一种外壳及三防产品
文献发布时间:2023-06-19 18:30:43
技术领域
本发明涉及电源外壳技术领域,特别涉及一种外壳及三防产品。
背景技术
三防产品主要是指防水、防尘、防震动的产品。大部分三防产品常在野外、施工工地等条件较为恶劣的环境进行应用,而且这些环境下三防产品通常是使用自身的电源进行供电,由于没有外接电源且需要三防产品不断电的长时间使用,因此大多三防产品本身设置有一个主电源及备用电源,且主电源具有热插拔功能,实现在不断电的情况下更换主电源。
但是,当前使用三防产品存在更换主电源操作复杂的技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种外壳及三防产品,旨在解决当前使用的三防产品存在的更换主电源操作复杂的技术问题。
为实现上述目的,本发明实施例提出一种外壳,所述外壳包括:
下壳体;
开关,所述开关设置于所述下壳体;
上壳体,与所述下壳体滑动连接,所述上壳体与所述下壳体围成一用于放置主电源的电源仓;以及
拨动部,设于所述上壳体朝向所述下壳体的一侧,通过所述上壳体的滑动,驱使所述拨动部拨动所述开关,使得所述开关具有电连接所述主电源的第一状态及电连接备用电源的第二状态。
可选的,在本发明的一实施例中,所述开关为拨动开关,所述拨动开关具有推扭,所述拨动部为设置在所述上壳体的联动槽,所述推扭伸入所述联动槽内,且与所述联动槽沿所述上壳体滑动方向的侧面抵接。
可选的,在本发明的一实施例中,所述外壳还包括第一定位部,所述第一定位部滑动设于所述下壳体,且位于所述开关的一侧,所述主电源上设有第二定位部,所述上壳体设有限位槽,所述第一定位部的一端位于所述限位槽中,通过所述上壳体的滑动,驱使所述限位槽的内壁与所述第一定位部抵接,以带动所述第一定位部滑动,使得所述第一定位部与所述第二定位部配合以固定所述主电源,或所述第一定位部与所述第二定位部分离以释放所述主电源。
可选的,在本发明的一实施例中,所述上壳体的滑动方向包括第一方向和第二方向,所述上壳体沿第一方向滑动时,所述拨动部驱使所述开关与所述备用电源电连接,所述第一定位部与所述第二定位部分离;所述上壳体沿第二方向滑动时,所述拨动部驱使所述开关与所述主电源电连接,所述第一定位部与所述第二定位部配合以固定所述主电源。
可选的,在本发明的一实施例中,所述第一定位部为凸出部,所述第二定位部为滑槽,所述滑槽具有开口,使得所述凸出部自所述开口滑动至所述滑槽内,或所述凸出部自所述开口滑出所述滑槽。
可选的,在本发明的一实施例中,所述第一定位部设有至少两个,至少两个所述第一定位部设于所述主电源的相对两侧。
可选的,在本发明的一实施例中,所述上壳体与所述下壳体中的一个设有锁止扣,所述上壳体与所述下壳体中的另一个设有锁止孔,所述锁止扣与所述锁止孔配合以实现所述上壳体和所述下壳体的固定,所述锁止扣与所述锁止孔分离以实现所述上壳体和所述下壳体的释放。
可选的,在本发明的一实施例中,所述上壳体背离所述下壳体的一侧设有防滑部。
可选的,在本发明的一实施例中,所述上壳体和/或所述下壳体的材料为ABS塑料或聚碳酸酯或铝合金。
为实现上述目的,本发明一实施例提出一种三防产品,所述三防产品包括以上描述的外壳。
相对于现有技术,本发明提出的一个技术方案,外壳包括:下壳体、开关、上壳体及拨动部。
其中,上壳体与下壳体滑动连接,上壳体与下壳体围成一用于放置主电源的电源仓。上壳体与下壳体之间通过滑动,可以将上壳体拆下,便于主电源的更换。
