编织、花边制作、针织、饰带、非织造布

本发明公开了一种用于经编机梳栉横移组件的梳栉复位机构，限位块固定连接在连接套其轴向一端开设的连接槽内，且限位块与连接槽之间合围形成有缓冲腔；连接杆的一端从限位块开设的伸缩孔内穿过并延伸至缓冲腔内，连接杆其延伸至缓冲腔内的一端端部连接有螺母，且螺母与限位块之间设有复位弹簧；铰接块通过连接轴铰接在连接杆的另一端；本方案设置梳栉复位机构，利用由铰接块与连接轴构成的连接结构，连接杆与梳栉钢丝绳之间通过连接结构进行上下左右的自动调整角度，使其保证动力传递的连续性和稳定性；梳栉钢丝绳通过连接轴活动连接在梳栉复位机构上，有利于减少梳栉复位机构与梳栉钢丝绳之间的摩擦力，降低零件的磨损度，提高使用寿命。

本申请涉及纺织技术领域，提供了布匹落布头的加工方法、贾卡经编机及存储介质。布匹落布头的加工方法，包括：获取长度信号，长度信号用于确定布料加工设备已加工的布料长度；基于长度信号确定布料长度是否达到预设长度；在确定出布料长度达到预设长度的情况下，获取布头工艺；基于布头工艺对布料加工设备进行控制，以在布料上形成布头区域。上述技术方案中，由于在检测布料加工长度达到预设长度的情况下，获取布头工艺，并基于布头工艺在布料上形成布头区域，如此可以在布头区域内实现对布料的裁剪和不同布匹之间的拼接，从而可以有效避免布料裁剪和拼接的过程中对织有纺织图案的区域的损耗，进而可以有助于降低布料加工过程中的经济损失。

本发明提供了一种PLA与竹纤维混纺的水刺无纺布生产方法，包括如下步骤：(1)按照“75％PLA+25％竹纤维”的配比准备相应纤维原料；(2)初步混棉；(3)清梳；(4)精梳、铺网；(5)水刺，水刺压力依次为21bar、27bar、30bar、36bar、41bar、58bar；(6)漂白；(7)真空脱水；(8)后整理。采用本发明方法生产出的无纺布产品具备优良的可降解、抗菌、防臭、透气、吸湿排湿、耐磨性能，同时其吸水渗透相对脱脂产品更为缓慢，适用于高端订制的手提袋、伤口绷带外层等产品领域。

本发明公开了一种多功能生物纤维膜及其制备方法和应用，属于生物医用材料技术领域，所述的多功能生物纤维膜为双层结构，外层致密，纤维表面光滑，纤维之间互相交联，孔隙缩小封闭；内层疏松多孔，具有网格状孔径，纤维平直；所述外层由纺丝溶液A制成，所述纺丝溶液A包括高分子材料A、光引发剂、功能组分和有机溶剂；所述内层由纺丝溶液B制成，所述纺丝溶液B包括高分子材料B、功能组分和有机溶剂。本发明的多功能生物纤维膜为双层结构，外层致密，纤维表面光滑，纤维之间互相交联，孔隙缩小封闭；内层疏松多孔，具有网格状孔径，纤维平直，外层致密的屏障结构可以有效阻挡上皮细胞的侵入，负载的抗菌成分可有效抗菌，内层具有网格状孔径，负载促成骨成分，可促进骨再生。

本发明涉及环形编织装备领域，具体是涉及一种具有双锭子盘的轴向环形编织机，该编织机应能提高编织精度，降低纱线磨损。技术方案包括：机架、带有轨道的锭子盘、布置在轨道中的携纱锭子、驱动携纱锭子沿着轨道运动的编织机构、位于锭子盘中心的芯轴、驱动芯轴移动的牵引机构、电连接编织机构与牵引机构的控制器；其特征在于：所述锭子盘包括保持一定轴向间距且前后同轴布置的前锭子盘与后锭子盘；所述前锭子盘上设有波浪形的前锭子轨道与纱线槽；所述后锭子盘上设有波浪形的后锭子轨道；所述前锭子轨道与后锭子轨道上均布置若干携纱锭子。由于两条的锭子轨道互相分离，减少了锭子经过在轨道交错点的振动，有益于提高编织精度、减少纱线磨损。

本发明涉及风力发电技术领域，公开了一种风力发电用玻璃纤维短切毡的生产设备及生产工艺，包括操作台，所述操作台上设置有传送网带，所述操作台上通过第一支撑架固定安装有第一撒粉器和第二撒粉器。相较于现有技术，本申请通过设置的第一喷气头和第二喷气头，短切原丝在传送网带上运输，经过第一喷气头和第二喷气头时，使用者可启动空气压缩罐，使得空气从空气压缩管以及第一进气管和第二进气管中流动，再经过第一喷气头和第二喷气头喷出到传送网带上，对传送网带上两侧的短切原丝进行吹气整理，使得传送网带两侧的短切原丝边变得整齐，在后期对短切毡毛边进行切除时，能够减少切除的宽度，避免了资源的浪费。

