一般喷射或雾化、对表面涂覆液体或其他流体的一般方法

一种半导体晶圆的涂膜装置，喷涂区设于机体外壁一侧，保护罩转动连接于喷涂区外壁，喷涂区外壁一侧螺钉连接有滑槽，机体内壁一侧螺栓连接有调节电机，调节电机输出端螺栓连接有螺纹杆，螺纹杆外壁螺纹连接有移动座，移动座底端外壁螺钉连接有喷板，当使用时调节电机启动，当调节电机启动后带动螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆带动与之螺纹连接的移动座稳定滑动，滑动的移动座带动底端的喷板匀速运动，匀速运动的喷板对产品进行均匀喷涂，解决了喷涂涂膜时首先无法对产品进行快速涂覆，从而影响生产效率，同时保证涂膜的均匀喷涂，从而保证晶圆质量。

本发明公开了一种抗湿热能力的涂覆设备及方法，属于板材涂覆加工设备技术领域，该抗湿热能力的涂覆设备，包括柜体，所述柜体的底部固定连接有多个支撑座，所述柜体的前端面底部开设有控制腔，所述控制腔中心安装有控制器；所述加工腔的底部设置有输送组件，所述加工腔的一侧设置有清洗组件，所述清洗组件上设置有多个限位组件，所述柜体的顶部设置有上料组件，所述加工腔的另一侧设置有涂覆组件；本发明通过设置的涂覆组件，在涂覆之前能够通过高压气体对板材表面进行水分去除，避免湿热环境中的水分与清洗的多余水分对涂覆造成的影响，确保了涂覆的质量，减少了次品的生成率，提升了加工效果。

本发明提供了一种金属零件喷漆烘干一体化装置，包括输送机，输送机的一端上设置有喷涂箱，输送机输送的金属零件经过喷涂箱喷涂，喷涂箱后方设置有烘干箱，金属零件喷涂后被烘干箱烘干，烘干箱内设置有烘干罩和喷气管，喷气管对向设置在烘干罩内，且二者之间有夹角，预烘干时，喷气管喷出的气体直接在金属零件上方交汇，从而改变气体的方向，避免气体直接吹向金属零件而使得涂层被气体吹动而产生道痕，同时气体交汇处的温度较高，加快了金属零件表面的烘干定型速度，二次烘干时，喷气管的位置交错，喷气管吹出的气体直接吹向金属零件表面，且容易产生涡旋，使得气体对金属零件表面烘干的更加均匀。

本申请涉及一种吸附转轮吸附模块浸漆装置，涉及浸漆设备技术领域，其包括支架，支架内部下方依次排列设置有上下料组件、收集槽以及浸漆组件，支架上方设置滑轨，滑轨上滑动设置有用于夹持吸附模块的夹持组件，夹持组件沿滑轨依次运动至上下料组件、收集槽以及浸漆组件上方，浸漆组件包括可竖直升降运动的浸漆槽，支架上方对应所述收集槽设置有清理组件。本申请具有实现了对吸附模块的自动化涂料作业，提高了吸附模块的加工效率和加工质量，降低了作业人员的劳动强度的效果。

本发明公开了一种点胶阀校准方法、系统及装置，为提高喷嘴校准效率及精度，采用软件补偿与机械校准结合的校准方法，如果超出软件范围则进行机械校准，如果未超出范围则执行软件补偿子程序，进行软件自动补偿，并相应提出了使用该校准方法所需的控制系统以及校准装置。

本申请公开了一种五轴联动点胶机，其中，包括：X轴左右移动机构、Z轴上下移动机构、RX轴旋转机构、RZ轴旋转机构、视觉系统、点胶机构以及Y轴前后移动机构，Y轴前后移动机构可动地设置于Z轴上下移动机构的下方，且Y轴前后移动机构与工装治具连接。本申请中视觉系统能够对工装治具上的产品进行扫描，生成点胶路径，然后点胶机构在与X轴左右移动机构、Z轴上下移动机构、RX轴旋转机构、RZ轴旋转机构以及Y轴前后移动机构相互运动配合下实现五轴联动自动点胶的工作，点胶精度高，点胶工作更为灵活。

本发明公开了出胶阀，具有：阀体，阀体内设置有腔体，腔体包括动力腔以及用于容置胶水的容置腔。出胶头与容置腔连通。活塞部具有活塞以及撞针。调节部沿轴向调节撞针或者出胶头。出胶头设置有出胶通道。出胶通道在靠近出胶孔的一侧，设置有第一倾斜部，撞针的远端延伸到出胶头的出胶通道内，并可抵接第一倾斜部或者从第一倾斜部脱离。撞针的远端设置有第二倾斜部，在撞针朝向出胶孔被驱动时，第二倾斜部可抵接第一倾斜部。撞针的远端还设置有第三倾斜部，在撞针朝向出胶孔被驱动时，第三倾斜部可抵接第一倾斜部。本发明的出胶阀，能够减少胶水在出胶孔内的没有被封堵的位置的残留，抑制残留的胶水滴落影响到出胶阀输出的胶水的均匀性。

