一种具有高强拉力的抗拉结构的玻璃纤维布

技术领域

本发明涉及玻璃纤维布技术领域，具体为一种具有高强拉力的抗拉结构的玻璃纤维布。

背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

但是现有的玻璃纤维布缺点是性脆，因此，现有技术常常对玻璃纤维布进行加强，比如公开号为CN210621061U的实用新型，该内设高强拉力筋结构的玻璃纤维布设置有加强结构，大大提高玻璃纤维布的使用效果，避免玻璃纤维布上的纱线受到较大拉力而损坏。该装置的第一纱线加强拉力筋和第二纱线加强拉力筋可以通过第一拉力筋粘接层和第二拉力筋粘接层设置在第一玻璃纤维布纱线和第二玻璃纤维布纱线上，通过高弹性的第一纱线加强拉力筋和第二纱线加强拉力筋增加第一玻璃纤维布纱线和第二玻璃纤维布纱线的强度，提高第一玻璃纤维布纱线和第二玻璃纤维布纱线的抗拉性，避免第一玻璃纤维布纱线和第二玻璃纤维布纱线在使用的过程中出现断裂的情况，由此可知大多的玻璃纤维布能够实现较好的强度，但现有的玻璃纤维布大多不具备防拉扯机构，仅仅使用拉力筋对玻璃纤维布进行加强，并不能当玻璃纤维布受到较高强度拉力时，对拉动的力进行缓解，从而较为容易使玻璃纤维布出现断裂的现象，降低了玻璃纤维布的使用寿命，因此，需要设计一种具有高强拉力的抗拉结构的玻璃纤维布来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高强拉力的抗拉结构的玻璃纤维布，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃纤维布大多不具备防拉扯机构，仅仅使用拉力筋对玻璃纤维布进行加强，并不能当玻璃纤维布受到较高强度拉力时，对拉动的力进行缓解，从而较为容易使玻璃纤维布出现断裂的现象，降低了玻璃纤维布的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高强拉力的抗拉结构的玻璃纤维布，包括装置主体，所述装置主体包括玻璃纤维布主体，所述玻璃纤维布主体的两侧皆固定安装有固定板，所述固定板的内部皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部的两端皆滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧皆固定安装有第一固定箱，一侧所述第一固定箱的两端皆固定安装有第一固定块，另一侧所述第一固定箱的两端皆固定安装有第二固定块，所述第一固定块的一侧皆固定安装有第二滑块，所述第二固定块的内部皆开设有第二滑槽，所述第二滑块皆滑动安装至第二滑槽的内部，所述玻璃纤维布主体的内部横向均匀缠绕安装有金属丝主体，所述玻璃纤维布主体的内部竖向均匀缠绕安装有橡胶拉力筋，所述第一固定箱的外侧设置有弹性橡胶块，所述第一固定箱的内部皆设置有防拉扯机构，所述防拉扯机构包括伸缩杆主体，所述第一固定箱内部的两端皆固定安装有伸缩杆主体，且所述伸缩杆主体的数量为四个，所述伸缩杆主体的外侧皆固定安装有第一拉伸弹簧，且所述第一拉伸弹簧的一侧与第一固定箱的内壁固定连接，所述第二固定块的一侧皆设置有限位机构。

优选的，所述玻璃纤维布主体的外侧均匀缠绕有耐火纤维。

优选的，所述第一滑槽内部的两端皆设置有固定机构，所述固定机构包括第二安装槽，所述第一滑槽内部的两端皆开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部皆固定安装有第二固定弹簧，所述第二固定弹簧的一侧皆固定安装有限位柱主体，所述第一滑块的一侧皆开设有限位槽主体，所述限位柱主体的一侧皆插入安装至限位槽主体的内部，且所述限位柱主体的一侧与限位槽主体皆为弧形。

优选的，所述第一固定箱内部一侧的两端皆固定安装有第二固定箱，所述第二固定箱内部的两端皆滑动安装有滑动块，所述滑动块的外侧皆通过转轴活动安装有连接杆，所述连接杆的一端皆通过转轴与伸缩杆主体的外侧活动连接，两个所述滑动块相互靠近的一侧皆固定安装有第二拉伸弹簧。