本发明属于面料技术领域，尤其涉及一种双色摩尔纹双贾卡纱架织物及其制作方法，包括由双贾卡纱架机台、面层、中间层、底层，其特征在于，所述面层采用透明涤纶纱线编织而成，中间层上设有提花层，在提花层上编织形成双色摩尔纹纹理以及双色提花纹理。本发明充分利用双贾卡纱架机的独特优势，结合梳栉空穿穿纱变化，以及精密设计花型和化纤纱的配合使用，生产出高性能，稳定性好，具有双色摩尔纹纹理的织物，有效解决了起皱、气泡、脱层、支撑力小的问题，同时也解决了只能连续提花、产品结构单一的问题。

本发明属于锂硫电池技术领域，提供了一种锆基柔性纳米碳纤维膜及其制备方法和锂硫电池正极及锂硫电池。本发明的制备方法将锆源、高分子聚合物和有机溶剂混合，形成纺丝液；纺丝液经静电纺丝，得到纤维膜；纤维膜进行碳化，即可得锆基柔性纳米碳纤维膜。本发明得到了具有高导电、微观结构和锆基化合物纳米粒子活性位点的锆基柔性纳米碳纤维膜。具有微观结构和锆基化合物纳米粒子活性位点的锆基柔性纳米碳纤维膜对多硫化合物具有优异的化学/物理吸附特性。同时，锆基化合物纳米粒子具有优异的电催化特性，能够加速多硫化物之间高效转换，实现高效电子转移和离子扩散，并实现高硫利用率，实现优异面容量的电化学性能，其作为正极应用于锂硫电池时，能够使锂硫电池具有突出的倍率性能和循环稳定性，推动了锂硫电池向低空经济应用方向发展。另外，锆基柔性纳米碳纤维膜通过与高硫负载硫正极(大于6mg/cm2)共同构筑“三明治”新型硫正极，得到了高容量锂硫电池。

本申请公开了一种高弹性纺粘无纺布及其制备方法，涉及无纺布技术领域。一种高弹性纺粘无纺布，包括以下重量份组分，热塑性弹性体95‑105份、抗氧剂0.1‑3份和润滑剂0.1‑3份；其中，所述热塑性弹性体为TPU、TPEE、EVA、POE中的一种。其制备方法包括混合烘干、熔融挤压、过滤、计量、纺丝成网、定型、拉伸绕卷：采用这种高弹性纺粘无纺布的成分配比和制备方法，可以使得最终产品具有良好的弹性与强度，同时生产耗能降低。

本发明公开了一种PVDF‑MXene复合纤维膜及其制备方法和应用，属于PVDF纤维膜技术领域。制备方法包括如下步骤：向MXene分散液中加入溶剂，然后加入含巯基的硅烷偶联剂，反应制备含巯基的MXene，将其均匀分散到溶剂中，然后加入含双键的PVDF，加入光引发剂，在紫外光照射下反应得到PVDF‑MXene；然后制备PVDF‑MXene纺丝液，进行静电纺丝，即得。本发明提供的制备方法中，MXene和PVDF之间以化学键连接，相较于物理共混、沉积、喷涂或滴涂等方式，本发明的方法所得产物的机械性能和化学稳定性较高；同时，当本发明的PVDF‑MXene复合纤维膜用于海水淡化时，展现出更优的海水淡化性能。

一种可更换花型的手套机的装配方法，包括以下步骤，步骤一，将手套机控制器与铁芯选针器的电磁铁进行连接，并通过磁通量检测器对电磁铁通电状态下的磁通量进行检测，并将每个电磁铁的磁通量调试至一定范围内；步骤二，装配铁芯选针器，并铁芯选针器装配完成后对未通电状态下的铁芯选针器、弹簧针吸附状况进行调试；步骤三，将铁芯选针器对称安装在选针器安装座上；步骤四，在铁芯选针器的上方安装三角压针机构，并通过调节组件内对三角压针机构进行位置调节；步骤五，将选针器安装座安装在机架上，将电磁铁控制器与电磁铁连接，将手套机控制面板与同步电机连接；本装配方法可以快速对电磁式更换花型的手套机进行装配，保证手套机的工作稳定性。

本发明公开了透气凉感织物及其制备方法，属于纺织技术领域，透气凉感织物制备方法包括以下步骤：将薄荷纤维、竹纤维和棉纤维进行混纺，得到纱线；将纱线进行编织，得到复合织物；对复合织物依次进行预定型、练漂和染色整理，所述染色整理的整理液为纳米ZnO分散液。采用具有凉感功能的薄荷纤维与竹纤维和棉纤维进行混纺织造，再利用纳米氧化锌的导热性，在穿着过程中能够快速将热量传导出去，产生的热量因竹纤维和棉纤维的赋予的透气性随着空气的流动排出，形成一个流动的体系，而不是单纯的整理剂在接触瞬间吸热产生凉感，同时还具有抗紫外线等其他性能，且手感好和穿着舒适性佳。

