一种激光打印机硒鼓充电辊总成

技术领域

本发明涉及一种激光打印机硒鼓充电辊总成。

背景技术

激光打印机配套的硒鼓组件中包含感光鼓、清洁刮刀和充电辊等，感光鼓的作用是成像和显影，清洁刮刀的作用是将转印之后感光鼓上残留的废粉清洁干净，充电辊是给感光鼓充电的。现有的激光打印机硒鼓充电辊总成拆卸检修或清理时较为繁琐，需要用工具对总成组件进行拆分，同时对单一部分有清理需要或检查更换需要时，往往需要将总成完全拆卸开来，使得总成组件的拆卸与安装都较为麻烦，无法在没有工具的情况直接对需要清理的部分结构进行拆卸。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种无需工具即可完成废粉盒和碳粉盒拆卸、大大提高了清洁和换粉效率的激光打印机硒鼓充电辊总成。

为实现上述目的，本发明首先提出了激光打印机硒鼓充电辊总成，包括机壳，所述机壳内设有感光鼓，所述机壳在感光鼓的左右两侧分别设有废粉盒和碳粉盒，所述机壳在废粉盒侧设有与感光鼓接触的清洁刮板，

所述机壳的左右两侧分别开设有供废粉盒和碳粉盒插入的通槽，所述通槽将废粉盒以及碳粉盒与机壳内腔连通，所述机壳右侧侧壁上、在右侧通槽下侧槽口内壁上设有弹簧卡扣，所述碳粉盒开口侧的下表面开设有与弹簧卡扣位置相匹配的第一卡槽，

所述机壳右侧上侧壁内设有将机壳顶部与右侧通槽连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一卡杆，所述碳粉盒开口侧的上表面在与第一卡杆对应的位置上开设有第二卡槽，碳粉盒与机壳卡装后，所述第一卡杆插装在第二卡槽内，所述弹簧卡扣卡装在第一卡槽内；

所述机壳左侧侧壁上、靠近左侧通槽上侧槽口的位置开设有第三卡槽，所述废粉盒开口侧的上表面插装在第三卡槽内，所述机壳左侧上侧壁内设有将机壳顶部与左侧通槽连通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二卡杆，所述废粉盒开口侧的上表面在与第二卡杆对应位置设有供第二卡杆穿过的通孔，所述机壳左侧上侧壁底部设有放置槽，所述放置槽的底部与左侧通槽连通、左侧与外界连通，所述放置槽内通过快速锁定装置固定有可拆卸的清洁刮板；

所述机壳上表面开设有收纳槽，所述收纳槽内设有与收纳槽大小相匹配的、可沿收纳槽上下活动的横板，所述横板的左右两端分别与第二卡杆和第一卡杆连接并且联动，所述横板的顶部设有可将横板向上提起的折叠拉杆。

本实施方式中，所述机壳上还设有对横板上下移动进行限位的限位装置，所述限位装置包括布设在横板上的、矩形的凹槽，所述凹槽内、在相对的侧壁上、对称开设有第二限位槽，两个第二限位槽之间滑动连接有两根滑动杆，两根滑动杆以第二限位槽中部为中心对称布设，两个滑动杆相对侧之间铰接有折叠拉杆，两个滑动杆相背侧上铰接有与第二限位槽平行布设的锁杆，所述凹槽的底部、在锁杆对应的位置上安装有多个限位块，所述限位块内设有与锁杆大小相匹配的导向孔，所述锁杆的中部设置在导向孔内，所述收纳槽的底部固定有与锁杆位置对应卡件，所述卡件的顶部穿过凹槽的底部设置在凹槽内，所述卡件设置在凹槽内的部分上贯穿开设有与导向孔位置对应的卡孔，初始状态时，所述锁杆的尾端插装在所述卡孔内。

