一种具有可拆分结构的多用型LED显示屏

技术领域

本发明涉及LED显示屏领域，特别涉及一种具有可拆分结构的多用型LED显示屏。

背景技术

LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，大屏幕拼接系统是由单套投影/LED显示屏显示单元组合拼接而成的高亮度、高分辨率、色彩还原准确的电视墙，核心器件包括P光学引擎、图像处理器等，并通过图像控制软件对显示画面实施控制。

现有的LED拼接屏为平面拼接屏，屏幕拼接后位置固定，观赏性低，对观众吸引力不足。

本申请提供一种显示屏实体移动的动态显示的拼接屏，增加显示形态。

发明内容

本申请的目的在于实现显示屏实体在显示时的移动；相比现有技术提供一种具有可拆分结构的多用型LED显示屏，可以实现多组显示屏上下移动配合，实现式显示屏的物理状态下动态显示，满足多种显示需要。

一种具有可拆分结构的多用型LED显示屏，包括底座；底座上安装有三组水平拼接的显示屏组件，显示屏组件包括安装板，安装板前侧安装有显示屏，三组显示屏初始状态呈阶梯状分布，显示屏固定连接有与安装板竖直滑动连接的升降块；安装板内设有与升降块螺纹连接的丝杆，丝杆下端固定连接有被动齿轮，被动齿轮下方设有一组呈中心对称的半幅齿轮，半幅齿轮固定连接有水平轴，水平轴通过第一传动齿轮组连接有与安装板转动连接的竖直轴；位于中间位置的竖直轴延伸至安装板下方并连接有动力轴，动力轴延伸至底座内并连接有第一电机；相邻竖直轴之间通过传动轴连接传动。

进一步的，还包括安装在位于中间位置的安装板上的折叠机构；折叠机构包括一组对称设置且分别与位于两侧的安装板固定连接的摆动杆，摆动杆铰接有与位于中心的安装板固定连接的铰接座，摆动杆固定连接有与铰接座转动连接的转动轴，转动轴通过第四传动齿轮组连接有驱动轴，驱动轴中间位置套接有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆连接有第二电机。

优选的，安装板为矩形板，安装板开设有竖直设置的竖直滑槽，升降块嵌套在竖直滑槽内并与竖直滑槽内壁滑动连接。

优选的，丝杆安装在竖直滑槽内，丝杆上端通过轴承座与竖直滑槽顶壁转动连接，升降块开设有与丝杆配合的螺纹孔。

优选的，安装板下部设有用来容纳半幅齿轮的容纳腔，半幅齿轮与安装板平行设置，水平轴两端通过轴承座与容纳腔内壁转动连接，丝杆延伸至容纳腔内，被动齿轮安装在容纳腔；竖直轴上部嵌套在容纳腔内并通过轴承与容纳腔底板转动连接。

优选的，半幅齿轮为圆周上一半部分固定连接有卡齿，被动齿轮与其中一个半幅齿轮啮合时与另一个半幅齿轮脱离。

优选的，位于中间的安装板与底座固定连接，位于两侧的安装板与位于中间的安装板铰接。

优选的，相邻竖直轴之间的传动轴为套筒式伸缩杆，传动轴包括通过第二传动齿轮组与位于中心的竖直轴连接的棱柱轴、套设在棱柱轴外侧并与棱柱轴滑动连接的棱柱套筒，棱柱套筒通过第三传动齿轮组与位于两侧的竖直轴连接传动。

优选的，棱柱轴为截面呈正多边形的条形杆，棱柱套筒内设有供棱柱轴滑动的棱柱槽。

优选的，棱柱轴靠近中心竖直轴的一端套接有滑动安装架，滑动安装架滑动连接有滑动柱，滑动柱滑动连接有与安装板固定连接的安装筒，安装筒设有供滑动柱圆周滑动的环形槽；棱柱套筒靠近两侧竖直轴的一端套接有固定安装架，固定安装架固定连接有与安装板固定连接的安装筒。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本发明通过设有三组显示屏组件，三组显示屏组件包括呈阶梯状分布的显示屏、每组显示屏后侧安装有升降块和丝杆，实现显示屏在显示时上下移动，三组显示屏组成的显示矩阵呈波浪状上下移动，提高观赏性和吸引力；同时，可以丝杆中间位置拼接成一个显示面积较大的矩形屏，增加显示内容。

