掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种基站的保护装置和一种基站

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


一种基站的保护装置和一种基站

技术领域

本发明涉及基站的技术领域,特别是涉及一种基站的保护装置和一种基站。

背景技术

基站通常设置在山上等开阔位置,若遇到风雨雷电交加天气时,基站线束容易受风的影响发生相互碰撞或基站线束撞击基站塔的现象,不仅影响基站天线的稳定使用,还会导致基站天线发生损坏。

发明内容

鉴于上述问题,提出了以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种基站的保护装置和一种基站,包括:

一种基站的保护装置,包括:底座、安装柱、安装架和收紧机构;所述基站的信号发射器安装在所述安装架上,所述基站的多条线束通过所述底座与所述信号发射器固定连接;

所述安装柱固定在所述底座上,所述安装架与所述安装柱滑动连接,且所述安装架与所述安装柱之间有一大小可变的空腔;所述大小可变的空腔在容积增大时,所述安装架作背离所述底座的滑动运动;

所述收紧机构包括固定连接在所述安装柱上的第一活塞筒,所述第一活塞筒与所述大小可变的空腔连接;所述第一活塞筒内滑动连接有活塞板,所述活塞板上固定连接有第一活塞杆,所述第一活塞筒上开设有与所述第一活塞杆匹配的孔,所述第一活塞杆的底部固定连接有拉绳,所述拉绳的另一端固定在所述底座上;

所述第一活塞筒在所述安装柱相对于所述底座发生位移时被所述安装柱带动,所述第一活塞杆受所述拉绳牵拉,以使所述活塞板相对于所述第一活塞筒移动;所述第一活塞筒内的气体受所述活塞板的挤压,通过所述排气管进入所述大小可变的空腔,以撑大所述大小可变的空腔的容积;所述安装架在所述大小可变的空腔的容积增大后作背离所述底座的滑动运动,并带动所述信号发射器移动,以牵拉所述基站的多条线束。

可选地,所述安装柱内固定连接有第一安装环,所述第一安装环上同轴固定连接有第一圆筒,所述第一圆筒内滑动连接有圆柱杆,所述圆柱杆的顶部固定连接在安装架上;

所述第一活塞筒上固定连接有排气管,所述第一活塞筒通过所述排气管与第一圆筒相连通,所述第一圆筒上固定连接有出气管,所述出气管上设有控制所述出气管开合的电磁阀;

所述安装柱上固定连接有用于控制电磁阀的风量传感器,所述风量传感器用于在检测到环境风量小于风量预设值时,向所述电磁阀发送开启所述出气管的指令。

可选地,所述收紧机构还包括套接在第一活塞杆上的第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与活塞板和第一活塞筒固定连接;

所述第一活塞筒上还固定连接有抽气管,所述抽气管和所述排气管上分别设有第一单向阀;

所述第一弹簧在所述拉绳不再对所述第一活塞杆施加拉力时,驱动所述活塞板在所述第一活塞筒内向上滑动,以使外部气体通过所述抽气管进入所述第一活塞筒内。

可选地,所述收紧机构还包括保护机构;

所述保护机构包括插柱,所述插柱滑动连接在所述安装柱内,所述插柱的顶部固定连接有第二圆筒,所述安装柱内固定连接有第二安装环,所述第二安装环上同轴固定连接有第三圆筒,所述第二圆筒滑动连接在所述第三圆筒内,所述第三圆筒上开设有第一排气孔,所述第二圆筒上开设有与所述第一排气孔间歇连通的第二排气孔;

所述保护机构还包括泄压管,所述泄压管的两端分别与所述第一圆筒和所述第三圆筒相连通,所述泄压管上设有泄压阀;

所述泄压阀,用于在所述第一圆筒内的气压达到气压预设值时开启,以将所述第一圆筒内多余的气体排至所述第三圆筒内;所述第二圆筒在所述第三圆筒内的气体增多时向下运动,以建立所述第二排气孔与所述第一排气孔的连通,以将排入所述第三圆筒内的气体排入所述第二圆筒;

所述插柱的底部固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端固定连接在所述底座上;

