超薄磁悬浮防抖结构、镜头组件及拍摄装置

技术领域

本发明涉及光学镜头技术领域，具体涉及一种超薄磁悬浮防抖结构、镜头组件及拍摄装置。

背景技术

随着生活品质的提高，消费者对电子产品的要求也越来越高，其中就包含对电子产品的厚度要求，消费者希望电子产品整体上尽可能纤薄，而为了满足这一要求，需要确保其内部对应的电子组件尽可能纤薄，而这又主要体现在光学镜头组件上，设计光学镜头组件的时候，如何在保证其主要防抖功能的基础上使得其整体厚度尽可能小至关重要。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种超薄磁悬浮防抖结构、镜头组件及拍摄装置，旨在解决现有光学镜头组件整体厚度过大无法满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种超薄磁悬浮防抖结构，所述超薄磁悬浮防抖结构包括：

固定件；

浮动件，与所述固定件相对设置；

磁吸结构，包括能够相互磁吸的第一磁体以及磁吸部，所述第一磁体设于所述浮动件上，所述磁吸部设于所述固定件上；

柔性电路板，设于所述固定件朝向所述浮动件一侧的表面上；以及，

防抖线圈，印刷成型于所述柔性电路板上，所述防抖线圈对应所述第一磁体设置。

可选的，所述浮动件为钣金件；和/或，

所述固定件为钣金件。

可选的，所述超薄磁悬浮防抖结构还包括设于所述固定件与所述浮动件之间的滚珠，所述固定件与所述浮动件相对端面上分别形成有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽的槽口呈相对设置；

所述滚珠相对的两端分别对应容设在所述第一限位槽内和所述第二限位槽内。

可选的，所述浮动件为钣金件，所述浮动件局部冲压凹设形成所述第一限位槽；和/或，

所述固定件为钣金件，所述固定件局部冲压凹设形成所述第二限位槽。

可选的，所述第一限位槽和/或所述第二限位槽设置为圆槽。

可选的，所述浮动件的材质设置为磁性材质，所述第一磁体吸附固定于所述浮动件上。

可选的，所述浮动件上局部冲压凹设形成安置槽，所述安置槽的槽口相对所述固定件设置，所述第一磁体吸附固定于所述安置槽的底壁上。

本发明还提供一种镜头组件，所述镜头组件包括上述超薄磁悬浮防抖结构，所述超薄磁悬浮防抖结构包括：

固定件；

浮动件，与所述固定件相对设置；

磁吸结构，包括能够相互磁吸的第一磁体以及磁吸部，所述第一磁体设于所述浮动件上，所述磁吸部设于所述固定件上；

柔性电路板，设于所述固定件朝向所述浮动件一侧的表面上；以及，

防抖线圈，印刷成型于所述柔性电路板上，所述防抖线圈对应所述第一磁体设置。

可选的，所述浮动件朝向所述固定件的平面上通过点胶固定有感光组件，所述固定件上对应所述感光组件的位置设置有感光通孔，所述感光组件的感光面朝向所述感光通孔设置。

本发明还提供一种拍摄装置，所述拍摄装置包括上述镜头组件，所述镜头组件包括上述超薄磁悬浮防抖结构，所述超薄磁悬浮防抖结构包括：

固定件；

浮动件，与所述固定件相对设置；

磁吸结构，包括能够相互磁吸的第一磁体以及磁吸部，所述第一磁体设于所述浮动件上，所述磁吸部设于所述固定件上；

柔性电路板，设于所述固定件朝向所述浮动件一侧的表面上；以及，

防抖线圈，印刷成型于所述柔性电路板上，所述防抖线圈对应所述第一磁体设置。

本发明提供的技术方案中，通过将防抖线圈直接印刷成型于所述柔性电路板上，最大程度上减少所述柔性线圈的厚度，使得所述浮动件相对所述固定件的相对间距很大程度上缩小，进而从整体上减小了所述超薄磁悬浮防抖结构的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的超薄磁悬浮防抖结构一实施例一方向的分解示意图；

