一种电力工程施工用电缆收线装置

技术领域

本发明涉及一种电缆收线装置，尤其涉及一种电力工程施工用电缆收线装置。

背景技术

在工地上，工人需要将散落在地上的电缆进行收卷，将电缆收卷便于电缆的存放。

但是，工人手动收卷电缆，整个过程较为耗费时间，其次，电缆具有一定重量，人工收卷也较为困难，较为耗费工人体力，一些电缆收卷机器无法移动，导致收卷的过程较为复杂。

公开号为CN206767337U，公开了一种便携电动电缆收线盘，包括电缆收线盘、支架和底座，所述底座下方设置有两个凹槽，所述凹槽内设置有伸缩滚轮，所述伸缩滚轮包括两只滚轮、滚轮轴和电动伸缩杆，所述滚轮设置在滚轮轴的两端，所述电动伸缩杆的一端固定在所述滚轮轴上，另一端固定在所述凹槽上，所述机台上设置有按钮，用于控制所述电动伸缩杆的伸缩。本发明的便携电动电缆收线盘，能够实现自动收线的功能，同时通过底座下方设置的滚轮，能实现便携移动，更加的方便，另外，在滚轮的连接轴上设置了电动伸缩杆，移动时将伸缩杆伸出，而收线时将伸缩杆收缩，使得底座着地，更加的稳固，但是无法使得收卷电缆的排线更加整齐均匀。

因此，亟需研发一种较为省时省力，电缆的排线较为均匀和能够移动的电力工程施工用电缆收线装置。

发明内容

为了克服电缆收卷设备排线较不均匀和无法移动的缺点，要解决的技术问题：提供一种排线较为均匀和可以移动的电力工程施工用电缆收线装置。

技术方案是：一种电力工程施工用电缆收线装置，包括有：

电机架，底板上设有电机架；

减速电机，电机架上安装有减速电机；

收线组件，底板上设有收线组件，收线组件与减速电机输出轴连接；

夹紧组件，收线组件上设有夹紧组件。

进一步，收线组件包括有：

第一转轴，减速电机输出轴上连接有第一转轴；

联轴器，第一转轴上设有联轴器；

支撑架，底板上设有两个支撑架；

第二转轴，两个支撑架上滑动式连接有第二转轴，第二转轴与联轴器配合；

绕线筒，第二转轴上滑动式设有绕线筒，绕线筒与支撑架配合；

第一拉环，第二转轴上设有第一拉环。

进一步，夹紧组件包括有：

第一夹紧块，绕线筒上设有第一夹紧块；

螺杆，第一夹紧块上设有两个螺杆；

第二夹紧块，两个螺杆上滑动式连接有第二夹紧块，第二夹紧块与第一夹紧块配合；

螺母，螺杆上转动式设有螺母，螺母与第二夹紧块配合。

进一步，还包括有：

传动组件，底板上设有传动组件，传动组件与第一转轴连接；

传动组件包括有：

第三转轴，底板上转动式设有第三转轴；

第一传动装置，第三转轴与第一转轴之间连接有第一传动装置；

第四转轴，底板上转动式设有第四转轴；

第二传动装置，第四转轴与第三转轴之间连接有第二传动装置。

进一步，还包括有：

均匀排线组件，底板上设有均匀排线组件，均匀排线组件与第四转轴连接；

均匀排线组件包括有；

滚筒，第四转轴上设有滚筒；

滑槽，底板上设有滑槽；

L形连杆，滑槽上滑动式设有L形连杆，L形连杆与滚筒配合；

滑块，L形连杆上设有滑块，滑块与滑槽滑动式连接；

导轮，滑块上转动式设有导轮。

进一步，还包括有：

便携移动组件，底板上设有便携移动组件。

进一步，便携移动组件包括有：

支撑柱，底板上滑动式设有四个支撑柱；

第一弹簧，支撑柱上绕有第一弹簧，第一弹簧与支撑柱和底板连接；

第五转轴，底板上转动式设有四个第五转轴；

连杆组，第五转轴上设有连杆组，连杆组与支撑柱连接；

万向轮，底板上设有四个万向轮；

扶手，底板上设有扶手。

进一步，还包括有：

自动锁紧组件，底板上设有自动锁紧组件，自动锁紧组件与连杆组配合。

进一步，自动锁紧组件包括有：

支撑杆，底板上设有八个支撑杆；

短销，一个支撑杆上滑动式设有短销，短销与另一个支撑杆和连杆组配合；

第二弹簧，短销上绕有第二弹簧，第二弹簧与支撑杆和短销连接；

限位杆，一个支撑杆上部滑动式设有限位杆，限位杆与短销连接；

第二拉环，短销上设有第二拉环。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过减速电机、收线组件和夹紧组件可以将电缆固定后进行高效快速的收卷，减少了工人收揽电时的时间，本发明达到了快速收卷电缆的效果。