本发明公开了一种具有膜管内壁涂膜装置，涉及过滤膜管加工技术领域，包括底架、供液机构、储料循环机构、压装机构和旋转机构，所述底架的上部设置有储料机构，所述储料机构的一侧设有料液的供液系统，所述供液系统的右侧是压装机构和旋转机构。通过压装机构调节封堵头高度，两侧封堵头将膜管固定到涂膜位置，旋转机构夹爪将膜管固定后，通过底部供料系统将储料机构内的料液进行喷涂，供液结束后，压装机构上堵头打开，将料液排入储料机构，通过旋转机构将膜管旋转，从另一头再进行排液，避免单边排液导致单边涂膜过厚，提高了膜管涂膜后的厚度均匀。

本发明公开了一种用于变压器散热片内壁涂漆装置，本发明涉及变压器技术领域，包括第一外壳，所述第一外壳的下表面开设有漏料孔，所述漏料孔的数量为若干个，且若干个所述的漏料孔处固定连接有第一连接管；进漆装置，通过设置进漆装置，可以将需要刷在变压器散热片内壁的漆料倒入第一外壳的内腔中，并在倒入的过程中使漆料能够被搅拌均匀，所述进漆装置包括第二外壳，所述第二外壳外表面的边角处固定连接有卡位框，所述卡位框的内壁处固定连接有软垫，所述软垫与第一外壳外表面顶部的边角处相挤压适配，卡位框和软垫的设置，到达对变压器散热片内壁进行均匀涂漆的效果。

本发明公开了面料完整化涂层加工工艺及其加工设备，涉及涂层加工技术领域。其技术方案要点是：将网状面料放置在涂层设备上，且涂层设备的另一端间歇性的对网状面料进行拉扯；在网状面料的下方放入承接部，在网状面料的网孔内填入涂层液，并将网孔内的涂层液摊平填充；将自网孔内溢出的涂层液均匀的涂抹覆盖在网状面料上；对涂层液进行烘干，对烘干后部分的承接部取下完成对网状面料的加工过程。本发明中通过加工设备对网状面料进行涂层加工，减少网状面料网孔内涂层空缺情况的发生，使得网状面料的涂层更加均匀完整。

本申请涉及螺堵喷涂技术领域，尤其涉及一种对螺堵均匀喷涂润滑油机构，它包括基座，基座内部设有喷涂腔，喷涂腔的顶部设有用于工件伸入的放入口，所述基座上设有喷油工装，所述基座的上方设有基板，所述基板上安装有双轴移动机构，所述双轴移动机构的移动端朝下且移动端上连接有夹取工装，所述夹取工装用于抓取工件；所述基板的下表面安装有位置感应模块，所述位置感应模块用于识别双轴移动机构移动端的位置，采用夹取工装夹取工件，自动将工件送入基座内部进行润滑油的喷涂，另外设置位置感应模块来保证夹取工装的可靠性。

本发明公开了一种伸缩式液压喷头，其包括：缸筒，所述缸筒可固定在船体表面，所述缸筒的一端连接并连通供水管路；防转导套，所述防转导套固定在所述缸筒的另一端内部；活塞，所述活塞滑动连接在所述缸筒的内部，所述活塞的一端连接有塞杆，所述塞杆滑动连接在防转导套内，所述活塞与塞杆的内部设有贯通的过水孔；弹簧，所述弹簧位于塞杆的外侧且弹簧的两端分别与防转导套及活塞抵接；喷嘴，所述喷嘴固定在所述塞杆远离活塞的一端，所述喷嘴为一端封口的圆筒结构，所述喷嘴的外侧壁上设有多条喷水槽，所述喷水槽与过水孔连通，本发明结构简单，可实现喷头自动伸缩式喷水，系统喷淋效率高，可靠性强。

本发明公开了一种食品、药品混合用喷嘴装置，主要包括：进液管；第一壳体；第二壳体；容置空间；以及容置空间内从靠近进液管那端开始依次布置的阀座、阀元件、复位引导装置、锥形元件、孔盘、喷嘴；该发明提供了一种优化后的、高效的一体式结构部件；整体上使装配更加简化，减少了安装时零件的遗漏机率，提高了装配效率；且将多个部件通过一体式结构连接在一起，减少了部件之间的连接点，降低了部件发生故障、松动或磨损的机率；从结构上，一体式结构可以以更紧凑的形态安装在有限的空间内，提高了结构的密封性，有效维持了流体在喷嘴结构内流动的稳定性。

