一种页岩气计量分离一体化橇及处理方法

技术领域

本发明涉及页岩气采出气预处理技术领域，尤其涉及一种页岩气计量分离一体化橇及处理方法。

背景技术

从页岩层井口中开采出来的天然气需要经过收集、计量、气液分离等工序预处理后，输送到天然气处理厂进一步处理。

但是采用上述方式，现在一般都需要为一个井口配备一套气液分离装置，气液分离后再分别对气液进行计量，井口采出气量通过分离后的气量折算，独立的计量、分离单元，设备装置比较繁杂、也不便管理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种页岩气计量分离一体化橇及处理方法，能够多个井口的采出气共用一套计量、分离装置，对每个井口的采出气量和处理过后的外输气量精准计量，大大节约了设备投入成本，橇装集中管理，也大幅度降低了人工成本。

为实现上述目的，本发明提供了一种页岩气计量分离一体化橇及处理方法，包括分离器，还包括连接组件；

所述连接组件包括导入管道、气液两相流量计、进气管道、压力测量构件、导出构件和泄压构件；所述导入管道与所述分离器连接，并位于所述分离器的一侧，所述气液两相流量计与所述导入管道连接，并位于所述导入管道的一侧，所述进气管道与所述气液两相流量计连接，并与所述气液两相流量计的一侧，所述压力测量构件与所述导入管道连接，所述导出构件与所述分离器连接，所述泄压构件与所述分离器连接。

其中，所述压力测量构件包括压力变送器和压力表，所述压力变送器与所述导入管道连接，并位于所述导入管道的一侧；所述压力表与所述压力变送器连接，并位于所述压力变送器的一侧。

其中，所述导出构件包括出液管道、连接管道、疏水阀、电磁流量计和排气部件，所述出液管道与所述分离器连接，并位于所述分离器的一侧；所述连接管道与所述分离器连接，并位于所述分离器的一侧；所述疏水阀与所述连接管道连接，并与所述出液管道连接；所述电磁流量计与所述出液管道连接，并位于所述出液管道的一侧；所述排气部件与所述分离器连接。

其中，所述泄压构件包括放空管和安全阀，所述放空管与所述分离器连接，并位于所述分离器的一侧；所述安全阀与所述放空管连接，并位于所述放空管的一侧。

其中，所述排气部件包括排气管道、疏水阀平衡气管道和孔板流量计，所述排气管道与所述分离器连接，并位于所述分离器的一侧；所述疏水阀平衡气管道与所述疏水阀连接，并与所述分离器连接；所述孔板流量计与所述排气管道连接，并位于所述排气管道的一侧。

本发明的一种页岩气计量分离一体化橇及处理方法，将多个井口的采出气通过设有的所述气液两相流量计对单口采出气进行初步气液计量后，设有的所述进气管道汇入2根互为备用的所述导入管道，再进入2台互为备用的所述分离器进行气液分离，分离后的天然气和水经计量后分别进入对应的管线，进入下一个流程，在单个井口的采出气(湿气)经过单个所述气液两相流量计分别计量气相和液相流量后，汇入所述导入管道，然后进入2台所述分离器进行气液分离，经过2台所述分离器分离后的气体进入所述排气管道，由所述孔板流量计计量后外输气体；从分离器分离出来的液体通过设有的所述出液管道进入排污总管，经所述电磁流量计计量后输送至污水系统，2台所述分离器顶部设有放空口，设有安全阀、节流截止放空阀等，超压泄放和手动放空将由放空总管输送至放空立管集中处理，实现了多个井口的采出气共用一套计量、分离装置，对每个井口的采出气量和处理过后的外输气量精准计量，大大节约了设备投入成本，橇装集中管理，也大幅度降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明第一实施例的页岩气计量分离一体化橇整体的结构示意图。

图2是本发明提供的一种页岩气计量分离一体化橇处理方法的流程图。

图中：101-分离器、102-导入管道、103-气液两相流量计、104-进气管道、105-压力变送器、106-压力表、107-出液管道、108-连接管道、109-疏水阀、110-电磁流量计、111-放空管、112-安全阀、113-排气管道、114-疏水阀平衡气管道、115-孔板流量计。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1，其中图1是页岩气计量分离一体化橇整体的结构示意图。

本发明提供一种页岩气计量分离一体化橇：包括分离器101和连接组件，所述连接组件包括导入管道102、气液两相流量计103、进气管道104、压力测量构件、导出构件和泄压构件，所述压力测量构件包括压力变送器105和压力表106，所述导出构件包括出液管道107、连接管道108、疏水阀109、电磁流量计110和排气部件，所述泄压构件包括放空管111和安全阀112，所述排气部件包括排气管道113、疏水阀平衡气管道114和孔板流量计115，通过前述方案解决了现在一般都需要为一个井口配备一套气液分离装置，气液分离后再分别对气液进行计量，井口采出气量通过分离后的气量折算，独立的计量、分离单元，设备装置比较繁杂、也不便管理的问题。

在本实施方式中，所述分离器101为现有的用于气液分离的设备，通过设有的所述分离器101可以对导入的气体进行气液分离。

其中，所述导入管道102与所述分离器101连接，并位于所述分离器101的一侧，所述气液两相流量计103与所述导入管道102连接，并位于所述导入管道102的一侧，所述进气管道104与所述气液两相流量计103连接，并与所述气液两相流量计103的一侧，所述压力测量构件与所述导入管道102连接，所述导出构件与所述分离器101连接，所述泄压构件与所述分离器101连接，所述进气管道104与外界的单井井口进气口进行连接，所述导入管道102则与所述分离器101的进入口进行连接，所述导入管道102和所述进气管道104之间连接处设有所述气液两相流量计103，通过设有的所述气液两相流量计103可以对所述进气管道104中传输的来气进行对应的单独计量，然后再导入到所述导入管道102中，所述分离器101以及所述导入管道102都设有两组，而所述进气管道104则与单井井口数量一一对应安装，所述气液两相流量计103也与所述进气管道104一一对应设置。