所述插柱在所述第三圆筒内的气体排出后,受到所述第三弹簧的弹力而向上运动;所述第二圆筒在所述插柱向上运动时向上运动,所述第二排气孔与所述第一排气孔在所述第二圆筒向上运动时断开连通。

可选地,所述安装柱上滑动连接有多个安装杆,所述多个安装杆的滑动方向与所述安装柱的轴线垂直;

每个安装杆的一端固定连接有一套环,每个安装杆的另一端固定连接有一滑柱,所述套环套在线束上;

每两个安装杆为一组,所述插柱上开设有与每组安装杆上的两个滑柱配合的第一斜槽和第二斜槽;所述第一斜槽的倾斜方向和所述第二斜槽的倾斜方向呈预设角度;

所述插柱在所述第二圆筒向下运动时向下运动,每组安装杆中的一个滑柱沿着所述第一斜槽靠近所述安装柱,另一个滑柱沿着所述第二斜槽远离所述安装柱;与所述第一斜槽对应的滑柱所对应的套环靠近所述安装柱,与所述第二斜槽对应的滑柱所对应的套环远离所述安装柱;位于每组套环之间的线束在对应的两个套环的相对运动下被牵拉。

可选地,每组安装杆上的两个套环之间固定连接有第二弹簧,第二弹簧套在线束上。

可选地,所述保护机构上设有的清洗机构,所述清洗机构包括第二活塞筒以及滑动连接在所述第二活塞筒内的第二活塞杆,所述套环上固定连接有铰接座,所述第二活塞杆的顶部转动连接在一组套环中的一套环的铰接座上,所述第二活塞筒的底部转动连接在所述一组套环中的另一套环的铰接座上;

所述清洗机构还包括固定连接在第二活塞筒上的抽水管和喷水管,所述抽水管和所述喷水管上分别设有第二单向阀,所述喷水管的喷水端朝向对应一组套环之间的线束;

所述清洗机构还包括蓄水斗,所述抽水管上远离所述第二活塞筒的一端与所述蓄水斗连接上。

可选地,所述抽水管上远离所述第二活塞筒的一端还与盛放清洗液的箱体连接。

可选地,所述安装架上设有避雷针。

本发明实施例还提供了一种基站,包括:信号发射器、多条线束,以及如上任一项所述的保护装置;

所述信号发射器安装在所述保护装置的安装架上,所述多条线束通过所述保护装置的底座与所述信号发射器固定连接。

本发明实施例具有以下优点:

本发明实施例提供了一种基站的保护装置,包括底座、安装柱、安装架和收紧机构;基站的信号发射器安装在安装架上,基站的多条线束通过底座与信号发射器固定连接;安装柱固定在底座上,安装架与安装柱滑动连接,且安装架与安装柱之间有一大小可变的空腔;大小可变的空腔在容积增大时,安装架作背离底座的滑动运动;收紧机构包括固定连接在安装柱上的第一活塞筒,第一活塞筒与大小可变的空腔连接;第一活塞筒内滑动连接有活塞板,活塞板上固定连接有第一活塞杆,第一活塞筒上开设有与第一活塞杆匹配的孔,第一活塞杆的底部固定连接有拉绳,拉绳的另一端固定在底座上;第一活塞筒在安装柱相对于底座发生位移时被安装柱带动,第一活塞杆受拉绳牵拉,以使活塞板相对于第一活塞筒移动;第一活塞筒内的气体受活塞板的挤压,通过排气管进入大小可变的空腔,以撑大大小可变的空腔的容积;安装架在大小可变的空腔的容积增大后作背离底座的滑动运动,并带动信号发射器移动,以牵拉基站的多条线束,通过本发明实施例,可以防止大风对线束的吹动使得线束摇摆幅度过大而断裂,以及避免线束因为摇摆而撞击基站塔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对本发明的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种基站的保护装置的结构示意图;

图2是本发明实施例的一种基站的保护装置的部分结构示意图;

图3是本发明实施例的一种基站的保护装置的部分结构示意图;

图4是本发明实施例的一种基站的保护装置的部分结构示意图;

图5是本发明实施例的一种基站的保护装置的部分结构示意图;

图6是本发明实施例的一种基站的保护装置的部分结构示意图;

图7是本发明实施例的一种基站的保护装置的结构示意图;