本发明公开了一种速暖隔热型蓬松立绒毯的生产工艺，包括以下步骤：步骤S01：原料选择、步骤S02：织造、步骤S03：表面处理、步骤S04：刷毛打卷、步骤S05：印花染色、步骤S06：浸泡处理、步骤S07：刷毛整理和步骤S08：检测入库。本发明的有益效果是：本发明提供的生产加工工艺步骤合理，成本低，易于操作实现，采用本发明提供方案中的生产工艺生产出来绒毯手感更加舒适柔软，能够有效解决现有技术中绒毯长期使用后容易出现收缩硬化的情况的问题，保证保暖隔热效果的稳定性，能够达到人们日常使用时快速保暖的需求，此外，还具有抗静电的性能，提高使用的舒适性和云毯的使用寿命，适合推广使用。

本发明涉及铺网机技术领域，具体为一种防止铺网机纤网翻边的装置及方法,包括：固定板，所述固定板上固定安装有支撑板；送气管，转动安装在所述支撑板上，所述送气管的圆周外壁开设有呈等距分布的多个一号通槽，所述支撑板上设置有与所述送气管连接的角度调节组件，所述角度调节组件能够通过所述送气管调节所述一号通槽的角度；横向调节机构，设置在所述支撑板上且与所述角度调节组件连接，所述支撑板上还设置有与所述横向调节机构连接的送气调控机构，所述送气调控机构与所述送气管连接；还包括：导通调控机构，设置在所述支撑板上且与所述送气管连接，所述导通调控机构能够在所述送气管转动时动作，以调节所述送气管的导通量。

本发明公开了一种AB面水刺无纺布在线生产工艺，采用水刺无纺布在线复合生产线进行制备；包括B面基布的制备：将第一纤维经过第一水刺加固设备加固形成B面基布；A面纤维网的制备；B面基布与A面纤维网的复合，形成AB面水刺无纺布。采用水刺无纺布在线复合生产线，先通过第一水刺加固设备对第一纤维所形成的纤维网进行加固，使得第一纤维进行缠结加固形成无纺布，再将第二纤维所形成的纤维网与所形成的第一纤维无纺布经过第二水刺加固设备进行二次加固，由于第一纤维无纺布已经经过加固形成较为密实的无纺布，使得第二次加固时第二纤维网中纤维不易穿插至第一纤维无纺布中，从而使得AB面无纺布中A面及B面中纤维的纯度得到提高。

本发明公开了一种气流辅助牵伸同轴纺丝制备对位芳纶纳米纤维膜的方法，包括：PPTA短纤维于无水乙醇中超声后干燥，溶解在去质子体系中得到ANF悬浮液；PEO粉末溶解在N,N‑二甲基甲酰胺中得到PEO溶液，分别注入同轴纺丝针头对应的管道中，通过气流辅助牵伸同轴纺丝，沉积在水浴接收网上形成纤维膜，水洗，烘干，得到纯ANFM。本发明通过气流辅助牵引拉伸同轴纺丝获得的ANFM既保留宏观PPTA纤维的优异性能，还表现出ANFs特有的纤维直径尺寸小、膜孔隙率高等特点，可应用于锂离子电池隔膜、隔热、过滤等领域。

一种用于纤网加固的粒子束喷射系统，包括上斜板、下平板与多个喷射支管，其中，下平板水平设置，下平板的上方设置有上斜板，上斜板、下平板之间夹成有过网腔，该过网腔的高度沿纤网的走向呈渐窄趋势；所述上斜板上开设有至少一个喷射孔组，每个喷射孔组都包括沿上斜板的宽度方向依次设置的多个贯穿的喷射孔，该喷射孔与喷射支管一一对应，喷射孔与喷射支管的底端相连通，喷射支管的顶端与喷射横管的底部相连通，喷射横管的顶部与进粒管的底端相连通，进粒管的顶端与粒源相连通，进粒管的侧部与斜气管的底端相连通。本设计不仅作用力方向丰富，加固效果较好，而且不浪费水，环保效果较好。

本发明公开了一种防掉毛双针床仿貂绒经编面料及其生产方法，属于纺织领域。本发明利用第三把梳栉编织低毛绒，第四把梳栉编织高毛绒，低毛绒的高度可通过前后针床的隔距进行确定，高毛绒的高度可通过前后针床的隔距和GB4的针背横移量进行计算确定；且高绒毛与低绒毛的单f细度不一，高绒毛采用较低f数、单f较粗的纱线形成刚毛，低绒毛采用较高f数、单f较细的纱线形成软毛，形成毛绒的手感具有层次感，更好的模仿了动物皮毛的手感；此外，低绒毛选用消光涤纶在视觉上仿真效果更加逼真，可以通过拔染使高绒毛的毛尖颜色加深来进一步提升仿真效果，可应用于家纺、服装等多个领域。