本实施方式中，所述弹簧卡扣包括设置在机壳右侧通槽下侧壁上的、开口朝上的弹槽，弹槽内固定有第一弹簧，第一弹簧顶端固定有弹扣，所述碳粉盒的第一卡槽与弹扣位置对应，碳粉盒与机壳卡装后，所述弹扣顶端位于第一卡槽内部卡紧。

本实施方式中，所述快速锁定装置包括设置在所述机壳左侧侧壁内的、布设在第三卡槽与放置槽之间的空腔，所述空腔顶部设有与第三卡槽连通的、与第二滑槽位置大小相匹配的通槽，所述空腔的底部设有与放置槽连通的、直径小于空腔的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有滑动锁舌，所述滑动锁舌的顶部设置在空腔内并且设有与空腔大小相匹配的滑块，所述滑动锁舌的底部伸入到放置槽形成锁定端，

所述放置槽的两侧壁上对应开设有水平布设的第一活动槽，所述第一活动槽在靠近放置槽最右端侧壁的位置上设有第四卡槽，所述清洁刮板的两端设有与第四卡槽大小相匹配的弹簧弹珠，所述清洁刮板的两端通过弹簧弹珠卡装在第四卡槽内，所述废粉盒插装在机壳内后，第二卡杆底端贯穿至空腔内部，下压滑动锁舌，使得滑动锁舌的锁定端将清洁刮板顶压在放置槽最右端的侧壁上固定。

本实施方式中，所述清洁刮板面向废粉盒一侧固定有拉环。

本实施方式中，所述折叠拉杆由两根拉杆中部铰接而成。

本实施方式中，所述碳粉盒上开设有加粉口，所述碳粉盒内的侧壁上、在设有密封加粉口的翻板，所述翻板的上侧铰接在加粉口正上方、碳粉盒内的侧壁上，下侧为自由端。

本实施方式中，所述碳粉盒外侧的侧壁上、在加粉口下方、与翻板自由端对应的位置安装有翻板锁定装置，翻板锁定装置包括沿高度方向布设的长槽，所述长槽的顶端与翻板自由端所在位置对应，所述长槽的内壁上设有沿长槽布设的滑槽，滑槽内滑动连接有滑扣，滑扣上固定有磁铁，磁铁下表面与长槽底端之间通过第二弹簧连接，所述翻板在面向磁铁的一侧上固定有铁片或翻板本身为铁质材质。

采用上述结构，本发明具有如下优点：

1、本发明通过设置锁杆、卡件、折叠拉杆、第一卡杆、第二卡槽、第二卡杆、弹扣，使得可以通过提拉折叠拉杆，使折叠拉杆相对移动，带动两个锁杆与卡件脱离，使横板带动第一卡杆脱离第二卡槽、第二卡杆与废粉盒脱离，解除废粉盒与碳粉盒的限位，此时可以将废粉盒拔出，对废粉盒进行清理，同时也可以将碳粉盒拔出，碳粉盒拔出时挤压弹扣，弹扣回缩使得碳粉盒可以顺利与机壳脱离，方便对碳粉盒与感光鼓的检查与清理维护，使得装置在拆卸安装时不需要传统的螺丝与工具，在没有任何工具辅助的情况下可以直接讲装置进行装拆操作，大大简化总成的装拆程序。

2、本发明通过设置第四卡槽、第一活动槽、放置槽、滑动锁舌、第二卡杆，对清洁刮板进行清洁后，需要将滑动锁舌按压回缩至第一活动槽上方，再通过将第四卡槽从第一活动槽左侧的开口滑入，将清洁刮板放置在放置槽内后下方滑动锁舌，这时滑动锁舌与放置槽将清洁刮板固定，再通过安装固定废粉盒下放的第二卡杆，将滑动锁舌抵压固定，使清洁刮板无法晃动位移，使得对清洁刮板装拆时极为方便快捷，不需要工具的同时利用其他结构安装时的延伸将清洁刮板固定安装。