优选的，所述滑动块的两侧皆固定安装有第三滑块，所述第二固定箱内部两侧的两端皆开设有第三滑槽，所述第三滑块皆滑动安装至第三滑槽的内部。

优选的，所述限位机构包括第三固定块，所述第二固定块一侧的两端皆固定安装有第三固定块，所述第三固定块的内部皆固定安装有第一固定弹簧，所述第一固定弹簧的一侧皆固定安装有移动板，所述移动板的一侧皆固定安装有限位杆主体，所述移动板的两端皆固定安装有第四滑块，所述第三固定块内部的一侧皆开设有第四滑槽，所述第四滑块皆滑动安装至第四滑槽的内部。

优选的，所述移动板的另一侧皆固定安装有拉动杆，所述拉动杆的一侧皆铰接安装有限位挡板。

优选的，所述第四滑块的一侧皆开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部皆嵌入安装有滚珠主体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有橡胶拉力筋、金属丝主体和防拉扯机构，利用橡胶拉力筋和金属丝主体缠绕在玻璃纤维布主体的外侧，从而可以当玻璃纤维布主体受到拉扯时，可以对拉扯的力进行缓解，同时当玻璃纤维布主体被较高强度拉力拉扯时，会对第一拉伸弹簧进行拉伸，利用第一拉伸弹簧的惯性，可以对拉抻的力进一步缓解，从而可以防止了玻璃纤维布主体被扯断的现象，使玻璃纤维布主体可以具有高强度拉力，防止了玻璃纤维布主体出现损坏，延长了玻璃纤维布主体的使用寿命。

2、通过设置有限位机构，利用第一固定弹簧的惯性，可以使限位杆主体插入至第二滑块的内部，从而可以将第二滑块固定在第二滑槽的内部，增加了结构的牢固性，同时也方便了工作人员对第一固定块和第二固定块进行拼接连接，增加了结构的实用性，同时工作人员拉动移动板，即可方便工作人员将第二滑块从第二滑槽滑动取出。

3、通过设置有固定机构，利用第二固定弹簧的惯性，从而可以将限位柱主体弹至限位槽主体的内部，即可将第一滑块牢固的固定在第一滑槽的内部，从而防止了第一滑块在第一滑槽的内部出现滑动的现象，进一步增加了结构的牢固性。

4、通过设置有第二固定箱、滑动块、连接杆和第二拉伸弹簧，当伸缩杆主体210伸长时，会使两端的第三滑块215做相互远离运动，对第二拉伸弹簧217进行拉伸，利用第二拉伸弹簧217的惯性，从而可以对拉扯的压力进行进一步缓解，从而大大缓解了玻璃纤维布主体110受到的拉伸力，进一步提高了对玻璃纤维布主体110的防护性。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的玻璃纤维布主体局部结构正视剖面示意图；

