盐水喷淋速冻装置

技术领域

本发明属于水产加工设备技术领域，尤其涉及盐水喷淋速冻装置。

背景技术

水产品冷冻是指利用低温条件抑制水产品自溶作用酶的活性和附着微生物的繁殖，并减缓其脂质氧化、非酶性褐变等化学反应速度，使之在贮藏期间能保持优良品质的低温保鲜方法。目前水产品的冻结保鲜法主要分为液氮冷冻工艺和空冷工艺，但是两种冷冻保鲜方法在使用时分别面临成本高以及效率低的问题，为了解决该问题，人们又推出了一种盐水喷淋速冻装置，该装置采用两段式冻结方式，第一段为盐水喷淋接触式冻结，采用氯化钠盐水作为载冷介质，冻结盐水温度为-20～-25度左右，盐水由水泵输送至喷淋管内，直接喷淋在冷冻产品表面，然后落入盐水收集箱内，完成第一阶段的冻结。第二段采用风冷蒸发器制取-40度的低温空气，通过轴流风机将冷风吹至货物表面实施深度冻结。虽然该装置解决了现有水产品在冻结保鲜时存在的问题，但是在实际使用时还存在以下不足：

盐水喷淋速冻装置在第一阶段的盐水喷淋环节中，由于水产品在经过第一阶段的冻结后，部分水产品会初步冻结在一起，导致水产品产生堆叠现象，进而导致在第二阶段的冻结环节中，风冷蒸发器产生的风不能很均匀的吹在水产品上，影响第二阶段的冷冻效果。

因此，发明盐水喷淋速冻装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了盐水喷淋速冻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：盐水喷淋速冻装置，包括第一传送带，所述第一传送带的顶部安装有U形罩，所述U形罩的内侧顶部安装有盐水喷淋管，所述盐水喷淋管的顶部连接有盐水储存箱，且盐水储存箱安装在U形罩的顶部，所述第一传送带的一端设有第二传送带，所述第二传送带的顶部低于第一传送带的底部，所述第二传送带的顶部安装有U形架，所述U形架的内侧顶部安装有喷气管，所述喷气管的顶部连接有风冷蒸发器，且风冷蒸发器安装在U形架的顶部；

所述第一传送带与第二传送带相对的一端之间倾斜设置有镂空的连接板，所述连接板的顶部设有缓冲组件，所述连接板底部靠近前后侧的位置均固定连接有安装板，两个所述安装板分别与第一传送带的前后侧固定连接，所述连接板顶部靠近前后侧的位置均固定连接有挡板，两个所述挡板之间转动贯穿插接有传动轴，所述传动轴的一端连接有电机，所述传动轴位于两个挡板之间的表面对称设置有两个绞龙叶片，且两个绞龙叶片的转动方向相反。

进一步的，所述缓冲组件包括镂空的缓冲板，所述缓冲板的前后侧分别与两个挡板转动连接，且缓冲板与挡板的连接点与缓冲板靠近第一传送带的一侧靠近，所述缓冲板朝下的一侧与传动轴的底部正对，且缓冲板的底部与连接板的顶部之间固定连接有多个缓冲弹簧，所述缓冲板的前后侧均设置有缺口，所述缺口内设置有活动板，且两个所述活动板相对的一侧分别与缺口相对的一侧转动连接。

进一步的，所述第一传送带的底部安装有第一收集箱，且第一收集箱的宽度大于第一传送带的宽度。

进一步的，所述连接板的顶部垂直于挡板方向固定连接有若干挡水条，且挡水条不与缓冲板所在区域重合，所述连接板的底部设有导流板，所述导流板靠近第二传送带的一侧与导流板底部铰接，且导流板靠近第一传送带的一侧向下倾斜，所述导流板的底部设有第二收集箱，所述第二收集箱安装在第二传送带的底部，所述第二收集箱的开口与长度大于第二传送带与导流板的长度之和，且导流板向下的一侧伸在第二收集箱内侧。

进一步的，所述导流板的底部平行于导流板侧面的方向设置有压辊，且压辊的表面沿其长度方向均匀设置有多个金属的压条，所述压辊的前后侧均垂直转动连接有固定杆，所述固定杆的自由端向上倾斜并朝向第一传送带，且固定杆的自由端滑动套接有套管，所述套管远离固定杆的一端与导流板的底部固定连接，所述固定杆位于套管内的一端与套管之间固定连接有压紧弹簧，且压辊能够在压紧弹簧的作用下与第二传送带靠近第一传送带的一侧压紧。