开关,开关设置于下壳体。拨动部,设于上壳体朝向下壳体的一侧,通过上壳体的滑动,驱使拨动部拨动开关,使得开关具有电连接主电源的第一状态及电连接备用电源的第二状态。在准备更换主电源时,滑动上壳体,同时拨动部带动开关由第一状态切换至第二状态,此时将主电源拆出,不会导致对应的三防产品断电。在主电源更换完毕后,再次滑动上壳体,上壳体带动开关由第二状态切换至第一状态,由更换后的主电源为相应的三防产品供电。通过此种上壳体与开关的联动,省去单独对开关进行操作的步骤,解决了当前三防产品存在更换主电源操作复杂的技术问题。该外壳既可以防止在更换主电源时忘记切换至备用电源导致三防产品断电,中断重要工作进程情形的发生,又可以防止在更换完主电源后,忘记将开关调回,导致继续由备用电源供电,续航时间短且可能中断重要工作进程的情形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种外壳一实施例的结构示意图;
图2为本发明一种外壳另一实施例的结构示意图;
图3为本发明一种外壳又一实施例的结构示意图;
图4为本发明一种外壳中一实施例中的上壳体的结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
热插拔即带电插拔,热插拔功能就是允许用户在不关闭系统,不切断电源的情况下取出或更换硬盘、电源或板卡等部件。对三防产品关键部分进行冗余备份,并在不中断系统工作的条件下更换电源,是提高电源系统可靠性最有效的方法,因此电源的热插拔技术受到越来越多的关注。
但是,当前能够实现热插拔功能的三防产品在更换主电源时存在操作复杂的技术问题。
有鉴于此,本发明实施例通过提出一种外壳及三防产品,简化了当前能够实现热插拔功能的三防产品在更换主电源时的操作。
为了更好地理解上述技术方案,下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1,本发明实施例提出一种外壳,该外壳包括:
下壳体300;
开关200,开关200设置于下壳体300;
上壳体100,与下壳体300滑动连接,上壳体100与下壳体300围成一用于放置主电源的电池仓;以及
拨动部310,设于上壳体100朝向下壳体300的一侧,通过上壳体100的滑动,驱使拨动部310拨动开关200,使得开关200具有电连接主电源的第一状态及电连接备用电源的第二状态。
可以理解的是,上壳体100与下壳体300之间滑动连接,能够方便拆卸上壳体100,以方便更换主电源。同时,在上壳体100设置朝向下壳体300的拨动部310,并使拨动部310在上壳体100相对下壳体300滑动时带动开关200处于与主电源电连接的第一状态或处于与备用电源电连接的第二状态,以能够根据上壳体100的滑动方向自动切换主电源供电或备用电源供电。具体的,当上壳体100相对下壳体300滑动连接至下壳体300时,拨动部310带动开关200处于与主电源电连接的第一状态;当上壳体100相对下壳体300滑动脱离下壳体300时,拨动部310带动开关200处于与备用电源电连接的第二状态。如此设置,在准备更换主电源时,滑动上壳体100,使上壳体100脱离下壳体300,此时,拨动部310带动开关200由第一状态切换至第二状态,亦即,开关200由与主电源电连接的状态切换至与备用电源电连接的状态,备用电源供电,此时将主电源拔出,不会导致对应的三防产品断电。在主电源更换完毕后,再次滑动上壳体100,使上壳体100连接至下壳体300,此时,拨动部310带动开关200由第二状态切换至第一状态,亦即,开关200由与备用电源电连接的状态切换至与主电源电连接的状态,由更换后的主电源为对应的三防产品供电。
通过此种上壳体100与开关200的联动,省去单独对开关200进行操作的步骤,解决了当前三防产品存在更换主电源操作复杂的技术问题。该外壳既可以防止在更换主电源时忘记切换至备用电源导致三防产品断电,中断重要工作进程情形的发生,又可以防止在更换完主电源后,忘记将开关200调回,导致继续由备用电源供电,续航时间短且可能中断重要工作进程的情形。