图8是本发明实施例的一种基站的保护装置的部分结构示意图;

图9是本发明实施例的一种基站的示意图。

附图标记说明:

1、底座;11、拉绳;12、第一活塞杆;13、活塞板;14、第一活塞筒;15、第一弹簧;16、排气管;17、抽气管;18、第一单向阀;2、安装柱;21、第一安装环;22、第一圆筒;23、风量传感器;24、出气管;25、电磁阀;26、泄压管;27、泄压阀;3、安装架;31、信号发射器;32、避雷针;33、圆柱杆;34、线束;35、第二弹簧;4、插柱;41、第二圆筒;42、第二排气孔;43、第三圆筒;44、第二安装环;45、第一排气孔;46、第一斜槽;47、第二斜槽;48、第三弹簧;5、套环;51、安装杆;52、滑柱;53、第二活塞杆;54、第二活塞筒;55、抽水管;56、喷水管;57、第二单向阀;58、蓄水斗;59、铰接座。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1,示出了本发明实施例的一种基站的保护装置的结构示意图;如图1所示,保护装置可以包括底座1、安装柱2、安装架3和收紧机构。其中,基站的信号发射器31可以安装在安装架3上,基站的多条线束34通过底座1与信号发射器31固定连接。

安装柱2固定在底座1上,安装架3与安装柱2滑动连接,且安装架3与安装柱2之间有一大小可变的空腔;大小可变的空腔在容积增大时,安装架3作背离底座1的滑动运动;收紧机构包括固定连接在安装柱2上的第一活塞筒14,第一活塞筒14与大小可变的空腔连接;第一活塞筒14内滑动连接有活塞板13,活塞板13上固定连接有第一活塞杆12,第一活塞筒14上开设有与第一活塞杆12匹配的孔,第一活塞杆12的底部固定连接有拉绳11,拉绳11的另一端固定在底座1上。

在实际应用中,底座1可以固定在地面上,以保证整个保护装置的稳定性;也可以固定在建筑物上,例如:屋顶,本发明实施例对此不作限制。

安装柱2可以固定在底座1上,安装架3和安装柱2可以滑动连接;并且,安装架3与安装柱2之间可以有一容积大小可以变的空腔;当该空腔的容积变小时,安装架3将作靠近底座1的滑动运动,当该空腔的容积增大时,安装架3将作远离底座1的滑动运动。

如图2所示,收紧机构可以包括多个固定连接在安装柱2上的第一活塞筒14,第一活塞筒14内部可以滑动连接有一活塞板13,活塞板13可以与一第一活塞杆12固定连接;第一活塞筒14上开设有与第一活塞杆12匹配的孔,以便第一活塞杆12可以通过该孔在活塞筒内移动。

当第一活塞杆12在第一活塞筒14内移动时,将带动活塞板13在第一活塞筒14内部移动。

第一活塞杆12的底部可以固定连接一拉绳11,当拉绳11被牵拉时,将带动第一活塞杆12在第一活塞筒14内移动,进而带动活塞板13在第一活塞筒14内部移动。

作为一示例,拉绳11可以包括多个,例如:可以设置有三个并且环形阵列在底座1上,与拉绳11对应的第一活塞筒14也可以包括三个,本发明实施例对此不作限制。

在实际应用中,第一活塞筒14在安装柱2相对于底座1发生位移时被安装柱2带动,第一活塞杆12受拉绳11牵拉,以使活塞板13相对于第一活塞筒14移动;第一活塞筒14内的气体受活塞板13的挤压,通过排气管16进入大小可变的空腔,以撑大大小可变的空腔的容积;安装架3在大小可变的空腔的容积增大后作背离底座1的滑动运动,并带动信号发射器31移动,以牵拉基站的多条线束34。

具体的,在遇到风雨较强且有雷电的天气时,风的吹动将使得安装柱2产生微量晃动;由于第一活塞筒14与安装柱2固定连接的,且活塞板13滑动在第一活塞筒14内,而活塞板13通过第一活塞杆12与拉绳11固定连接,拉绳11的底部与底座1固定连接,因此,安装柱2的摆动将带动与之固定连接的第一活塞筒14同步运动,而拉绳11对第一活塞杆12进行牵拉,进而与第一活塞杆12固定连接的活塞板13能够在第一活塞筒14内滑动。