(2)本发明通过设有竖直轴、位于相连竖直轴之间的传动轴、被动齿轮、呈中心对称的半幅齿轮，实现丝杆的周期性正转和反转，实现显示屏周期性的升降，实现动态显示。

(3)本发明通过设有安装在安装板后侧的折叠结构，将呈平面分布的三组显示屏折叠呈三角圆周分布的立体显示状态，实现圆周显示，满足不同的显示需求。

(4)本发明通过设有呈套筒式伸缩杆的传动轴、滑动安装架、固定安装架、滑动柱、安装筒，使得丝杆呈三角分布时也能进行同步传动，实现三角分布的各组显示屏升降移动。

附图说明

图1为本发明的前侧结构示意图；

图2为本发明的后侧结构示意图；

图3为本发明的纵向剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本发明中安装板的立体结构示意图；

图6为本发明中升降块和显示屏的装配结构示意图；

图7为本发明中半幅齿轮的装配结构示意图；

图8为本发明的横向剖视结构示意图；

图9为图8中B处的放大结构示意图；

图10为图8中C处的放大结构示意图；

图11为本发明中滑动柱和安装筒的装配结构示意图；

图12为本发明中折叠结构的立体结构示意图；

图13为本发明折叠后的状态示意图。

图中标号说明：1、底座；2、显示屏组件；3、折叠机构；4、安装板；401、竖直滑槽；402、容纳腔；5、显示屏；6、升降块；7、丝杆；8、被动齿轮；9、半幅齿轮；10、水平轴；11、第一传动齿轮组；12、竖直轴；13、动力轴；14、第一电机；15、第二传动齿轮组；16、棱柱轴；17、棱柱套筒；18、第三传动齿轮组；19、滑动安装架；20、滑动柱；21、安装筒；2101、环形槽；22、摆动杆；23、铰接座；24、转动轴；25、第四传动齿轮组；26、驱动轴；27、蜗轮；28、蜗杆；29、第二电机；30、安装箱；31、固定安装架。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种具有可拆分结构的多用型LED显示屏，请参阅图1-10，包括底座1；底座1上安装有三组水平拼接的显示屏组件2，显示屏组件2包括安装板4，安装板4前侧安装有显示屏5，三组显示屏5初始状态呈阶梯状分布，显示屏5固定连接有与安装板4竖直滑动连接的升降块6；安装板4内设有与升降块6螺纹连接的丝杆7，丝杆7下端固定连接有被动齿轮8，被动齿轮8下方设有一组呈中心对称的半幅齿轮9，半幅齿轮9固定连接有水平轴10，水平轴10通过第一传动齿轮组11连接有与安装板4转动连接的竖直轴12；位于中间位置的竖直轴12延伸至安装板4下方并连接有动力轴13，动力轴13延伸至底座1内并连接有第一电机14；相邻竖直轴12之间通过传动轴连接传动。

具体的，在具有可拆分结构的多用型LED显示屏显示时，启动第一电机14，第一电机14通过动力轴13带动竖直轴12转动，位于中心的竖直轴12通过传动轴带动位于两侧的竖直轴12转动，竖直轴12通过第一传动齿轮组11带动水平轴10转动，水平轴10通过呈中心对称的半幅齿轮9带动被动齿轮8周期性的正转和反转，被动齿轮8带动三组显示屏组件2中的丝杆7周期性转动，三组丝杆7驱动升降块6带动显示屏5周期性上下移动，进而带动显示屏5进行动态显示，提高显示效果和观赏性；由于初始状态三组显示屏5呈阶梯状分布，当三组显示屏5都运动到丝杆7的中间位置时，此时，三组显示屏5拼接形成一个矩形显示大屏，实现更大的拼接显示面积，可以根据需要进行动态显示和拼接大屏显示的切换。

