一种数显有效力矩试验机

技术领域

本发明涉及一种数显有效力矩试验机。

背景技术

“GB/T3632-2008钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副”是适用于工业与民用建筑、桥梁、塔桅结构、锅炉钢结构、起重机械及其他钢结构用用扭剪型高强度螺栓连接副，紧固件连接是钢结构连接的主要形式，是影响高强度螺栓连接质量的决定性因素，所以对其进行轴力检测显的格外重要，现有的检测方法主要是采用电动扭剪扳手进行扭剪型螺栓的安装紧固操作，同时用不同规格的传感器去采集扭剪型螺栓的紧固轴力的大小，由于螺栓的种类较多，需选择不同规格的传感器用于适配，由于扭剪型螺栓的结构形式，尾部采用半圆头结构，所以在做完试验后，拆装比较麻烦，大大影响了检测效率。

发明内容

本发明的目的解决现有螺栓检测存在检测效率低的技术问题，提出一种数显有效力矩试验机，通过夹具实现螺栓的安装固定，只需要更换不同的夹具即可完成不同规格螺栓的紧固轴力试验，提高了检测效率。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种数显有效力矩试验机，包括机架、检测装置和控制系统，所述检测装置包括基板、力传感器和安装螺栓的夹具，所述基板固定连接在机架上，所述力传感器安装在基板上，所述夹具可拆卸地安装在力传感器上，所述力传感器与控制系统相连，所述机架上设有与控制系统相连的转动体，通过转动体实现控制系统在机架水平方向或竖直方向上的360度旋转，所述机架上设有扭剪螺栓的扭剪扳手，当扭剪扳手开始扭剪螺栓时，力传感器将扭力信号传递到控制系统。

优选的，所述转动体包括竖直转轴和水平连杆，所述竖直转轴的底端转动连接在机架上，所述水平连杆的一端固定连接在竖直转轴的顶端，所述水平连杆的另一端设有与控制系统相连的固定套。

优选的，所述固定套包括一段固定在水平连杆上的固定段，以及一段与控制系统相连的连接段，且固定段与连接段为一体式结构。

优选的，所述控制系统包括控制箱和触摸屏，所述触摸屏设置在控制箱上，所述控制箱上设有与连接段相连的连接轴，所述连接段上设有与连接轴相抵的连接螺钉。

优选的，所述竖直转轴的顶端设有与水平连杆相连的连接套，所述连接套包括竖直部和水平部，所述竖直部固定连接在竖直转动轴上，所述水平连杆固定连接在水平部上。

优选的，所述基板底端设有与机架相连的翻边，且所述翻边与基板为一体式结构。

优选的，所述翻边通过第一螺钉固定连接在机架上，所述机架上设有与基板相连的第二螺钉。

优选的，所述机架包括框架、底板和顶板，所述底板设置在框架的底端，所述顶板设置在框架的顶端，所述框架的外侧壁上设有防护罩，所述底板通过膨胀螺丝固定在地面上。

优选的，所述底板上设有条形孔。

优选的，所述扭剪扳手设置在顶板或防护罩上。

综上所述，本发明的优点：通过夹具将螺栓安装在力传感器上，通过扭剪扳手对螺栓进行扭剪操作，夹具能保证螺栓固定的可靠性，提高了螺栓扭剪时的安全性能，由于夹具设置在力传感器上，因此，扭剪操作时的扭力信号会传递到控制系统中，当螺栓梅花头被拧断时控制系统显示的最大值即为测定值，整个试验过程加载均匀、性能稳定、质量可靠、无冲击、数据采集控制准确的特点，其次，由于夹具可拆卸地安装在力传感器上，因此能根据不同直径和不同长度的螺栓更换不同的夹具，即可完成不同规格螺栓的紧固轴力试验，使其适应不同的试验需求，满足多种规格螺栓的试验，而且夹具方便螺栓的拆卸和安装，大大提高了试验效率，最后，将控制系统通过转动体转动连接在机架上，能实现控制系统在机架水平方向或竖直方向上的360度旋转，使控制系统能摆放到任意位置，方便试验人员对试验数据进行观察读取，而且扭剪操作时控制系统不会对其形成空间上的干涉，方便操作人员进行扭剪操作。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种数显有效力矩试验机的结构示意图；

图2为本发明中检测装置的结构示意图；

图3为本发明中转动体的结构示意图；

图4为本发明中机架的结构示意图。

附图标记：

1机架、11框架、12底板、13顶板、14防护罩、15条形孔、2检测装置、21基板、22力传感器、23夹具、24翻边、3控制系统、31控制箱、32触摸屏、33连接轴、34连接螺钉、4转动体、41竖直转轴、42水平连杆、43固定套、44连接套、5扭剪扳手、6螺栓。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种数显有效力矩试验机，包括机架1、检测装置2和控制系统3，所述检测装置2包括基板21、力传感器22和安装螺栓6的夹具23，所述基板21固定连接在机架1上，所述力传感器22安装在基板21上，所述夹具23可拆卸地安装在力传感器22上，所述力传感器22与控制系统3相连，所述机架1上设有与控制系统3相连的转动体4，通过转动体4实现控制系统3在机架1水平方向或竖直方向上的360度旋转，所述机架1上设有扭剪螺栓6的扭剪扳手5，当扭剪扳手5开始扭剪螺栓6时，力传感器22将扭力信号传递到控制系统3。

