一种燃气检测用便携式检测仪

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，特别涉及一种燃气检测用便携式检测仪。

背景技术

燃气检测仪是一种用于检测和监测各种燃气的仪器，燃气检测仪通过简单有效的检测，可以提高使用安全性；

目前的燃气检测用便携式检测仪，发现至少存在如下技术问题：

第一，燃气检测仪在狭窄的空间使用时，需要使用到延长探针，而目前的延长探针在设计时，往往是与燃气检测仪分开设计的，在外出使用时，需要独拿独放，占用携带空间，导致携带不方便，从而影响延长探针在使用时的便携性。

第二，目前的延长探针在进行使用时，需要使用者将原有的采集头拆卸，然后再对延长探针进行安装，从而导致延长探针的安装较为不便，降低了延长探针的更换效率。

第三，燃气检测仪的采集头位置一般会设有过滤气体的滤芯，然而目前的滤芯在进行更换时，需要将采集头进行拆卸，虽然使用夹子可以将旧的滤芯夹出，再拿出新的进行更换，但这种操作使得滤芯更换较为繁琐。

第四，在对滤芯更换之后，还要使用抹布将滤芯安装筒内壁进行擦拭，十分麻烦，操作繁琐。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种燃气检测用便携式检测仪，解决上述的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种燃气检测用便携式检测仪，包括燃气检测仪，所述燃气检测仪的左侧端设有探针鹅颈，所述探针鹅颈的右侧端设有第二采气头，所述第二采气头的右侧端设有第一采气头，所述燃气检测仪内安装有对可燃气体进行检测用的热偶传感器，所述燃气检测仪内设有对化学气体进行检测的电化学传感器，所述第一采气头的左侧端设有安装机构，所述安装机构包括刮环，所述刮环的右侧端分别设有两个侧杆与放置底架，所述安装机构内设有气体过滤芯，所述第二采气头的右侧端开设有滤芯安装槽，所述安装机构滑动安装在第二采气头开设的滤芯安装槽内，所述第一采气头的后端设有延伸机构，所述延伸机构包括延长探针，所述延长探针内设有安装环，所述延长探针的圆周表面套接有连接板，所述第一采气头的右侧端设有密封机构，所述密封机构包括盖板，所述盖板的左侧端分别固定安装有楔形块和T形圆杆，所述第一采气头的后端设有活动连接管，所述第一采气头的左侧端固定安装有移动底座，所述移动底座内部设有梯形块，所述移动底座的右侧端设有U形架。

优选的：两个所述放置底架均固定安装在第一采气头的左侧下方，两个所述侧杆分别固定安装在第一采气头的左侧前后两端，所述刮环的圆周表面贴合滑动安装在第二采气头开设的滤芯安装槽内壁，所述气体过滤芯安装在两个放置底架与侧杆之间，所述延长探针的圆周表面固定安装有限位板，所述延长探针与限位板均贯穿滑动安装在连接板的内部，所述连接板贯穿固定安装在第一采气头的圆周表面，所述安装环固定安装在延长探针的内壁，所述安装环与延长探针之间贯穿开设有凸形安装孔，所述凸形安装孔内壁设有密封垫，所述第一采气头的内壁固定安装有固定板，所述T形圆杆通过矩形条贯穿滑动安装在固定板的侧端，所述T形圆杆的圆周表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在T形圆杆与固定板之间，所述楔形块的后端开设有斜面，所述楔形块通过斜面贴合在活动连接管的前端。

优选的：所述活动连接管的后端贴合在延长探针的圆周表面，所述活动连接管的圆周表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在第一采气头与活动连接管之间，所述梯形块的上端位于气体过滤芯的下方，所述移动底座内部开设有滑动槽，所述梯形块滑动安装在移动底座开设的滑动槽内，所述梯形块的下端贯穿滑动安装有圆形杆，两个所述圆形杆的圆周表面活动套接有第三弹簧，所述移动底座的左侧端开设有两个L形安装孔，所述移动底座开设的两个L形安装孔内套接有卡接板，两个所述卡接板的左侧端固定安装有下底板，所述下底板固定安装在第二采气头的下端。

（三）有益效果

一：本发明通过将延长探针限位固定安装在第一采气头的侧端，再将其贯穿滑动设置在连接板的内部，使得使用者再对燃气检测仪进行携带使用时，无需对延长探针进行独拿独放，使得延长探针在使用或者不使用时，均可以设置在第二采气头以及第一采气头的侧端，有效的提高了该设备的便携性，降低了该设备在延伸使用时的麻烦。