第一活塞筒14内的气体受活塞板13的挤压,将通过排气管16进入到大小可变的空腔;进入到大小可变的空腔内的气体将撑大大小可变的空腔的容积,从而使得安装架3可以作背离底座1的滑动运动。

安装架3在作背离底座1的滑动运动时,将带动信号发射器31移动;信号发射器31的移动将带动与之固定连接的多条线束34作背离底座1的滑动运动。

此时,在底座1和信号发射器31之间的线束34将因为信号发射器31的移动而被牵拉,位于底座1和信号发射器31之间的线束34将变成拉伸绷紧的状态,这样可以防止大风对线束34的吹动使得线束34摇摆幅度过大而断裂,以及避免线束34因为摇摆而撞击基站塔。

在本发明一实施例中,安装柱2内固定连接有第一安装环21,第一安装环21上同轴固定连接有第一圆筒22,第一圆筒22内滑动连接有圆柱杆33,圆柱杆33的顶部固定连接在安装架3上;第一活塞筒14上固定连接有排气管16,第一活塞筒14通过排气管16与第一圆筒22相连通,第一圆筒22上固定连接有出气管24,出气管24上设有控制出气管24开合的电磁阀25;安装柱2上固定连接有用于控制电磁阀25的风量传感器23,风量传感器23用于在检测到环境风量小于风量预设值时,向电磁阀25发送开启出气管24的指令。

如图3-4所示,在实际应用中,安装柱2内可以固定连接有第一安装环21,第一安装环21上同轴固定连接有一中空的第一圆筒22,第一圆筒22内可以滑动连接一圆柱杆33,圆柱杆33的顶部可以固定连接在安装架3上。

第一活塞筒14上固定连接有排气管16,第一活塞筒14可以通过排气管16与第一圆筒22相连通;从而,可以第一活塞筒14内的气体可以被压入第一圆筒22中;当第一活塞筒14内的气体传导至第一圆筒22内时,位于第一圆筒22内的圆柱杆33便会被进入到第一圆筒22内的气体进行抬升,且圆柱杆33与安装架3固定连接,进而此时安装架3能够相对安装柱2向上运动。

安装架3在相对于安装柱2向上运动时,安装在安装架3上的信号发射器31将与安装架3同步上移。

此时,在底座1和信号发射器31之间的线束34将因为信号发射器31的移动而被牵拉,位于底座1和信号发射器31之间的线束34将变成拉伸绷紧的状态,这样可以防止大风对线束34的吹动使得线束34摇摆幅度过大而断裂,以及避免线束34因为摇摆而撞击基站塔。

当风量传感器23检测到外部风力减小时(例如:小于风量预设值时;风量预设值可以根据实际情况设定,本发明实施例对此不作限制),可以控制电磁阀25打开;此时,在安装架3的重力作用下圆柱杆33向第一圆筒22内滑动,第一圆筒22内的空气被排出。

安装在安装架3上的信号发射器31将随同安装架3一起下降;此时,线束34将不再被绷紧。通过控制出气管24的开合,可以防止线束34始终处于绷紧状态而断裂。

在本发明一实施例中,收紧机构还包括套接在第一活塞杆12上的第一弹簧15,第一弹簧15的两端分别与活塞板13和第一活塞筒14固定连接;第一活塞筒14上还固定连接有抽气管17,抽气管17和排气管16上分别设有第一单向阀18;第一弹簧15在拉绳11不再对第一活塞杆12施加拉力时,驱动活塞板13在第一活塞筒14内向上滑动,以使外部气体通过抽气管17进入第一活塞筒14内。

如图2所示,在实际应用中,可以在第一活塞杆12上套接一第一弹簧15,第一弹簧15的两端可以分别与活塞板13和第一活塞筒14固定连接;从而,当活塞板13受到拉绳11的牵引而移动时,第一弹簧15将被拉绳11;而当拉绳11不再牵引活塞板13移动时,第一弹簧15将收缩,以牵动活塞板13在第一活塞筒14内向上滑动。