进一步的，所述压辊靠近第一传送带的一侧设置有刮板，所述刮板位于压辊的上半部分，且刮板的长度与第一传送带的宽度相匹配，所述刮板的前后侧位置均固定连接有固定板，两个所述固定板分别与两个固定杆相离的一侧通过扭力弹簧转动连接在一起。

进一步的，两个所述挡板相对的一侧均固定连接有两个导向板，且位于同一个挡板上的两个导向板分别位于活动板朝上以及朝下的一侧，所述导向板的自由端沿着连接板顶部斜面向远离挡板的方向倾斜，且导向板的长度大于活动板的宽度。

进一步的，所述刮板能够在扭力弹簧的作用下与第二传送带的表面贴紧，且刮板与第二传送带接触的一侧为弧面设计。

进一步的，所述缓冲板朝上的一侧设有导向条，所述导向条与连接板顶部固定连接，所述导向条的厚度自上而下逐渐变厚，且导向条的最厚位置与缓冲板的顶面齐平。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有缓冲组件，当水产品沿着缓冲板运动到绞龙叶片的底部时，厚度较小的水产品能够直接通过，而对于厚度较大的水产品，此时绞龙叶片能够配合缓冲板对较厚的水产品进行拨动分离，而对于冻得较为结实的水产品，绞龙叶片则能使其在缓冲板上的缺口区域通过绞龙叶片与缓冲板之间的间隙，从而使大部分水产品能够均匀的分布在第二传送带上，进而提高风冷蒸发器对水产品整体的二次冷冻效果；

2、本发明通过设有压辊，在第二传送带运转的过程中，压辊能够在压紧弹簧的作用下与第二传送带的表面贴紧在一起，并且随着第二传送带的运转，而随着压辊的转动，压辊表面的金属压条能够将凝结在第二传送带上的冰块压碎，从而避免盐水在第二传送带的表面凝结，此外，在压辊对第二传送带表面的冰进行压碎的过程中，刮板还能够贴着第二传送带的表面刮动，从而将压辊压碎的冰屑从第二传送带的表面刮除，进而保证第二传送带表面的清洁。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中连接板、传动轴、电机以及缓冲组件等结构的立体示意图；

图3是本发明中图2的底部立体结构示意图；

图4是本发明中图3的A部放大图；

图5是本发明中连接板、挡板、导向板以及缓冲组件等结构的立体示意图。

图中：1、第一传送带；2、U形罩；3、盐水喷淋管；4、盐水储存箱；5、第二传送带；6、U形架；7、喷气管；8、风冷蒸发器；9、连接板；10、缓冲组件；101、缓冲板；102、缓冲弹簧；103、活动板；11、安装板；12、挡板；13、传动轴；14、电机；15、绞龙叶片；16、第一收集箱；17、挡水条；18、导流板；19、第二收集箱；20、压辊；21、压条；22、固定杆；23、套管；24、压紧弹簧；25、刮板；26、固定板；27、导向板；28、导向条。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了如图1至图5所示的盐水喷淋速冻装置，包括第一传送带1，所述第一传送带1的顶部安装有U形罩2，所述U形罩2的内侧顶部安装有盐水喷淋管3，所述盐水喷淋管3的顶部连接有盐水储存箱4，且盐水储存箱4安装在U形罩2的顶部，所述第一传送带1的一端设有第二传送带5，所述第二传送带5的顶部低于第一传送带1的底部，所述第二传送带5的顶部安装有U形架6，所述U形架6的内侧顶部安装有喷气管7，所述喷气管7的顶部连接有风冷蒸发器8，且风冷蒸发器8安装在U形架6的顶部；

所述第一传送带1与第二传送带5相对的一端之间倾斜设置有镂空的连接板9，所述连接板9的顶部设有缓冲组件10，所述连接板9底部靠近前后侧的位置均固定连接有安装板11，两个所述安装板11分别与第一传送带1的前后侧固定连接，所述连接板9顶部靠近前后侧的位置均固定连接有挡板12，两个所述挡板12之间转动贯穿插接有传动轴13，所述传动轴13的一端连接有电机14，所述传动轴13位于两个挡板12之间的表面对称设置有两个绞龙叶片15，且两个绞龙叶片15的转动方向相反，所述第一传送带1的底部安装有第一收集箱16，且第一收集箱16的宽度大于第一传送带1的宽度；