本发明涉及无纺布的技术领域，公开了一种细旦纤维素纤维复合锦纶复丝的湿法水刺无纺布及其制备方法、应用，所述无纺布包括锦纶复丝层以及设于锦纶复丝层上层和下层的细旦纤维素纤维层；所述锦纶复丝层为以复丝为单位，以松弛状态缠绕成包围圈，横向相邻的包围圈之间由单股复丝以X形纹路连接，包围圈在上层，X形连接复丝在下层，形成双层骨架结构。本发明采用锦纶复丝为骨架材料，提供了更多的孔隙空间，在锦纶复丝上下层铺设细旦纤维素纤维并与之水刺复合，促进形成缠结点，增加层与层之间的复合强力，提高复合材料的吸液、导液、释液性以及柔软度。

本申请涉及无纺布的技术领域，具体公开了一种除臭抗菌多功能无纺布及其制备方法。一种除臭抗菌多功能无纺布包括如下重量份数的组分：聚合物100‑120份；抗菌剂2‑4份；改性聚乙烯4‑6份：所述改性聚乙烯是以含双键的聚乙烯醇、多巴胺、向日葵茎髓、引发剂、戊二醛、水的混合物为水相，以液体石蜡、Span80的混合物为油相，通过反向悬浮法制得。本申请的一种除臭抗菌多功能无纺布，其具有抑菌率高达96%以上，除臭率高达98.7%以上，抑菌消臭效果显著的优点。

本发明公开了一种培养基载体、制备方法及应用，属于微生物检测技术领域。其中培养基载体包括固设在一起的复合非织造布层和醋酸纤维素纳米纤维膜层双层结构；所述复合非织造布的原料为重量比1‑1.5:1的木浆纤维和由涤纶重量含量为65％‑95％的废旧涤纶纺织品制备的再生涤纶短纤维；所述醋酸纤维素纳米纤维膜是由二醋酸纤维素废滤棒去除杂质，获得的二醋酸纤维素纤维经静电纺丝工艺制成。本发明提供的培养基载体及制备方法，有效解决传统培养基载体易褶皱、保水性差、菌落双面生长的问题，同时实现了废旧涤纶纺织品和二醋酸纤维素废滤棒的资源化再利用，节能环保；应用于微生物检测片中，平均微生物检出率达到96％以上。

本发明公开了一种山羊绒针织保暖面料，其包括高密层、中间层和低密层。高密层为面料外层，采用高捻度精纺山羊绒针织纱线织造；低密层为面料的内层，采用低捻度粗纺山羊绒针织纱线织造；中间层为高密层和低密层之间的连接层，采用远红外发热保暖长丝和精纺山羊绒针织纱线织造。中间层每隔1～5个内外层的线圈横列后织造一次构成中间连接层。本发明的山羊绒针织保暖面料有效的减少了热量的散失，同时还保证了织物的透气性和人体的热湿舒适性。本发明的织物的保温率达到了42％～75％，织物的透气率达到201mm/s～815mm/s。本发明的山羊绒针织保暖面料的保温效果远高于普通山羊绒针织面料，透气率大于180mm/s。

本发明公开了一种复合材料三维编织大抛纱携纱器，包括储纱管、位于携纱器顶部的出纱口，还包括安装于携纱器一侧且位于出纱口下方的滑轮组，所述滑轮组包括靠近出纱口的定滑轮和远离出纱口的动滑轮，所述定滑轮与动滑轮之间设有滑动杆，所述滑动杆轴线与储纱管轴线平行；滑动杆上套设有张力弹簧，动滑轮沿滑动杆上下移动；进行编织时，纱线从储纱管上伸出并穿过且缠绕于动滑轮、定滑轮上，再从出纱口穿出，当动滑轮处于最靠近定滑轮的位置时，张力弹簧压紧，纱线张力最大；当纱线张力缩小时，张力弹簧拉伸，动滑轮向下滑动而远离定滑轮，纱线跟随动滑轮向下移动从而完成抛纱。

本发明涉及纺织技术领域，具体指一种多梳幻隐提花织物及其编织方法。该织物为单面织物，其采用单针床贾卡机编织而成，包括四层编织组织，所述编织组织依次包括：平面组织结构的面纱层；连接于所述面纱层之上的地梳提花层，且其包括沿织物横向间隔分布的纵向凸条部和纵向凹条部，连接于所述地梳提花层之上的幻影提花层，其为若干浮线组织结构，每根浮线组织沿织物的纵向延伸，且若干浮线组织分布于地梳提花层的纵向凸条部的左侧或者右侧；以及连接于所述幻影提花层之上并用于定浮线组织的压纱层。本发明首创性提出单层的变色网布，具有的优良的轻薄透气性能，且面料结构稳定，是经编网布兼具变色和提花的一次创新，且工艺环保。

本发明公开了一种2.5D回转体异向同步预制体的编织成型方法使用一种2.5D回转体异向同步异形预制体的编织装置，编织装置包括支架、升降平台、角度调节座和芯模固定杆，角度调节座开设有弧形滑槽，芯模固定杆通过紧固螺丝以可拆卸的方式锁固于角度调节座上，紧固螺丝限位于弧形滑槽内。编织装置用于编织环形管状预制体。编织的时候，调整预制体所对应芯模的轴心至竖直或水平等状态，编织不同编织区域时，通过弧形滑槽与紧固螺丝的配合调整芯模至不同的方位状态，以至方便编织操作。本发明通过编织装置在编织过程中，调节编织芯模的不同方向的编织面，确保异向同步成型。

