凸不平通常采用打磨抛光的方法对产品表面惊醒加工以使得表面光滑提高产品质量和客户满意度。板材在封边过程中难免会出现多余的胶质流出或封边不严密造成的毛刺,因此需要对封边的板材进行抛光处理使板材达到更好的使用效果。

现有的封边机的抛光装置多为单向抛光且抛光盘的位置固定不可移动,当需要对不同厚度不同宽度的板材进行抛光时需要更换抛光盘或更换作业机器使得加工效率下降,且由于抛光盘锁紧方式单一在进行抛光作业时容易造成抛光盘飞出等危险情况。现如今由于工人对工作环境的要求不断提高原有的封边机抛光装置将抛光的粉尘直接留在工作车间内的生产状况已不再适应新的发展要求因此也需要将蒋公粉尘进行收集清除从而提高产业综合竞争力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封边机用抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种封边机用抛光设备,包括抛光架、变位台、纵向电动伸缩杆、刻度尺、抛光盘支架、电机、抛光盘、吸尘组件、传送辊,所述传送辊通过支架支撑固定在地面上,所述抛光架底端架设再传送辊两侧,所述变位台位于抛光架内部上端连接纵向电动僧所杆的底端,纵向电动伸缩杆的上端固定连接再抛光架的顶端且伸出抛光架外壁连接外部控制电源,所述刻度尺的底端固定连接再变位台的上表面,顶端在工作时穿过抛光架的上端表面,所述抛光盘支架固定连接在变位台的下方两侧,所述电机的壳体部份与抛光盘支架的底端固定连接且转轴穿过抛光盘支架并将抛光盘套设在转轴上,所述吸尘组件的进尘部份位于抛光架内部且固定连接抛光盘支架的底端,集尘部份固定连接在抛光架的外部两侧。

作为本发明进一步的方案:所述变位台的内部设置有多个横向电动变位杆变位杆的伸缩端固定连接有可移动变位台在可移动变位台的上方固定连接顶端与抛光机的顶端内壁滑动连接的阻尼支撑杆的底端。

作为本发明进一步的方案:所述刻度尺在抛光盘的底端与传送辊上表面接触时零刻度线与抛光架的上表面位于同一水平高度。

作为本发明进一步的方案:所述每个抛光盘支架下端可同时设置三个抛光盘且上端预设有方便进行连接的螺纹孔并通过连接螺栓固定连接在变位台和可移动变位台的下方,在抛光盘支架与两种变位台的下端接触的位置设置有减震橡胶垫且橡胶垫固定连接在抛光盘支架上。

作为本发明进一步的方案:所述电机的转轴与抛光盘连接位置的轴心位置设有安装螺纹孔,且安装螺纹孔的内部底端设置有紧固螺纹孔且紧固螺纹孔的深度较安装螺纹孔更深。

作为本发明进一步的方案:所述抛光盘通过连接连接螺栓与电机的转轴上的安装螺纹孔配合来连接在转轴上,连接螺栓的内部轴心位置掏空并预沉头螺栓并将沉头螺栓与转轴上的胫骨螺纹孔进行配合锁紧,沉头螺栓为内六角螺栓且在锁紧后上表面与连接螺栓的上表面在同一平面上,通过螺栓对抛光盘进行固定时抛光盘两侧均需要加设防滑垫圈。

作为本发明进一步的方案:所述吸尘组件包括连接吸尘器进尘口的集尘管,一端与集尘管相连的伸缩软管以及与伸缩软管连接另一端连接的吸尘头,所述吸尘头固定连接在抛光盘支架的底端且吸尘头的吸尘口正对抛光盘的底部。

作为本发明进一步的方案:所述可移动变位台达到最大变位尺寸时其下方连接的抛光盘位于传送辊的边缘位置,其位于最小变位尺寸时下方的抛光盘位于传送辊的中部位置。

作为本发明进一步的方案:所述伸缩软管在整个抛光设备工作时能够根据可移动变位台的位置自动伸缩且始终保持管体内部贯通。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过设置可移动变位台并在整体的变位台上设置有纵向电动伸缩杆在使用时可以根据待抛光板材的厚度来调节纵向伸缩杆使其伸展或者收缩从而调节抛光盘的高度适应抛光作业,同时变位台内部设置的横向电动变位杆可以与可移动变位台配合根据待抛光的板材的宽度调节抛光盘的位置。由于变位架的底端两侧均设置有三个抛光盘使得对板材的封边抛光更加快速彻底提高了工作效率。通过吸尘组件的设置可以将抛光过程中的细小的粉尘进行收集清除使得工作环境更加清洁,通过刻度尺的设置当待抛光的板材的厚度确定时可以根据数据快速调节抛光盘的高度方便抛光作业提高工作效率,通过在抛光盘连接位置的转轴上设置两种螺纹孔并通过两种螺栓进行固定可以防止抛光盘在工作中出现脱落情况提高安全性。