本发明涉及机械零部件加工技术领域，具体公开了一种机械零部件加工防静电喷涂设备，包括：主架，主架的顶部前侧开设有旋转腔，旋转腔的内腔沿周向开设有第一滑槽；驱动机构设置于旋转腔的内腔；喷涂组件设置于驱动机构的底端；旋转柱的上下两端分别通过轴承可转动的设置于主架的内腔上下两端后侧中部；支撑架固定套接于旋转柱的外壁中部；轮毂的数量为四个，四个轮毂分别放置于支撑架的顶端四角。本装置为自动喷涂，无需人工手动喷涂，有效的降低了劳动成本，同时提高了工作效率，并且本装置进行喷涂时，无需轮毂旋转，从而可以降低喷涂厚度差异的风险，提高产品质量。

一种喷涂喷嘴，包括为第一类型流体提供第一流动路径的第一导管、为不同于第一流体的第二流体提供第二流动路径的第二导管、从其中喷出包括第一类型流体和/或第二类型流体的喷雾的第一分配孔口、以及与第二导管流体连通的至少一个平衡出口。至少一个平衡出口允许第二类型流体从其中排出，以平衡从第一分配孔口喷出喷雾的力。

本发明公开了一种涂胶注油用一体机，涉及加工设备技术领域。包括基座，基座的两侧设置有托盘，托盘的上方设置有涂胶模块或注油模块，所述基座的防滑垫，基座的前端开设有定位槽，定位槽的内部滑动连接有底板，底板的顶部转动连接有产品工装，基座的后端固定连接有支架，支架的正面卡接有计量表盘，计量表盘的正面固定安装有压力表，支架的顶部固定安装有控制模块；通过设置基座与托盘进行组合连接，将装置划分为三部分，通过其中两部分的替换组合，使装置可以在涂胶机和注油机之间进行转换，方便根据加工需要进行转换，提高两种设备之间结构的通用性，降低设备采购及维护成本。

本发明涉及涂布机技术领域，具体公开了二次定位涂蜡组件及涂布装置，包括用于支撑的框架，设置在框架上的冷却辊和安装在冷却辊下的废气收集箱以及位于所述废气收集箱下方的小车；所述框架的一侧位于废气收集箱的一侧处设置有压辊气缸，所述压辊气缸的底部设置有压辊组件；本发明通过设置的冷却辊配合设置的压辊气缸以及设置的涂蜡辊，在使用时，可利用设置的小车与蜡盘升降机构，在匀蜡辊的组合下，实现了对目标物的二次定位处理，并且能够在处理的过程中，与第一次涂蜡位置适配，同时在不停机的情况下，实现二次定位涂蜡不停机的需要，并且操作相对简单，且提高了涂布成品率和生产效率，减少了印刷材料的损失。

本发明公开一种多模式雾化装置及其模式切换件。所述模式切换件包含一传输线体及分别相连于所述传输线体相反两端的一手持座与一插接器。所述手持座包含一座体及固定于所述座体的多个第一金属垫，所述座体形成有裸露多个所述第一金属垫的一仿形扣合槽。所述插接器包含一嵌合体及固定于所述嵌合体的多个第二金属垫，所述嵌合体具有裸露多个所述第二金属垫的一仿形接合面。多个所述第二金属垫通过所述传输线体而分别电性耦接于多个所述第一金属垫，以使所述手持座与所述插接器用来分别连接一雾化器与一定点驱动站，以共同构成一延伸操作模式。据此，所述手持座具备有承载与手持操作所述雾化器的功能，以利于用户更为稳定地操作。

本发明公开了一种出水结构，包括射流面板、腔体和出水面板，所述射流面板上设有多个射流孔，所述射流孔的出水侧连通所述腔体，腔体朝出水方向一侧的空间被所述出水面板限定，出水面板上设有多个出水孔，所述射流孔的出水侧不经过所述腔体地与所述出水结构的外部空间连通，所有所述出水孔位于所述出水面板的出水侧表面的孔口面积的总和大于所有所述射流孔位于所述射流面板的出水侧表面的孔口面积的总和，单个出水孔位于出水面板的出水侧表面的面积为0.04mm2～0.3mm2；本发明还公开了一种起泡器。本发明能成型水柱绵密、流量充沛、出水顺畅的水气混合的水流，作用在清洁表面时不易飞溅，使用感受好。

本发明涉及粉末喷涂设备技术领域，公开了一种粉末喷涂设备用的旋转式喷嘴结构，包括安装筒、电极针出粉组件、进出气接头、喷嘴连接座和喷粉嘴。进出气接头套装在电极针出粉组件的前端上；喷嘴连接座与进出气接头连接且相连通；喷粉嘴可转动连接在喷嘴连接座内且与电极针出粉组件的前端相连通；喷粉嘴的后端置于进出气接头内；当进入进出气接头的压缩气流吹动喷粉嘴的后端时，喷粉嘴绕其轴向发生旋转。该粉末喷涂设备用的旋转式喷嘴结构可以使喷出的粉末产生离心力而均匀分散开，均匀喷涂在产品上，喷涂产品的面积广，且喷涂产品更为均匀，实现低电压静电喷涂，减少喷涂粉的过喷和烧边的现象，达到节约喷涂时间、节省粉末、喷涂更加均匀的效果。

