一种冰箱及其超声辅助处理装置的控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱及其超声辅助处理装置的控制方法。

背景技术

目前，用户在使用超声设备处理食材的过程中，往往采用单一的处理时长和处理功率，由于不同食材的质地不同，若所有食材都采用相同的处理时长和处理功率，容易造成部分食材的口感变差，甚至无法食用。

此外，超声设备设置在冰箱中，超声设备的持续工作会导致食材的温度升高，需要在处理过程中将超声设备的温度度维持在食材的最佳处理温度，而现有技术中还未给出有效解决这一技术问题的技术方案。

发明内容

本发明第一方面的一个目的是要合理确定超声辅助处理装置的目标开机比，保证食材在目标开机比下的处理品质。

本发明第一方面的一个进一步的目的是要缩短食材的处理周期，提高食材的处理效率。

本发明第二方面的目的是要提供一种冰箱。

特别地，根据本发明的第一方面，本发明提供了一种冰箱的超声辅助处理装置的控制方法，超声辅助处理装置设置在冰箱的储物间室内，该控制方法包括：

获取待处理食材的目标处理参数和冰箱运行的环境参数；

根据目标处理参数和环境参数确定超声辅助处理装置的目标开机比；

控制超声辅助处理装置按照目标开机比周期运行。

可选地，目标处理参数包括目标处理功率和目标处理温度；

环境参数包括冰箱的外部温度、外部湿度和储物间室的内部温度；

根据目标处理参数和环境采参数确定超声辅助处理装置的目标开机比的步骤包括：

根据冰箱的外部温度、外部湿度、储物间室的内部温度以及目标处理功率从预存的关系表中对应查找出目标开机比，以使超声辅助处理装置在按照目标开机比周期运行的过程中，其自身温度维持在目标处理温度。

可选地，在控制超声辅助处理装置按照目标开机比周期运行的步骤中，还包括：

将储物间室的内部温度调低，根据调低后的储物间室的内部温度重新确定目标开机比。

可选地，目标处理参数还包括目标处理时长；

在控制超声辅助处理装置按照目标开机比周期运行的步骤之后，还包括：

累计超声辅助处理装置的总处理时长，当超声辅助处理装置的总处理时长到达目标处理时长后，关闭超声辅助处理装置。

可选地，累计超声辅助处理装置的总处理时长的步骤包括：

在运行超声辅助处理装置的同时开启计时器，并将计时器总的计时时长作为超声辅助处理装置的总处理时长。

可选地，在获取待处理食材的目标处理参数和冰箱运行的环境参数的步骤之前，还包括：

判断是否获取到用户选择的待处理食材的种类信息，若是，执行获取待处理食材的目标处理参数和冰箱运行的环境参数。

可选地，在判断是否获取到用户选择的待处理食材的种类信息的步骤之后，还包括：

若未获取到待处理食材的种类信息，则控制冰箱发出提示音。

可选地，在获取用户选择的待处理食材的种类信息的步骤之前，还包括：

判断超声辅助处理装置内是否放置有食材，若是，执行获取用户选择的待处理食材的种类信息。

可选地，判断超声辅助处理装置内是否放置有食材的步骤包括：

获取设置在超声辅助处理装置中的电容式传感器或探针式传感器的感测数据，根据感测数据判断超声辅助处理装置中是否放置有食材。

根据本发明的第二方面，本发明提供一种冰箱，包括：

超声辅助处理装置，设置在冰箱的储物间室内；

控制器，其包括存储器以及处理器，存储器内存储有控制程序，控制程序被处理器执行时用于实现权上述中任一超声辅助处理装置的控制方法。

本发明的冰箱及其超声辅助处理装置的控制方法，首先获取待处理食材的目标处理参数和冰箱运行的环境参数，然后根据目标处理参数和环境参数确定超声辅助处理装置的目标开机比，使得在控制超声辅助处理装置按照目标开机比周期运行时，通过这种方式，可以较为合理地确定出超声辅助处理装置的目标开机比，超声辅助处理装置在按照目标开机比运行的过程中，不会对食材的处理品质产生不利影响。

进一步地，本发明的超声辅助处理装置的控制方法，通过将储物间室的内部温度调低，从而可以提高超声辅助处理装置的散热效果，进而可以使超声辅助处理装置以较大的目标开机比运行，不仅保证了食材的处理品质，还能显著地缩短食材的处理周期，提高食材的处理效率。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性框图；