二：本发明通过在延长探针的圆周表面设置的活动连接管，以及在活动连接管后端设置的楔形块，使得该设备在进行延伸使用时，只需移动延长探针，然后在活动连接管圆周表面第一弹簧的弹力作用下，自动的与延长探针表面的凸形安装孔进行契合，从而完成延长探针与第一采气头的自动对位，有效的提高了延长探针在使用时安装的效率，避免出现将原有端口进行拆卸再安装延长杆的麻烦问题。

三：本发明通过在活动连接管与盖板之间设置的楔形块，以及在盖板的左侧端安装的T形圆杆和第二弹簧，使得延长探针与第一采气头通过活动连接管进行连接时，盖板也会对第一采气头的端口进闭合，避免在通过延长探针进行延伸使用时，燃气会从第一采气头的端口冒出，从而影响检测精度，而且在不使用延长探针时，活动连接管会对楔形块进行挤压，楔形块则会带动盖板进行移动，从而可以将第一采气头与盖板进行分离，然后通过第一采气头进行使用。

四：本发明通过在移动底座内部设置的梯形块，以及在第一采气头左侧端设置的固定板和放置底架，使得在对气体过滤芯进行更换时，能够通过打开第一采气头和第二采气头的同时，对气体过滤芯进行顶出，无需对第一采气头和第二采气头进行拆卸然后再对气体过滤芯进行拆卸的繁琐步骤，能够有效的提高该设备对气体过滤芯更换的效率。

五：本发明通过在第一采气头左侧端设置的刮环，使得在对气体过滤芯进行更换的同时，可以通过刮环对第二采气头开设的滤芯安装槽内壁进行刮擦，从而有效的提高第二采气头内部的清洁度，无需像现有技术中使用抹布对第二采气头内部清理，有效的提高了该设备内的第二采气头清洁。

六：本发明通过在第一采气头和第二采气头之间设置的两个卡接板和移动底座开设的两个L形安装孔，使得该装置在对第二采气头和第一采气头进行拆卸时，能够十分快速的进行，不仅提高了第一采气头和第二采气头之间灵活连接性，而且有效的提高了第一采气头和第二采气头内部的气体过滤芯的更换效率，而且卡接板与移动底座之间安装，只需通过两个卡接板的韧性，两个卡接板便会与移动底座开设的两个L形安装孔卡接。

