一种瓦楞纸加工用胶量自动添加装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸加工技术领域，具体为一种瓦楞纸加工用胶量自动添加装置。

背景技术

瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分，而在瓦楞纸加工的过程中需要用到胶量自动添加装置，现有的瓦楞纸加工用胶量自动添加装置存在很多问题或缺陷：

传统的瓦楞纸加工用胶量自动添加装置在实际使用中，不方便工作人员进行胶液进行处理，容易导致胶液发生凝固，而且不方便工作人员对胶液量进行自动添加，容易造成胶液的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦楞纸加工用胶量自动添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用胶量自动添加装置，包括储液箱、排料组件和调节组件，所述储液箱的顶部活动安装有加料组件，所述加料组件的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述储液箱内部的两侧皆固定安装有加热板，所述储液箱的底部活动安装有排料组件，所述储液箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的底部固定设置有电源插孔，所述储液箱底部的两侧皆活动安装有调节组件。

优选的，所述储液箱的底部固定设置有出料管，出料管的两侧皆固定设置有插槽。

优选的，所述加料组件包括密封盖，密封盖内部的两侧皆贯穿安装有第一紧固栓，密封盖顶部的两侧皆固定设置有加料管，加料管的一侧皆固定设置有连接头。

优选的，所述搅拌组件包括轴杆，轴杆的两侧等距设置有第一搅拌桨，第一搅拌桨的底部皆固定安装有第二搅拌桨。

优选的，所述排料组件包括连接座，连接座内部的两侧皆贯穿安装有第二紧固栓，连接座的底部固定设置有腔体，腔体底部的两侧皆固定安装有电磁阀，电磁阀的底部皆固定设置有软管，软管的底部皆固定设置有喷头。

优选的，所述调节组件包括伸缩套筒，伸缩套筒的内部活动安装有伸缩杆，伸缩套筒的两侧皆活动安装有调节栓，伸缩套筒的底部固定安装有安装座，安装座内部的两侧皆贯穿安装有安装栓，伸缩套筒的两侧皆固定安装有加固杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该瓦楞纸加工用胶量自动添加装置，具有以下优点：

（1）通过在储液箱的顶部活动安装有加料组件，能够利用第一紧固栓将密封盖与储液箱进行活动连接，然后利用连接头与外接管道进行活动连接，接着利用外接泵为储液箱的内部加注胶液，然后利用电机带动轴杆进行旋转，接着利用轴杆带动第一搅拌桨与第二搅拌桨进行配合使用对胶液进行搅拌，防止胶液发生凝固，然后利用加热板对胶液进行加热，便于工作人员进行使用，接着利用插槽与伸缩杆进行活动连接，便于工作人员进行组装工作；

（2）通过在储液箱的底部活动安装有排料组件，能够利用第二紧固栓将连接座与出料管进行活动连接，接着利用腔体对胶液进行存放，然后利用PLC控制器控制胶液的流动，接着利用喷头将胶液进行排出，便于工作人员自动控制胶液的量；

（3）通过在储液箱底部的两侧皆活动安装有调节组件，在本装置进行工作时，能够利用安装栓将安装座进行安装，接着拧松调节栓，调节伸缩杆的高度，接着拧紧调节栓进行固定，便于工作人员根据现场环境进行调节，便于工作人员进行使用，然后利用加固杆对伸缩套筒进行加固。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的搅拌组件局部结构示意图；