图4为本发明的玻璃纤维布主体结构侧视剖面示意图；

图5为本发明的第二固定箱结构正视剖面示意图；

图6为本发明的第一固定块和第二固定块结构俯视剖面示意图；

图7为本发明的图1中A处局部结构放大示意图；

图8为本发明的图6中B处局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；110、玻璃纤维布主体；111、固定板；112、第一滑槽；113、第一滑块；114、第一固定箱；115、第一固定块；116、第二固定块；117、第二滑块；118、第二滑槽；119、橡胶拉力筋；120、金属丝主体；121、耐火纤维；122、弹性橡胶块；2、防拉扯机构；210、伸缩杆主体；211、第一拉伸弹簧；212、第二固定箱；213、滑动块；214、连接杆；215、第三滑块；216、第三滑槽；217、第二拉伸弹簧；3、限位机构；310、第三固定块；311、第一固定弹簧；312、移动板；313、限位杆主体；314、拉动杆；315、限位挡板；316、第四滑块；317、第四滑槽；318、第一安装槽；319、滚珠主体；4、固定机构；410、第二安装槽；411、第二固定弹簧；412、限位柱主体；413、限位槽主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种具有高强拉力的抗拉结构的玻璃纤维布，包括装置主体1，装置主体1包括玻璃纤维布主体110，玻璃纤维布主体110的两侧皆固定安装有固定板111，固定板111的内部皆开设有第一滑槽112，第一滑槽112内部的两端皆滑动安装有第一滑块113，第一滑块113的一侧皆固定安装有第一固定箱114，一侧第一固定箱114的两端皆固定安装有第一固定块115，另一侧第一固定箱114的两端皆固定安装有第二固定块116，第一固定块115的一侧皆固定安装有第二滑块117，第二固定块116的内部皆开设有第二滑槽118，第二滑块117皆滑动安装至第二滑槽118的内部，玻璃纤维布主体110的内部横向均匀缠绕安装有金属丝主体120，玻璃纤维布主体110的内部竖向均匀缠绕安装有橡胶拉力筋119，第一固定箱114的外侧设置有弹性橡胶块122，第一固定箱114的内部皆设置有防拉扯机构2，防拉扯机构2包括伸缩杆主体210，第一固定箱114内部的两端皆固定安装有伸缩杆主体210，且伸缩杆主体210的数量为四个，伸缩杆主体210的外侧皆固定安装有第一拉伸弹簧211，且第一拉伸弹簧211的一侧与第一固定箱114的内壁固定连接，第二固定块116的一侧皆设置有限位机构3，利用第二滑块117滑动安装至第二滑槽118的内部，从而可以方便工作人员将两个玻璃纤维布主体110相互拼接在一起，同时利用橡胶拉力筋119和金属丝主体120缠绕在玻璃纤维布主体110的外侧，从而可以当玻璃纤维布主体110受到拉扯时，可以对拉扯的力进行缓解，使玻璃纤维布主体110可以具有高强度拉力，同时当玻璃纤维布主体110被拉扯时，会对第一拉伸弹簧211进行拉伸，利用第一拉伸弹簧211的惯性，可以对拉抻的力进一步缓解，从而可以防止了玻璃纤维布主体110被扯断的现象，防止了玻璃纤维布主体110出现损坏，延长了玻璃纤维布主体110的使用寿命。

进一步的，玻璃纤维布主体110的外侧均匀缠绕有耐火纤维121，耐火纤维121是纤维状的耐火材料，是一种高效绝热材料，它具有一般纤维的特性，又具有普通纤维所没有的耐高温、耐腐蚀和抗氧化的性能，克服了一般耐火材料的脆性，从而可以为玻璃纤维布主体110提升耐高温、耐腐蚀和抗氧化的性能。

进一步的，第一滑槽112内部的两端皆设置有固定机构4，固定机构4包括第二安装槽410，第一滑槽112内部的两端皆开设有第二安装槽410，第二安装槽410的内部皆固定安装有第二固定弹簧411，第二固定弹簧411的一侧皆固定安装有限位柱主体412，第一滑块113的一侧皆开设有限位槽主体413，限位柱主体412的一侧皆插入安装至限位槽主体413的内部，且限位柱主体412的一侧与限位槽主体413皆为弧形，利用第二固定弹簧411的惯性，当第一滑块113在第一滑槽112的内部滑动至指定位置时，可以将限位柱主体412弹至限位槽主体413的内部，即可将第一滑块113牢固的固定在第一滑槽112的内部，从而防止了第一滑块113在第一滑槽112的内部出现滑动的现象，进一步增加了结构的牢固性。

进一步的，第一固定箱114内部一侧的两端皆固定安装有第二固定箱212，第二固定箱212内部的两端皆滑动安装有滑动块213，滑动块213的外侧皆通过转轴活动安装有连接杆214，连接杆214的一端皆通过转轴与伸缩杆主体210的外侧活动连接，两个滑动块213相互靠近的一侧皆固定安装有第二拉伸弹簧217，当伸缩杆主体210伸长时，会带动连接杆214进行移动，从而让使连接杆214带动第三滑块215进行移动，使两端的第三滑块215做相互远离运动，对第二拉伸弹簧217进行拉伸，利用第二拉伸弹簧217的惯性，从而可以对拉扯的压力进行进一步缓解，从而大大缓解了玻璃纤维布主体110受到的拉伸力，进一步提高了对玻璃纤维布主体110的防护性。