本发明公开了一种塑料模具用防锈油涂抹设备及其使用方法，涉及塑料模具技术领域。本发明包括底座和工作台，所述底座的顶部固定连接在工作台的侧面上，所述工作台的侧面设置有涂抹装置；所述涂抹装置包括固定长板，所述固定长板的侧面固定连接在工作台的侧面上，所述固定长板的侧面固定连接有固定横板，所述固定横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离电机的一端固定连接有连接方板，所述连接方板的底部贯穿有连接长板，所述连接方板的底部贯穿有涂抹毛刷一，所述涂抹毛刷一的底部开设有出油口一。本发明通过电机的驱动力和涂抹装置内部的电动伸缩杆、连接方板和涂抹毛刷一等组件相互配合，实现了在塑料模具表面均匀涂抹防锈油的操作，确保涂抹防锈油的一致性，有助于提高设备的稳定性和操作效率，能够更好地控制防锈油的流动和使用量，避免了资源的浪费，保证了塑料模具的质量。

本发明公开了一种工业脚轮上胶机构，包括：底座，被构造成具有一个槽体的支撑结构；安装板，设于底座上方；活动块，设于安装板上；胶刷，设于活动块底部；若干刮板，设于胶刷一侧；连接辊，穿设于待加工轮毂上；活动块上设有储胶腔；底座侧壁设有第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面之间设有第一凹槽，第一凹槽设于活动块下方，连接辊能够在第一凹槽内转动；本发明能够自动涂胶且能保证涂胶的均匀性。

本发明公开了一种用于印刷包装的智能机器人，涉及印刷包装技术领域，包括台面，所述台面顶部滑动连接有移动板，所述移动板上开设有空腔，通过吸气组件，可将空腔吸成真空，进而使得吸盘具有吸力，将印刷物放置在移动板顶部，通过吸盘将其吸住，保证印刷物在涂胶时不会发生移动，通过移动板在台面上滑动，进而带动印刷物移动，方便对印刷物上不同的部位进行涂胶，通过电推杆，以此解决了现有的用于印刷包装生产的涂胶装置，其在使用时，印刷物的涂胶工作主要采用手工方式进行，利用毛刷或者滚刷将胶质物涂抹在印刷物的表壁，然而在进行涂胶工作时需要投入大量的劳动力，并且涂胶工作完备性也受劳动力的操作手法所影响的问题。

本发明具体涉及一种辊涂式涂布设备，包括皮带组件和设于皮带组件两侧的调节组架，调节组架之间架设有辊组，所述辊组包括朝相反方向旋转的涂膜胶辊和定量辊，所述皮带组件包括承压胶辊，承压胶辊设于涂膜胶辊下方、与涂膜胶辊之间形成间隙；所述调节组架包括竖向设置的板组和设于板组上的直线导轨与升降机，所述辊组通过直线导轨与板组滑接，通过升降机驱动辊组竖向移动、定量辊横向移动；还包括在所述定量辊外表面沿轴向设置的刮刀组件，刮刀组件通过蜗轮减速机实现刮刀组件自锁及角度调节。本方案结构紧凑，辊组行程控制简单可靠，对基材的适用范围广，定量辊及刮刀双工序实现溶剂的微量转移，大大提高涂布质量。

本发明涉及标签生产技术领域，具体为一种点胶控制设备及标签生产机，包括点胶控制设备安装固定架，所述点胶控制设备安装固定架的一侧设置有活动架，所述点胶控制设备安装固定架的上方设置有点胶筒安装架，有益效果为：通过在点胶筒安装架的下方设置点胶输送机构取代点胶针作为点胶的媒介，使点胶筒排出固定量的胶通过点胶输送机构将胶涂覆到标签纸表面上，同时挤压点胶机构配合点胶输送机构将弹性防粘垫圈表面承接的定量胶完全向外挤压与标签纸接触使其可以被均匀进行涂覆，达到定量控制和均匀涂覆的目的，解决了现有技术中点胶针在点胶时使胶水的位置过于集中导致标签纸边缘位置胶水不足生产质量下降的问题，可以对标签纸均匀恒定进行点胶。

