手动切割工具、切割、切断

本发明提供一种生产线用精准夹持切断设备，涉及保温板切断供给领域，包括：U型槽架；所述U型槽架前端朝向切断机器部位，且U型槽架顶部前后两端分别通过螺栓连接有受力平架，受力平架底部连接有活动下压板，两个活动下压板分别位于U型槽架前后两端内；U型槽件，所述U型槽件设有两个，两个U型槽件分为固定式槽件和活动式槽件。本发明偏心传动轮通过传动连杆带动活动式槽件前后往复移动一次，实现XPS保温板单次进给作业，保障每次XPS保温板进给量的统一性，从而保障XPS保温板切断的精确性。解决了现有的XPS保温板生产线用切断设备在使用时，对进给量缺乏精准控制。XPS保温板单次进给量容易存在差别，影响XPS保温板切断精度的问题。

本发明提供一种母料条高速切断装置，涉及母料切断技术领域，包括切断机构和擦拭机构，切断机构包括固定底座，固定底座的顶部安装有支撑架，支撑架的一侧安装有第一电机，支撑架的另一侧通过轴承连接有转轴，第一电机的输出端和转轴传动连接，转轴的一端安装有转盘，转盘的一侧在远离其圆心处安装有销轴，销轴的外侧安装有第一连杆，第一连杆的末端铰接有第二连杆，第二连杆的尾端铰接有连接板，连接板的底面安装有切割刀。该发明通过直线下移的切割刀的使用，能够对母料条进行切断，同时其在切断后能够滑入开口内，通过一对“L”形刮板的使用，就能够将附着在其两侧的残余料刮除，以达到对切割刀自动清洁的目的。

本申请提出一种牛蒡加工切块设备，包括壳体、切块机构、辅助机构和暂存装置，其中，壳体的内部底壁设有倾斜部，倾斜部上设有多个等距排列的限位板；辅助机构安装在壳体上，辅助机构，用于对待加工牛蒡进行初加工；切块机构设置在壳体上，切块机构包括限制组件、移动组件和切块组件，其中，限制组件伸入壳体的内部，切块组件设置在壳体的内部，切块组件的一侧抵触在限制组件上，以形成旋转支点；移动组件设置在壳体的内部顶壁上，切块组件的顶部与移动组件枢转连接，暂存装置与在壳体的底部连接。本申请实施例的牛蒡加工切块设备，能够改变牛蒡切块的形状，以增大牛蒡块与外界环境的接触面积，从而提高加工效率，提升产品的质量。

本发明属于高压滤芯剪板设备领域，尤其是一种加工高压滤芯的剪板设备，现提出如下方案，其包括剪板机，所述剪板机的底部设有输送机，输送机的左侧和右侧均固定安装有第一电动推杆，两个第一电动推杆的顶部均固定安装有辅助架，两个辅助架相互靠近的一侧均固定安装有滑动架，滑动架滑动连接在输送机的前侧，滑动架上分别设有控制机构、对称设置的定位机构、解锁机构和夹持机构，定位机构、解锁机构和夹持机构的数量均为两组，定位机构分别与夹持机构和解锁机构相配合，本发明通过输送机来输送物料，然后再通过夹具就可对物料进行夹持，再自动的送入到剪切机的内侧，并且还可将物料取出，快捷且方便。

本发明属于药材加工技术领域，提供一种切药机，其刀盘包括刀架、刀片及调节块，刀架上设置有若干切料口，切料口紧固安装刀片；调节块呈扇形，切料口的一侧形成有扇形槽，扇形槽配合调节块安装；调节块的平面与刀架的平面平齐，刀片的刀刃朝向调节块；刀架设置有椭圆形的调节槽，锁紧螺栓穿过调节槽与调节块紧固连接；调节块通过调节槽在扇形槽内可移动调节，调节块调节切料口的宽窄。需要更换刀片调试时，只需先按切制厚度的要求固定好刀片，再根据物料软硬程度，通过移动调节块即可灵活调节切料口的宽度；安装调试难度低、省时省力，有利于提高产品的一次性合格率；调试过程不易伤手，降低工伤发生。

本发明公开了一种芯片包装用纸板辅助除尘装置，包括纸板输送装置、设置于纸板输送装置下方的除尘装置，所述除尘装置的出风口对准纸板输送装置且其被固定安装于纸板输送装置下方。本发明的有益效果是，通过除尘装置的工作原理对纵切机、横切机切割纸板后产生的纸屑通过吸风槽吸到管道内进而落在储存纸屑布袋内，从而提高纸板印刷的合格率。