其次，所述压力变送器105与所述导入管道102连接，并位于所述导入管道102的一侧；所述压力表106与所述压力变送器105连接，并位于所述压力变送器105的一侧，所述放空管111与所述分离器101连接，并位于所述分离器101的一侧；所述安全阀112与所述放空管111连接，并位于所述放空管111的一侧，每个所述导入管道102上都安装有所述压力变送器105以及所述压力表106，以便于可以对所述导入管道102内的压力进行实时监测，从而可以在所述导入管道102发生问题时及时进行更换维护，所述分离器101上还设有所述放空管111，所述放空管111上安装有所述安全阀112，通过设有的所述安全阀112可以在所述分离器101内部压力过大时进行泄压操作，将多余的气体通过所述放空管111进行排出，保证所述分离器101工作时的稳定。

同时，所述出液管道107与所述分离器101连接，并位于所述分离器101的一侧；所述连接管道108与所述分离器101连接，并位于所述分离器101的一侧；所述疏水阀109与所述连接管道108连接，并与所述出液管道107连接；所述电磁流量计110与所述出液管道107连接，并位于所述出液管道107的一侧；所述排气部件与所述分离器101连接，所述出液管道107安装在所述分离器101设有的出液口，所述疏水阀109与所述分离器101的出液口通过所述连接管道108连接，所述出液管道107上还安装有所述电磁流量计110，如此当所述出液管道107对所述分离器101内导出的液体进行传输时，就可以通过设有的所述电磁流量计110进行数据的采集记录。

另外，所述排气管道113与所述分离器101连接，并位于所述分离器101的一侧；所述疏水阀平衡气管道114与所述疏水阀109连接，并与所述分离器101连接；所述孔板流量计115与所述排气管道113连接，并位于所述排气管道113的一侧，所述排气管道113与所述分离器101的排气口进行连接，所述排气管道113上安装有所述孔板流量计115所述疏水阀109通过设有的所述疏水阀平衡气管道114与所述分离器101的出气口进行连接，以便于对出气中产生的水气进行分离，进而完成对排出气体的计量，所述排气管道113与所述分离器101顶部连接，位于所述分离器101的一端，所述孔板流量计115位于排气管线上；所述出液管道107与所述分离器101底部连接，并位于所述分离器101的一端，所述疏水阀109、电磁流量计110位于出液管线上；所述连接管道108与所述分离器101连接，并将所述孔板流量计115、疏水阀109、所述电磁流量计110等元件分别按气液管线连接起来。

本实施例一种的页岩气计量分离一体化橇及处理方法在进行使用时，将多个井口的采出气通过设有的所述进气管道104汇入2根互为备用的所述导入管道102，再进入2台互为备用的所述分离器101进行气液分离，分离后的天然气和水经计量后分别进入对应的管线，进入下一个流程，在单个井口的采出气(湿气)经过单个所述气液两相流量计103分别计量气相和液相流量后，汇入所述导入管道102，然后进入2台所述分离器101进行气液分离，经过2台所述分离器101分离后的气体进入所述排气管道113，由所述孔板流量计115计量后外输气体；从分离器101分离出来的液体通过设有的所述出液管道107进入排污总管，经所述电磁流量计110计量后输送至污水系统，2台所述分离器101顶部设有放空口，设有安全阀112、节流截止放空阀等，超压泄放和手动放空将由放空总管输送至放空立管集中处理，实现了多个井口的采出气共用一套计量、分离装置，对每个井口的采出气量和处理过后的外输气量精准计量，大大节约了设备投入成本，橇装集中管理，也大幅度降低了人工成本。

第二实施例：

请参阅图2，一种页岩气计量分离一体化橇处理方法，包括如下步骤。

S1:将井口采出气体进行单口气液计量后直接汇入到所述分离器101中，通过所述分离器101完成气液分离；

所述分离器101气液分离的具体方式为：

S101:先将采出气体通过所述进气管道104导入到设有的所述气液两相流量计103进行对应的计量；

S102:经过计量后的气体再通过设有的所述导入管道102进入到所述分离器101中；

S103:最后通过所述分离器101对所述导入管道102传输进来的气体进行气液分离。

S2:分离后的天然气和水通过所述分离器101对应的排出口进行排出，然后进行对应的计量；

所述分离器101排出天然气和水进行计量的具体方式为：

S201:所述分离器101排出的天然气和水分别通过设有的所述排气管道113和所述出液管道107进行排放；

S202:分离后的天然气排放时，所述分离器101顶部的排气管道113经过其管线上所述孔板流量计115计量后，输送到输气管网；分离后的水进行排放时，所述疏水阀109通过所述连接管道108和所述分离器101底部连通，对分离器底部的积液及时排出，所述疏水阀平衡气管道114与所述分离器101的气相空间连通，保证了疏水阀能正常工作；

S203:通过所述排气管道113和所述出液管道107排出的气体以及液体分别通过对应管道上设有的所述孔板流量计115和所述电磁流量计110完成计量。

S3:最后经过计量后的气体和液体通过所述排气管道113和出液管道107输送到对应的输气管网和排污系统内，进而完成整个分离、计量、输送操作。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。