2、本发明达到了使得收揽的电缆排线更加均匀的效果，本发明通过传动组件和均匀排线组件使电缆在收绕的同时前后移动，使得电缆的排线更加均匀整齐。

3、本发明达到了使设备可以移动的效果，本发明通过便携移动组件和自动锁紧组件可以达到快速转换设备的固定和移动，在需要移动本设备时，只要使得便携移动组件和自动锁紧组件配合，就可将轻松移动设备。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的收线组件的立体结构示意图。

图3为本发明的夹紧组件的炸开结构示意图。

图4为本发明的传动组件的立体结构示意图。

图5为本发明的均匀排线组件的立体结构示意图。

图6为本发明的便携移动组件的立体结构示意图。

图7为本发明的自动锁紧组件的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底板，2_电机架，3_减速电机，4_收线组件，41_第一转轴，42_联轴器，43_支撑架，44_第二转轴，45_绕线筒，46_第一拉环，5_夹紧组件，51_第一夹紧块，52_螺杆，53_第二夹紧块，54_螺母，6_传动组件，61_第三转轴，62_第一传动装置，63_第四转轴，64_第二传动装置，7_均匀排线组件，71_滚筒，72_滑槽，73_滑块，74_L形连杆，75_导轮，8_便携移动组件，81_支撑柱，82_第一弹簧，83_第五转轴，84_连杆组，85_万向轮，86_扶手，9_自动锁紧组件，91_支撑杆，92_短销，93_第二弹簧，94_限位杆，95_第二拉环。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种电力工程施工用电缆收线装置，如图1、图2和图4所示，包括有底板1、电机架2、减速电机3、收线组件4和夹紧组件5，底板1上前侧中部设有电机架2，电机架2顶部安装有减速电机3，底板1上中部设有收线组件4，收线组件4与减速电机3输出轴连接，收线组件4上设有夹紧组件5。

工人们在收卷电缆时，手动收卷较为麻烦，本发明帮助工人更加便利的进行电缆收卷工作，首先将电缆的一端放置在夹紧组件5内并且夹紧，将收线组件4组装好后，开启减速电机3，使得收线组件4将电缆收卷，收卷完成后，关闭减速电机3，收取电缆即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，收线组件4包括有第一转轴41、联轴器42、支撑架43、第二转轴44、绕线筒45和第一拉环46，减速电机3输出轴上连接有第一转轴41，第一转轴41后侧设有联轴器42，底板1上中部设有两个支撑架43，两个支撑架43上部滑动式连接有第二转轴44，第二转轴44与联轴器42配合，第二转轴44中部滑动式设有绕线筒45，绕线筒45与支撑架43配合，第二转轴44后侧设有第一拉环46。

初始状态下，第二转轴44不与联轴器42连接，先将绕线筒45放置在两个支撑架43之间，通过第一拉环46向前推动第二转轴44，使得第二转轴44穿过绕线筒45和两个支撑架43与联轴器42连接，通过夹紧组件5将电缆的一端固定后，启动减速电机3，减速电机3输出轴带动第一转轴41转动，第一转轴41带动联轴器42转动，联轴器42带动第二转轴44转动，第二转轴44带动绕线筒45转动，绕线筒45转动使得线圈进行收卷，收卷完成后，关闭减速电机3，使得绕线筒45停止转动，此时拉动第一拉环46，将第二转轴44向后拉动，第二转轴44与联轴器42断开连接，直至第二转轴44不与绕线筒45配合时，停止向后拉动第一拉环46，工人将绕线筒45连同收卷好的电缆一同推走即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

夹紧组件5包括有第一夹紧块51、螺杆52、第二夹紧块53和螺母54，绕线筒45顶部后侧设有第一夹紧块51，第一夹紧块51顶部前后两侧均设有螺杆52，两个螺杆52上滑动式连接有第二夹紧块53，第二夹紧块53与第一夹紧块51配合，螺杆52上转动式设有螺母54，螺母54与第二夹紧块53配合。

固定电缆时，首先将螺母54旋出螺杆52，根据电缆的粗细程度上下滑动第二夹紧块53，同时将电缆的一端放置在第二夹紧块53与第一夹紧块51之间，当第二夹紧块53与第一夹紧块51之间的空隙刚好能将电缆夹紧时，停止上下滑动第二夹紧块53，重新将螺母54旋进螺杆52，利用螺母54固定第二夹紧块53的高度，保证在旋转过程中，第二夹紧块53不会发生移动，使用电缆时，将螺母54旋出螺杆52，稍微向上滑动第二夹紧块53，将电缆的这一端抽出，再将螺母54旋进螺杆52即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有传动组件6，底板1左前侧设有传动组件6，传动组件6与第一转轴41连接，传动组件6包括有第三转轴61、第一传动装置62、第四转轴63和第二传动装置64，底板1中部转动式设有第三转轴61，第三转轴61与第一转轴41之间连接有第一传动装置62，底板1左前侧转动式设有第四转轴63，第四转轴63与第三转轴61之间连接有第二传动装置64。