附图说明

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本发明整体的结构图；

图2为本发明探针鹅颈的结构图；

图3为本发明延长探针的结构图；

图4为本发明第一采气头的结构图；

图5为本发明梯形块的结构图；

图6为本发明气体过滤芯的结构图；

图7为本发明第二采气头的结构图；

图8为本发明图3的A处结构放大图；

图9为本发明图4的B处结构放大图。

图例说明：11、连接板；12、延长探针；13、限位板；14、密封垫；15、安装环；16、凸形安装孔；21、第一采气头；22、第一弹簧；23、活动连接管；24、固定板；25、第二弹簧；26、T形圆杆；27、盖板；28、楔形块；31、第二采气头；32、滤芯安装槽；33、刮环；34、侧杆；35、放置底架；36、气体过滤芯；41、下底板；42、卡接板；51、移动底座；52、滑动槽；53、圆形杆；54、第三弹簧；55、梯形块；56、L形安装孔；57、U形架；61、燃气检测仪；62、探针鹅颈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种燃气检测用便携式检测仪，包括燃气检测仪61，燃气检测仪61的左侧端设有探针鹅颈62，探针鹅颈62的右侧端设有第二采气头31，第二采气头31的右侧端设有第一采气头21，燃气检测仪61内安装有对可燃气体进行检测用的热偶传感器，燃气检测仪61内设有对化学气体进行检测的电化学传感器，第一采气头21的左侧端设有安装机构，安装机构包括刮环33，刮环33的右侧端分别设有两个侧杆34与放置底架35，安装机构内设有气体过滤芯36，第二采气头31的右侧端开设有滤芯安装槽32，安装机构滑动安装在第二采气头31开设的滤芯安装槽32内，第一采气头21的后端设有延伸机构，延伸机构包括延长探针12，延长探针12内设有安装环15，延长探针12的圆周表面套接有连接板11，第一采气头21的右侧端设有密封机构，密封机构包括盖板27，盖板27的左侧端分别固定安装有楔形块28和T形圆杆26，第一采气头21的后端设有活动连接管23，第一采气头21的左侧端固定安装有移动底座51，移动底座51内部设有梯形块55，移动底座51的右侧端设有U形架57，该装置内的延长探针12右侧端为通孔，左侧端为密封状态，延长探针12圆周表面开设的凸形安装孔16与其内部以及右侧端贯通，使用者可以将延长探针12从左向右进行移动，在延长探针12移动的过程中，通过限位板13与连接板11之间的限位滑动连接，所述延长探针12不会进行转动并且进行移动，当延长探针12圆周表面开设的凸形安装孔16与第一采气头21后端的活动连接管23对齐时，在第一弹簧22的弹力挤压下，会将活动连接管23的后端插入到安装环15和延长探针12开设的凸形安装孔16内，同时密封垫14可以起到密封的作用，由于活动连接管23的移动，导致与活动连接管23处于贴合状态的楔形块28也会进行活动，在延长探针12未安装时，盖板27左侧端的第二弹簧25是处于压缩状态的，所以在活动连接管23可以移动后，在第二弹簧25的挤压下，会对T形圆杆26的左侧端产生挤压力，带动T形圆杆26和盖板27向着左侧移动，而楔形块28也会向着左侧移动，这时盖板27便会与第一采气头21的端口进行贴合，从而对第一采气头21进行封堵，此时延长探针12便完成了安装与伸展，本发明通过将延长探针12限位固定安装在第一采气头21的侧端，将其贯穿滑动设置在连接板11的内部，使得使用者再对燃气检测仪61进行携带使用时，无需对延长探针12进行独拿独放，使得延长探针12在使用或者不使用时，均可以设置在第二采气头31以及第一采气头21的侧端，有效的提高了该设备的便携性，降低了该设备在延伸使用时的麻烦，同时本发明通过在延长探针12的圆周表面设置的活动连接管23，以及在活动连接管23后端设置的楔形块28，使得该设备在进行延伸使用时，只需移动延长探针12，然后在活动连接管23圆周表面第一弹簧22的弹力作用下，自动的与延长探针12表面的凸形安装孔16进行契合，从而完成延长探针12与第一采气头21的自动对位，有效的提高了延长探针12在使用时安装的效率，避免出现将原有端口进行拆卸再安装延长杆的麻烦问题，本发明通过在活动连接管23与盖板27之间设置的楔形块28，以及在盖板27的左侧端安装的T形圆杆26和第二弹簧25，使得延长探针12与第一采气头21通过活动连接管23进行连接时，盖板27也会对第一采气头21的端口进闭合，避免在通过延长探针12进行延伸使用时，燃气会从第一采气头21的端口冒出，从而影响检测精度，而且在不使用延长探针12时，活动连接管23会对楔形块28进行挤压，楔形块28则会带动盖板27进行移动，从而可以将第一采气头21与盖板27进行分离，然后通过第一采气头21进行使用。

两个放置底架35均固定安装在第一采气头21的左侧下方，两个侧杆34分别固定安装在第一采气头21的左侧前后两端，刮环33的圆周表面贴合滑动安装在第二采气头31开设的滤芯安装槽32内壁，气体过滤芯36安装在两个放置底架35与侧杆34之间，延长探针12的圆周表面固定安装有限位板13，延长探针12与限位板13均贯穿滑动安装在连接板11的内部，连接板11贯穿固定安装在第一采气头21的圆周表面，安装环15固定安装在延长探针12的内壁，安装环15与延长探针12之间贯穿开设有凸形安装孔16，凸形安装孔16内壁设有密封垫14，而需要对第一采气头21和第二采气头31之间的气体过滤芯36进行更换时，使用者可以通过按压U形架57的前后端，使得U形架57的前后端对两个卡接板42的相离端进行挤压，从而可以让两个卡接板42与移动底座51进行分离，然后使用者便可以将第一采气头21向着右侧端进行移动，在移动的过程中，移动底座51内部的梯形块55也会移动，在初始状态下，梯形块55位于第二采气头31的圆周表面下端，在移动底座51与第二采气头31逐渐分离的过程中，梯形块55会在两个第三弹簧54的弹力下，逐渐上移，此时梯形块55的上端便会对第一采气头21右侧端两个侧杆34和放置底架35拉出的气体过滤芯36进行顶起，从而可以将气体过滤芯36与第一采气头21进行分离，便于使用者将气体过滤芯36拿出进行更换，而且第一采气头21左侧端的刮环33在第二采气头31开设的滤芯安装槽32内进行移动时，可以对第二采气头31开设的滤芯安装槽32内由于气体过滤芯36残留的残渣进行刮擦清理，本发明通过在移动底座51内部设置的梯形块55，以及在第一采气头21左侧端设置的固定板24和放置底架35，使得在对气体过滤芯36进行更换时，能够通过打开第一采气头21和第二采气头31的同时，对气体过滤芯36进行顶出，无需对第一采气头21和第二采气头31进行拆卸然后再对气体过滤芯36进行拆卸的繁琐步骤，能够有效的提高该设备对气体过滤芯36更换的效率，而且本发明通过在第一采气头21左侧端设置的刮环33，使得在对气体过滤芯36进行更换的同时，可以通过刮环33对第二采气头31开设的滤芯安装槽32内壁进行刮擦，从而有效的提高第二采气头31内部的清洁度，无需像现有技术中使用抹布对第二采气头31内部清理，有效的提高了该设备内的第二采气头31清洁。