进一步的，滑动块213的两侧皆固定安装有第三滑块215，第二固定箱212内部两侧的两端皆开设有第三滑槽216，第三滑块215皆滑动安装至第三滑槽216的内部，当滑动块213在第二固定箱212的内部滑动时，会使第三滑块215在第三滑槽216的内部进行滑动，从而可以为滑动块213的移动提供一定的稳定性。

进一步的，限位机构3包括第三固定块310，第二固定块116一侧的两端皆固定安装有第三固定块310，第三固定块310的内部皆固定安装有第一固定弹簧311，第一固定弹簧311的一侧皆固定安装有移动板312，移动板312的一侧皆固定安装有限位杆主体313，移动板312的两端皆固定安装有第四滑块316，第三固定块310内部的一侧皆开设有第四滑槽317，第四滑块316皆滑动安装至第四滑槽317的内部，当第二滑块117在第二滑槽118的内部滑动至指定位置时，利用第一固定弹簧311的惯性，可以使限位杆主体313插入至第二滑块117的内部，从而可以将第二滑块117固定在第二滑槽118的内部，增加了结构的牢固性，同时也方便了工作人员对第一固定块115和第二固定块116进行拼接连接，增加了结构的实用性，同时工作人员拉动移动板312，即可方便工作人员将第二滑块117从第二滑槽118滑动取出。

进一步的，移动板312的另一侧皆固定安装有拉动杆314，拉动杆314的一侧皆铰接安装有限位挡板315，当工作人员拉动拉动杆314后，可以对限位挡板315进行翻转，从而使限位挡板315放置在第三固定块310的一侧，使限位杆主体313不会由于第一固定弹簧311的惯性影响，出现回弹的现象，从而提升了工作人员的使用体验。

进一步的，第四滑块316的一侧皆开设有第一安装槽318，第一安装槽318的内部皆嵌入安装有滚珠主体319，当第四滑块316在第四滑槽317的内部滑动时，会使滚珠主体319在第一安装槽318的内部进行滚动，从而可以减小第四滑块316在滑动时受到的摩擦力，进而延长了第四滑块316的使用寿命。

工作原理：当工作人员在使用装置主体1时，先将第一滑块113滑动安装至第一固定箱114的内部，当第一滑块113滑动至指定位置时，利用第二固定弹簧411的惯性，从而可以将限位柱主体412弹至限位槽主体413的内部，即可将第一滑块113固定在第一滑槽112的内部，随后工作人员可以先向外侧拉动拉动杆314，从而使拉动杆314带动移动板312向外侧进行移动，同时对第一固定弹簧311进行挤压，使第四滑块316在第四滑槽317的内部进行滑动，带动限位杆主体313向外侧进行移动，随后工作人员对限位挡板315进行翻转，将限位挡板315放置在第三固定块310的一侧，随后工作人员将第二滑块117滑动安装至第二滑槽118的内部，当第二滑块117移动至指定位置时，工作人员将限位挡板315翻转回原状，利用第一固定弹簧311的惯性，从而可以将限位杆主体313弹至第二滑块117的内部，从而将第二滑块117固定在第二滑槽118的内部，完成对两块玻璃纤维布主体110的拼接。

当玻璃纤维布主体110受到高强度拉扯时，会对弹性橡胶块122施加压力，从而使弹性橡胶块122被拉长，同时伸缩杆主体210伸长，对第一拉伸弹簧211施加压力，使第一拉伸弹簧211进行拉伸，同时当伸缩杆主体210伸长时，会带动连接杆214进行移动，从而让使连接杆214带动第三滑块215进行移动，使两端的第三滑块215做相互远离运动，同时第三滑块215在第三滑槽216的内部进行滑动，对第二拉伸弹簧217进行拉伸，利用第二拉伸弹簧217和第一拉伸弹簧211的惯性，从而可以对拉扯的压力进行缓解。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。