此时,第一活塞筒14能够通过抽气管17将外部气体抽到第一活塞筒14内;然后,当拉绳11再次牵引活塞板13移动时,可以再次将第一活塞筒14内的气体压至第一圆筒22内。

为了避免气体逆流,可以在抽气管17和排气管16上分别设置第一单向阀18,以保证抽气管17仅能从外界向第一活塞筒14内传输气体,以及保证排气管16仅能从第一活塞筒14向第一圆筒22传输气体。

在本发明一实施例中,收紧机构还包括保护机构;保护机构包括插柱4,插柱4滑动连接在安装柱2内,插柱4的顶部固定连接有第二圆筒41,安装柱2内固定连接有第二安装环44,第二安装环44上同轴固定连接有第三圆筒43,第二圆筒41滑动连接在第三圆筒43内,第三圆筒43上开设有第一排气孔45,第一排气孔45连通第三圆筒43内部和外部;第二圆筒41上开设有与第一排气孔45对应的第二排气孔42,第一排气孔45与第二排气孔42对齐时,第三圆筒43的内部与外部连通;保护机构还包括泄压管26,泄压管26的两端分别与第一圆筒22和第三圆筒43相连通,泄压管26上设有泄压阀27;泄压阀27,用于在第一圆筒22内的气压达到气压预设值时开启,以将第一圆筒22内多余的气体排至第三圆筒43内;第二圆筒41在第三圆筒43内的气体增多时向下运动,以建立第二排气孔42与第一排气孔45的连通,以将排入第三圆筒43内的气体排出;插柱4的底部固定连接有第三弹簧48,第三弹簧48的另一端固定连接在底座1上;插柱4在第三圆筒43内的气体排出后,受到第三弹簧48的弹力而向上运动;第二圆筒41在插柱4向上运动时向上运动,第二排气孔42与第一排气孔45在第二圆筒41向上运动时断开连通。

如图3和5所示,在实际应用中,收紧机构还可以包括保护机构,保护机构可以包括与安装柱2滑动连接的插柱4,插柱4可以设置在安装柱2内。

安装柱2内可以固定连接有一第二安装环44,第二安装环44上同轴固定连接有一第三圆筒43,第三圆筒43上开设有第一排气孔45;该第一排气孔45可以连通第三圆筒43的内部和外部。

插柱4的顶部可以固定连接一第二圆筒41,第二圆筒41可以滑动连接在第三圆筒43内;第二圆筒41上开设有与第一排气孔45对应的第二排气孔42;当第二圆筒41在第三圆筒43内部移动时,如果第一排气孔45没有与第二排气孔42对齐的话,将断开第三圆筒43内部与外部的连通;而当第一排气孔45与第二排气孔42对齐的话,将建立第三圆筒43内部与外部的连通,从而使得第三圆筒43内多余的气体通过对齐的第一排气孔45和第二排气孔42排出第三圆筒43。

保护机构还包括一泄压管26,泄压管26的两端可以分别与第一圆筒22和第三圆筒43相连通,泄压管26上设有一泄压阀27,泄压阀27可以控制第一圆筒22与第三圆筒43的连通。

在实际应用中,泄压阀27可以在第一圆筒22内的气压达到气压预设值时开启;此时,第一圆筒22和第三圆筒43将处于连通状态,第一圆筒22中多余的气体将通过泄压阀27排至第三圆筒43内。其中,气压预设值可以根据实际情况设定,本发明实施例对此不作限制。

第二圆筒41在第三圆筒43内的气体增多时,将作向下运动;此时,将导致第二圆筒41的第二排气孔42与第三圆筒43的第一排气孔45对接上,从而建立第二圆筒41与第三圆筒43的连接。

由于插柱4与第二圆筒41固定连接,进而在第二圆筒41向下运动时插柱4同时也会克服第三弹簧48的弹力向下运动,当第三圆筒43内的空气被释放之后第三弹簧48的弹力便会使得插柱4向上运动,进而与插柱4固定连接的第二圆筒41同步向上运动,此时第一排气孔45便不再与第二排气孔42连通,此时进入到第三圆筒43内的空气再次推动第二圆筒41向下运动,以此循环便会使得插柱4持续上下滑动。