本发明公开了一种热缩管辅助穿管装置，包括转动夹持单元，包括转动组件、设置于转动组件一侧的辅助输送组件，以及设置于辅助输送组件一侧的辅助夹持组件；剪切倒圆单元，包括驱动组件、设置于驱动组件一侧的剪切组件，以及与驱动组件转动连接的挤压推动组件。本发明的有益效果为驱动组件带动热缩管在辅助输送组件的限位下进入辅助夹持组件内，对热缩管进行初步的挤压，保持椭圆形，完成需要长度的热缩管后，椭圆形的热缩管穿过圆形管套在圆形管套的挤压下形成圆形的热缩管，停止驱动组件，使通电弹簧复位，推动挤压推动组件向一侧移动带动剪切组件快速下降，对椭圆形的热缩管剪切，方便后续的穿管和使用，提高工作效率。

本发明公开了一种塑料制品生产用连续切割装置，具体涉及塑料生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上端后部开设有贯穿的出料口，所述工作台的上端对应所述出料口的位置设有切割机构，所述电动机和所述切割机构之间共同设有升降机构，所述工作台的上端中部还设有推进机构。本发明所述的一种塑料制品生产用连续切割装置，转动套的持续转动会使压板整体呈矩形运动轨迹移动，将塑料制品向后推动并回到初始位置，切割机构在切割时，压板不与塑料制品接触，切割完成之后，切刀提起的同时压板可以推动塑料制品向后移动，达到在切割间隙可以持续推送塑料制品的目的，使得切割和送料的工作具有连贯性，操作方便效率高。

本发明涉及电子产品加工用芯片冲切装置，旨在解决当前传统的电子产品加工用芯片冲切装置，只是对芯片的角度进行调节，但是，一次只能够少量的芯片进行冲切，导致工作人员需要反复的对芯片进行拆装更换，不能连续的对多个芯片进行冲切，导致芯片的冲切效率较低的技术问题，包括装置箱体，还包括：第一电机，安装在装置箱体内部一侧顶端；芯片冲切机构，贯穿在旋转杆外部，本发明可以将多个芯片放置到旋转筒表面的多个放置槽中，使冲切刀片能够穿过缝隙直接同时对多个芯片进行冲切，而且在一个放置槽内的多个芯片冲切完成后，能够切换到下一个放置槽继续进行芯片的冲切，从而连续的对多个芯片进行冲切，提升了芯片冲切的效率。

本发明涉及塑料包装冲孔技术领域，且公开了一种食品用塑料包装用冲孔集成装置，包括基架，所述：冲孔组件，其安装于基架上用于对塑料包装进行预定位置的冲孔作业；矫正装置，其安装于基架上且置于冲孔组件两端，用于矫正塑料包装位置以及向下一作业流程传送塑料包装；夹持装置，其安装于冲孔组件前后端的基架上，用于在冲孔装置对塑料包装作业时维持塑料装置的稳定展开状态；筛选件，其安装于塑料包装完成冲孔后传送方向的基架上，用于检测塑料包装袋完整性；基架上安装有用于传送塑料包装流转的传送带。本发明解决了无法限定塑料包装传输过程中的位置一致性的问题。

本发明涉及声学材料自动检测裁剪技术领域，具体的说是一种声学材料自动检测裁剪装置，包括收卷机构、固定机构、张紧机构、裁剪机构、清理机构、收集机构，所述收卷机构上端设有固定机构，所述固定机构一端设有张紧机构，所述张紧机构一端设有裁剪机构，所述裁剪机构一端设有清理机构，所述清理机构下端设有收集机构，通过压框将本体的四周固定住，采用设置的辊筒接触到本体会带动本体向压框的两端滑动，这样可以将本体绷紧，采用设置的挤压柱在向下运动的过程中可以将本体被裁剪的区域向下推动清理掉落，通过设置的联动结构在压板向下运动的同时还会带动两个底板在水平方向上向两端移动，这样底板上端被裁剪的本体就会落至收集斗内部。

本发明涉及滤清器加工技术领域，尤其涉及一种用于汽车滤清器加工的滤芯板切割装置，包括底座，底座的顶部固定焊接有U型固定架，底座的顶部位于U型固定架的两侧对称设置有输送机构，U型固定架上设置有切割打磨机构；本发明是通过输送机构与辅助夹持机构的相互配合，能够确保对多个滤芯板的两次稳定夹持与输送，避免出现切割或打磨不准确的问题，还通过切割打磨机构中的升降气缸带动往复运动的切割刀与打磨块进行升降，对滤芯板完成切割后，能够对切割后的两个滤芯板的切割面同时进行打磨处理，去除切割留下的毛刺和不平整，使得滤芯板切割表面更加光滑平整，进而提高加工效率与质量。

本发明提供了一种刀模冲孔排废工艺，其使得四层膜产品的排废稳定可靠。其包括如下步骤：a、在产线的前方，对应于第三膜和第四膜的下方覆合第一底膜，之后通过第一刀模冲切，第一刀模冲切不穿管第一底膜，之后通过第一底膜将第一刀模冲切的一组预排废孔排废，其中在每组预设产品的冲切形状的位置区域内设置有一组预排废孔；b、之后在第三膜的上表面分别覆合第二胶带、第一膜，在第四膜的下表面覆合第二底膜；c、使得第一膜、第二胶带的对应于预排废孔的区域向下部分贴合到底膜上；d通过成形刀模冲切对应预设产品的冲切形状区域，成形刀模的冲切深度不超过第二底膜；e、第二底膜排废带动第一膜、第二胶带、第三膜、第四膜的冲切形状区域排废。