本发明公开一种具有防勾丝和吸湿快干功能的鸟眼布，所述鸟眼布由吸湿快干功能的功能性纱线通过34寸28针大圆机织造而成，每根所述功能性纱线均由75D36F的吸湿快干长丝通过再次加捻后形成，通过加捻后的所述功能性纱线提升所述鸟眼布防勾丝效果以及断裂强力。能够使鸟眼布具有良好的丝吸湿快干功能的同时，通过纱线的再次加捻后提升面料的防勾丝能力，从而避免布料在制成衣服后容易被勾丝的情况发生。

本发明公开了一种提花机的坏针检测方法及系统，坏针检测方法包括以下步骤：A、将织针分成多组检测组；B、通过检测选针器将织针突出于其余未选中的织针；C、通过激光传感器对织针进行坏针检测并记录；D、若存在坏针情况，则发出报警信号并通过所述编码器获取坏针对应的编号；若不存在坏针情况，则重复步骤B和步骤C对下一检测顺序的检测组中的织针进行选中并检测。本方案利用选针器将待检测的织针进行分组选中，能有效避免现有技术中由于相邻两根织针之间的针距较短而令激光传感器经常发生计数有误的情况出现，有利于在保证检测效率的前提下，能有效提升激光传感器的检测准确率。

一种用于袜类或类似物(1)的针织圆机，包括至少一个针筒(2)，针筒具有筒轴线(100)，并且构造成提供管状物品(101)，圆机(1)包括拾取设备(10)，拾取设备适于在拾取位置与释放位置之间变换，在拾取位置中，拾取设备围绕针筒(2)同轴布置，以便以管状物品(101)的第一轴向端(101a)拾取管状物品，释放位置在与针筒(2)在侧向上间隔开的进一步加工工位(40)处，在进一步加工工位(40)处存在回转设备(20)，回转设备包括下部分(22)和上部分(25)，下部分在上部区域中限定进入口(21)，围绕相应延伸轴线(103)延伸，下部分和上部分分别布置在中间区域的下方和上方，用于支承待回转的以第一轴向端(101a)悬挂的管状物品(101)的装置(41)定位或能定位在中间区域中，回转设备(20)的下部分(22)设计成同轴容纳管状物品(101)以便执行其回转，并能够在第一位置与第二位置之间运动，在第一位置中，进入口(21)与上部分(25)对齐以允许管状物品(101)回转，在第二位置中，进入口(21)相对于上部分(25)侧向布置以允许管状物品(101)从针筒(2)转移到回转设备(20)的下部分(22)中，其特征在于，针织圆机(1)包括提升元件(50)，提升元件适于在非活动状态与活动状态之间变换，在非活动状态中，提升元件在下部分(22)从第二位置转移到第一位置期间相对于受拾取设备(10)和与之相关联的对应的管状物品(101)的运动影响的区域布置在外部，在活动位置中，提升元件(50)适于与管状物品(101)的至少一部分相互作用，在活动位置中，提升元件(50)能根据指令沿着提升轨迹(200)运动，以便与管状物品(101)的一部分接合，从而确定管状物品(101)的与第一轴向端(101a)相反的第二轴向端(101b)从针筒(2)脱离，并且确定管状物品(101)的第二轴向端(101b)在下部分(22)处于第二位置时基本上传送到进入口(21)。

本发明提供了一种纯PLA水刺无纺布的生产方法，包括如下步骤：(1)清梳；(2)精梳、铺网；(3)对预湿过的PLA纤维网进行水刺；水刺机依次设置有六个水刺头，水刺压力依次为23bar、28bar、31bar、38bar、40bar、60bar，同时水刺机的水针板选用单排网孔；(4)将纯PLA水刺无纺布卷放入煮漂机中进行脱漂；接着进行真空脱水；(5)后整理；(6)检验、打包。本发明生产的纯PLA水刺无纺布不仅具备良好的透气性、舒适性，还具有优异的机械性能，同时还是一种绿色无污染、可降解环保产品，可应用于医疗卫生、服装、家具等领域。

本发明涉及一种可进行浮毛处理的自动化毛线编织机，包括操作台以及固定在其顶部的安装架，所述操作台的顶部还固定嵌设有毛线编织机，所述操作台的内部开设有工作腔，所述工作腔的内部转动设置有收料桶，所述收料桶的底部设置有用于去除浮毛的吸气机构，所述工作腔的中部设置有用于限位收料桶的限位机构，所述工作腔的顶部关于毛线编织机出料口中心对称设置有两个用于拍打面料的拍打机构；面料的其中一个侧面对对应的拍打板提供推力，使得拉力弹簧伸长蓄力，当面料的其中一个侧面与对应的拍打板脱离时，由于拉力弹簧的拉力作用，使得拍打板对面料的另一个侧面进行拍打，将面料上的浮毛拍打下来，提高后续吸毛口对浮毛的吸收效率。