第一采气头21的内壁固定安装有固定板24，T形圆杆26通过矩形条贯穿滑动安装在固定板24的侧端，T形圆杆26的圆周表面套接有第二弹簧25，第二弹簧25固定安装在T形圆杆26与固定板24之间，楔形块28的后端开设有斜面，楔形块28通过斜面贴合在活动连接管23的前端，活动连接管23的后端贴合在延长探针12的圆周表面，活动连接管23的圆周表面套设有第一弹簧22，第一弹簧22固定安装在第一采气头21与活动连接管23之间，而且该装置通过在第一采气头21和第二采气头31之间设置的两个卡接板42和移动底座51开设的两个L形安装孔56，使得该装置在对第二采气头31和第一采气头21进行拆卸时，能够十分快速的进行，不仅提高了第一采气头21和第二采气头31之间灵活连接性，而且有效的提高了第一采气头21和第二采气头31内部的气体过滤芯36的更换效率，而且卡接板42与移动底座51之间安装，只需通过两个卡接板42的韧性，两个卡接板42便会与移动底座51开设的两个L形安装孔56卡接。

梯形块55的上端位于气体过滤芯36的下方，移动底座51内部开设有滑动槽52，梯形块55滑动安装在移动底座51开设的滑动槽52内，梯形块55的下端贯穿滑动安装有圆形杆53，两个圆形杆53的圆周表面活动套接有第三弹簧54，移动底座51的左侧端开设有两个L形安装孔56，移动底座51开设的两个L形安装孔56内套接有卡接板42，两个卡接板42的左侧端固定安装有下底板41，下底板41固定安装在第二采气头31的下端。

工作原理：本设备在对燃气进行检测时，通过手持燃气检测仪61的端部，然后通过调节探针鹅颈62的位置，将探针鹅颈62端部的第一采气头21对着需要检测的位置进行抽取气体，然后气体便会在燃气检测仪61内部的抽取下，与燃气检测仪61内部的热偶传感器以及电化学传感器进行接触，从而可以对燃气进行检测，而且本设备在对一些比较狭窄的地方进行检测时，可以对延长探针12进行操作，从进行使用，而且可以对第一采气头21与第二采气头31之间的气体过滤芯36进行快速更换，具体操作如以下步骤：