图3为本发明的排料组件局部结构示意图；

图4为本发明的调节组件局部结构示意图。

图中：1、电机；2、加料组件；201、加料管；202、连接头；203、密封盖；204、第一紧固栓；3、储液箱；301、插槽；302、出料管；4、加热板；5、排料组件；501、连接座；502、软管；503、第二紧固栓；504、腔体；505、电磁阀；506、喷头；6、PLC控制器；7、电源插孔；8、搅拌组件；801、轴杆；802、第一搅拌桨；803、第二搅拌桨；9、调节组件；901、安装座；902、伸缩杆；903、调节栓；904、伸缩套筒；905、加固杆；906、安装栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种瓦楞纸加工用胶量自动添加装置，包括储液箱3、排料组件5和调节组件9，储液箱3的顶部活动安装有加料组件2，加料组件2包括密封盖203，密封盖203内部的两侧皆贯穿安装有第一紧固栓204，密封盖203顶部的两侧皆固定设置有加料管201，加料管201的一侧皆固定设置有连接头202，储液箱3的底部固定设置有出料管302，出料管302的两侧皆固定设置有插槽301，加料组件2的顶部固定安装有电机1，电机1的输出端固定安装有搅拌组件8，搅拌组件8包括轴杆801，轴杆801的两侧等距设置有第一搅拌桨802，第一搅拌桨802的底部皆固定安装有第二搅拌桨803，储液箱3内部的两侧皆固定安装有加热板4；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在储液箱3的顶部活动安装有加料组件2，能够利用第一紧固栓204将密封盖203与储液箱3进行活动连接，然后利用连接头202与外接管道进行活动连接，接着利用外接泵为储液箱3的内部加注胶液，然后利用电机1带动轴杆801进行旋转，接着利用轴杆801带动第一搅拌桨802与第二搅拌桨803进行配合使用对胶液进行搅拌，防止胶液发生凝固，然后利用加热板4对胶液进行加热，便于工作人员进行使用，接着利用插槽301与伸缩杆902进行活动连接，便于工作人员进行组装工作，加热板4通过导线与外接电源进行电性连接，加热板4对储液箱3的内部胶液进行加热，电机1通过导线与PLC控制器6进行电性连接，该电机1的型号可为Y-160M2-2电机，电机1依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源；

储液箱3的底部活动安装有排料组件5，排料组件5包括连接座501，连接座501内部的两侧皆贯穿安装有第二紧固栓503，连接座501的底部固定设置有腔体504，腔体504底部的两侧皆固定安装有电磁阀505，电磁阀505的底部皆固定设置有软管502，软管502的底部皆固定设置有喷头506，储液箱3的一侧固定安装有PLC控制器6，PLC控制器6的底部固定设置有电源插孔7；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在储液箱3的底部活动安装有排料组件5，能够利用第二紧固栓503将连接座501与出料管302进行活动连接，接着利用腔体504对胶液进行存放，然后利用PLC控制器6控制胶液的流动，接着利用喷头506将胶液进行排出，便于工作人员自动控制胶液的量，PLC控制器6通过导线与电源插孔7进行电性连接，该PLC控制器6的型号可为32MT-2PGPLC控制器，PLC控制器6是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，电源插孔7通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔7能够为本装置提供电能，电磁阀505通过导线与PLC控制器6进行电性连接，该电磁阀505的型号可为VA-7010电磁阀，电磁阀505是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数；

储液箱3底部的两侧皆活动安装有调节组件9，调节组件9包括伸缩套筒904，伸缩套筒904的内部活动安装有伸缩杆902，伸缩套筒904的两侧皆活动安装有调节栓903，伸缩套筒904的底部固定安装有安装座901，安装座901内部的两侧皆贯穿安装有安装栓906，伸缩套筒904的两侧皆固定安装有加固杆905；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在储液箱3底部的两侧皆活动安装有调节组件9，在本装置进行工作时，能够利用安装栓906将安装座901进行安装，接着拧松调节栓903，调节伸缩杆902的高度，接着拧紧调节栓903进行固定，便于工作人员根据现场环境进行调节，便于工作人员进行使用，然后利用加固杆905对伸缩套筒904进行加固。

工作原理：使用时，首先，通过在储液箱3的顶部活动安装有加料组件2，能够利用第一紧固栓204将密封盖203与储液箱3进行活动连接，然后利用连接头202与外接管道进行活动连接，接着利用外接泵为储液箱3的内部加注胶液，然后利用电机1带动轴杆801进行旋转，接着利用轴杆801带动第一搅拌桨802与第二搅拌桨803进行配合使用对胶液进行搅拌，防止胶液发生凝固，然后利用加热板4对胶液进行加热，便于工作人员进行使用，接着利用插槽301与伸缩杆902进行活动连接，便于工作人员进行组装工作；

其次，通过在储液箱3的底部活动安装有排料组件5，能够利用第二紧固栓503将连接座501与出料管302进行活动连接，接着利用腔体504对胶液进行存放，然后利用PLC控制器6控制胶液的流动，接着利用喷头506将胶液进行排出，便于工作人员自动控制胶液的量；

最后，通过在储液箱3底部的两侧皆活动安装有调节组件9，在本装置进行工作时，能够利用安装栓906将安装座901进行安装，接着拧松调节栓903，调节伸缩杆902的高度，接着拧紧调节栓903进行固定，便于工作人员根据现场环境进行调节，便于工作人员进行使用，然后利用加固杆905对伸缩套筒904进行加固。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。