本发明公开了一种衬板加工用定位打孔装置，包括支撑台，所述支撑台顶端的两侧均固定有支撑杆，所述第一伸缩杆的底端连接有活动板，所述驱动电机的底端传动连接有钻孔。本发明通过把顶板固定在两组支撑杆的上方，然后采用连杆连接固定两个连杆，而导杆则贯穿在活动块内部的两侧，在第三伸缩杆工作时，可以推动活动块沿着导杆的方向线性运动，同时在活动块的内部开设凹槽用于螺纹杆的安装，同样的在活动块凹槽内的一侧安装的电机会在启动后带动螺纹杆转动，该螺纹块与之形成螺纹连接后，螺纹块会沿着螺纹杆的方向发生线性运动，因此达到可以多方位调节打孔的目的，同样的活动板底部的两侧增设位置传感器，方便精准定位打孔位置。

本申请公开了一种三胺板加工生产线的切边装置,其包括三胺板输送线；压轮夹持切割机构，设置在三胺板输送线旁侧，压轮夹持切割机构包括支架、两组压轮夹持组件以及切刀组件，压轮夹持组件设置在支架上，切刀组件设置于支架上且位于相邻压轮夹持组件之间，切刀组件的切割端位于压轮夹持组件的夹持端的后方，用于对三胺纸进行切割；其中，两组压轮夹持组件均具有第一状态，当压轮夹持组件处于第一状态时，压轮夹持组件从上下两侧对三胺纸进行夹持；其中一压轮夹持组件具有第二状态，三胺板输送线带动三胺板移动，压轮夹持组件受到基材的推动，由第一状态转换为第二状态时，压轮夹持组件抵压在三胺板顶面。本申请有助于提高三胺板的切边质量。

本发明涉及隔音物料加工设备技术领域，具体涉及一种用于隔音件生产的模切机，包括底板、放卷架、收卷架、工作台、安装架和碾平组件，碾平组件包括安装板、压辊、驱动构件、转轴、推杆、第一弹簧和复位构件；在隔音物料的上方设置有多组用于碾平的碾压组件，通过第一液压缸驱使安装板移动，移动直至压辊与隔音物料接触，当安装板继续向下移动时，压辊挤压隔音物料并通过推杆与转轴发生转动，从而向隔音物料的两端滚动将隔音物料碾平，本发明通过驱使多组压辊分别向两端移动将隔音物料碾平代替现有技术中直接垂直挤压固定隔音物料的两端避免隔音物料翘曲，进一步避免隔音物料在模切时物料模切处中部出现翘曲现象，提高了隔音件的模切质量。

本发明公开了胶带分条装置技术领域的一种可精准控制宽度的智能胶带分条装置，包括底座及安装架，安装架的一侧设有分切机构，分切机构包括旋转台组件、定位组件、伸缩模组以及调节组件，将一组胶带分别装在第一传动辊及第二传动辊上，之后通过第一旋转气缸驱动旋转台转动90度，使刀具安装座与底座相对垂直，便于工作人员安装及调节分切刀的位置，工作人员移动第二直线滑块，并利用激光测距传感器检测相邻两个第二直线滑块之间的宽距大小，移动第一直线滑块，通过激光接收模块与激光发射模块实现宽距大小的精准控制，启动第一旋转气缸并调节至合适的角度，并通过第一伸缩气缸使分切刀前伸，配合旋转台的角度调整，完成对胶带的分切工序。

本说明书一个或多个实施例提供了一种羽毛加工用切割装置，涉及羽毛加工技术领域，包括：传送带、振动部、滑板和收集盒，其中，所述振动部倾斜设置在所述传送带的下方；所述振动部包括振动板，所述振动板的底部设有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的底部设有第一支撑板，所述振动板的底部设有第一振动电机；所述滑板倾斜设置在所述振动部的下方；所述收集盒设置在所述滑板的下方，所述收集盒内设有多个收集腔。本发明通过羽毛下落根部会朝下的特性，自动完成羽毛的理顺作业，使羽毛的根部朝向同一个方向，提升了羽毛整体的切割效率。

本发明涉及电子元器件技术领域，且公开了一种夹持效果好的电子元器件冲孔设备，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有底板，所述底板顶部左侧固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设置有冲压机构，所述底板内设置有稳定机构和压紧机构，所述底板顶部设置有吹尘机构，所述冲压机构包括支撑杆、顶板、液压升降杆、升降板和导向块，所述支撑杆固定连接于支撑块顶部中间。本发明，当移动槽内的单向气压阀一内进入空气，随后连接管二将空气输入至下压槽，此时下压架底部的橡胶垫对电路板进行固定，可以使在进行冲压的一瞬间，对电路板进行压紧工作，防止因为下压时产生的震动导致电路板发生错位，使该装置在使用时冲孔效率更高。