本发明涉及手套机领域，特指一种手套机三角系统，包括第一三角底板，第一三角底板包括设置于中间的第一上中山三角，第一上中山三角两侧各设置有第一密度三角，第一密度三角侧边各自设置有相应的橡筋三角；其中，第一密度三角包括一伸缩部，该伸缩部位于本体侧边，能相对于本体做伸出或缩进动作：当伸缩部处于伸出状态时，密度三角正常工作，当伸缩部处于缩进状态时，在橡筋三角和第一密度三角之间形成一条橡筋编织走针通道。采用上述方案后，其既能提高手套橡筋编织效率，又不会影响密度三角对织针针踵的控制。

本发明涉及一种沿中轴分片的全成形无袖服装编织方法，沿服装的前后中轴线进行分片，将全成形服装划分左前片、右前片、左后片、右后片四个部分，通过四针床电脑横机一体编织而成；所述全成形无袖服装以前中线和后中线分别为左右两侧纵向边缘线，自下而上进行编织；先采用筒状编织的方法编织左片右片均连接的部分；其次采用C形编织的方法编织左前片与右前片相连接、左后片与右后片相连接，前片与后片不连接的部分；接着采用片状编织的方法分别编织左前片、右前片、左后片、右后片四个部分均不连接的部分；最后将左前片肩部和左后片肩部连接、右前片肩部和右后片肩部连接。本发明解决前后片廓形变化大的无袖类服装编织效率差、难度大的技术问题。

本发明一种阳离子涤纶针织面料的制备方法，其特征在于：由阳离子涤纶和氨纶织造而成；织造方式：织机选用单面机；织造结构：汗布工艺；纱线排布方式为：第①路为阳离子涤纶；第②路为氨纶；其中，阳离子涤纶与氨纶的吃纱比例为8‑11：1；阳离子涤纶与氨纶的线长比为2‑5：1。该面料色泽鲜艳，张力均匀，不易褪色，抗紫外能力好。且吸水性好，染色缸差比较小，双色效果好，手感柔软、穿起来也很舒适，同时色彩鲜艳，效果与天然织物相似，具有良好的弹性，再生更环保。

本发明涉及过滤材料技术领域，且公开了一种过滤器用炭纤维材料生产工艺，所述制备装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有制料箱，所述安装架内固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有连接架，所述连接架内转动连接有撒料制造机构，该一种过滤器用炭纤维材料生产工艺，通过将各原料依次放入到各撒料箱内，随后通过带动撒料箱进行移动和转动，使撒料箱进入到制料箱中进行均匀撒料，同时通过喷胶箱、喷胶机、喷胶管和喷胶头的配合，对复合纤维进行均匀喷胶，同时对其进行吹动，从而使各原料之间进行多层次自动叠加复合，大大提高了过炭纤维材料的过滤性能。

本发明公开一种双色鞋材面料及其编织工艺，其包括第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线，第一纱线和第二纱线的沸水缩率小于第三纱线和第四纱线，第一纱线和第二纱线为两种不同颜色的纱线；当第一纱线形成表面的线圈覆盖在第三纱线上，第二纱线形成的线圈藏在第三纱线形成的线圈之下，只显露第一纱线的颜色；当第二纱线形成表面的线圈覆盖在第三纱线上，第一纱线形成的线圈藏在第三纱线线圈之下，只显露第二纱线的颜色；当第一纱线和第二纱线形成表面的线圈交织在一起，覆盖在第三纱线形成的线圈上，形成双色线圈效果；采用以上技术方案编织而成的鞋材面中的两种颜色相互独立，互不影响，颜色纯正且饱满，具有良好的透气效果和支撑性能。

本发明涉及一种高效率低电阻的水刺工艺抗静电滤料的制备方法，包括选择合适的烟气过滤纤维与金属纤维，选择抗静电基布，该基布经纬向均添加抗静电丝；对两种纤维进行开松、混合、梳理以及铺网，并在两台铺网机中间通过放卷机铺设抗静电基布，通过预针刺机对纤网进行预针刺加固处理；将预针刺毡放入水刺机中；对水刺后的滤料进行乳液浸渍并轧辊轧干，将轧干后的滤料进行烘干，最后进行收卷即为成品滤料。本发明的制备方法采用烟气过滤纤维与金属纤维，基布采用抗静电基布添加抗静电丝，可以有效降低滤料的电阻值，防止静电积聚，通过优化的水刺工艺制备该款抗静电滤料，可以保证纤维与基布的紧密结合。

本发明公开了一种具有中空管状结构的银微纳米纤维膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将包含有机骨架材料、硝酸银的原料溶于有机溶剂中，制备得前驱体溶液；将前驱体溶液纺丝成为纤维；通过紫外光照射诱导预分相，形成包覆结构；通过煅烧还原硝酸银、分解有机骨架材料形成中空管状结构纤维，其宏观样貌为纤维薄膜或纤维海绵。本发明相比于传统银纳米纤维材料的制备方法，本发明提供的柔性银微纳米纤维材料的制备方法，具有工艺生产连续、产量高、机械性能和电磁屏蔽性能好等优点，并且有望应用于大规模的电磁屏蔽材料工艺制备。