在本发明一实施例中,安装柱2上滑动连接有多个安装杆51,多个安装杆51的滑动方向与安装柱2的轴线垂直;每个安装杆51的一端固定连接有一套环5,每个安装杆51的另一端固定连接有一滑柱52,套环5套在线束34上;每两个安装杆51为一组,插柱4上开设有与每组安装杆51上的两个滑柱52配合的第一斜槽46和第二斜槽47;第一斜槽46的倾斜方向和第二斜槽47的倾斜方向呈预设角度;插柱4在第二圆筒41向下运动时向下运动,每组安装杆51中的一个滑柱52沿着第一斜槽46靠近安装柱2,另一个滑柱52沿着第二斜槽47远离安装柱2;与第一斜槽46对应的滑柱52所对应的套环5靠近安装柱2,与第二斜槽47对应的滑柱52所对应的套环5远离安装柱2;位于每组套环5之间的线束34在对应的两个套环5的相对运动下被牵拉。

如图5-7所示,在实际应用中,安装柱2上可以滑动连接多个安装杆51,多个安装杆51的滑动方向与安装柱2的轴线垂直,多个安装杆51的两端分别固定连接有套环5和滑柱52,套环5套接在线束34上。

每两个安装杆51为一组,插柱4上开设有与每组安装杆51上的两个滑柱52配合的第一斜槽46和第二斜槽47;第一斜槽46的倾斜方向和第二斜槽47的倾斜方向可以呈预设角度;预设角度可以根据实际情况设定,例如:90°,本发明实施例对此不作限制。

在实际应用中,插柱4的滑动方向与安装杆51的滑动方向是垂直的;进而,安装杆51不会与插柱4同步上下滑动,而是沿着第一斜槽46/第二斜槽47作相对于安装杆51滑动方向的垂直方向的运动。

具体的,每组安装杆51中的一个滑柱52沿着第一斜槽46靠近安装柱2,另一个滑柱52沿着第二斜槽47远离安装柱2;从而,与第一斜槽46对应的滑柱52所对应的套环5靠近安装柱2,与第二斜槽47对应的滑柱52所对应的套环5远离安装柱2。

由于线束34是套在套环5内的;当一组套环5相对运动时,将使得位于每组套环5之间的线束34能够受到两个套环5相对运动产生的牵拉,从而使得线束34进一步地被绷紧。

在本发明一实施例中,每组安装杆51上的两个套环5之间固定连接有第二弹簧35,第二弹簧35套在线束34上。

在实际应用中,可以在每组安装杆51上的两个套环5之间固定连接一第二弹簧35,第二弹簧35可以套在线束34上;从而,当第二弹簧35在对应的两个套环5做相对运动时,第二弹簧35将在对应的线束34上做压缩运动/拉伸运动。

从而,若处于冬季出现暴雪且气温较低的天气时,第二弹簧35的压缩运动/拉伸运动能够将线束34上的冰霜刮去,防止线束34因温度过低而断裂。且第二弹簧35的设置同时能够防止线束34被过度弯曲而造成折断,同时第二弹簧35套接在线束34上也能够防止线束34受到风吹起的木板等杂物的撞击而发生断裂。

在本发明一实施例中,保护机构上设有的清洗机构,清洗机构包括第二活塞筒54以及滑动连接在第二活塞筒54内的第二活塞杆53,套环5上固定连接有铰接座59,第二活塞杆53的顶部转动连接在一组套环5中的一套环5的铰接座59上,第二活塞筒54的底部转动连接在一组套环5中的另一套环5的铰接座59上;清洗机构还包括固定连接在第二活塞筒54上的抽水管55和喷水管56,抽水管55和喷水管56上分别设有第二单向阀,喷水管56的喷水端朝向对应一组套环5之间的线束34;清洗机构还包括蓄水斗58,抽水管55上远离第二活塞筒54的一端与蓄水斗58连接上。

如图8,在实际应用中,保护机构上还可以设有用于清洗线束34的清洗机构,清洗机构可以包括第二活塞筒54以及滑动连接在第二活塞筒54内的第二活塞杆53,套环5上固定连接有铰接座59。