通过夹具23将螺栓6安装在力传感器22上，通过扭剪扳手5对螺栓6进行扭剪操作，夹具能保证螺栓固定的可靠性，提高了螺栓扭剪时的安全性能，由于夹具23设置在力传感器22上，因此，扭剪操作时的扭力信号会传递到控制系统3中，当螺栓6梅花头被拧断时控制系统3显示的最大值即为测定值，整个试验过程加载均匀、性能稳定、质量可靠、无冲击、数据采集控制准确的特点，其次，由于夹具23可拆卸地安装在力传感器22上，因此能根据不同直径和不同长度的螺栓更换不同的夹具，即可完成不同规格螺栓的紧固轴力试验，使其适应不同的试验需求，满足多种规格螺栓的试验，而且夹具方便螺栓的拆卸和安装，大大提高了试验效率，最后，将控制系统3通过转动体4转动连接在机架1上，能实现控制系统3在机架1水平方向或竖直方向上的360度旋转，使控制系统3能摆放到任意位置，方便试验人员对试验数据进行观察读取，而且扭剪操作时控制系统3不会对其形成空间上的干涉，方便操作人员进行扭剪操作。

所述转动体4包括竖直转轴41和水平连杆42，所述竖直转轴41的底端转动连接在机架1上，所述水平连杆42的一端固定连接在竖直转轴41的顶端，所述水平连杆42的另一端设有与控制系统3相连的固定套43，通过竖直转轴41在机架1上转动，能保证转动体4的灵活转动，水平连杆42能保证控制系统3平稳的安装在竖直转轴41上。所述固定套43包括一段固定在水平连杆42上的固定段，以及一段与控制系统3相连的连接段，且固定段与连接段为一体式结构，能实现水平连杆42与控制系统3相互独立的安装在固定套43上，实现了快速连接，且连接时水平连杆42与控制系统3互不干涉，提高了固定质量。

所述控制系统3包括控制箱31和触摸屏32，所述触摸屏32设置在控制箱31上，控制系统由试验方案、试验图像、系统参数、帮助文档、版本信息组成，触摸屏可进行试验方案的编辑，如增加试验方案，满足不同用户的使用需求，本实施例中的控制箱31和触摸屏32均为现有技术，本实施例不做详细的说明，所述控制箱31上设有与连接段相连的连接轴33，所述连接段上设有与连接轴33相抵的连接螺钉34，连接轴33能提高整个控制箱31与连接段的接触面积，提高了控制箱31与连接段的接触面积，且通过连接螺钉34实现连接轴33与连接段的固定，保证转动过程中控制箱31的平稳性。所述竖直转轴41的顶端设有与水平连杆42相连的连接套44，所述连接套44包括竖直部和水平部，所述竖直部固定连接在竖直转动轴上，所述水平连杆42固定连接在水平部上，能实现水平连杆42平稳的安装在竖直转轴41的顶端，能保证竖直转轴41转动时水平连杆42的始终与竖直转轴41处于垂直状态，保证控制箱31的平稳性，方便数据的读取，本实施例中的连接套44为一体式结构，安装拆卸方便，连接可靠，减少了转动过程中竖直部和水平部的相对滑动。

所述基板21底端设有与机架1相连的翻边24，且所述翻边24与基板21为一体式结构，翻边24能增大整个基板21与机架1的接触面积，保证整个基板21安装的平稳性，其次，将翻边24与基板21设置成一体式结构，能简化翻边24与基板21之间的安装工艺，提高翻边24与基板21之间的连接强度，减少了加工成本，所述翻边24通过第一螺钉固定连接在机架1上，所述机架1上设有与基板21相连的第二螺钉，能提高整个基板21的固定质量，防止加压过程中基板21的晃动。

所述机架1包括框架11、底板12和顶板13，所述底板12设置在框架11的底端，所述顶板13设置在框架11的顶端，所述框架11的外侧壁上设有防护罩14，所述底板12通过膨胀螺丝固定在地面上，将机架1设置成框架11、底板12和顶板13的结构，由于底板12通过膨胀螺丝固定在地面上，能有效的防止加压过程中整个机架1的侧翻，其次，防护罩14的设置，使得整个机架1具有结构紧凑、外形美观大方且全方位防护的特点，本实施例中的框架11采用刚性框架11，保证整个机架1的强度和扰度。所述底板12上设有条形孔15，能实现膨胀螺丝的安装固定，保证整个机架1安装的平稳性。所述扭剪扳手5设置顶板13或防护罩14上，具体的，扭剪扳手5设置在防护罩14的外侧壁上，或，顶板13的顶端，能根据不同的应用环境选择扭剪扳手5的安装位置，满足不同的应用需求，能减少扭剪扳手5的损坏，提高扭剪扳手5的使用寿命。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。