一种嵌入式的自动化仪表外壳

技术领域

本发明涉及外壳技术领域，具体为一种嵌入式的自动化仪表外壳。

背景技术

在对仪表的指针盘进行保护时，一般通过仪表外壳对仪表进行包括，现有的外壳基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在对安装仪表外壳时，一般会将外侧嵌入到仪表表面，在嵌入仪表外壳时，一般会将外壳插入安装槽内，一般由于外壳的表面直径与安装槽内壁直径相等，当外壳插入安装槽内后，外壳与安装槽相互摩擦，当需要对外壳进行更换时，由于外壳表面没有添加辅助装置，可能使得外壳与安装拆卸较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种嵌入式的自动化仪表外壳，以解决上述背景技术中提出的外壳拆卸不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种嵌入式的自动化仪表外壳，包括仪表主体和外壳主体，仪表主体中部插入有外壳主体，所述仪表主体中部被第一转轴贯穿，所述第一转轴上下两端皆套装有清理装置，所述外壳主体上端四周皆内嵌有限位槽，所述限位槽上端皆插入有拉板，所述拉板外侧皆被第二转轴贯穿，所述拉板内侧皆被转动装置贯穿，四组所述转动装置底端焊接在限位槽上，所述转动装置表面皆套装有弹簧，所述弹簧的一端皆焊接在拉板上，所述弹簧的另一端皆焊接在转动装置上。

优选的，所述清理装置包括挡板、套环、清理板、插杆和插槽，所述第一转轴上下两端皆套装有套环，两组所述套环左侧皆焊接有清理板，且清理板内侧皆与外壳主体贴合，所述套环右侧皆内嵌有插槽，所述插槽皆内嵌有插杆，所述插杆外侧皆焊接有挡板，所述挡板中部皆焊接有第一转轴。

优选的，所述转动装置包括限位板、连接杆、转块和转槽，所述转槽皆焊接在限位槽底端，所述转槽皆内嵌有转块，所述转块上端皆焊接有连接杆，所述连接杆表面皆套装有弹簧，所述弹簧的一端皆焊接在转槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在拉板上，所述连接杆上端皆贯穿拉板，所述连接杆顶端焊接有限位板。

优选的，所述限位板皆通过圆饼形凸块和腰形凸块组成，所述拉板内侧开设的通孔皆通过圆饼形通孔和腰形通孔组成。

优选的，所述限位板设置的圆饼形凸块和腰形凸块表面直径与拉板内侧开设的圆饼形通孔和腰形通孔内壁直径相等。

优选的，所述插杆皆设置为圆柱形，所述插杆设置的圆柱形表面直径与插槽的内壁直径相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该嵌入式的自动化仪表外壳设置有限位板、连接杆、转块、弹簧、拉板和第二转轴，通过拧动限位板，限位板通过连接杆带动转块在转槽内转动，使限位板不再对拉板进行固定，并且通过弹簧推动拉板，拉板通过第二转轴进行转动，使拉板从限位槽内移出，再拉动拉板，拉板带动外壳主体移动，外壳主体从仪表主体内移出，便于将外壳主体从仪表主体内移出，不再需要借助工具将外壳主体从仪表主体内移出，提高装置的实用性。

2、该嵌入式的自动化仪表外壳设置有挡板、套环、插杆、插槽和清理板，通过拧动挡板，挡板通过插杆带动插槽移动，插槽通过套环带动清理板移动，清理板移动后，清理板对外壳主体表面堆积灰尘进行清理，便于对外壳主体表面的灰尘进行清理，避免外壳主体表面堆积灰尘影响操作人员观察仪表，提高装置的便捷性。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明的图1中B处的放大结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图。

图中：1、仪表主体；2、外壳主体；3、套环；4、挡板；5、清理板；6、第一转轴；7、插杆；8、插槽；9、限位槽；10、转槽；11、转块；12、弹簧；13、连接杆；14、限位板；15、拉板；16、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的两种实施例：

实施例一：

一种嵌入式的自动化仪表外壳，包括仪表主体1和外壳主体2，仪表主体1中部插入有外壳主体2。

实施例二：

在实施例1的基础上，仪表主体1中部被第一转轴6贯穿，第一转轴6上下两端皆套装有清理装置，清理装置包括挡板4、套环3、清理板5、插杆7和插槽8，第一转轴6上下两端皆套装有套环3，两组套环3左侧皆焊接有清理板5，且清理板5内侧皆与外壳主体2贴合，套环3右侧皆内嵌有插槽8，插槽8皆内嵌有插杆7，插杆7皆设置为圆柱形，插杆7设置的圆柱形表面直径与插槽8的内壁直径相等，通过插杆7设置的圆柱形表面直径与插槽8内壁直径相等，使插杆7可以插入插槽8内，并且插杆7可以通过插槽8带动套环3转动，使套环3带动清理板5移动，清理板5对外壳主体2表面灰尘进行清理，插杆7外侧皆焊接有挡板4，挡板4中部皆焊接有第一转轴6。

实施例三：

在实施例1或2的基础上，外壳主体2上端四周皆内嵌有限位槽9，限位槽9上端皆插入有拉板15，拉板15外侧皆被第二转轴16贯穿，拉板15内侧皆被转动装置贯穿，转动装置包括限位板14、连接杆13、转块11和转槽10，转槽10皆焊接在限位槽9底端，转槽10皆内嵌有转块11，转块11上端皆焊接有连接杆13，连接杆13表面皆套装有弹簧12，弹簧12的一端皆焊接在转槽10上，弹簧12的另一端皆焊接在拉板15上，连接杆13上端皆贯穿拉板15，连接杆13顶端焊接有限位板14，限位板14皆通过圆饼形凸块和腰形凸块组成，拉板15内侧开设的通孔皆通过圆饼形通孔和腰形通孔组成，限位板14设置的圆饼形凸块和腰形凸块表面直径与拉板15内侧开设的圆饼形通孔和腰形通孔内壁直径相等，当拧动限位板14时，使限位板14设置的圆饼形凸块和腰形凸块与拉板15内侧开设的圆饼形通孔和腰形通孔相等后，拉板15表面开设的圆饼形通孔和腰形通孔可以通过限位板14设置的圆饼形凸块和腰形凸块，使限位板14不再对拉板15进行限制，四组转动装置底端焊接在限位槽9上，转动装置表面皆套装有弹簧12，弹簧12的一端皆焊接在拉板15上，弹簧12的另一端皆焊接在转动装置上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。