第二活塞杆53的顶部连接在一组套环5中的一套环5的铰接座59上,第二活塞杆53的底部连接在该一组套环5中的另一套环5的铰接座59上。

作为一示例,位于最上部的套环5上固定连接的铰接座59的长度小于下部多个套环5上固定连接的铰接座59的长度,以便蓄水斗58中可以分别进行雨水的收集和存储。

进而当两个套环5发生相对移动时,便会使得与一组套环5中位于上部的套环5连接的第二活塞杆53,发生远离与下部的套环5连接的第二活塞筒54的运动;此时,第二活塞杆53从第二活塞筒54内向外抽,而第二活塞筒54上的抽水管55和喷水管56上都设有第二单向阀,进而当第二活塞杆53向远离第二活塞筒54的方向运动时能够使得蓄水斗58内承接的雨水被吸收到第二活塞筒54内。

清洗机构还包括固定连接在第二活塞筒54上的抽水管55和喷水管56,抽水管55和喷水管56上均设有第二单向阀,喷水管56的喷水端朝向线束34。从而,两个套环5相互靠近时第二活塞杆53便会向第二活塞筒54内滑动,此时第二活塞筒54内抽取的雨水便会通过喷水管56喷出,用于喷水管56喷水端朝向线束34,且第二活塞杆53向第二活塞筒54内滑动的过程也是两个套环5相互靠近的过程,此时第二弹簧35处于从拉伸状态恢复原始状态,进而此时线束34能够漏出一部分,进而此时喷水管56喷出的水能够对线束34进行清洗。

进一步的,清洗机构还包括多个蓄水斗58,除最上部套环5上的铰接座59外其余套环5上的铰接座59上均固定连接有蓄水斗58,抽水管55上远离第二活塞筒54的一端固定连接在蓄水斗58上。

若当地大气环境不好,则可以将蓄水斗58替换成装有清洗液的箱体,并使得抽水管55与此箱体连通,进而就能够避免了线束34受到酸雨的腐蚀。

作为一示例,抽水管55上远离第二活塞筒54的一端还可以与盛放清洗液的箱体连接,以便在清洗线束34时,可以采用清洗液来对线束34进行清洗,以提高清洗效率。

在本发明一实施例中,安装架3上设有避雷针32。

在实际应用中,安装架3上可以固定连接有避雷针32;安装柱2上可以开设有与避雷针32配合的通孔,避雷针32可以在该通孔中上下移动;从而,当安装架3向上移动时,可以带动避雷针32从该通孔中上移,从而更好地实现避雷的效果。

本发明实施例提供了一种基站的保护装置,包括底座、安装柱、安装架和收紧机构;基站的信号发射器安装在安装架上,基站的多条线束通过底座与信号发射器固定连接;安装柱固定在底座上,安装架与安装柱滑动连接,且安装架与安装柱之间有一大小可变的空腔;大小可变的空腔在容积增大时,安装架作背离底座的滑动运动;收紧机构包括固定连接在安装柱上的第一活塞筒,第一活塞筒与大小可变的空腔连接;第一活塞筒内滑动连接有活塞板,活塞板上固定连接有第一活塞杆,第一活塞筒上开设有与第一活塞杆匹配的孔,第一活塞杆的底部固定连接有拉绳,拉绳的另一端固定在底座上;第一活塞筒在安装柱相对于底座发生位移时被安装柱带动,第一活塞杆受拉绳牵拉,以使活塞板相对于第一活塞筒移动;第一活塞筒内的气体受活塞板的挤压,通过排气管进入大小可变的空腔,以撑大大小可变的空腔的容积;安装架在大小可变的空腔的容积增大后作背离底座的滑动运动,并带动信号发射器移动,以牵拉基站的多条线束,通过本发明实施例,可以防止大风对线束的吹动使得线束摇摆幅度过大而断裂,以及避免线束因为摇摆而撞击基站塔。

参照图9,示出了本发明实施例的一种基站的结构示意图;如图所示,包括基站的信号发射器31、多条线束34,以及如上任一项的保护装置;信号发射器安装31在保护装置的安装架3上,多条线束34通过保护装置的底座1与信号发射器31固定连接。

最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对所提供的一种基站的保护装置和一种基站,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术分类

06120115630150