本发明公开了一种财务报表整合设备，涉及办公设备技术领域，所述自适应固定装置包括第一电机和伸缩导向杆，所述第一电机固定连接在基座的顶部中心处，所述伸缩导向杆固定连接在限位板的一侧上，所述第一电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面转动连接有连接臂，所述连接臂上转动连接有第二传动轴，本申请通过设置第一电机带动旋转盘、第一传动轴通过连接臂带动第二传动轴、固定块通过伸缩导向杆的导向向内运动，两个固定块对报表进行左右两侧限位，和电动伸缩杆的输出端向下运动对报表夹紧、固定，让达到了适应多种不同尺寸、数量厚度的财务报表，且让其稳固地固定住的效果。

本申请公开了一种自动摆正上料V槽分板机，涉及线路板加工技术领域。本申请包括分板机本体，分板机本体的一端固定连接有拱形基座，分板机本体的输入端开设有切割仓，分板机本体的顶部安装有上料输送带，拱形基座一侧开设有一对调节滑槽，两个调节滑槽的内部分别滑动连接有承料台与上料台。本申请首先通过设置驱动组件驱动承料台沿着调节滑槽的长度方向做缓慢下降的移动时，通过上料输送带驱动多个电路板本体堆叠在承料台的顶部，同时使得驱动组件驱动上料台沿着调节滑槽的长度方向推动电路板本体向上移动，并通过进料输送带将最顶部的电路板本体推送至切割仓的内部完成切割，以此便于实现对电路板本体的自动堆叠上料。

本发明涉及切割机技术领域，具体提供了一种切割机装置，包括安装板、气缸结构和高度调节组件，所述安装板的一侧设置有第一固定板和滑动架，所述第一固定板固定于所述安装板的侧壁，所述滑动架沿竖向方向滑动连接于所述安装板侧壁且位于所述第一固定板的上方，所述气缸结构安装于所述滑动架上，所述高度调节组件安装于所述第一固定板与所述滑动架之间；所述高度调节组件包括锁紧螺杆件、旋转套、旋转杆和限位杆，所述第一固定板上贯穿设置有转动孔；当调节完毕后，将旋转套向上移动，使得限位杆插接进限位槽内，使得旋转套不会再发生转动，以此防止旋转套因震动而发生松动或者转动而使得气缸结构和刀头组件出现不稳定。

本申请公开了一种套孔模切工艺，包括如下步骤：将第一半成品和第一托底膜复合，以得到第一复合品；在第一复合品的宽度方向上的两侧沿着长度方向依次切出套位孔，并使第一复合品形成有第二半成品和第一废料，第一废料对应套位孔，且连接第二半成品；套准套位孔模切第二半成品。本申请的套孔模切工艺既能够保证模切时能够准确定位，而且又能够节省材料成本。

本发明公开了一种神曲成型生产线及其工艺，本发明神曲成型生产线包括从前向后依次布置的挤出机、输送带和切割装置，挤出机的入口设置有原料斗，混合好的物料从原料斗投入，挤出机的出料端设置有模头；模头的下部开设有挤出口，挤出口为关于竖直中线对称设置的弧形长条孔；挤出口连续输出饼条状物料到输送带上料端；切割装置跨设在输送带中部，切割装置包括纵切机构和横切机构，纵切机构将输送带上输送的饼条状物料纵向切割为并排的条状，横切机构在纵切机构后方进行宽度方向的间歇的横向切割；成型好的块状物料从输送带输出端下料。本发明采用挤出成饼条，然后先纵切再横切方式，大幅提高了生产效率，而且成型方正完整。

本发明提供了一种超大尺寸新能源电池膜一体化模切系统，包括加工组件，所述加工组件包括支座、液压缸、支架、第一压辊、第二压辊、第二电机、圆刀辊、对辊、切割辊和切刀；所述支座的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定连接有支架，所述支架的内侧壁转动连接有第一压辊，所述第一压辊的下方设置有第二压辊，所述支座的前表面安装有第二电机。本发明通过液压缸工作带动支架运动，改变第一压辊和圆刀辊的高度，根据电池膜的厚度快速调整两个压辊之间的距离以及圆刀辊和对辊之间的距离，使模切系统满足生产需求，无需工作人员手动调节，同时也无需拆卸或更换部件，节省模切系统的调节时间，提高新能源电池膜的生产效率。