一种薄膜涂布装置，它涉及涂布装置技术领域。它包括一种薄膜涂布装置，包括覆膜机墙板，其上设有涂胶钢辊、计量胶辊、偏心辊、涂胶转移胶辊、放卷导辊、驱动装置和转动钢辊装拆结构，辊之间通过转动钢辊装拆结构快速更换，通过精确控制涂胶钢辊与计量胶辊、涂胶转移胶辊之间的间隙，实现均匀涂布。采用上述技术方案，优化了涂布流程，保证了涂层的一致性和质量。通过精细调节涂胶间隙和涂布间隙，装置能够适应不同厚度和类型的材料，确保涂层均匀且无瑕疵。放卷导辊和偏心辊的设计进一步提高了材料的张力和位置控制，使得涂布过程更加平稳，减少了材料的翘曲和皱折。转动钢辊装拆结构不仅简化了辊的更换工作，还降低了停机时间，提升了生产效率。

本申请涉及一种涂布装置、涂布方法以及电池生产线，属于电池技术领域。涂布装置用于对基材涂覆功能层，沿基材的厚度方向，基材包括相对的第一面和第二面。涂布装置包括第一涂布辊、第二涂布辊、第一驱动件和第二驱动件，第一涂布辊用于对第一面涂覆第一功能层；沿基材的走带方向，第二涂布辊设于第一涂布辊的下游或上游，用于对第二面涂覆第二功能层；第一驱动件连接于第一涂布辊，用于驱动第一涂布辊沿轴向往复移动；第二驱动件连接于第二涂布辊，用于驱动第二涂布辊沿轴向往复移动。根据本申请的涂布装置、涂布方法以及电池生产线，能有效提高电池的电极组件的质量、提高电池的质量以及性能。

本申请适用于智能生产的技术领域，提供了一种应用于连续化卷对卷MPL涂布生产线的自寻优方法及其系统，其方法包括先获取涂料辊的实时转速信息和涂布喷嘴装置的实时喷料量信息，然后获取目标区域的实时检测图像，再基于实时检测图像，确定出目标工件具体的检测结果信息，如果检测结果信息为涂覆欠缺信息，则根据转速调整值和实时转速信息，生成优化转速信息，同时根据喷料调整值和实时喷料量信息，生成优化喷料量信息，最后生成目标转速指令和目标喷料量指令。本申请能够大幅度减少运算维度，在确保碳布的表面能够被涂料完全覆盖的前提下，减少多余涂料堆积在碳布表面的情况，减少生产资源的浪费，有效地提高资源利用率。

本发明提供一种用于钢管家具制备的涂装装置，包括移动结构，移动结构的下端设置有喷涂结构，移动结构包括有两个对称设置的固定横杆，固定横杆的两侧下端设置有转动齿轮，转动齿轮的一侧设置有支撑滑轨，支撑滑轨的外壁设置有多个移动块，移动块的下端设置有夹持头；喷涂结构包括有喷涂室和烘干冷却室，喷涂室的内壁远离烘干冷却室的一侧内壁开设有多个滑槽，滑槽内部设置有丝杆，烘干冷却室的两侧内壁设置有多个照干灯；该装置整体采用了可连续喷涂的结构，能够连续对家具钢管进行喷涂，有效的提高了家具钢管的喷涂效率，且能够自动对家具钢管进行烘干，并冷却，同时，该装置的移动结构能够对一定范围内不同长短以及不同直径的钢管进行夹持。

本发明公开了点胶验证机构，包括底板，所述底板上对称竖直固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间竖直固定连接有安装板，所述安装板侧壁上设有Z轴移动机构，所述Z轴移动机构输出端固定连接有连接板，所述连接板上端面通过竖板固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴延伸至连接板下方并固定连接有精密滑台，所述精密滑台侧壁活动安装有角度旋转限位销。本发明中，通过角度旋转限位销和角度旋转限位块相互配合，设置有20°的预留空间，从而避免精密滑台转动时机与针头喷胶时机不同步，进而保证了针头对产品360°涂胶的均匀性，避免溢胶以及缺口的出现，提高了产品的点胶质量。

本发明涉及太阳能电池技术领域，提供一种风帘式风刀及有机‑无机杂化钙钛矿太阳能电池制备方法。上述风帘式风刀，包括：风刀本体，所述风刀本体上设有进风机构和出风口，所述风刀本体内设有混合风道和导风道；所述进风机构与所述混合风道连通，所述混合风道与所述导风道连通，所述导风道与所述出风口连通，所述导风道内设有适用于将进风打碎混合的进风打碎机构。本发明提供的风帘式风刀，在混合风道和导风道内进风打碎机构的组合作用下，将单一方向的进风充分打碎混合，并通过出风口均匀地排出并形成风帘片状出风，能够保证在狭缝涂布的过程中风刀能够均匀出风。