本申请涉及一种经编机的经轴安装设备，包括机架，所述机架上设置有移动架，所述移动架与机架之间设置有放置板，所述放置板用于放置待安装的经轴，所述机架以及移动架上均设置有升降装置，所述放置板为伸缩板，所述机架上设置有滑移装置，所述移动架移动时，所述放置板两端的端部在经轴的长度方向上相对于放置板的中心收缩，所述机架与经轴和移动架与经轴之间均设置有用于安装经轴的固定装置，所述固定装置位于放置板的上方。本申请将待安装的经轴放置在放置板上，通过升降装置带动经轴升降，使得经轴在安装时经轴的两端处于同一水平高度上，进而减少由于经轴的两端不在同一水平高度上，从而降低经轴的安装效率的可能。

本发明公开了一种具有定位切断机构的经编布生产经编机，包括底座，所述底座的下侧壁对称固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的下端均安装有滑轮，所述底座的左端上侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有矩形框，所述矩形框的上设置有定位调节机构。本发明通过逆时针转动螺纹杆，使螺纹杆带动卡板向上脱离与导轨接触，使定位框可以自由的调节位置，使经编布入料到经编机本体内，可以满足生产的需求，定位框的设置，可以保证经编布的定向进入到经编机本体内，从而保证生产的质量，以及安装板、卡块和刀片的配合使用使得刀片长期使用的过程中，更加容易的进行更换，从而保证刀片切割时的高效性。

本发明公开电脑横机山板，旨在解决现有为弹簧针在多数编织状态一直压在不织压片、接针压片、集圈压片这三个三角上，对三角和推片都会磨损的问题。其技术方案要点是：包括三角底板，三角底板从左到右依次设置有左侧护山、中间护山和右侧护山，左侧护山与中间护山之间以及中间护山与右侧护山之间均设置有尖山。本发明通过起针三角的位置高度改变，实现改变推针运动轨迹，进而实现编织走针轨迹的改变，来替代现有四段针的山板结构，实现三段针结构将原有的弹簧针取消，进而避免现有弹簧针带来的磨损发生。

本发明公开了一种网布布料及其制法，包括设有网孔的网布布料本体；所述网布布料本体的主材料由多组纱线制成，且网布布料本体通过经编机将多组经纱织成，并通过热胶将经纱交叉折弯部位通过粘结为一体结构。本发明通过在所编织的圈内利用点胶机通过热熔快干胶粘结为一体，这样能够提高网孔处线圈的稳定性；还通过在胶圈所采用的热熔快干胶中添加弹性胶粉，进一步提高网孔处线圈的稳定性，还提高了弹性性能，也不易产生毛丝、断头、松散、变形等问题，从而达到了网布布料制造的最佳工艺标准，且纱线的主材料为涤纶、锦纶、氨纶、丙纶、短纤类的棉和羊毛中的任意一种，使得产品在制造后更丰富，可以满足不同消费者的使用需求。

本发明提供了一种能应用于强缩绒的四平改良组织，其特征在于：横向为1隔1交错，竖向为每2行压实1次。其用于强缩绒面料的制造的话，能实现绒感更丰富，平整，匀称，组织多样性的效果。

本发明公开了一种双面异步经编机，包括：第一针床系统，包括第一针床组件及第一针床驱动机构，所述第一针床组件包括第一舌针，所述第一针床驱动机构用于驱动所述第一舌针按照第一曲线运作；第二针床系统，包括第二针床组件及第二针床驱动机构，所述第二针床组件包括第二舌针，所述第二针床驱动机构用于驱动所述第二舌针按照第二曲线运作，以使第二舌针的成圈周期为第一舌针的成圈周期的两倍。公开了一种双面异步编织工艺，包括以下步骤：S101第一舌针走针成圈；S102第一舌针走针成圈；S103第二舌针走针成圈；S104循环步骤S101‑S103。公开了一种编织物，由所述双面异步经编机编织而成。本发明具有能编织出变化丰富的特殊布面的优点。

本发明涉及编织设备技术领域，尤其涉及一种能够编织出毛绒立体感更强、毛绒编织品美观度高的反包割圈绒提花机，包括机架、大盘齿轮、喂纱咀、针筒、生克圈、上三角座、上三角、下三角座、下三角、选针器、织针、提花片、挂毛片、反包片以及切毛片，织针设于针筒的针槽内，织针具有织针针踵，下三角座设于针筒的圆周外侧，下三角设于下三角座上，下三角具有至少一段织针轨道，用于变换不同组织工艺，织针的织针针踵嵌设于织针轨道内，生克圈设于针筒的上端，提花片、挂毛片、反包片和切毛片均设于生克圈的针槽内，挂毛片与提花片连接，反包片和切毛片设于提花片和挂毛片的中间槽内，并且切毛片位于反包片上。