图3是根据本发明一个实施例的超声辅助处理装置的控制方法的示意图；

图4是根据本发明一个实施例的超声辅助处理装置的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为解决上述问题，本发明提供了一种冰箱10。图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的结构示意图。该冰箱10一般性地可包括箱体100，箱体100内形成有一个或多个储物间室110，储物间室110根据制冷温度可以被配置形成冷藏储物空间、冷冻储物空间、变温储物空间等。具体地，储物间室110的数量，功能、布局方式可以根据需求进行配置。

本发明的冰箱10还可以进一步地包括超声辅助处理装置200(图1中未示出)，本实施方式中，超声辅助处理装置200设置在冰箱10的冷藏储物空间内，当然，在一些情况下，超声辅助处理装置200也可以设置在冷冻储物空间内或变温储物空间内，超声辅助处理装置200的功能包括但不限于辅助腌制、辅助冻结等。超声辅助处理装置200可以通过抽屉的形式搭载于冷藏储物空间内或直接放置在冷藏储物空间内。

超声辅助处理装置200至少包括托盘、超声发生器和超声换能器，其中，托盘可以设置在冷藏储物空间内，用于承载待处理的食材。超声换能器可以设置在托盘的底部，超声发生器可以设置在冰箱10的背侧，与超声换能器之间电连接，通过向超声换能器提供能超声频电能，使得超声换能器发生振动，从而实现对食材的辅助腌制。需要说明的是，超声辅助处理装置200的工作原理为本领域技术人员所习知，这里不再赘述。

图2是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意框图。进一步地，该冰箱10还可以设置有控制器300和计时装置330等。

控制器300包括存储器320以及处理器310，存储器320内存储有控制程序321，控制程序321被处理器310执行时用于实现本实施例的超声辅助处理装置200的控制方法。控制器300与超声发生器信号连接，用于向超声发生器提供控制信号，从而启停超声发生器以及超声信号的声强、频率等参数。控制器300可以集成于冰箱10的主控板上，也可以邻近超声发生器单独设置。控制器300进一步可以与冰箱10的主控装置信号连接，向主控装置提供超声发生器的运行状态，并接收于来自主控装置的控制命令。

控制器300可以由各种具有一定数据处理能力的器件实现，在一个典型的配置中，控制器300可以包括存储器320、处理器310、输入/输出接口等。

计时装置330可以为计时器，主要用于对超声辅助处理装置200的总处理时长进行计时，避免总处理时长过短导致食材处理不到位或总处理时长过长导致食材处理失败。

前文提到，在采用超声辅助处理装置200进行食材处理时，超声换能器由于持续振动会产生大量热量，热量通过托盘传递至食材会导致食材的温度升高，温度过高将影响食材的处理品质。因此，为解决此问题，本发明中通过合理设定超声辅助处理装置200的开机比，控制超声辅助处理装置200按照设定的开机比周期运行，以使超声辅助处理装置200的温度维持在待处理食材的最佳处理温度，该部分内容将在后文进行详细介绍。

图3是根据本发明一个实施例的超声辅助处理装置200的控制方法的示意图，该控制方法至少包括以下步骤S102至步骤S106。

步骤S102，获取待处理食材的目标处理参数和冰箱10运行的环境参数。

该步骤中，待处理食材的目标处理参数可以

步骤S104，根据目标处理参数和环境参数确定超声辅助处理装置200的目标开机比。

步骤S106，控制超声辅助处理装置200按照目标开机比周期运行。

本发明的超声辅助处理装置200的控制方法，首先获取待处理食材的目标处理参数和冰箱10运行的环境参数，然后根据目标处理参数和环境参数确定超声辅助处理装置200的目标开机比，使得在控制超声辅助处理装置200按照目标开机比周期运行时，通过这种方式，可以较为合理地确定出超声辅助处理装置200的目标开机比，超声辅助处理装置200在按照目标开机比运行的过程中，不会对食材的处理品质产生不利影响。

上文步骤S102中，待处理食材的目标处理参数可包括待处理食材的目标处理功率和目标处理温度，也即食材的最佳处理功率和最佳处理温度。冰箱10运行的环境参数可包括冰箱10的外部温度、外部湿度和储物间室110的内部温度。根据目标处理参数和环境采参数确定超声辅助处理装置200的目标开机比的步骤可以是根据冰箱10的外部温度、外部湿度、储物间室110的内部温度以及目标处理功率从预存的关系表中对应查找出目标开机比，以使超声辅助处理装置200在按照目标开机比周期运行的过程中，其自身温度能够维持在目标处理温度。