3、本发明通过设置翻板、长槽、滑槽、滑扣、磁铁、第二弹簧、加粉口，通过下压磁铁，使得磁铁解除对翻板的磁吸作用，这时在将外部的碳粉瓶尖嘴对准加粉口，挤压翻板，使翻板翻动，碳粉瓶嘴伸入碳粉盒内部后倾斜，向碳粉盒内倒入碳粉，装填完毕后抽出碳粉瓶，翻板在重力作用下翻转，松开磁铁，第二弹簧向上推动磁铁，磁铁与翻板磁性连接，使翻板与碳粉盒内壁贴合，使得装填碳粉更加方便快捷。

综上所述，本装置利用联动结构，使得废粉盒和碳粉盒无需工具即可完成拆卸，大大提高了清洁和换粉效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大后结构示意图；

图4为本发明图2中B处放大后结构示意图；

图5为本发明图2中C处放大后结构示意图。

附图标号说明：1、机壳；2、通槽；3、碳粉盒；4、弹槽；5、第一弹簧；6、弹扣；7、第一卡槽；8、第二卡槽；9、第一卡杆；10、刮刀；11、磁辊；12、充电辊；13、感光鼓；14、第三卡槽；15、废粉盒；16、第二卡杆；17、放置槽；18、第一活动槽；19、第四卡槽；20、清洁刮板；21、空腔；22、滑动锁舌；23、收纳槽；24、横板；25、凹槽；26、第二限位槽；27、滑动杆；28、折叠拉杆；29、限位块；30、卡件；31、卡孔；32、翻板；33、长槽；34、滑槽；35、滑扣；36、磁铁；37、第二弹簧；38、拉环；39、锁杆；40、加粉口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-5所示，本发明提出一种激光打印机硒鼓充电辊总成，包括机壳1，所述机壳1内设有感光鼓13和充电辊12，所述机壳1在感光鼓13的左右两侧分别设有废粉盒15和碳粉盒3，所述碳粉盒3内设有磁辊11，所述充电辊12和磁辊11均与感光鼓13接触，碳粉盒3内部上表面固定有刮刀10，刮刀10与磁辊11接触，所述机壳1在废粉盒15侧设有与感光鼓13接触的清洁刮板20，

所述机壳1的左右两侧分别开设有供废粉盒15和碳粉盒3插入的通槽2，所述通槽2将废粉盒15以及碳粉盒3与机壳1连通，所述机壳右侧下侧壁上、在右侧通槽下侧槽口内壁上设有弹簧卡扣，所述碳粉盒3开口侧的下表面开设有与弹簧卡扣位置相匹配的第一卡槽7，本实施例中，所述弹簧卡扣包括设置在右侧的通槽下侧内壁上的、开口朝上的弹槽4，弹槽4内固定有第一弹簧5，第一弹簧5顶端固定有弹扣6，所述碳粉盒3的第一卡槽7与弹扣6位置对应，碳粉盒3与机壳1卡装后，所述弹扣6顶端位于第一卡槽7内部卡紧；

所述机壳1右侧上侧壁内设有将机壳1顶部与右侧通槽连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一卡杆9，所述碳粉盒3开口侧的上表面在与第一卡杆9对应的位置上开设有第二卡槽8，碳粉盒3与机壳1卡装后，所述第一卡杆9插装在第二卡槽8内，

所述机壳1左侧侧壁上、靠近通槽上侧槽口的位置开设有第三卡槽14，所述废粉盒15开口侧的上侧插装在第三卡槽14内，所述机壳1左侧上侧壁内设有将机壳1顶部与左侧通槽连通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二卡杆16，所述废粉盒15开口侧的上表面在与第二卡杆16对应位置设有供第二卡杆16穿过的通孔，废粉盒15开口侧上侧插入第三卡槽14中后，使得废粉盒15开口侧下侧紧压在机壳1的外壁上，废粉盒15通过第二卡杆16固定在机壳1上，使得废粉盒15整体定位在机壳1的左侧；