一种用于制造编织或织针织服装(C)的纺织机器(1)，该类型的服装包括有用部分(U)和预期被移除的准备部分(P)，机器(1)包括：与承载框架(20)相关联的两个织针床(2)，这两个织针床布置成面向彼此并且间隔开以限定位于它们之间的间隙(3)；至少一个夹持元件(9)，其能够操作成拦截临时纱线(N)；由夹持元件(9)拦截的临时纱线(N)的退绕装置(10)，用于从相关联的服装(C)移除临时纱线；其中，退绕装置(10)包括至少一个卷绕元件(11)，其设置有与临时纱线(N)接合的接合装置(12)并且能够操作成围绕相关的卷绕轴线(X)旋转，以便将临时纱线围绕卷绕元件自身卷绕以形成纱线卷(M)。

本申请涉及一种具有有机硅涂层纤维的可回收的非对称饰面的复合非织造织物。本文的各方面涉及适用于服装和其他制品的可回收的非对称饰面的复合非织造织物及其生产方法。在示例方面，非对称饰面的复合非织造织物包括至少部分地由第一缠结纤维幅材形成的第一面和至少部分地由第二缠结纤维幅材形成的相对的第二面。当结合到服装制品中时，第一面形成服装制品的面向外的表面，并且第二面形成服装制品的面向内的表面。第一面包括使其适于形成面向外的表面的特征，诸如耐磨性，并且第二面包括使其适于形成面向内的表面的特征，诸如柔软的手感。

本发明提供了一种户外运动防晒凉感袖套的制作方法，其兼具防晒凉感的效果，而且其不同区域具有不同功能，同时采用一体织造，生产效率高。其包括以下步骤：1、绘制模板设计图，划分功能区域；所述功能区域包括裁剪区、收口区、集中排汗区、拉伸缓冲区、降温控湿区、高效透气区；2、针对所述功能区域在所述模板设计图中填充组织结构意匠图形成模块式设计图；3、根据形成的模块式设计图将其转化为编织程序并通过织造装置编织得到纬编全成形筒状织物，织造过程中采用凉感纱线和防晒纱线；4、将纬编全成形筒状织物中的裁剪区进行裁剪，同时对裁剪的边缘进行包边处理并最终制得户外运动防晒凉感袖套。

本发明提供了一种抗皱包芯纱线及其织成的面料，运用于纱线领域；包覆，将锦纶与仿真丝进行加捻卷曲制成芯层黏合纺纱线，控制芯层黏合纺纱线的捻度为200捻度‑500捻度，并将芯层黏合纺纱线置于浆纱机的整经架上，并配合布料上浆机对芯层黏合纺纱线进行上浆处理，将浆料包覆后的芯层黏合纺纱线经包芯纱装置与涤纶进行卷绕包覆，得到涤纶包覆纱；定型，采用针织纬编大圆机对涤棉进行单路循环编织，纱路采用双面三角对针排列两针循环编织法，编织成型布后配合短纤和PET纤维进行胚布定型处理，得到抗皱PET纤维；织造，将抗皱PET纤维和所述涤纶包覆纱通过纺纱工序加工成复合丝，采用工艺织造，制得面料坯布后，进行水洗和干燥，制得抗皱包芯纱线织成的面料。

本发明属于电脑横机技术领域，具体的说是一种具有防碰撞功能的单槽双针针板装置，包括针板本体；所述针板本体上开设有插槽；所述插槽内滑动连接有织针本体；所述插槽设置有多组；所述针板本体上固接有侧板；所述侧板设置有两组，分别固接在针板本体两侧；通过在针板本体上设置的防撞组件实现对织针本体的保护，防撞组件包括有转轴等，转轴转动连接在每组插槽之间，在转轴上套设防撞轮，将织针本体插入插槽内后，织针本体的两面会接触到防撞轮，在织针本体进行工作时，防撞轮可起到限位的作用，将每组织针本体分隔开，且纵向下转轴设置有两组，分别设置在织针本体的两端，可均匀的起到分隔的作用，防止织针本体发生一端倾斜的情况。

本发明公开了一种用于无纺布针刺的生产线及制作鞋材无纺布的方法，所述用于无纺布针刺的生产线包括工作台、收卷台，所述工作台的顶部安装有开松机。使用时，将原料由投料筒内投入，由开松机进行打散，启动第一电机、第二电机、第三电机，在两个传动组件的作用下带动过滤筒转动，同时转轴反向转动带动多个搅板转动进行搅拌，同时往复丝杆带动滑块水平往复滑动，带动清洁刷沿着过滤筒表面对过滤筒进行清洁，防止堵塞，原料过滤后进入梳理机、编网机、针刺机、热轧机、烘干机、检针机进行布料制作，启动收卷电机收卷，结束后转动摇柄带动圆轴转动解除对锥形销块的锁定，推动收卷台，将收卷辊推动至适宜位置进行收纳存放。