具体的,下壳体300设有两个凹陷部,分别为第一凹陷部与第二凹陷部,第一凹陷部和第二凹陷部垂直设于下壳体300的厚度方向,且第一凹陷部与第二凹陷部连通,相较第一凹陷部,第二凹陷部的深度更深,第二凹陷部主要用于容纳主电源,且下壳体300上还开设有多个过线孔,过线孔与第二凹陷部连通,便于某些电子元件与主电源进行电连接。第一凹陷部主要用于容纳上壳体100,保证上壳体100与下壳体300连接后上壳体100不会突出于下壳体300,使外壳整体平整,上壳体100的厚度对应第一凹陷部的深度进行确定。另外,下壳体300还设有限位柱,限位柱设置于第二凹陷部内,且在主电源安装后抵接主电源,保证主电源稳定设置在第二凹陷部内。
进一步的,参照图1,开关200为拨动开关,拨动开关具有推扭210,拨动部310为设置在上壳体100的联动槽,推钮210伸入联动槽内,且与联动槽沿上壳体100滑动方向的侧面抵接。
在该实施例采用的技术方案中,拨动开关具有体积小、寿命长等优点,适合应用于元件较为复杂的结构设计中。拨动开关具有一推钮210,通过推动推钮210可以实现拨动开关200状态的切换,对应的,为实现拨动部310与推钮210的联动,联动部为联动槽,通过联动槽带动推钮210完成拨动开关200的状态切换。
进一步的,参照图2和图3,外壳还包括第一定位部410,第一定位部410滑动设于下壳体300,且位于开关200的一侧,主电源上设有第二定位部420,上壳体100设有限位槽430,第一定位部410的一端位于限位槽430中,通过上壳体100的滑动,驱使限位槽430的内壁与第一定位部410抵接,以带动第一定位部410滑动,使得第一定位部410与第二定位部420配合以固定主电源,或第一定位部410与第二定位部420分离以释放主电源。
在该实施例中,为了保证主电源连接稳固,设置第一定位部410与第二定位部420对主电源进行锁定,为了简化锁定电源的操作,第一定位部410滑动设置,且使第一定位部410的一端设置在限位槽430中,由限位槽430带动第一定位部410随着上壳体100的滑动而滑动,以完成对主电源的锁定与解锁。
具体的,开关200、第一定位部410及上壳体100的滑动方向相同,当联动槽带动开关200由连接主电源状态切换至连接备用电源状态时,限位槽430带动第一定位部410与第二定位部420分离,此时既解锁了主电源也切换到了备用电源,可以放心地将主电源卸下进行更换;当主电源更换完成后,滑动上壳体100,联动槽带动开关200由连接备用电源状态切换至连接主电源状态,限位槽430带动第一定位部410与第二定位部420配合,完成主电源锁定,此时既切换到了主电源又完成了对主电源的锁定。此外壳实现的联动功能,大大简化了更换主电源时的操作步骤,且可以避免因用户粗心大意忘记切换开关200状态带来的问题。
另外,为了保证在更换主电源过程中,为了防止还未完全连接备用电源时就已经将主电源拆出,导致工作进程中断,数据丢失的问题发生,拨动开关的推钮210沿滑动方向的相对两端与联动槽的内壁抵接,第一定位部410沿滑动方向的相对两端中只有一端与限位槽430的内壁抵接。
下面以一实施例对抵接关系进行举例说明,上壳体100可相对下壳体300沿左右方向进行滑动,开关200设置于第一定位部410的左侧,开关200向左滑动连接备用电源,向右滑动连接主电源,第一定位部410向左滑动解锁主电源,向右滑动锁定主电源。当使用主电源进行供电且主电源锁定时,第一定位部410的左端与限位槽430的内壁抵接,右端与限位槽430的内壁存在一定的间隔,此时向左滑动上壳体100,由于开关200的两端均与联动槽抵接,上壳体100首先带动开关200运动完成状态切换,当上壳体100的滑动距离大于第一定位部410的右端与限位槽430之间的间隔时,限位槽430才会带动第一定位部410运动,即在完成连接备用电源后,才完成主电源的解锁。同理,在主电源更换完成后,滑动上壳体100首先带动开关200运动,连接主电源后才会完成对主电源的锁定。以上仅是对该设计构思进行的举例说明,并非对该设计构思的限定。