在对水产品进行冷冻时，先将水产品放置在第一传送带1上，随着第一传送带1的运转，水产品能够逐渐通过盐水喷淋管3区域，从而完成对水产品的初次冷冻操作，而多余的盐水则能够流入到第一传送带1底部的第一收集箱16内，从而避免盐水被浪费；

随着第一传送带1的继续运转，经过初次冷冻的水产品能够掉落在连接板9上的缓冲装置上，从而在降低水产品对连接板9撞击力的同时，经过撞击的部分水产品还能够自动进行分离，避免水产品在经过冷冻后冻结在一起；

随后落在连接板9上的水产品能够沿着连接板9向下滑动并与传动轴13上的两个绞龙叶片15接触，而随着电机14的启动，两个绞龙叶片15能够在传动轴13的作用下将落在连接板9上的水产品均匀的排布在连接板9的顶部，从而避免水产品产生堆叠，随后经过排布的水产品能够落在第二传送带5上，而随着第二传送带5的运转，当水产品经过喷气管7所在区域时，水产品能够在风冷蒸发器8的作用下均匀的完成二次冷冻操作，进而提高风冷蒸发器8对水产品的二次冷冻效果。

如图2和图5所示，所述缓冲组件10包括镂空的缓冲板101，所述缓冲板101的前后侧分别与两个挡板12转动连接，且缓冲板101与挡板12的连接点与缓冲板101靠近第一传送带1的一侧靠近，所述缓冲板101朝下的一侧与传动轴13的底部正对，且缓冲板101的底部与连接板9的顶部之间固定连接有多个缓冲弹簧102，所述缓冲板101的前后侧均设置有缺口，所述缺口内设置有活动板103，且两个所述活动板103相对的一侧分别与缺口相对的一侧转动连接，所述缓冲板101朝上的一侧设有导向条28，所述导向条28与连接板9顶部固定连接，所述导向条28的厚度自上而下逐渐变厚，且导向条28的最厚位置与缓冲板101的顶面齐平；

通过设有缓冲板101，当经过盐水冷冻的水产品从第一传送带1的顶部掉落在缓冲板101上时，缓冲板101由于受到撞击开始压缩缓冲弹簧102并向下偏转，而在缓冲板101向下偏转的过程中，缓冲板101所受到的撞击力逐渐转化为缓冲弹簧102的弹性势能，从而降低了水产品对缓冲板101的撞击力度，此外，当水产品与缓冲板101发生碰撞时，部分冻结在一起的水产品会在撞击力的作用下分离开来，进而避免水产品因冻结而导致体积过大；

当水产品沿着缓冲板101向下滑动并与传动轴13上的两个绞龙叶片15接触时，水产品能够被夹在绞龙叶片15与缓冲板101之间，并且随着传动轴13的转动，两个绞龙叶片15能够将落在缓冲板101顶部的水产品向缓冲板101顶部前后侧位置拨动，在此过程中，当水生产品的厚度小于绞龙叶片15与缓冲板101之间的距离时，水产品能够直接通过绞龙叶片15与缓冲板101之间的间隙，并掉落在连接板9上，随后掉落在连接板9上的水产品能够沿着连接板9最终落在第二传送带5上，从而完成对水产品的二次冷冻操作；

当水生产品的厚度大于绞龙叶片15与缓冲板101之间的距离时，首先绞龙叶片15能够配合缓冲板101对水产品进行拨动，从而使一些冻结不结实的水产品自动分开，随后分开后的水产品能够继续通过绞龙叶片15与缓冲板101之间的间隙，并掉落在连接板9上；而对于一些冻结较为结实的水产品而言，该部分水产品能够在绞龙叶片15的作用下向缓冲板101前侧或者后侧的缺口位置运动，当该部分水产品运动到缓冲板101上的缺口位置后，由于缺口距离绞龙叶片15底部的距离更大，此时该部分水产品则能沿着活动板103的顶部滑到连接板9上，随后该部分体积较大水产品也能够沿着连接板9最终落在第二传送带5上，从而完成对该部分水产品的二次冷冻操作；

