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用于变压器组装加工用定位机构

文献发布时间:2023-06-19 18:46:07


用于变压器组装加工用定位机构

技术领域

本发明涉及变压器技术领域,特别涉及用于变压器组装加工用定位机构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯),在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理,变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。

如授权公告号为CN212874256U的中国专利,其公开了一种用于微型变压器组装机构的定位机构,包括承重座,所述承重座顶部两侧均固定连接有升降装置,所述升降装置上端侧面固定连接有固定板,所述固定板顶部中心位置固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有转动齿轮,所述固定板底部固定连接有调节装置,所述调节装置底部固定连接有夹紧装置,所述升降装置包括套筒,所述套筒底部与承重座顶部固定连接,所述套筒中端两侧内壁固定连接有隔板。

上述的这种微型变压器组装机构的定位机构具有便于实现对不同规格目标设备的夹取定位的优点;但是上述的这种微型变压器组装机构依旧存在着一些缺点,如:仅能竖直方向移动调节变压器组装零部件夹持的高度,不方便调节装置的水平调节的位置,灵活性能差,导致变压器组装零部件定位精准性差,影响组装的效率,同时夹紧装置的夹块是错位配合,夹持的时候容易受力不均匀,影响夹持的稳定性。

发明内容

针对背景技术中提到的问题,本发明的目的是提供用于变压器组装加工用定位机构,以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

用于变压器组装加工用定位机构,包括底板,所述底板上安装有组装台板,且一侧安装有两个对称的升降柱,所述升降柱的上方焊接有第一安装板,且下方焊接有支撑板,所述支撑板上固定安装有第一液压伺服电缸,所述第一液压伺服电缸的上端固定安装在所述第一安装板上,所述第一安装板上安装有第一丝杆模组,所述第一丝杆模组的移动端上安装有第二安装板,所述第二安装板的下表面上安装有第二丝杆模组,所述第二丝杆模组的下表面上安装有伸缩支架;

所述伸缩支架上分别安装有两个滑杆和一个双向丝杆组件,所述滑杆上滑动安装有两个滑块,所述滑块的下表面上安装有夹持板,所述双向丝杆组件的两侧与两个所述滑块固定连接。

通过采用上述技术方案,通过组装台板方便对变压器的组装部件进行放置,通过升降柱、第一安装板、支撑板和第一液压伺服电缸的配合,方便调节机构的整体高度,从而对第一丝杆模组的高度进行调节,通过第一丝杆模组方便对移动端上安装的第二安装板的一侧水平移动位置进行调整,通过第二安装板上安装的第二丝杆模组方便对伸缩支架进行另一侧水平移动位置进行调整,从而能够对机构的高度、纵向和横向位置进行调节,在变压器组装加工时提高灵活性能以及对工件定位的精度,增加变压器组装的效率,通过伸缩支架方便对夹持板的夹持高度进行调节,方便对不同高度的变压器组装部件进行夹持,提高适用性,通过双向丝杆组件方便调节两个滑块在两个滑杆上同向或反向平稳的移动,从而调节两个滑块上安装的夹持板之间的间距,能够对变压器组装部件进行夹持,受力较为均匀,提高夹持的稳定性。

较佳的,所述升降柱包括支撑柱和调节柱,所述支撑柱焊接在所述底板上,且与所述支撑板焊接连接,所述调节柱的下端插装在所述支撑柱内,且上端与所述第一安装板固定连接。

通过采用上述技术方案,通过支撑柱方便调节柱进行滑动,与第一安装板、支撑板和第一液压伺服电缸进行配合时,方便对机构进行整体高度调节,提高机构竖直定位的平稳性。

较佳的,所述支撑柱上开设有限位槽,所述调节柱的下侧焊接有限位块,所述限位块滑动安装在所述限位槽内。

通过采用上述技术方案,限位块滑动安装在限位槽内竖直滑动时,从而能够限定限位块移动的行程,从而对调节柱在支撑柱内滑动的高度进行限制,避免调节柱从支撑柱上脱离,提高调节柱竖直移动的安全性。

较佳的,所述伸缩支架包括法兰盘、第二伺服液压缸和安装座,所述法兰盘固定安装在所述第二伺服液压缸的上端上,且通过螺钉安装在所述第二丝杆模组的移动端上,所述安装座安装在所述第二伺服液压缸的下端上,且内侧分别与两个所述滑杆和一个所述双向丝杆组件固定连接。