在本实施例中，安装板4为矩形板，安装板4开设有竖直设置的竖直滑槽401，升降块6嵌套在竖直滑槽401内并与竖直滑槽401内壁滑动连接。

在本实施例中，丝杆7安装在竖直滑槽401内，丝杆7上端通过轴承座与竖直滑槽401顶壁转动连接，升降块6开设有与丝杆7配合的螺纹孔。

具体的，实现升降块6和其上安装的显示屏5的升降移动的稳定性。

在本实施例中，安装板4下部设有用来容纳半幅齿轮9的容纳腔402，半幅齿轮9与安装板4平行设置，水平轴10两端通过轴承座与容纳腔402内壁转动连接。

在本实施例中，丝杆7延伸至容纳腔402内，被动齿轮8安装在容纳腔402；竖直轴12上部嵌套在容纳腔402内并通过轴承与容纳腔402底板转动连接。

具体的，实现了半幅齿轮9、被动齿轮8和第一传动齿轮组11的收纳。

在本实施例中，半幅齿轮9为圆周上一半部分固定连接有卡齿，被动齿轮8与其中一个半幅齿轮9啮合时与另一个半幅齿轮9脱离。

具体的，通过呈中心对称的一组半幅齿轮9实现被动齿轮8和丝杆7的周期性正转和反转。

在本实施例中，位于中间的安装板4与底座1固定连接，位于两侧的安装板4与位于中间的安装板4铰接。

实施例2：

本发明提供了一种具有可拆分结构的多用型LED显示屏，请参阅图2、图3、图8-13，本实施例与实施例1的区别在于：还包括安装在位于中间位置的安装板4上的折叠机构3；折叠机构3包括一组对称设置且分别与位于两侧的安装板4固定连接的摆动杆22，摆动杆22铰接有与位于中心的安装板4固定连接的铰接座23，摆动杆22固定连接有与铰接座23转动连接的转动轴24，转动轴24通过第四传动齿轮组25连接有驱动轴26，驱动轴26中间位置套接有蜗轮27，蜗轮27啮合有蜗杆28，蜗杆28连接有第二电机29。

具体的，通过，折叠机构3，启动第二电机29，第二电机29通过蜗杆28和蜗轮27带动驱动轴26转动，驱动轴26通过第四传动齿轮组25带动转动轴24转动，转动轴24带动摆动杆22转动，摆动杆22带动位于两侧的安装板4做相向移动，使得呈水平状态设置的三组安装板4折叠呈三角形，使得各个显示屏5分别位于三角形的一边上，实现环形显示。

在本实施例中，相邻竖直轴12之间的传动轴为套筒式伸缩杆，传动轴包括通过第二传动齿轮组15与位于中心的竖直轴12连接的棱柱轴16、套设在棱柱轴16外侧并与棱柱轴16滑动连接的棱柱套筒17，棱柱套筒17通过第三传动齿轮组18与位于两侧的竖直轴12连接传动。

在本实施例中，棱柱轴16为截面呈正多边形的条形杆，棱柱套筒17内设有供棱柱轴16滑动的棱柱槽。

具体的，在两侧的安装板4发生折叠时，通过可伸缩的套筒式伸缩杆，保证相连竖直轴12之间的传动。

在本实施例中，棱柱轴16靠近中心竖直轴12的一端套接有滑动安装架19，滑动安装架19滑动连接有滑动柱20，滑动柱20滑动连接有与安装板4固定连接的安装筒21，安装筒21设有供滑动柱20圆周滑动的环形槽2101；棱柱套筒17靠近两侧竖直轴12的一端套接有固定安装架31，固定安装架31固定连接有与安装板4固定连接的安装筒21。

在本实施例中，棱柱轴16贯穿滑动安装架19并与滑动安装架19转动连接；棱柱套筒17贯穿固定安装架31并与固定安装架31转动连接。

具体的，当传动轴发生转动时，保证相邻竖直轴12的传动。

在本实施例中，驱动轴26贯穿有与安装板4固定连接的安装箱30，第二电机29安装在安装箱30内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。