图2为图1中的超薄磁悬浮防抖结构的另一方向的分解示意图；

图3为本发明提供的一种镜头组件一实施例的示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

随着生活品质的提高，消费者对电子产品的要求也越来越高，其中就包含对电子产品的厚度要求，消费者希望电子产品整体上尽可能纤薄，而为了满足这一要求，需要确保其内部对应的电子组件尽可能纤薄，而这又主要体现在光学镜头组件上，设计光学镜头组件的时候，如何在保证其主要防抖功能的基础上使得其整体厚度尽可能小至关重要。基于上述背景，如何从设计上将各个零部件的厚度减小或从零部件的布局上将厚度减小成为解决问题的关键。

鉴于此，请参阅图1和图2，本发明提供一种超薄磁悬浮防抖结构100，所述超薄磁悬浮防抖结构100包括固定件1、浮动件2、磁吸结构3、柔性电路板4及防抖线圈5；所述浮动件2与所述固定件1相对设置；所述磁吸结构3包括能够相互磁吸的第一磁体31以及磁吸部32，所述第一磁体31设于所述浮动件2上，所述磁吸部32设于所述固定件1上；所述柔性电路板4设于所述固定件1朝向所述浮动件2一侧的表面上；所述防抖线圈5印刷成型于所述柔性电路板4上，所述防抖线圈5对应所述第一磁体31设置。

本发明提供的技术方案中，通过将防抖线圈5直接印刷成型于所述柔性电路板4上，最大程度上减少所述柔性线圈的厚度，使得所述浮动件2相对所述固定件1的相对间距很大程度上缩小，进而从整体上减小了所述超薄磁悬浮防抖结构100的厚度。

可以理解的是，为了实现防抖功能，所述防抖线圈5用以与所述第一磁体31发生磁感应，进而当所述浮动件2相对所述固定件1发生位移时，将所述浮动件2驱动回原来位置，所述原来位置为所述浮动件2相对于所述固定件1的静态位置。

进一步的，所述浮动件2为钣金件，在保证其结构强度足够的前提下可以使得所述浮动件2尽可能纤薄。

另一实施例中，所述固定件1为钣金件，在保证其结构强度足够的前提下可以使得所述固定件1尽可能纤薄。

需要说明的是，上述两个相关联的技术特征“所述固定件1为钣金件”及“所述浮动件2为钣金件”，可以择一设置也可以同时设置，显而易见的，同时设置效果更好。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述超薄磁悬浮防抖结构100还包括设于所述固定件1与所述浮动件2之间的滚珠6，所述固定件1与所述浮动件2相对端面上分别形成有第一限位槽11和第二限位槽21，所述第一限位槽11和所述第二限位槽21的槽口呈相对设置；所述滚珠6相对的两端分别对应容设在所述第一限位槽11内和所述第二限位槽21内，如此设置实现了所述固定件1相对于所述浮动件2在一平面内的活动设置，当所述固定件1发生抖动时，所述浮动件2能相对所述固定件1保持在原来位置周围，最小程度上发生瞬时偏移。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述浮动件2为钣金件，所述浮动件2局部冲压凹设形成所述第一限位槽11，进一步减小因设置限位槽所产生的厚度，同时限制了所述第一磁体31的位置，保证了安装的可靠性。

另一实施例中，所述固定件1为钣金件，所述固定件1局部冲压凹设形成所述第二限位槽21，进一步减小因设置限位槽所产生的厚度，同时限制了所述磁吸部32的位置，保证了安装的可靠性。

需要说明的是，上述两个相关联的技术特征，可以择一设置也可以同时设置，显而易见的，同时设置效果更好。

相对于方槽的槽壁具有夹角来说，圆槽的槽壁更为平滑，鉴于此，本实施例中，所述第一限位槽11设置为圆槽，圆槽的设置使得所述滚珠6在运动至所述第一限位槽11槽壁位置时可以受到相对平滑的限位，而不会因为运动至所述第一限位槽11槽壁边角处而卡死，提高了所述滚珠6滚动支撑的效果。