附图说明

图1为一种封边机用抛光设备的侧视结构示意图。

图2为一种封边机用抛光设备的主视结构示意图。

图3为一种封边机用抛光设备中抛光盘位置的连接结构示意图。

图4为一种封边机用抛光设备中的局部放大图。

图5为一种封边机用抛光设备中抛光盘支架及抛光盘处的结构示意图。

图6为一种封边机用抛光设备中抛光盘支架的侧视结构示意图。

图中数字表示:抛光架1、变位台2、横向电动变位杆20、可移动变位台21、阻尼支撑杆211、纵向电动伸缩杆3、刻度尺4、抛光盘支架5、减震橡胶垫50、连接螺栓51、电机6、转轴60、安装螺纹孔601、紧固螺纹孔602、抛光盘7、连接螺栓70、沉头螺栓701、防滑垫圈702、吸尘组件8、集尘管80、伸缩软管81、吸尘头82、传送辊9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~5,本发明实施例中,一种封边机用抛光设备,包括抛光架1、变位台2、纵向电动伸缩杆3、刻度尺4、抛光盘支架5、电机6、抛光盘7、吸尘组件8、传送辊9,所述传送辊9通过支架支撑固定在地面上,所述抛光架1底端架设再传送辊9两侧,所述变位台2位于抛光架1内部上端连接纵向电动僧所杆3的底端,纵向电动伸缩杆3的上端固定连接再抛光架1的顶端且伸出抛光架1外壁连接外部控制电源,所述刻度尺4的底端固定连接再变位台2的上表面,顶端在工作时穿过抛光架1的上端表面,所述抛光盘支架5固定连接在变位台2的下方两侧,所述电机6的壳体部份与抛光盘支架5的底端固定连接且转轴60穿过抛光盘支架5并将抛光盘7套设在转轴上,所述吸尘组件8的进尘部份位于抛光架1内部且固定连接抛光盘支架5的底端,集尘部份固定连接在抛光架1的外部两侧。

所述变位台2的内部设置有多个横向电动变位杆20变位杆的伸缩端固定连接有可移动变位台2在可移动变位台21的上方固定连接顶端与抛光机1的顶端内壁滑动连接的阻尼支撑杆211的底端。当横向电动变位杆20带动可移动变位台21进行移动时阻尼支撑杆211可以起一定的支撑作用同时杆体的阻尼能够在进行抛光的过程中将抛光震动进行过滤使得整个抛光装置工作更加稳定。

所述刻度尺4在抛光盘7的底端与传送辊9上表面接触时零刻度线与抛光架1的上表面位于同一水平高度。当需要进行高度调节时可直接根据刻度尺4的读数确定抛光轮7的高度,同时由于刻度尺4垂直连接在变位台上在刻度尺伸出抛光架1的上表面后可与抛光架1的上表面刻度尺伸出孔的边缘位置相互配合使得刻度尺始终保持竖直状态即保持变位台2始终保持水平状态。

所述每个抛光盘支架5下端可同时设置三个抛光盘7且上端预设有方便进行连接的螺纹孔并通过连接螺栓51固定连接在变位台2和可移动变位台21的下方,在抛光盘支架5与两种变位台的下端接触的位置设置有减震橡胶垫50且橡胶垫固定连接在抛光盘支架5上。位于两侧的多个抛光盘7在进行抛光作业时同时工作可极大的提高工作效率且后进行抛光的抛光盘7可将前面抛光盘未抛光完成的部位进行二次抛光使得抛光更完整。

所述电机6的转轴60与抛光盘7连接位置的轴心位置设有安装螺纹孔601且安装螺纹孔的内部底端设置有紧固螺纹孔602且紧固螺纹孔的深度较安装螺纹孔更深。

所述抛光盘7通过连接连接螺栓70与电机6的转轴上的安装螺纹孔601配合来连接在转轴上,连接螺栓的内部轴心位置掏空并预沉头螺栓701并将沉头螺栓与转轴60上的胫骨螺纹孔602进行配合锁紧,沉头螺栓701为内六角螺栓且在锁紧后上表面与连接螺栓70的上表面在同一平面上,通过螺栓对抛光盘7进行固定时抛光盘两侧均需要加设防滑垫圈702。通过两种螺栓进行连接可以使抛光盘7的连接更加稳定,同时防滑垫圈可以保护抛光盘在连接时不会因螺栓头太小造成抛光盘中间位置脱落。

所述吸尘组件8包括连接吸尘器进尘口的集尘管80,一端与集尘管80相连的伸缩软管81以及与伸缩软管连接另一端连接的吸尘头82,所述吸尘头固定连接在抛光盘支架1的底端且吸尘头的吸尘口正对抛光盘7的底部。整个吸尘组件在抛光设备工作时可以将抛光过程中细碎的粉末灰尘进行收集使整个加工车间的环境更加清洁更好的保护工作人员的身体健康,同时由于灰尘被集中收集在后续的清理过程种也更加方便。

所述可移动变位台21达到最大变位尺寸时其下方连接的抛光盘7位于传送辊9的边缘位置,其位于最小变位尺寸时下方的抛光盘7位于传送辊9的中部位置。此种变位尺寸可以确保抛光设备能够对较大范围的不同尺寸的板材进行加工提高设备的适用能力。

所述伸缩软管81在整个抛光设备工作时能够根据可移动变位台21的位置自动伸缩且始终保持管体内部贯通。

本发明的工作方式:

(1)本发明在使用时先将封边机两边均封边完成的板材防止在传送辊9上并确定整块板材的厚度和宽度。

(2)通过调节纵向电动伸缩杆3来调节变位台2的高度,再调解过程刻度尺4会从抛光架1的上表面伸出,可以通过刻度尺4的读数来确定抛光盘的位置。

(3)调节横向电动伸缩杆211使得可移动给变位台21水平移动使下方的抛光盘7的位于待抛光位置并启动电机6开始进行抛光作业,抛光过程中由于抛光盘7通过连接螺栓70和沉头螺栓701双层锁紧再电机转轴60上可以防止抛光盘在高速转动时松动飞出。

(4)由于抛光盘支撑架5上设置有减震橡胶垫50可以减小抛光过程中的震动提高整个抛光装置的抛光平整度,方便对板材封边部位的抛光作业。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

相关技术
  • 封边机之抛光轮可循环运动的抛光设备
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技术分类

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