本发明公开了一种泡菜工业化加工用原料切割送料设备，包括机架，所述机架的内部设有两个带轮，两个所述带轮水平设置，两个所述带轮上套装有同一个输送带，所述输送带上排列设有放置机构，所述机架的上端固定连接有安装架，所述安装架的顶部安装有步进气缸，所述安装架的内侧设有移动板，所述步进气缸的伸缩端向下贯穿安装架并固定连接在移动板的上端，本发明还公开了泡菜工业化加工用工艺。本发明能够对白菜原料进行自动夹持固定，能够保证白菜原料在去芯和切割加工过程中的稳定性，且无需人工手动操作，对白菜原料进行夹紧操作，省时省力，同时能够实现白菜原料的去芯、切割、分料自动化连续进行，极大提高加工效率。

一种环切机，包括环切结构、在第一方向上设置于环切结构一侧的推动进料结构，环切结构包括若干个环切机头及驱动结构，推动进料结构包括可沿第一方向移动的若干第二夹持结构，推动进料结构还包括与第二夹持结构连接的第三驱动器，第三驱动器均为伺服电机或者步进电机。本发明环切机通过将第三驱动器设计成步进电机或者伺服电机，从而可以精准的控制管子每次切割的长度，大大提高切割的精度，并且还可以实现第二夹持结构夹持一次管子进行多次进料切割，从而大大提高了切割的效率，同时，伺服电机及步进电机可以大大降低噪音，减少噪音污染。

本发明属于印刷线路板钻孔机领域，特别是涉及一种限位调节机构及钻孔机。限位调节机构包括轴套、轴套夹、压紧组件和调节组件；轴套和轴套夹的其中一个设置有限位销，另一个设置有用于插接限位销的导向槽；压紧组件能够驱动轴套沿第一方向移动，以使限位销抵接导向槽一侧的内壁面；导向槽沿第二方向延伸，调节组件用于驱动轴套移动时，以使限位销沿着导向槽一侧的内壁面移动。本发明中，通过压紧组件推动轴套沿第一方向移动，限位销抵接在导向槽内壁面上，调节组件带动轴套沿第二方向移动，实现了主轴沿着一个方向移动进行调节时，在另一方向上保持不变的目的，提高调节精度，满足不同主轴之间的高精度要求。

本发明提供了篮球内胆加工领域的一种篮球双层橡胶内胆加工设备，通过在模切机内设有用来折叠橡胶条的折叠机构，利用导向杆组件使得橡胶条穿越后呈矩形框状，利用横向移动的内折条将矩形框状的橡胶条折叠成工字形，代替人工手动上料和折叠，提高上料和折叠效率，提高操作安全性；同时，利用绕卷机构实现橡胶条的上料和废料的分离收卷，实现流水线化生产，通过供内折条贯穿的移动块以及与内折条啮合的驱动齿轮，实现内折条的水平相向移动和纵向抽离移动，保证折叠效果，通过与上切模联动且能翻转的下切模，方便在模切作业后对内胆进行快速的下料。

本发明涉及一种无缝缓冲管的制备方法，它包括以下步骤：（a）对EVA泡棉进行裁切得多块泡棉片；（b）向所述泡棉片的任一表面上喷涂胶液，随后置于25~30℃进行静置得涂胶泡棉片；所述胶液包括以下含量的组分：丙烯酸共聚乳液52~54wt%；水46~48wt%；丙烯酸丁酯0~0.25wt%；丙烯酸异辛酯0~0.25wt%；（c）将所述涂胶泡棉片包裹在所述管本体的周面上，进行一次辊压、裁切、齐缝；（d）将步骤（c）获得的产品进行二次辊压，并在所述拼缝处粘结双面胶，清洁、包装即可。这样能够保证泡棉片牢固地黏贴在管本体的表面，在使用过程中不会脱落、起翘，而且仅需要使用相对廉价的工艺即可具有良好的生产效率。

本申请公开了一种自动排废模切机，涉及模切设备的技术领域，包括模切工位，模切工位一端设置有进料工位，模切工位远离进料工位一端设置有出料工位；模切工位包括能够活动的刀架，刀架底部设置有切刀，刀架底部对应设置有支撑板，支撑板水平放置，且在竖直方向上贯穿开设有多个漏料槽，每个漏料槽内均滑动连接有定位块，支撑板底部设置有用于驱使支撑板在竖直方向上往复移动的第一驱动源；刀架底部还设置有吹料管和收集箱，定位块在模切过程中相对收集箱位置固定，且位置高于吹料管，支撑板在移动过程中与定位块在竖直方向上产生错位，支撑板顶面移动至与吹料管管口对应时，吹料管对支撑板顶面吹扫。本申请具有及时清理模切废料的效果。

本申请涉及分切机的技术领域，尤其是涉及一种分切机的切分轮调节装置，包括机架，机架上分别设置有固定梁及分切辊，固定梁与分切辊相对设置，固定梁上设置有调节组件，调节组件包括安装座、驱动件及连接件，安装座设置在固定梁上，驱动件设置在安装座上，连接件转动连接在安装座上，连接件的一端与驱动件铰接，连接件的另一端设置有切分轮，切分轮位于固定梁和分切辊之间，驱动件用于驱动连接件转动，以使切分轮靠近或远离分切辊。本申请具有减小分切质量降低的可能性的效果。