所述机壳1左侧上侧壁底部设有底部与左侧通槽连通、左侧与外界连通的放置槽17，所述机壳1左侧侧壁内在第三卡槽14与放置槽17之间设有空腔21，所述空腔21顶部设有与第三卡槽连通的、与第二滑槽位置大小相匹配的通槽，所述空腔21的底部设有直径小于空腔21的第三滑槽与放置槽17连通，所述第三滑槽内滑动连接有滑动锁舌22，所述滑动锁舌22的顶部设置在空腔21内并且设有与空腔21大小相匹配的滑块，所述滑动锁舌22的底部伸入到放置槽17形成锁定端，

所述放置槽17的两侧壁上对应开设有水平布设的第一活动槽18，所述第一活动槽18在靠近放置槽17最右端侧壁的位置上设有第四卡槽19，所述清洁刮板20的两端设有与第四卡槽19大小相匹配的弹簧弹珠，所述清洁刮板20的两端通过弹簧弹珠卡装在第四卡槽19内，

所述废粉盒15插装在机壳1内后，第二卡杆16底端贯穿至空腔21内部，下压滑动锁舌22，使得滑动锁舌22的锁定端将清洁刮板20顶压在放置槽17最右端的侧壁上，从而固定清洁刮板20，防止清洁刮板20移动。

机壳1上表面开设有收纳槽23，收纳槽23内部设有可活动的横板24，所述横板24的左右两端分别与第二卡杆16和第一卡杆9连接，

横板24的上开设有凹槽25，凹槽25内相对侧壁上、对称开设有第二限位槽26，两个第二限位槽26之间滑动连接有两根滑动杆27，两根滑动杆27以第二限位槽26中部为中心对称布设，两个滑动杆27相对侧之间铰接有折叠拉杆28，两个滑动杆27相背侧上铰接有与第二限位槽26平行布设的锁杆39，凹槽25的底部、在锁杆39对应的位置上安装有多个限位块29，所述限位块29内设有与锁杆39大小相匹配的导向孔，所述锁杆39的中部设置在导向孔内，所述收纳槽23的底部固定有与锁杆39位置对应卡件30，所述卡件30的顶部穿过凹槽25的底部设置在凹槽25内，所述卡件30设置在凹槽25内的部分上贯穿开设有与导向孔位置对应的卡孔31，初始状态时，所述锁杆39的尾端插装在所述卡孔31内；使用状态时，通过提拉折叠拉杆28，带动滑动杆27在第二限位槽26内移动，使得锁杆39与卡件30脱离，此时，由于没有卡件30的限位，折叠拉杆28将带动带动横板24向上移动，使得横板24同时带动第一卡杆9脱离第二卡槽8、带动第二卡杆16与废粉盒15脱离，从而解除废粉盒15与碳粉盒3的限位，此时可以将废粉盒15拔出，对废粉盒15进行清理，同时也可以将碳粉盒3拔出；碳粉盒3拔出时挤压弹扣6，弹扣6回缩使得碳粉盒3可以顺利与机壳1脱离，当第二卡杆16向上移动与废粉盒15脱离后，需要对清洁刮板20拆卸清理时，由于没有第二卡杆16对滑动锁舌22的抵压限位后，人员可以滑动锁舌22按压回缩至第一活动槽18上方，再拉动清洁刮板20，使得第四卡槽19与第一活动槽18分离，此时清洁刮板20拆卸，清洁刮板20清理废粉盒15后，需要将滑动锁舌22按压回缩至第一活动槽18上方，再通过将第四卡槽19从第一活动槽18左侧的开口滑入，将清洁刮板20放置在放置槽17内后下方滑动锁舌22，这时滑动锁舌22与放置槽17将清洁刮板20固定，再通过安装固定废粉盒15下放的第二卡杆16，将滑动锁舌22抵压固定，使清洁刮板20无法晃动位移。