通过采用上述技术方案,第二伺服液压缸通过法兰盘方便固定安装在第二丝杆模组的移动端上,第二伺服液压缸进行伸缩时,能够对安装座的高度进行调整,方便夹持板对不同高度变压器组装部件进行夹持,调整变压器组装的定位高度。

较佳的,所述双向丝杆组件包括双向丝杆、伺服电机和两个螺纹块,所述双向丝杆的两端均通过轴承转动安装在所述安装座上,且与两个所述螺纹块螺纹连接,所述伺服电机安装在所述安装座上,且通过联轴器与所述双向丝杆的一端传动连接,所述螺纹块与所述滑块固定连接。

通过采用上述技术方案,伺服电机的输出端通过联轴器方便与双向丝杆的一端传动连接,伺服电机旋转时,方便带动双向丝杆转动,使得两个螺纹块同向或反向移动,带动两个滑块在两个滑杆平稳移动,使得夹持板方便对变压器的组装部件进行夹持固定。

较佳的,所述夹持板的表面上安装有橡胶防护垫片,所述橡胶防护垫片与所述夹持板的表面上均开设有矩形槽口。

通过采用上述技术方案,通过橡胶防护垫片有利于减小对变压器的组装部件表面造成的磨损,提高防护性,通过开设的矩形槽口在保证结构强度的同时,有利于减小橡胶防护垫片和夹持板的重量,降低加工成本。

较佳的,所述第一安装板的两侧均一体成型有安装部,所述安装部上开设有两个对称的安装孔。

通过采用上述技术方案,通过安装部上开设的安装孔,方便第一安装板通过螺钉固定安装在支撑柱上,提高拆装的便捷性。

较佳的,所述底板的下表面上安装有防滑垫片,所述防滑垫片的下表面上开设有若干等距分布的防滑槽口。

通过采用上述技术方案,通过防滑垫片下表面上开设有若干等距分布的防滑槽口,提高防滑垫片的防滑性能,有利于提高底板的防滑性能,提高使用的稳定性。

综上所述,本发明主要具有以下有益效果:

第一、该用于变压器组装加工用定位机构中,通过组装台板方便对变压器的组装部件进行放置,通过升降柱、第一安装板、支撑板和第一液压伺服电缸的配合,方便调节机构的整体高度,从而对第一丝杆模组的高度进行调节,通过第一丝杆模组方便对移动端上安装的第二安装板的一侧水平移动位置进行调整,通过第二安装板上安装的第二丝杆模组方便对伸缩支架进行另一侧水平移动位置进行调整,从而能够对机构的高度、纵向和横向位置进行调节,在变压器组装加工时提高灵活性能以及对工件定位的精度,增加变压器组装的效率;

第二、该用于变压器组装加工用定位机构中,通过伸缩支架方便对夹持板的夹持高度进行调节,方便对不同高度的变压器组装部件进行夹持,提高适用性,通过双向丝杆组件方便调节两个滑块在两个滑杆上同向或反向平稳的移动,从而调节两个滑块上安装的夹持板之间的间距,能够对变压器组装部件进行夹持,受力较为均匀,提高夹持的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图之一;

图2是本发明的结构示意图之二;

图3是本发明的结构示意图之三;

图4为图3中A处局部放大图。

附图标记:1、底板;2、组装台板;3、升降柱;31、支撑柱;32、调节柱;4、第一安装板;5、支撑板;6、第一液压伺服电缸;7、第一丝杆模组;8、第二安装板;9、第二丝杆模组;10、伸缩支架;101、法兰盘;102、第二伺服液压缸;103、安装座;11、滑杆;12、双向丝杆组件;121、双向丝杆;122、伺服电机;123、螺纹块;13、滑块;14、夹持板;15、限位槽;16、限位块;17、橡胶防护垫片;18、矩形槽口;19、安装部;20、安装孔;21、防滑垫片;22、防滑槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参考图1-图4,用于变压器组装加工用定位机构,包括底板1,底板1上安装有组装台板2,且一侧安装有两个对称的升降柱3,升降柱3的上方焊接有第一安装板4,且下方焊接有支撑板5,升降柱3包括支撑柱31和调节柱32,支撑柱31焊接在底板1上,且与支撑板5焊接连接,调节柱32的下端插装在支撑柱31内,且上端与第一安装板4固定连接,通过支撑柱31方便调节柱32进行滑动,与第一安装板4、支撑板5和第一液压伺服电缸6进行配合时,方便对机构进行整体高度调节,提高机构竖直定位的平稳性,支撑板5上固定安装有第一液压伺服电缸6,第一液压伺服电缸6的上端固定安装在第一安装板4上,第一安装板4上安装有第一丝杆模组7,第一丝杆模组7的移动端上安装有第二安装板8,第二安装板8的下表面上安装有第二丝杆模组9,第二丝杆模组9的下表面上安装有伸缩支架10;