本实施方式中，对不不同种类的食材而言，其目标处理功率和目标处理温度可以由实验获得，通过调节超声辅助处理装置200的目标开机比，使超声辅助处理装置200的温度维持在食材的目标处理温度。在实际应用中，发明人发现，冰箱10的外部温度、外部湿度和储物间室110的温度会对超声辅助处理装置200的温度产生一定影响，例如，冰箱10的外部温度较高、外部湿度较小、储物间室110的温度较高，都会导致超声辅助处理装置200的散热效果变差，进而导致超声辅助处理装置200在按照目标开机比运行的过程中，其实际温度会高于食材的目标处理温度。

具体地，由于托盘设置在储物间室110内，超声换能器设置在托盘的底部，超声换能器产生的热量直接传递至托盘，并最终与托盘的温度达到平衡，因此，储物间室110的温度高低是影响超声换能器散热效果的主要因素。而超声发生器设置在冰箱10的背侧，冰箱10的外部温度和外部湿度是影响超声发生器散热效果的主要因素。在保障超声换能器产生的热量作用至托盘使托盘的温度维持在待处理食材的目标处理温度的同时，还应保障超声发生器正常工作，避免超声发生器过热损坏或进入过热保护模式。

为解决上述问题，本发明中将冰箱10运行的环境参数与待处理食材的目标处理功率共同作为确定超声辅助处理装置200的目标开机比的确定依据，对于不同食材，不同环境参数下的超声辅助处理装置200的目标开机比控制可参见下表。

表1：不同环境参数下的超声辅助处理装置200的目标开机比

从上表可以看出，当储物间室110的内部温度一定，冰箱10的外部温度升高时，需要将超声辅助处理装置200的目标开机比调低。当冰箱10的外部温度一定，储物间室110的内部温度升高时，也需要将超声辅助处理装置200的开机比调低。由于冰箱10的外部湿度对超声辅助处理装置200的影响相对较小，上表中虽未示出，但可以理解，冰箱10的外部湿度较大时，可以提高超声发生器的散热效果，从而可以使超声辅助处理装置200按照较大的目标开机运行。当然，当待处理食材的目标处理功率较高时，超声辅助处理装置200以该目标处理功率运行时的产热量增加，因此，需要适当调小超声辅助处理装置200的开机比。

为了缩短食材的处理周期，提高食材的处理效率，在控制超声辅助处理装置200按照目标开机比周期运行的步骤中，还可以将储物间室110的内部温度调低，然后根据调低后的储物间室110的内部温度重新确定目标开机比。也就是说，在某些情况下，例如用户需要尽快处理好食材，以便食用时，可以将储物间室110温度调低，储物间室110的温度一般在9℃左右，此时，可以将储物间室110的温度调低至1℃，从而提高对超声辅助处理装置200的散热作用，使得超声辅助处理装置200在按照较高的目标开机比运行时，仍然可以使超声辅助处理装置200的温度维持在待处理食材的目标处理温度。如此，即提高了待处理食材的处理效率，又避免了超声辅助处理装置200的温度对食材的品质产生不利影响。

由于食材的总处理时长也是影响食材品质的重要因素，食材总处理时长过长或过短都会影响食材的口感。因此，本实施方式中，目标处理参数还包括目标处理时长，在控制超声辅助处理装置200按照目标开机比周期运行的步骤之后，应累计超声辅助处理装置200的总处理时长，当超声辅助处理装置200的总处理时长到达目标处理时长后，关闭超声辅助处理装置200，从而保证待处理食材的总处理时长适宜。

具体地，累计超声辅助处理装置200的总处理时长的步骤可以是在运行超声辅助处理装置200的同时开启计时器，并将计时器总的计时时长作为超声辅助处理装置200的总处理时长。需要说明的是，总处理时长仅包括超声辅助处理装置200启动并对待处理食材进行处理的各个时间段，而不包括停机冷却的时间，通过将超声辅助处理装置200的总处理时长与待处理食材的目标处理时长进行比较，当超声辅助处理装置200的总处理时长达到待处理食材的目标处理时长后，基本可以确定待处理食材已经处理完毕。

