一种分切刀检测工装夹具

技术领域

本发明涉及检测工装技术领域，具体涉及一种分切刀检测工装夹 具。

背景技术

现在电池生产过程中，进行分切时易造成分切刀口的磨损，磨损 后的分切刀需进行二次研磨后再次使用，研磨后的分切刀在使用前需 检测刀口的豁口及研磨后的刀具的直径，对分切后的极片是否有毛刺 波浪边具有一定影响。

检测刀口的豁口及直径过程中需要手动拿起及手动转动刀具往 往会造成意外手部划伤划及刀口磕碰；现有的转盘夹具虽然能够在检 测过程中节省检测时间及减少刀刃磕碰，但是检测过程中刀具不在圆 心造成观察点偏移需要手接触矫正，矫正过程中容易造成人员划伤及 刀具磕碰。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种分切刀检测工装夹具。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种分切刀检测工装夹具，包括有转盘机构、旋转机构、连接机 构以及刀径柱，所述旋转机构与所述转盘机构的中心转动连接，所述 旋转机构与所述连接机构固定连接，所述连接机构与所述刀径柱可拆 卸连接，所述刀径柱用于与分切刀可拆卸连接。

需要说明的是，所述转盘机构包括有相互连接的转盘平台和转盘 底座，所述转盘底座的中心向内凹陷形成腔体，所述转盘平台上设置 有通孔，所述通孔与所述腔体位置相对并相通；所述旋转机构的一端 可于所述腔体和所述通孔内转动；另一端穿出所述通孔与所述连接机 构固定连接。

需要说明的是，所述旋转机构包括有轴承、凸起柱和三角连接件， 所述轴承设置于所述腔体内，所述凸起柱一端与所述轴承的内孔固定 连接，另一端穿出所述通孔；所述凸起柱内设置有内腔，所述三角连 接件的一端卡入所述内腔，另一端与所述连接机构固定连接。

需要说明的是，所述三角连接件由中心柱、突出部和固定件组成； 所述突出部设置于所述中心柱的一端，并与所述内腔相配合；所述固 定件设置于所述中心柱的另一端，并所述内腔卡接。

需要说明的是，所述固定件的两侧均设置有弹出机构，所述固定 件上的设有供所述弹出机构弹出和缩入的活动空间，所述弹出机构包 括相互连接弹簧和卡块，所述弹簧的另一端与所述活动空间的内壁固 定连接；所述内腔的内壁上设有与所述卡块相配合的卡孔。

需要说明的是，所述连接机构包括有相互连接的连接底盘和连接 部，所述连接部与所述刀径柱螺纹连接。

需要说明的是，所述刀径柱的直径大小满足与所述分切刀的内径 过盈配合。

本发明的有益效果在于：能够将分切刀固定在刀经柱上，同时又 方便拿取，转动检测时分切刀在中心位置不易偏移；能够减少手指接 触分切刀具，避免了检测时手指接触分切刀而划伤或拿取过程磕碰。 提高检测刀具效率及减少人员划伤隐患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的旋转机构的部分结构示意图；

图3为图1中A的结构示意图；

图4为图1中B的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实 施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过 程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

本实施例提供一种分切刀检测工装夹具，如图1所示，包括有转 盘机构1、旋转机构2、连接机构3以及刀径柱4，所述旋转机构2 与所述转盘机构1的中心转动连接，所述旋转机构2与所述连接机构 3固定连接，所述连接机构3与所述刀径柱4可拆卸连接，所述刀径柱4用于与分切刀可拆卸连接。

一般用于电池生产的分切刀为圆分切刀，所述分切刀的刀口发生 磨损后需要进行研磨才能再次使用，研磨后需要对刀口的豁口与刀具 直径进行检测；检测时将所述分切刀的内径与所述刀径柱连接，所述 刀径柱再通过所述连接机构与所述旋转机构连接；对所述刀径柱施加 与之相切的外力时，与所述刀径柱连接的旋转机构也一起转动，所述 刀径柱转动后带动与之连接的所述分切刀转动；因此检测分切刀的过 程中，即使刀口不在观察点，也不需要用手接触或是其他物件对所述 分切刀进行矫正，能够避免造成人员划伤或刀刃磕碰；且因为所述旋 转机构是与所述转盘机构的中心转动连接，因此能够避免所述分切刀 不在圆心而造成观察点偏移。

本实施例中，如图1所示，所述转盘机构1包括有相互连接的转 盘平台11和转盘底座12，所述转盘底座12的中心向内凹陷形成腔 体121，所述转盘平台11上设置有通孔111，所述通孔111与所述腔 体121位置相对并相通；所述旋转机构2的一端可于所述腔体121和所述通孔111内转动；另一端穿出所述通孔111与所述连接机构3固 定连接。

本实施例中，如图1-2所示，所述旋转机构2包括有轴承21、 凸起柱22和三角连接件23，所述轴承21设置于所述腔体121内， 所述凸起柱22一端与所述轴承21的内孔固定连接，另一端穿出所述 通孔111；所述凸起柱22内设置有内腔221，所述三角连接件23的 一端卡入所述内腔221，另一端与所述连接机构3固定连接。

通过设置上述结构，能够方便组装人员进行装配，同时当所述旋 转机构发生损坏时，更容易对内部零件进行置换。

本实施例中，如图1-4所示，所述三角连接件23由中心柱231、 突出部232和固定件233组成；所述突出部232设置于所述中心柱 231的一端，并与所述内腔221相配合；所述固定件233设置于所述 中心柱231的另一端，并所述内腔221卡接。

本实施例中，如图1、图4所示，所述固定件233的两侧均设置 有弹出机构5，所述固定件233上的设有供所述弹出机构5弹出和缩 入的活动空间6，所述弹出机构5包括相互连接卡块51和弹簧52， 所述弹簧52的另一端与所述活动空间6的内壁固定连接；所述内腔221的内壁上设有与所述卡块51相配合的卡孔2211。通过设置上述 结构，在装配过程中，将所述三角连接件伸入所述内腔时，所述弹出 机构被所述内腔的内壁抵住，此时所述卡块缩入所述活动空间内，且 所述弹簧被压缩；当所述卡块与所述卡孔配合时，所述弹簧复原并将 所述卡块顶出；使得所述固定件与所述内腔卡接，最终使得三角连接 件与所述凸起柱卡接。

本实施例中，如图1所示，所述连接机构3包括有相互连接的连 接底盘31和连接部32，所述连接部32与所述刀径柱4螺纹连接。 通过设置上述结构，方便置换所述刀径柱。

本实施例中，如图1所示，所述刀径柱4的直径大小满足与所述 分切刀的内径过盈配合。上述结构中，所述刀径柱的直径尺寸可根据 分切刀内径大小进行变换，因此能够适用于多种不同规格的刀具。

使用者在使用分切刀检测工装夹具时，只需将分切刀的内径与所 述刀径柱连接，并转动所述刀径柱，观察所述分切刀的刀口以及直径， 若不符合用刀标准，则需要重新进行研磨后，再次进行检测。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思， 给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括 在本发明权利要求的保护范围之内。