伸缩支架10上分别安装有两个滑杆11和一个双向丝杆组件12,伸缩支架10包括法兰盘101、第二伺服液压缸102和安装座103,法兰盘101固定安装在第二伺服液压缸102的上端上,且通过螺钉安装在第二丝杆模组9的移动端上,安装座103安装在第二伺服液压缸102的下端上,且内侧分别与两个滑杆11和一个双向丝杆组件12固定连接,第二伺服液压缸102通过法兰盘101方便固定安装在第二丝杆模组9的移动端上,第二伺服液压缸102进行伸缩时,能够对安装座103的高度进行调整,方便夹持板14对不同高度变压器组装部件进行夹持,调整变压器组装的定位高度,滑杆11上滑动安装有两个滑块13,滑块13的下表面上安装有夹持板14,双向丝杆组件12的两侧与两个滑块13固定连接,双向丝杆组件12包括双向丝杆121、伺服电机122和两个螺纹块123,双向丝杆121的两端均通过轴承转动安装在安装座103上,且与两个螺纹块123螺纹连接,伺服电机122安装在安装座103上,且通过联轴器与双向丝杆121的一端传动连接,螺纹块123与滑块13固定连接,伺服电机122的输出端通过联轴器方便与双向丝杆121的一端传动连接,伺服电机122旋转时,方便带动双向丝杆121转动,使得两个螺纹块123同向或反向移动,带动两个滑块13在两个滑杆11平稳移动,使得夹持板14方便对变压器的组装部件进行夹持固定。

参考图1,支撑柱31上开设有限位槽15,调节柱32的下侧焊接有限位块16,限位块16滑动安装在限位槽15内,限位块16滑动安装在限位槽15内竖直滑动时,从而能够限定限位块16移动的行程,从而对调节柱32在支撑柱31内滑动的高度进行限制,避免调节柱32从支撑柱31上脱离,提高调节柱32竖直移动的安全性。

参考图4,夹持板14的表面上安装有橡胶防护垫片17,橡胶防护垫片17与夹持板14的表面上均开设有矩形槽口18,通过橡胶防护垫片17有利于减小对变压器的组装部件表面造成的磨损,提高防护性,通过开设的矩形槽口18在保证结构强度的同时,有利于减小橡胶防护垫片17和夹持板14的重量,降低加工成本。

参考图3,第一安装板4的两侧均一体成型有安装部19,安装部19上开设有两个对称的安装孔20,通过安装部19上开设的安装孔20,方便第一安装板4通过螺钉固定安装在支撑柱31上,提高拆装的便捷性。

参考图1、图2和图3,底板1的下表面上安装有防滑垫片21,防滑垫片21的下表面上开设有若干等距分布的防滑槽口22,通过防滑垫片21下表面上开设有若干等距分布的防滑槽口22,提高防滑垫片21的防滑性能,有利于提高底板1的防滑性能,提高使用的稳定性。

使用原理及优点:

该用于变压器组装加工用定位机构在使用的时候,将变压器组装主体放置在组装台板2上,通过伸缩支架10对夹持板14的夹持高度进行调节,通过伸缩支架10对夹持板14的夹持高度进行调节,通过双向丝杆组件12调节两个滑块13在两个滑杆11上同向或反向平稳的移动,从而调节两个滑块13上安装的夹持板14之间的间距,能够对变压器组装部件进行夹持,受力较为均匀,通过升降柱3、第一安装板4、支撑板5和第一液压伺服电缸6的配合,调节机构的定位整体高度,通过第一丝杆模组7方便对移动端上安装的第二安装板8的一侧水平移动位置进行调整,通过第二安装板8上安装的第二丝杆模组9对伸缩支架10进行另一侧水平移动位置进行调整,从而能够对机构的高度、纵向和横向位置进行调节,在变压器组装加工时提高灵活性能以及对工件定位的精度,增加变压器组装的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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