在一个优选实施例中，在获取待处理食材的目标处理参数和冰箱10运行的环境参数的步骤之前，还可以判断是否获取到用户选择的待处理食材的种类信息，然后再根据获取到的待处理食材的种类信息，相应地获取待处理食材的目标处理参数和冰箱10运行的环境参数。本实施方式中，待处理食材的种类信息可以是鸡肉、鱼肉、牛肉等，通过选择待处理食材的种类信息，可以自动获取到预存储的与该待处理食材对应的目标处理参数，而无需人为进行设定，简单方便。

进一步地，在判断是否获取到用户选择的待处理食材的种类信息的步骤之后，若未获取到待处理食材的种类信息，也即用户未选择食材的种类信息，则控制冰箱10发出提示音，以提醒用户及时选择该待处理食材的种类信息。

在一个可选实施例中，在判断是否获取到用户选择的待处理食材的种类信息的步骤之前，还可以先判断超声辅助处理装置200内是否放置有食材，只有在确定超声辅助处理装置200内已放置食材的情况下，再执行获取用户选择的待处理食材的种类信息，以免在忘记放置食材时，选择了食材的种类信息，导致超声辅助处理装置200在空载运行。

具体的，判断超声辅助处理装置200内是否放置有食材的步骤可以是获取设置在超声辅助处理装置200中的电容式传感器或探针式传感器的感测数据，根据感测数据判断超声辅助处理装置200中是否放置有食材。本实施方式中，电容式传感器或探针式传感器的探头可以裸露在超声辅助处理装置200的托盘内，在托盘中放置待处理食材和未放置待处理食材两种情况下，电容式传感器或探针式传感器获取到的感测数据(具体为介电常数)不同，因此可以有效区分。

图4是根据本发明一个实施例的超声辅助处理装置200的控制方法的流程图，该控制方法至少包括以下步骤S202至步骤S222。

步骤S202，获取设置在超声辅助处理装置200中的电容式传感器或探针式传感器的感测数据。

该步骤中，电容式传感器或探针式传感器的探头可以裸露在超声辅助处理装置200的托盘中，以此来获取感测数据。

步骤S204，根据感测数据判断超声辅助处理装置200中是否放置有食材，若是，执行步骤S206。

该步骤中，在托盘中放置待处理食材和未放置待处理食材两种情况下，电容式传感器或探针式传感器获取到的感测数据(具体为介电常数)不同，因此可以有效区分。

步骤S206，判断是否获取到用户选择的待处理食材的种类信息，若是，执行步骤S208，若否，执行步骤S222。

该步骤中，待处理食材的种类信息可以是鸡肉、鱼肉、牛肉等，通过选择待处理食材的种类信息，可以自动获取到预存储的与该待处理食材对应的目标处理参数，而无需人为进行设定，简单方便。

步骤S208，获取待处理食材的目标处理功率、目标处理温度和目标处理时长。

该步骤中目标处理功率、目标处理温度和目标处理时也就是对应该待处理食材的最佳处理功率、最佳处理温度和最佳处理时长，待处理食材在最佳处理功率、最佳处理温度和最佳处理时长下的处理品质最佳。

步骤S210，获取冰箱10的外部温度、外部湿度和储物间室110的内部温度。

步骤S212，根据冰箱10的外部温度、外部湿度、储物间室110的内部温度以及待处理食材的目标处理功率从预存的关系表中对应查找出目标开机比。

该步骤中，在当前冰箱10的外部温度、外部湿度和储物间室110的内部温度的环境条件下，超声辅助处理装置200在按照目标处理功率、目标开机比运行时，其自身温度应最终维持在待处理食材的目标处理温度，以保障待处理食材的处理品质。

步骤S214，控制超声辅助处理装置200按照目标开机比周期运行。

步骤S216，累计超声辅助处理装置200的总处理时长。

该步骤中，超声辅助处理装置200的总处理时长，指的是超声辅助处理装置200在启动过程中的总处理时长，停机冷却的时长不计算在内。

步骤S218，判断超声辅助处理装置200的总处理时长是否到达目标处理时长，若是，执行步骤S220，若否，则返回步骤S216。

步骤S220，关闭超声辅助处理装置200。

经过对试制样品的实际使用，本实施例的冰箱10及其超声辅助处理装置200的控制方法，其能够根据待处理食材的目标处理参数和冰箱10运行的环境参数相应地确定出超声辅助处理装置200的目标开机比，使得超声辅助处理装置200在按照目标开机比运行的过程中，超声辅助处理装置200的温度能够维持在待处理食材的目标处理温度，超声辅助处理装置200的处理功率、总处理时长分别与待处理食材的目标处理功率和目标处理时长相同，从而保证了食材的处理品质。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。