第一转轴41转动时，第一转轴41带动第一传动装置62转动，第一传动装置62带动第三转轴61转动，第三转轴61带动第二传动装置64转动，第二传动装置64带动第四转轴63转动，第一转轴41停止转动时，最终使得第四转轴63停止转动，再次使用本设备时，重复上述步骤。

还包括有均匀排线组件7，底板1右部设有均匀排线组件7，均匀排线组件7与第四转轴63连接，均匀排线组件7包括有滚筒71、滑槽72、滑块73、L形连杆74和导轮75，第四转轴63上设有滚筒71，底板1左部后侧设有滑槽72，滑槽72内滑动式设有L形连杆74，L形连杆74与滚筒71配合，L形连杆74后部设有滑块73，滑块73与滑槽72滑动式连接，滑块73上部转动式设有导轮75。

电缆一端固定好后，人们将电缆放置在导轮75上，当绕线筒45收绕电缆时，由于摩擦力，电缆使得导轮75转动，第四转轴63转动时，第四转轴63带动滚筒71转动，由于滚筒71与L形连杆74配合，滚筒71转动过程中将会带动L形连杆74前后移动，L形连杆74带动滑块73前后移动，滑块73带动导轮75转动的同时前后移动，导轮75带动电缆在进行收卷的时候前后匀速移动，使得电缆的收卷的排线更加均匀，绕线筒45收绕电缆完成时，第四转轴63也停止转动，使得导轮75停止移动与转动，再次使用本设备时，重复上述步骤。

还包括有便携移动组件8，底板1上设有便携移动组件8，便携移动组件8包括有支撑柱81、第一弹簧82、第五转轴83、连杆组84、万向轮85和扶手86，底板1前后两侧均左右对称滑动式设有支撑柱81，支撑柱81上绕有第一弹簧82，第一弹簧82与支撑柱81和底板1连接，底板1顶部前后两侧均左右对称转动式设有第五转轴83，第五转轴83中部设有连杆组84，连杆组84外侧与支撑柱81顶部连接，底板1底部前后两侧对称设有两个万向轮85，底板1顶部左侧设有扶手86。

初始状态下，第一弹簧82为初始状态，支撑柱81接触地面，万向轮85悬空，人们需要移动本设备时，将连杆组84内侧向下压，由于杠杆原理，连杆组84外侧带动支撑柱81向上移动，第一弹簧82由初始状态转变为压缩状态，使得万向轮85逐渐接触地面，支撑柱81悬空，人们在保持连杆组84内侧下压的状态，推动扶手86，通过万向轮85人们可以对本设备进行移动，停止移动本设备时，停止推动扶手86，使连杆组84内侧不再保持下压状态，第一弹簧82由压缩状态转变为初始状态，第一弹簧82带动支撑柱81向下移动至初始位置，支撑柱81使得连杆组84恢复初始状态，支撑柱81接触地面达到固定本设备的效果，再次使用本设备时，重复上述步骤。

还包括有自动锁紧组件9，底板1上设有自动锁紧组件9，自动锁紧组件9与连杆组84配合，自动锁紧组件9包括有支撑杆91、短销92、第二弹簧93、限位杆94和第二拉环95，底板1顶部前后两侧均左右对称设有两个支撑杆91，外侧的支撑杆91上部滑动式设有短销92，短销92与内侧的支撑杆91和连杆组84配合，短销92外侧绕有第二弹簧93，第二弹簧93与外侧的支撑杆91和短销92连接，外侧的支撑杆91上部滑动式设有限位杆94，限位杆94与短销92连接，短销92外侧设有第二拉环95。

将连杆组84内侧向下压的过程中，连杆组84内侧与短销92接触，并且连杆组84内侧推动短销92向外侧移动，第二弹簧93由初始状态转变为压缩状态，短销92带动限位杆94向外侧滑动，保证连杆组84内侧能够继续向下移动，连杆组84内侧不与短销92接触后，第二弹簧93由压缩状态转变为初始状态，第二弹簧93带动短销92向内侧移动，短销92带动限位杆94向内侧滑动，短销92下侧抵住连杆组84内侧，使得连杆组84内侧保持下压状态，固定本设备时，向外侧拉动第二拉环95，第二拉环95带动短销92向外侧移动，第二弹簧93由初始状态转变为压缩状态，短销92带动限位杆94向外侧滑动，短销92不再抵挡连杆组84内侧，连杆组84内侧迅速向上移动，此时，停止向外侧拉动第二拉环95，第二弹簧93由压缩状态转变为初始状态，第二弹簧93带动短销92向内侧移动，短销92带动限位杆94向内侧滑动，短销92回到初始位置，再次使用本设备时，重复上述步骤。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。