进一步的,参照图2,第一定位部410为凸出部,第二定位部420为滑槽,滑槽具有开口,使得凸出部自开口滑动至滑槽内,或凸出部自开口滑出滑槽。
在该实施例采用的技术方案中,第一定位部410为凸出部,第二定位部420为滑槽,此种锁定结构简单且锁定效果较好。可以理解的是,在主电源安装时,凸出部与滑槽配合还能实现定位作用,便于主电源的安装。
具体的,开口与滑槽连通,且开设于主电源靠近下壳体300的位置,滑槽自开口处沿竖直方向延伸,延伸一定距离后沿水平方向进行延伸。当凸出部位于水平延伸部分的滑槽内时,滑槽内壁与凸出部抵接,将主电源锁定;滑动凸出部,当凸出部位于竖直延伸部分的滑槽内时,电源可以在竖直方向上进行移动,主电源解锁。
进一步的,参照图1,第一定位部410设有至少两个,至少两个第一定位部410设于主电源的相对两侧。
在该实施例采用的技术方案中,为了保证主电源锁定的平稳,第一定位部410至少设置两个,且设置在主电源的相对两侧。可以理解的是,当第一定位部410设置有多个时,第二定位部420的数量与第一定位部410数量、位置均一一对应。
进一步的,参照图3,上壳体100与下壳体300中的一个设有锁止扣510,上壳体100与下壳体300中的另一个设有锁止孔520,锁止扣510与锁止孔520配合以实现上壳体100和下壳体300的固定,锁止扣510与锁止孔520分离以实现上壳体100和下壳体300的释放。
在该实施例采用的技术方案中,为了保证上壳体100与下壳体300之间连接的稳定性且同时易于拆卸,设计锁止扣510与锁止孔520的结构。
具体的,在上壳体100设置锁止扣510,下壳体300上设置锁止孔520,锁止扣510为一底边更长的“L”型结构,将锁止扣510的底部伸入锁止孔520后,推动上壳体100使锁止扣510与下壳体300的锁止孔520卡紧,实现上下壳体的稳固连接。锁止扣510设置有多个,对应的,锁止孔520也设置有多个。
进一步的,参照图4,上壳体100背离下壳体300的一侧设有防滑部110。
在该实施例采用的技术方案中,由于上壳体100需要带动推钮210及第一定位部410进行运动,还要完成锁止扣510与下壳体300的卡接,在滑动上壳体100是需要施加一个较大的力,为了便于推动,在上壳体100上设置防滑部110,增加上壳体100的摩擦力,使之便于推动。
具体的,防滑部110可以设置为柱状凸起或点状凸起的,优选为柱状凸起。相较于点状凸起,柱状凸起在推动时着力点更多,更易推动上壳体100。进一步的,防滑部110至少设置有两个,分别位于上壳体100沿滑动方向的两端,无论向哪个方向滑动上壳体100,均有适合施力的防滑部110。
进一步的,上壳体100和/或下壳体300的材料为ABS塑料或聚碳酸酯或铝合金。
在该实施例采用的技术方案中,为了使外壳满足不同的工作环境要求,上壳体100和下壳体300的材料可选用ABS塑料或聚碳酸酯或铝合金。
具体的,ABS塑料是丙烯晴(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,ABS塑料兼有三种组元的共同性能,具有耐化学腐蚀、耐热、高弹性和高韧性等特性,且可以通过调整三种组元的相对含量来调整ABS塑料的特性。聚碳酸酯,又称PC塑料,具有良好的阻燃性、抗氧化性。铝合金为压铸铝合金,具有韧性高、耐腐蚀性好等优点。上壳体100与下壳体300可根据工作环境要求分别进行材料选择,也可选择同一种材料,在此不做限定。
本发明实施例还提出一种三防产品,该三防产品包括如上描述的外壳,具体的,该外壳的具体结构参照上述实施例,由于本三防产品采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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