本申请涉及床垫生产技术领域，公开了一种床垫自动裁切成型机，包括作业台面，其作为整个设备的基础支撑体，且用于为其他机构提供安装位置；衔接机构，其固定安装在所述作业台面的顶端两侧，用于支撑和微夹持输送；固定机构，其固定安装在所述衔接机构的中部，用于通过所述衔接机构进行升降，同时搭配磁铁同性相斥，改变长宽床垫按压压紧间距；切割机构，其固定安装在所述衔接机构的底端，用于通过所述衔接机构进行全方位移动。通过利用切割熨烫一体式裁切方式，搭配多方位切割，有效的对床垫进行贴边裁切处理，并且通过收卷机构将裁切边料收集利用，既避免不必要的人工劳动的同时，减少空间占比。

本发明涉及新能源汽车领域，且公开了一种便于清洁的新能源汽车铜箔软连接切割装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有固定滤板，所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有空心轴，所述空心轴的内壁活动连接有第一丝杆。该便于清洁的新能源汽车铜箔软连接切割装置，通过设置的支撑架、固定滤板、固定架、驱动电机、空心轴、第一丝杆、第一滑块、连接杆、活动盘、容纳槽、复位弹簧、活动杆和切割刀，方便了对切割刀的位置进行调节，从而有利于对铜箔软连接进行不同位置的切割工作，提高了操作的便捷性。

本发明一种食用菌预制菜制作设备包括机体(101)、砧板(102)、切割刀(104)、收集箱(103)，还包括翻转下料机构(200)，本发明通过翻转下料机构(200)使砧板(102)能够向左运动，并且切割刀(104)切割砧板(102)上的食用菌，砧板(102)运动到食用菌切割完后能够翻转180度，将食用菌倒入收集箱(103)中，使砧板(102)上的食用菌脱落，不用传统方式中将切割好的食用菌用人工刮取的办法，本发明效率更高。

一种剃须刀，包括壳体(12)，所述壳体(12)包括限定内部腔室(32)的第一壳体半部(12a)和第二壳体半部(12b)，所述壳体具有操作端(14)和相对的底端(16)，所述内部腔室容纳电机(34)，所述电机(34)通过传动装置(36)起作用并且被构造成用于往复地驱动一对侧向往复的驱动指状物(38、40)。每个驱动指状物包括从所述操作端延伸的细长的指状物驱动元件(42)。具有容纳所述指状物驱动元件的狭缝(52)的弹性密封件(50)被捕获在每个所述壳体半部中的相应密封腔(54)中。密封件和壳体半部被构造成用于在将壳体半部组装在一起后将密封件置于径向压缩和轴向压缩中的至少一个中。

本发明涉及塑料加工技术领域，尤其是一种塑料保护箱生产用的冲孔设备及其控制方法，包括加工台，所述加工台由顶板和竖直段、底板组成，还包括：安装台，通过升降调节组件安装于所述加工台的顶板上；伸缩定位组件，在所述安装台移动至塑料保护箱的内部后，所述伸缩定位组件通过支撑塑料保护箱的内壁对其实现支撑定位；冲孔组件，用于对实现支撑定位后的塑料保护箱侧壁进行冲孔；所述冲孔组件包括相互独立的冲头端和支撑端；此装置通过伸缩定位组件和冲孔组件的设置，对塑料保护箱的两端和侧壁进行支撑，使得塑料保护箱在移动至加工台的底板上后，无需精确调节位置，有利于减少精确调节放置位置而影响加工效率。

本发明涉及塑料加工技术领域，尤其是一种应用于塑料保护箱加工的定位装置及其控制方法，包括两个底座，两个所述底座对称设置，还包括：夹持架，与两个所述底座对应设置，分别通过伸缩组件滑动安装于两个所述底座的顶部，两个所述夹持架合并为一个完整的矩形框架；第一吹气孔，设置有若干个，分别呈线性阵列开设于两个所述夹持架的内壁上，所述第一吹气孔连通有进气组件，用于向所述第一吹气孔输送高压气流；此装置通过第一吹气孔和吸气孔的设置，使得由于排气组件的排风量大于进气组件的进风量，从而形成由上至下和由第一吹气孔向夹持架内部的两个方向气流，在两个方向气流的流动作用下，对塑料保护箱进行定位。