通过上述操作后，大部分水产品均可进行分离并均匀的分布在第二传送带5上，从而在进行二次冷冻时，提高风冷蒸发器8对水产品整体的二次冷冻效果。

如图2和图5所示，所述连接板9的顶部垂直于挡板12方向固定连接有若干挡水条17，且挡水条17不与缓冲板101所在区域重合，所述连接板9的底部设有导流板18，所述导流板18靠近第二传送带5的一侧与导流板18底部铰接，且导流板18靠近第一传送带1的一侧向下倾斜，所述导流板18的底部设有第二收集箱19，所述第二收集箱19安装在第二传送带5的底部，所述第二收集箱19的开口与长度大于第二传送带5与导流板18的长度之和，且导流板18向下的一侧伸在第二收集箱19内侧；

通过设有第二收集箱19，当经过盐水冷冻的水产品落在缓冲板101上时，由于受到撞击，水产品上多余的盐水能够被震落在缓冲板101和连接板9上，并通过缓冲板101和连接板9上的孔洞向下滴落，当盐水滴落在导流板18上时，盐水能够沿着导流板18流入到第二收集箱19中，从而实现对盐水的再次收集操作；

此外，由于连接板9上设有若干挡水条17，当盐水沿着连接板9向下流动时，挡水条17能够对该部分盐水进行阻挡，从而避免盐水沿着连接板9直接流到第二传送带5的表面，进而减少盐水在第二传送带5的表面凝结，而被挡水条17拦下的盐水能够穿过连接板9并滴落在导流板18上并最终流入到第二收集箱19中，从而实现对盐水的收集操作。

如图2至图4所示，所述导流板18的底部平行于导流板18侧面的方向设置有压辊20，且压辊20的表面沿其长度方向均匀设置有多个金属的压条21，所述压辊20的前后侧均垂直转动连接有固定杆22，所述固定杆22的自由端向上倾斜并朝向第一传送带1，且固定杆22的自由端滑动套接有套管23，所述套管23远离固定杆22的一端与导流板18的底部固定连接，所述固定杆22位于套管23内的一端与套管23之间固定连接有压紧弹簧24，且压辊20能够在压紧弹簧24的作用下与第二传送带5靠近第一传送带1的一侧压紧，所述压辊20靠近第一传送带1的一侧设置有刮板25，所述刮板25位于压辊20的上半部分，且刮板25的长度与第一传送带1的宽度相匹配，所述刮板25的前后侧位置均固定连接有固定板26，两个所述固定板26分别与两个固定杆22相离的一侧通过扭力弹簧转动连接在一起，所述刮板25能够在扭力弹簧的作用下与第二传送带5的表面贴紧，且刮板25与第二传送带5接触的一侧为弧面设计；

当经过盐水冷冻的水产品落在第二传送带5动的顶部时，由于水产品的表面仍会残留部分盐水，因此盐水会落在第二传送带5上，当盐水经过第风冷蒸发器8的二次冷冻后，盐水就会在第二传送带5动的表面凝结，而随着盐水凝结厚度的增加，第二传送带5动的使用就会受到影响，此时通过设有压辊20，在第二传送带5运转的过程中，压辊20能够在压紧弹簧24的作用下与第二传送带5的表面贴紧在一起，并且随着第二传送带5的运转，压辊20能够在第二传送带5的作用下一起转动，而随着压辊20的转动，压辊20表面的金属压条21能够将凝结在第二传送带5上的冰块压碎，从而避免盐水在第二传送带5的表面凝结，随后被压碎的冰块则能够落入第二收集箱19中被收集；

此外，通过设有刮板25，在压辊20对第二传送带5表面的冰进行压碎的过程中，刮板25还能够在扭力弹簧的作用下与第二传送带5的表面贴紧，并且随着第二传送带5的运转，刮板25能够贴着第二传送带5的表面刮动，从而将压辊20压碎的冰屑从第二传送带5的表面刮除，进而保证第二传送带5表面的清洁。

如图2、图3和图5所示，两个所述挡板12相对的一侧均固定连接有两个导向板27，且位于同一个挡板12上的两个导向板27分别位于活动板103朝上以及朝下的一侧，所述导向板27的自由端沿着连接板9顶部斜面向远离挡板12的方向倾斜，且导向板27的长度大于活动板103的宽度；

通过在活动板103朝上以及朝下的一侧均设置有导向板27，当经过第一阶段冷冻的水产品落在缓冲板101上时，导向板27能够对水产品进行限制，从而使水产品能够落在两个活动板103之间的区域内，进而使水产品能够在两个绞龙叶片15的作用下分开并均匀的排布在连接板9的顶部，保证水产品后续的二次冷冻效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。