本发明公开了一种钢板涂胶粘贴机，包括输送机构、顶升移载机、烘干隧道、喷胶机构和翻转机构，所述输送机构为若干个输送轨道拼接成的环形结构，所述烘干隧道设置在输送机构的上方，所述输送机构包括进出料段、前烘干段、中烘干段和后烘干段，所述烘干隧道的进口和出口设置在进出料段的两侧，所述喷胶机构设置在环形输送机构的内部，所述输送机构的两侧对称设有顶升移载机。本发明通过将输送轨道设置成环形结构，完成钢板一面的喷胶和烘干后，再次进入输送轨道，经过翻转机构翻面后，进行另一面的喷胶和烘干，两个喷胶机设置在输送轨道的中心，方便工作人员对两个喷胶机进行检修和胶水的补充，减少了工作量。

本发明涉及电动限位器传动机构油脂喷涂技术领域，且公开了一种电动限位器传动机构油脂喷涂系统，包括注油模块、固定模块、产品驱动模块与程序驱动模块，所述固定模块位于在程序驱动模块的下方，所述产品驱动模块固定设置在固定模块的上方，所述注油模块位于程序驱动模块和产品驱动模块的之间，通过丝杆通过匀速旋转过程中再通过高精度喷射化匀速喷油油脂，从而达到油脂自动喷涂附着状态，在喷射阀与油管连接端连接一个流量传感器，通过供油器施加压力，油脂在油管内流动推动流量计内部齿轮组件转动从而转化成脉冲数通过PLC程序进行连接计算,从而达到油脂监控的目的，以此可以大大提高产品内阻特性一致性。

本发明涉及一种压力清洗机，该压力清洗机具有主壳体和围绕主壳体、用以保护的滚笼。该滚笼大致是矩形的且提供平坦的表面以使得更容易存储装置，重要的是，提供平坦的顶面以允许其他物品堆叠在该装置的顶部。该主壳体还包括用于存储附件的存储隔室，附件包括扳机枪。该扳机枪包括扳机防护，所述扳机防护带有开口，用于存储用于该枪的额外喷嘴。

本发明涉及防腐加工领域，尤其涉及一种节能型保温管道防腐加工设备。技术问题：在对保温管道内壁喷涂防腐漆时，喷涂的防腐漆在重力的作用下会出现流边的情况；会影响对保温管道重新喷涂防腐漆时的防腐效果。技术方案：一种节能型保温管道防腐加工设备，包括有支撑架和转动轮等；支撑架固接有若干个转动轮，所有的转动轮整体分成两列，且前后相邻的两个转动轮呈对称分布。在喷头喷涂时，通过控制转动轮带动圆管转动，通过圆管转动，避免喷涂在圆管内壁上的防腐漆会出现不均匀的情况，且配合圆管的转动，也能够使得喷头喷涂的防腐漆更加均匀，保证圆管的喷涂效果。

本发明涉及一种静电雾化系统，包括用于存储第一溶液的第一储液罐、与所述第一储液罐连接的第一喷头模块、用于向所述第一溶液施加第一高压电的第一高压发生模块、用于存储第二溶液的第二储液罐、与所述第二储液罐连接的第二喷头模块以及用于向所述第二溶液施加与所述第一高压电极性相反的第二高压电的第二高压发生模块。所述第一喷头模块喷出的第一喷雾能够与所述第二喷头模块喷出的第二喷雾对冲混合。本发明的静电雾化系统通过正负喷雾对冲的形式，能够极大地提高雾化量，从而能够同时满足气溶胶粒径可调和高流量需求，且雾化出的喷雾可根据需要带电或不带电。

本发明公开了一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，涉及环保塑粉加工技术领域，包括以下步骤：S1、原料投放，向壳体内侧注入涂层溶液，再将塑粉颗粒通过进料口倒入壳体内侧；S2、筛分，塑粉颗粒通过进料口掉落在过滤框内侧，通过振动器工作使得滤网振动；S3、混合，通过传动件的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，并通过传动齿轮带动多个转筒转动；S4、排料。本发明为一种光催化协同自清洁抑菌环保塑粉加工工艺，通过设置的打捞机构，使得塑粉颗粒在打捞时不会掉落至壳体底部，不需要对其进行多次打捞，避免了壳体底部残留塑粉，造成浪费。

糊剂涂敷装置(10)具有第1浸渍层形成部(20)和与第1浸渍层形成部的距离D是可变的第2浸渍层形成部(30)。第1浸渍层形成部包含形成有导电性糊剂的浸渍层(102)的N个贯通孔(22)。N个贯通孔分别包含第1开口端(23)，在涂敷于电子部件主体(1)的端部(2)的导电性糊剂(102B)处于与浸渍层(102)相连的状态时，该第1开口端(23)将涂敷于端部(2)的导电性糊剂(102B)中的多余的糊剂刮掉而去除。在第2浸渍层形成部(30)中配置有经由N个贯通孔(22)各自的第2开口端(24)而与浸渍层(102)相连的导电性糊剂积存部(101)。