一种链条加工用自清理钻孔装置，包括外壳(1)，外壳中部内壁螺纹连接有夹头(2)，夹头中部内壁活动连接有轴承(3)，轴承中部内壁固定连接有钻杆(4)。该链条加工用自清理钻孔装置，通过动力轴(17)带动钻杆运动，钻杆对工件进行钻孔，再通过微型吸附泵(5)与吸屑管(6)以及吸附腔(10)和吸附通孔(13)的配合使用，从而达到对加工工件孔壁进行去毛刺以及清理的效果。当钻杆在高速旋转并对工件进行钻孔的过程中会产生一定的碎屑，碎屑会随着螺旋槽(9)的内壁运动向外侧抛出，由于吸附通孔与吸附腔连通，此时螺旋槽内壁附着的碎铁屑会被短暂的吸附，从而对孔壁产生的毛刺进行清理，并经过吸附通孔吸附至吸附腔内部，从而达到对工件孔壁清理。

本发明公开了一种用于饲料加工的粒状饲料切割机，具体包括：支架，该支架顶部两端均固定连接有支撑板，所述支撑板包括两组对称设置的弧形挡板；切割刀，该切割刀一侧固定连接有处理装置，所述处理装置侧面与支架顶部一端的支撑板固定连接，所述切割刀远离处理装置的一侧固定连接有驱动电机的驱动轴，所述驱动电机固定在支架上，本发明涉及饲料加工技术领域。该一种用于饲料加工的粒状饲料切割机，降低切割刀的温度，方便减轻切割刀的磨损，方便对切割产生的碎屑进行降温，避免溅射的碎屑烫伤工作人员，并且能够与切割刀的启停联动，无需人工控制，简化操作，能够避免误操作，能够适应不同厚度金属材料的切割导致的切割位置变化。

本发明提供了一种滴灌带的打孔刀头，属于滴灌带生产器械技术领域。它解决现有的打孔刀头对滴灌带打孔后滴灌带的阻回流效果较差的问题。本滴灌带的打孔刀头，包括呈柱状的刀座，所述刀座的上端凸起形成刀头，刀头的横向截面呈弧形，且刀头的长度方向沿刀座轴向设置，刀头的侧部沿轴向贯穿设置有与刀头的内腔连通的预留口，刀头的侧部在预留口的两侧均向外延伸形成延伸部，延伸部的长度方向沿着刀座的轴向设置。本滴灌带的打孔刀头采用一体式打孔且打孔时只需要从上至下垂直对滴灌带进行打孔即可，提升了滴灌带打孔的便捷性和稳定性，也提升了滴灌带打孔后的阻回流效果。

本发明涉及三角尺加工，更具体的说是一种三角尺加工设备，包括底部支架，底部支架上固定连接有切割底板，切割底板上设置有竖直切割孔，切割底板上设置有两个倾斜切割孔Ⅰ和两个倾斜切割孔Ⅱ；两个倾斜切割孔Ⅰ相互交叉，两个倾斜切割孔Ⅰ和竖直切割孔之间的夹角为45°；两个倾斜切割孔Ⅱ相互交叉，两个倾斜切割孔Ⅰ和竖直切割孔之间的夹角为60°；切割底板上固定连接有第三伸缩机构，第三伸缩机构的伸缩端上固定连接有升降支架，升降支架上固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有切割刀具；可以在两种工作状态下进行切换，快速加工等腰直角三角尺和细长三角尺。

本发明涉及切片机技术领域，具体的说是一种食品切片机，包括放置架，所述放置架上安装有切片机构，所述放置架上安装有驱动机构，所述切片机构上安装有调节机构，所述放置架上安装有下料机构，所述切片机构上安装有冲洗机构，所述放置架上安装有加压机构，所述冲洗机构上安装有泄压机构；通过驱动机构和切片机构的配合安装，利于对食品快速切片，并且下料放置平整，通过调节机构利于对切片厚度调整，通过下料机构利于对块状和柱状食品放置下料，通过驱动机构的工作，有利于对加压机构驱动，从而控制冲洗机构加压，方便冲洗机构冲洗干净，并且在泄压机构的配合下，起到安全防护的作用。

本发明涉及一种预制菜自动控制切片方法及预制菜切片机，预制菜切片机包括底座及设在底座上的进给模块和切片模块，进给模块用于放置预切肉且沿第一方向靠近切片模块进给运动，切片模块沿第二方向往复运动配合进给模块对预切肉实行切片，第一方向和第二方向相垂直，刀架板上沿纵向开设预设间距的梳子槽，若干U字模片平行设置且可拆设在梳子槽内，若干U字模斜向排布开构建承托预切肉，配合切片模块对预切肉分切为厚度与相邻U字模片间距一致的切片。根据切片成品的厚度计量需求，选用适当厚度的U字模片插接固定在梳子槽，使相邻U字模片上下表面间的间距和切片厚度一致，切刀配合U字模片对预切肉切片，能兼顾多种不同厚度切片进行计量调节。