所述碳粉盒3上开设有加粉口40，所述碳粉盒3内的侧壁上、在设有密封加粉口40的翻板32，所述翻板32的上侧铰接在加粉口40正上方、碳粉盒3内的侧壁上，下侧为自由端，本实施例中，所述碳粉盒3外侧的侧壁上、在加粉口40下方、与翻板32自由端对应的位置安装有翻板锁定装置，翻板锁定装置包括沿高度方向布设的长槽33，所述长槽33的顶端与翻板32自由端所在位置对应，长槽33的内壁上设有沿长槽33布设的滑槽34，滑槽34内滑动连接有滑扣35，滑扣35上固定有磁铁36，磁铁36下表面与长槽33底端之间固定有第二弹簧37，所述翻板32在面向磁铁36的一侧上固定有铁片或，翻板32为铁材质，使得磁铁36与翻板32之间可以进行磁性连接，通过第二弹簧37，使得磁铁36初始状态处于长槽33的顶端，从而吸住翻板32上的铁片，防止翻板32开启，需要加粉时，下压磁铁36，使得磁铁36解除对翻板32的磁吸作用，这时在将外部的碳粉瓶尖嘴对准加粉口40，挤压翻板32，使翻板32翻动，碳粉瓶嘴伸入碳粉盒3内部后倾斜，向碳粉盒3内倒入碳粉，装填完毕后抽出碳粉瓶，翻板32在重力作用下翻转，松开磁铁36，第二弹簧37向上推动磁铁36，磁铁36与翻板32磁性连接，使翻板32与碳粉盒3内壁贴合，使得装填碳粉更加方便快捷。

本实施例中，碳粉盒3开口端的大小与左侧通槽的内表面大小相匹配，使得碳粉盒3安装后不会出现晃动，可以更加稳固，清洁刮板20面向废粉盒15一侧固定有拉环38，通过拉环38可以更加方便的安装清洁刮板20。

本发明的具体工作流程如下：

通过提拉折叠拉杆28，使折叠拉杆28相对移动，带动两个锁杆39与卡件30脱离，这时再将两个折叠拉杆28作为把手提拉，使横板24带动第一卡杆9和第二卡杆16上移，从而第一卡杆9脱离第二卡槽8、第二卡杆16与废粉盒15脱离，解除废粉盒15与碳粉盒3的限位，此时可以将废粉盒15拔出，对废粉盒15进行清理，同时也可以将碳粉盒3拔出，碳粉盒3拔出时挤压弹扣6，弹扣6回缩使得碳粉盒3可以顺利与机壳1脱离，

当第二卡杆16向上移动与废粉盒15脱离后，需要对清洁刮板20拆卸清理时，由于没有第二卡杆16对滑动锁舌22的抵压限位后，操作人员可以将滑动锁舌22上下顶回缩至第一活动槽18上方空腔21内，再拉动清洁刮板20，使得第四卡槽19与第一活动槽18分离，此时清洁刮板20拆卸，将清洁刮板20和废粉盒15清理后，先将滑动锁舌22顶回缩至第一活动槽18上方空腔21内，再将清洁刮板20从第一活动槽18左侧的开口滑入，卡装在第四卡槽19内，使得清洁刮板20置于放置槽17内，再将滑动锁舌22下放，这时滑动锁舌22将清洁刮板20压紧固定，然后安装固定废粉盒15，将第二卡杆16插入，第二卡杆16将滑动锁舌22抵压固定，使清洁刮板20无法晃动位移，即完成废粉盒15的安装；

需要添置碳粉时，通过下压磁铁36，使得磁铁36解除对翻板32的磁吸作用，这时在将外部的碳粉瓶尖嘴对准加粉口40，挤压翻板32，使翻板32翻动，碳粉瓶嘴伸入碳粉盒3内部后倾斜，向碳粉盒3内倒入碳粉，装填完毕后抽出碳粉瓶，翻板32在重力作用下翻转，松开磁铁36，第二弹簧37向上推动磁铁36，磁铁36与翻板32磁性连接，使翻板32与碳粉盒3内壁贴合，使得装填碳粉更加方便快捷。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。