本发明公开了一种装饰纸加工用高效涂胶装置及涂胶工艺，包括喷胶装置对滚筒进行喷胶，喷胶装置包括喷嘴、胶水箱、胶水泵，图像采集模块采集喷嘴对滚筒喷胶时的喷雾图像，并根据喷雾图像处理得到喷雾均匀度；喷胶采集模块分别采集喷嘴与滚筒之间的喷胶距离、胶水箱内的胶水抽取流速、胶水箱内的胶水粘度和喷嘴处的喷雾流速；处理模块将喷雾均匀度与标准均匀度比对做差得到均匀度差值，根据均匀度差值生成目标函数值，将喷胶距离、胶水抽取流速、胶水粘度和喷雾流速作为喷胶参数，利用人工鱼群算法求得目标函数值最小时的全局最优解，根据各最优喷胶参数生成若干调节指令，以调整喷胶装置的喷胶状态。本发明提升了装饰纸涂胶均匀度。

一种喷射涂布器能在喷射状态和净化状态下操作，在喷射状态期间，涂布器发射在喷射涂布的混合腔室内形成的多组分材料，在净化状态期间，喷射涂布器从混合腔室发射压缩空气。净化空气的第一部分和第二部分通过分开的流路提供到混合腔室，并在混合腔室内组合。净化空气的部分中仅有一者被引导通过计量腔室以夹带溶剂并将溶剂运送到混合腔室。溶剂有助于从混合腔室清除残留物。

本发明涉及一种TPU膜粘合衬布生产线，包括输送机构、夹持机构以及下料机构，输送机构配合下料机构将多个加强件分别输送至夹持机构上进行夹持工作之后，夹持机构带动多个加强件移动至输送输送机构的下端，并配合第一输浆装置、第二输浆装置以及撒粉装置完成基布的双点涂层工作，在本发明中，设置加强件配合多组呈环形的夹持板，使得浆点只会被涂在加强件的内部，同时配合夹持板，撒粉装置伸入至夹持板内部对浆点上表面撒粉时，多余的粉料不会外溢至基布上，节省了粉料的使用，并且提高了衬布的成型质量，从而解决了传统的加工方法会造成粉料的浪费以及会影响衬布成型质量的技术问题。

一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，根据所用组分胶液混合时工作温度Tg计算胶液在预热区的加热目标温度值T1S和供胶区的加热目标温度值T2S；读取第一温度探头检测的预热区胶液实际温度值T1，读取第一液位探头检测的供胶区实际液位高度值H，当满足T1≥T1S且H≤设定的供胶区安全胶液高度值H1时，打开预热区的第一流胶口，使预热区被预热的胶液流入供胶区；读取第二温度探头检测的供胶区胶液实际温度值T2，当满足T2≥T2S时，则该组分胶可以供胶，当双组分的A胶和B胶同时满足供胶条件时启动计量泵，使各自储胶桶的供胶区胶液通过各自的第二流胶口流向混胶管并向复合机供胶。本发明能对胶液的流量和温度精准控制，提高供胶的可靠性。

本发明公开了一种晶圆生产用带有光刻胶回收功能的涂覆设备，涉及涂覆设备技术领域，包括操作台，操作台的顶端安装有移动滑台，所述移动滑台上安装有活动座，所述活动座的底端设置有喷头，还包括回收机构和连接机构。本发明通过设置回收机构和连接机构，喷头滴落或流出的液体能够进入收集框内进行收集；当对喷头进行使用时，电机运转带动收集框转动，位移杆与下压杆接触，带动挡板进行移动，对出液口进行打开操作，此时收集框内的液体通过出液口进入导向槽内，再通过导向槽排入收集盒内，便于对喷头滴落的液体进行收集，防止液体滴落至操作台上，同时在对收集盒进行拆除清理时，液体不会流入导向槽并通过导向槽流出，造成液体的滴落污染操作台。

本发明公开了一种低压涡轮前挡板喷涂防护夹具及喷涂方法，喷涂防护夹具包括定位塞、底座、支撑柱、支撑环、防护罩、防护盖板和连接装置。定位塞与底座配合，通过螺钉固定，底座上有处小孔用于与支撑柱连接固定，支撑柱上端放置支撑环，支撑环上放置零件和防护罩，防护盖板放在零件上端面上，用连接装置连接固定防护盖板。采用本发明的喷涂防护夹具能够对零件非喷涂区域进行有效保护，零件防护效率高，防护夹具可反复使用，成本低，零件的装夹同心度和同轴度高，从而提高了喷涂后的涂层质量。