另一实施例中，所述第二限位槽21设置为圆槽，圆槽的设置使得所述滚珠6在运动至所述第二限位槽21槽壁位置时可以受到相对平滑的限位，而不会因为运动至所述第二限位槽21槽壁边角处而卡死，提高了所述滚珠6滚动支撑的效果。

需要说明的是，上述两个相关联的技术特征，可以择一设置也可以同时设置，同时设置效果更好。

一般情况下，所述第一磁体31与所述浮动件2之间需要设置连接结构，而连接结构的设置必然会导致整体厚度的增加，鉴于此，在本实施例中，所述浮动件2的材质设置为磁性材质，需要说明的是，所述磁性材质为可以被所述第一磁体31吸附的材质，其本身不具有磁性，例如：铁、钴及镍等材质，所述第一磁体31吸附固定于所述浮动件2上，如此设置，使得所述第一磁体31可以利用其本身的磁性特性吸附于所述浮动件2上，省去了之间的连接结构，进一步减小了所述超薄磁悬浮防抖结构100的厚度。

进一步的，请参阅图1和图2，所述浮动件2上局部冲压凹设形成安置槽22，所述安置槽22的槽口相对所述固定件1设置，所述第一磁体31吸附固定于所述安置槽22的底壁上，如此设置，在不增加所述浮动件2厚度的情况下，在所述浮动件2上冲压出安置槽22，使得所述第一磁体31更加稳固的吸附于所述浮动件2上。

在本实施例中，请参阅图1和图2，所述固定件1朝向所述浮动件2的端面凹设形成有容纳槽；所述超薄磁悬浮防抖结构100还包括盖设件7，所述盖设件7盖设于所述容纳槽的槽口，以与所述固定件1共同形成有容纳腔；所述浮动件2限位活动于所述容纳腔内，如此设置，可以防止所述磁悬浮防抖结构在受到冲击后，所述浮动件2不会因此而从所述固定件1上脱落，提高了装置的可靠性和安全性。

为了能根据所述浮动件2相对于所述固定件1的相对位移量相应调整所述防抖线圈5中电流方向和大小，在本实施例中，所述超薄磁悬浮防抖结构100还包括设于所述固定件1上的至少两个位置传感器8，所述至少两个位置传感器8电连接所述柔性电路板4，如此设置，所述位置传感器8能够反馈所述浮动件2相对于所述位置传感器8自身的位移信息给所述柔性电路板4，所述柔性电路板4再根据所述位移信息相应控制对应的所述防抖线圈5中电流的大小和方向，实现对所述浮动件2位移的实时调控。

进一步的，在本实施例中，请参阅图1和图2，所述至少两个位置传感器8分别对应设于所述至少两个防抖线圈5的环绕空间内，如此设置，所述位置传感器8反馈的位移信息即是所述浮动件2相对于所述防抖线圈5的位移信息，使得所述柔性电路板4控制所述防抖线圈5中电流的大小和方向更为准确。

此外，本发明还提供一种镜头组件1000，请参阅图3，所述镜头组件1000包括上述方案中所述的超薄磁悬浮结构，需要说明的是，所述镜头组件1000中的超薄磁悬浮结构的结构可参照上述超薄磁悬浮结构的实施例，此处不再赘述；由于在本发明的镜头组件1000中使用了上述超薄磁悬浮结构，因此，本发明镜头组件1000的实施例包括上述超薄磁悬浮结构全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

进一步的，所述浮动件2朝向所述固定件1的平面上通过点胶固定有感光组件200，所述固定件1上对应所述感光组件200的位置设置有感光通孔，所述感光组件200的感光面朝向所述感光通孔设置，如此设置，可以使得所述感光组件200处于所述浮动件2和所述固定件1之间的位置，进而抵消了感光组件200的设置厚度，减小了所述镜头组件1000的整体厚度。

此外，本发明还提供一种拍摄装置，所述拍摄装置包括上述方案中所述的镜头组件1000，需要说明的是，所述拍摄装置中的镜头组件1000的结构可参照上述镜头组件1000的实施例，此处不再赘述；由于在本发明的拍摄装置中使用了上述镜头组件1000，因此，本发明拍摄装置的实施例包括上述镜头组件1000全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。