本发明公开了一种不干胶标签制备加工系统，包括模切机构和限位机构，限位机构的后端螺纹连接有防尘机构，模切机构内部的下端安装有限位辊，模切机构内部的底端表面焊接有承载台，模切机构内部的中间位置安装有辅助辊，防尘机构内部活动连接有不干胶标签带，限位机构螺纹连接于模切机构的上端，模切机构包括模切单元和主体单元，模切单元和主体单元从上到下依次排列。本发明，具有实用性强和通过设置有连接滑块、螺纹杆、六角螺母和承载装置，能够快速调节模切辊的位置，可以保持模切辊平衡性，从而能够缩短调节模切辊花费的时间，同时可以减少调节模切辊的次数，且适用于不同厚度的不干胶标签带进行模切作业的特点。

一种瓦楞纸切割装置，属于裁切设备技术领域，为了解决现有的切割设备从上到下对纸板进行冲切或旋转分切时，切刀对纸板的向下挤压力造成纸板切口边沿挤压变形而影响产品使用美观度的问题；本发明通过将瓦楞纸板从隔离箱一侧的输料口导入后，利用隔离箱两侧内壁上的L型托板对其进行托举，切割飞轮基于液压升降杆和U型架悬置于L型托板缝隙间，推料吸盘在驱动丝杆、螺纹套筒和电动伸缩杆的配合下往返推送瓦楞纸板滑向切割飞轮，切割飞轮在L型托板缝隙间垂直接触瓦楞纸板侧端进行旋转分切，由于瓦楞纸板与切割飞轮垂直且处于点点接触，切割飞轮对于瓦楞纸板造成的切割挤压力小，避免现有切割设备进行切割时对纸板切口边沿造成的挤压变形问题。

本发明属于塑胶加工设备技术领域，且公开了一种塑胶产品加工用压切处理设备，包括工作台和动力臂，所述动力臂固定安装在工作台上，所述工作台的底面开设有出料孔，所述动力臂的活动端固定安装有压切部。本发明通过在压切完成后将给入气体引导输入至推动组件中，实现推动组件对切换组件转动，转动盘转动并将适配口切换至切断后弹性塑胶产品下方，配合一号弹簧的弹力推动，自动的将压切完成的塑胶产品沿着适配口、出料口底部弹出，完成自动出料，从而在针对弹性的塑胶产品时，通过转动下间歇进行支撑和打开的转动盘，实现支撑和快速出料的协调，具有快速自动出料的同时完成弹性塑胶产品的稳定支撑，大大提到了不同性质塑胶产品的压切使用范围。

本发明公开了手机盖板成孔设备，涉及盖板打孔技术领域，包括机架，机架的外侧壁装配有输送装置，输送装置包括固定安装在机架外壁的环形固定筒，固定筒逆时针方向依次开设有进料端、成孔端和出料端，进料端内部弹性装配有盖板，固定筒的内壁转动安装有传送筒，传送筒与固定安装在机架内部第一电机的输出轴外壁固定连接，传送筒的外侧壁开设有传送槽；还包括打孔组件，打孔组件包括电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有挤压板，且与滑动安装在成孔端内壁的定位板相匹配，定位板的外侧壁滑动有滑块，滑块的内部弹性贯穿有打孔头。对于成批量的手机盖板打孔而言较为方便，改变传统的对单个手机盖板进行单次打孔的方式，极大地提高了打孔效率。

本发明公开了一种建筑用防水卷材裁剪装置，涉及防水卷材裁剪的技术领域。本发明包括支撑座，传输部，所述传输部包括固定安装在支撑座上的支撑架，所述支撑架上通过支杆安装有收卷辊，所述收卷辊上缠绕安装有防水材料，所述支撑架上安装有用于固定收卷辊的固定部件。优点在于：通过传动部件与滑动机构的配合，可在对切割两侧夹紧固定好的防水卷材，进行切割过程中，利用上、下相应的两个压平辊，同步对防水材料的切割的上、下边缘进行滚动热压，进而可有效提高对防水材料切割边缘的压平效果，同时通过磨削机构与烘干机的配合，可在提高刀片锋利度，确保刀片对防水材料切割效果的同时，还可有效提高其使用寿命。

本发明提出了一种多功能皮带刀，涉及皮带技术领域。包括皮带、皮带座、压件和手刺刀，皮带的固定端内部设有刀鞘；皮带座的一侧面开设有横向贯通皮带座的滑槽，皮带座的另一侧面设有皮带钩，皮带座的一端通过压件固定于皮带的固定端，滑槽与刀鞘内部连通；手刺刀包括刀柄和刀身，刀柄为侧面开口的壳体，壳体包覆于皮带座带滑槽的一侧，刀身呈弧形穿设于刀鞘内，其中，刀身的宽度与滑槽的宽度相适配，刀身的一端固定连接于刀柄的内侧壁；本发明通过在皮带的一端设置手刺刀，使用时直接握住刀柄将手刺刀拔出，即可当做武器使用，不使用时，将手刺刀的刀身从滑槽内滑入刀鞘内部，刀柄包覆在皮带座外部，与皮带形成一体，作为皮带使用。