本发明公开了一种林业树木刷漆装置，包括：握柄，握柄的一端设置为Y形，握柄设置为Y形的端部对称设置有两个漆盒，漆盒与握柄之间通过连接组件活动连接，漆盒的内部均设置有刷漆组件；连接管，其设置在握柄内侧位置处，连接管的一端并联有两个支管，两个支管远离连接管的一端分别与两个漆盒内部相连通，连接管的另一端与外部送漆设置连接。本发明提供的一种林业树木刷漆装置，通过握柄、漆盒、刷漆组件、连接管的结构设计，使得装置能够同时对树干两侧大面积进行刷漆作业，相比传统刷子刷漆，本申请能够有效降低人工所需数量，降低作业所需时间，降低作业周期，且有效确保工作效率，且本装置结构简单，操作方便，体积较小，易于携带。

提供定位夹具(60)，其具有：弹性体(62)；以及保持部(420)，其从弹性体的表面沿深度方向切口形成，对电子部件主体(10)进行弹性保持，保持部具有：空间部(430)，其配置有电子部件主体，在将与弹性体的表面平行的面内垂直的方向设为第1方向(X)和第2方向(Y)时，在俯视观察时，该空间部的第1方向上的第1长度(LXS)比该空间部的第2方向上的第2长度(LYS)长；2个第1抵接部(440A、440B)，其在第1方向上从两侧与电子部件主体抵接；2个第2抵接部(450A、450B)，其在第2方向上从两侧与电子部件主体抵接；以及退避部(460)，其通过与2个第2抵接部中的至少一方相邻地将弹性体切口而形成，形成容许至少一方的第2抵接部弹性变形的空间。

本发明公开了一种三防自动化喷涂翻板治具，包括底座部分、滑动部分、夹持部分和漆雾遮挡；底座部分包括两个导轨和两个滑轨固定座；滑动部分包括两条滑轨、两个滑块和夹板装置固定条，两条滑轨分别固定在两个滑轨固定座上，两个滑块分别放置于两条滑轨上，能够在滑轨上滑动，夹板装置固定条的两端分别与两个滑块固定；夹持部分包括夹板装置、挡条、挡块、挡块滑块和手拧螺钉，夹板装置设置有滑槽，挡条放置在夹板装置的滑槽中，挡块和挡块滑块放置在夹板装置的滑槽中，挡块与挡块滑块通过手拧螺钉固定连接；漆雾遮挡固定在导轨上，用于喷涂过程中漆雾的遮挡。本发明能够实现三防自动化喷涂过程中的自动翻板，提高喷涂效率，降低喷涂成本。

本发明提供一种具有烘干功能的喷漆机，涉及托辊生产用加工设备技术领域。一种具有烘干功能的喷漆机，包括工作箱体、喷漆器和伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿工作箱的顶部并延伸至工作箱的内部并固定连接有中心杆，所述中心杆远离伺服电机驱动端的一端固定连接有驱动辊轮，间歇式环绕分布的驱动齿组会通过调节辊轮驱动托辊进行间歇式旋转运动，在托辊在做间歇式旋转运动的过程时，配合喷漆器可将托辊表面比较全面的喷洒上油漆，在喷漆结束后，静置5分钟，确保漆面充分附着，启动调节杆将加热器的位置下移与托辊齐平，此时加热器产生的热量会将做间歇式旋转运动的托辊进行快速烘干，提高生产效率。

本发明公开了一种LED光源生产线用的自动点胶设备，包括点胶台，所述点胶台的上侧壁开设有两端均开放设置的移动槽，所述移动槽内设有空心点胶板，所述点胶台的上侧壁固定连接有固定板，所述固定板的前壁固定连接有抽吸罩和空心筒，所述抽吸罩与点胶台和空心点胶板之间设有吸附定位机构，且抽吸罩和固定板之间设有间歇点胶给进机构。本发明通过凸轮与LED灯带之间的摩擦力，以及凸轮和抽吸塞之间的配合，能够在实现对LED灯带自动间歇移动的同时，还能够达到对LED灯带自动定量点胶的效果，无需人工对其拉动，即可实现对LED的自动化连续点胶，大大提高了对LED灯带光源点胶效率，同时还可达到对LED灯带上点胶位置胶液的烘干效果。

一种智能锁壳体加工用喷漆装置，包括机架，所述机架的顶部固定有喷漆罩，喷漆罩的内侧均匀安装有喷头，且喷头通过油漆管与外部油漆供给系统连通，所述喷漆罩的顶部连通固定有通风管，通风管与外部废气处理系统连通，所述喷漆罩的内侧顶部安装有烤漆灯，该智能锁壳体加工用喷漆装置，其上下料方便，避免了人力上下料的麻烦，省时省力，从而提高了工作的效率，其能够避免现有技术中采用夹持装置对智能锁壳体进行固定时导致其喷漆部位被部分遮挡的弊端，从而提高了喷漆的效果，其便于一次对多个智能锁壳体进行固定，从而便于对多个智能锁壳体同时进行喷漆作业，工作效率高。