第一步，该装置内的延长探针12右侧端为通孔，左侧端为密封状态，延长探针12圆周表面开设的凸形安装孔16与其内部以及右侧端贯通，使用者可以将延长探针12从左向右进行移动，在延长探针12移动的过程中，通过限位板13与连接板11之间的限位滑动连接，所述延长探针12不会进行转动并且进行移动，当延长探针12圆周表面开设的凸形安装孔16与第一采气头21后端的活动连接管23对齐时，在第一弹簧22的弹力挤压下，会将活动连接管23的后端插入到安装环15和延长探针12开设的凸形安装孔16内，同时密封垫14可以起到密封的作用，由于活动连接管23的移动，导致与活动连接管23处于贴合状态的楔形块28也会进行活动，在延长探针12未安装时，盖板27左侧端的第二弹簧25是处于压缩状态的，所以在活动连接管23可以移动后，在第二弹簧25的挤压下，会对T形圆杆26的左侧端产生挤压力，带动T形圆杆26和盖板27向着左侧移动，而楔形块28也会向着左侧移动，这时盖板27便会与第一采气头21的端口进行贴合，从而对第一采气头21进行封堵，此时延长探针12便完成了安装与伸展，本发明通过将延长探针12限位固定安装在第一采气头21的侧端，再将其贯穿滑动设置在连接板11的内部，使得使用者再对燃气检测仪61进行携带使用时，无需对延长探针12进行独拿独放，使得延长探针12在使用或者不使用时，均可以设置在第二采气头31以及第一采气头21的侧端，有效的提高了该设备的便携性，降低了该设备在延伸使用时的麻烦，同时本发明通过在延长探针12的圆周表面设置的活动连接管23，以及在活动连接管23后端设置的楔形块28，使得该设备在进行延伸使用时，只需移动延长探针12，然后在活动连接管23圆周表面第一弹簧22的弹力作用下，自动的与延长探针12表面的凸形安装孔16进行契合，从而完成延长探针12与第一采气头21的自动对位，有效的提高了延长探针12在使用时安装的效率，避免出现将原有端口进行拆卸再安装延长杆的麻烦问题，本发明通过在活动连接管23与盖板27之间设置的楔形块28，以及在盖板27的左侧端安装的T形圆杆26和第二弹簧25，使得延长探针12与第一采气头21通过活动连接管23进行连接时，盖板27也会对第一采气头21的端口进闭合，避免在通过延长探针12进行延伸使用时，燃气会从第一采气头21的端口冒出，从而影响检测精度，而且在不使用延长探针12时，活动连接管23会对楔形块28进行挤压，楔形块28则会带动盖板27进行移动，从而可以将第一采气头21与盖板27进行分离，然后通过第一采气头21进行使用。

第二步，而需要对第一采气头21和第二采气头31之间的气体过滤芯36进行更换时，使用者可以通过按压U形架57的前后端，使得U形架57的前后端对两个卡接板42的相离端进行挤压，从而可以让两个卡接板42与移动底座51进行分离，然后使用者便可以将第一采气头21向着右侧端进行移动，在移动的过程中，移动底座51内部的梯形块55也会移动，在初始状态下，梯形块55位于第二采气头31的圆周表面下端，在移动底座51与第二采气头31逐渐分离的过程中，梯形块55会在两个第三弹簧54的弹力下，逐渐上移，此时梯形块55的上端便会对第一采气头21右侧端两个侧杆34和放置底架35拉出的气体过滤芯36进行顶起，从而可以将气体过滤芯36与第一采气头21进行分离，便于使用者将气体过滤芯36拿出进行更换，而且第一采气头21左侧端的刮环33在第二采气头31开设的滤芯安装槽32内进行移动时，可以对第二采气头31开设的滤芯安装槽32内由于气体过滤芯36残留的残渣进行刮擦清理，本发明通过在移动底座51内部设置的梯形块55，以及在第一采气头21左侧端设置的固定板24和放置底架35，使得在对气体过滤芯36进行更换时，能够通过打开第一采气头21和第二采气头31的同时，对气体过滤芯36进行顶出，无需对第一采气头21和第二采气头31进行拆卸然后再对气体过滤芯36进行拆卸的繁琐步骤，能够有效的提高该设备对气体过滤芯36更换的效率，而且本发明通过在第一采气头21左侧端设置的刮环33，使得在对气体过滤芯36进行更换的同时，可以通过刮环33对第二采气头31开设的滤芯安装槽32内壁进行刮擦，从而有效的提高第二采气头31内部的清洁度，无需像现有技术中使用抹布对第二采气头31内部清理，有效的提高了该设备内的第二采气头31清洁。

第三步，而且该装置通过在第一采气头21和第二采气头31之间设置的两个卡接板42和移动底座51开设的两个L形安装孔56，使得该装置在对第二采气头31和第一采气头21进行拆卸时，能够十分快速的进行，不仅提高了第一采气头21和第二采气头31之间灵活连接性，而且有效的提高了第一采气头21和第二采气头31内部的气体过滤芯36的更换效率，而且卡接板42与移动底座51之间安装，只需通过两个卡接板42的韧性，两个卡接板42便会与移动底座51开设的两个L形安装孔56卡接。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。