缝纫、绣花、簇绒

本发明公开了一种双针车用滚轮装置的操作方法，包括步骤一：通过将待加工的面料整理后，放置在机台的上表面，对面料进行缝制；步骤二：调节滚轮机构，将待加工面料的一端设置在滚轮机构之间，利用滚轮机构对面料进行压合整平；步骤三：将面料的一端牵引至机台上缝合装置的位置，拉动面料一端，使得面料在滚轮机构和缝合装置之间移动，滚轮机构包括下压滚轮和支撑辊。本发明通过将待加工面料的一端设置在下压滚轮和支撑辊之间，再转动转动杆，利用第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合，带动连接杆转动，带动安装块和下压滚轮向下移动，对面料的顶部挤压，对面料压合整平，保证面料的平整，方便面料的缝制，减小工人的劳动量。

本发明涉及用于刺绣机的线张力调节装置。根据本发明一实施例的用于刺绣机的线张力调节装置，其特征是，作为用于刺绣机的线张力调节装置，设置于具备针杆、挑线机、窑及绣花架的刺绣机上，调节从线轴中引出并通过所述挑线机被供给到所述针杆的针上的上线的张力；包括：拉线调节部，其包括：布置于从轴线中引出后供给到针上的上线的移动路径上，以接触到上线的状态旋转时，控制上线拉动量的挑线机杆和，给挑线机杆提供旋转驱动力的第一致动器；至少一个引线调节部，其包括：沿着上线的移动路径布置于拉线调节部的前端及后端中至少一个，上线通过并以接触到上线的状态相互紧贴时控制上线摩擦力的一对引线部；给一对引线部提供驱动力的第二致动器；控制部，其根据刺绣数据中包含的多个线步信息的每一个，判断针杆、挑线机、窑及绣花架中的至少一个驱动状态后，根据判断结果控制第一致动器及至少一个引线调节部各自具备的第二致动器中至少一个驱动，从而控制挑线机杆的拉动量及供给到至少一个引线调节部各自具备的一对引线部之间的上线摩擦力中的至少一个。

本发明涉及包装加工领域，更具体的说是一种编织袋加工设备及编织袋加工方法。包括推板、十字架、螺纹杆Ⅰ、托板和添料板，推板螺纹连接在螺纹杆Ⅰ上，螺纹杆Ⅰ转动连接在十字架上，托板和添料板分别焊接连接在十字架两侧，方形编织布放置在托板和添料板上。一种编织袋加工系统用来加工编织袋的方法，该方法包括以下步骤：S1：将编织布放置在布夹下，向下压动布夹，使编织布进入加工位置；S2：向下移动推板将方形编织布折叠，同时将编织袋底部折叠；S3：驱动缝纫机Ⅰ从缝纫槽处将编织布缝合；S4：向上移动推板将编织袋移出，并将编织袋底部缝合。便于用推板将方形编织布折叠后缝合，无需生产出圆筒形的编织布。

本申请涉及一种3D网布绗缝设备及绗缝方法，涉及缝纫设备的技术领域，绗缝设备包括绗缝机构，绗缝机构一侧设置有调厚机构；绗缝机构包括绗缝头和绗缝平台，绗缝头与绗缝平台沿竖直方向间隔设置；调厚机构包括预热组件和热压组件，预热组件包括加热平台；热压组件包括调厚平台，调厚平台上侧间隔设置有压厚板，压厚板上设置有能够驱动压厚板沿竖直方向运动的压厚驱动件；加热平台沿自身长度方向与绗缝平台相互间隔设置，调厚平台位于加热平台和绗缝平台之间；加热平台、调厚平台以及绗缝平台上设置有输送机构。本申请通过对3D网布进行厚度调节，提高3D网布表面的均匀性，从而增加绗缝加工时的针脚的均匀性，进而增加绗缝加工的美观度和牢固度。

本发明公开了一种电脑绣花机的机头及电脑绣花机，电脑绣花机的机头包括针杆和至少一个辅料限位件。针杆沿竖直方向设置；辅料限位件上设有辅料限位部，辅料限位部用于使辅料能够穿过。针杆穿过各个辅料限位件，且针杆在竖直方向上往复运动，当辅料限位件静止不动，辅料限位部为环绕针杆的环形通道，或者，当辅料限位件自转，辅料限位部为辅料限位通孔，以使辅料能够环绕针杆360°旋转。如此设置，一方面，辅料架不再受空间约束，可以增大辅料(例如，绣线、丝带、链子、绳子等)的储量，减少操作人员更换辅料的频率，降低操作人员劳动强度；另一方面，有助于电脑绣花机的机头小型化设计，避免带有外挂装置的机头占用空间过大。

本发明涉及一种高立体度绣品的数码制备方法，包括以下步骤：设计花样基准线；设计线迹单元，所述线迹单元包括构成折线的多个线迹；调整绣花机的面线张力和底线张力，使面线和底线的绞合点形成在绣布反面；在绣布上绣制多个所述线迹单元，获得绣品，所述线迹单元依次排布于所述花样基准线上。本发明能够简化立体绣制程，为绣花领域带来更多精美的立体效果，具有成本低、效率高，易推广的特点。

本申请公开一种用于窗帘立边加工的多功能缝合装置，包括有操作台、安装台、导向腔、进风口、第一导风板、第二导风板、连接板、第一通风孔、第二通风孔，一部分风经第二通风孔同时排入第一花边限位槽内壁的两侧、第一压条限位槽内壁的两侧、第一出芽条限位槽内壁的两侧、第二出芽条限位槽内壁的两侧、第二压条限位槽内壁的两侧、第二花边限位槽内壁的两侧，另一部分风经第一通风孔同时排入第一花边限位槽的中部、第一压条限位槽的中部、第一出芽条限位槽的中部、第二出芽条限位槽的中部、第二压条限位槽的中部、第二花边限位槽的中部。当空气进入限位槽内时，限位槽内的两侧的通风量是大于限位槽中部的通风量，能提高清扫效果。

本发明公开了浴巾横缝机及其使用方法，属于纺织技术领域，包括机架：机架的右端固定连接有支撑框架；机架的右侧连接有用于导布的导布辊组件，且导布辊组件与支撑框架连接；机架在导布辊组件后端连接有用于浴巾切割的切断组件；支撑框架在切断组件左端连接有用于切断组件切割后的浴巾移动的平移组件；机架在切断组件左端连接有用于标签供料的标签供给组件，标签供给组件位于调节式封边结构的右方；支撑框架左端固定连接有用于浴巾压接的压料组件；机架左端连接有用于浴巾封边的调节式封边结构，且压料组件位于调节式封边结构的右端上方；通过上述方式，本发明利于浴巾进行封边。

本申请公开了一种撑开装置和下摆机。撑开装置用于下摆机，下摆机包括固定支架和设置在固定支架上的两个导布辊，撑开装置包括滑轨、滑块、撑开件和驱动电机。滑轨设置在固定支架上；滑块设置在所述滑轨上；撑开件设置在滑块上，并被配置成跟随滑块沿滑轨运动；驱动电机用于驱动滑块和撑开件在滑轨上滑动，撑开件被配置成在滑动过程中与两个导布辊配合，撑开套在两个导布辊和撑开件上的衣物下摆。如此，通过在下摆机上设置两个导布辊和支撑组件来撑开衣物的下摆，可以缩短下摆撑开的时间、能够提高撑开效率。由于撑开件的加入，增加与衣物之间的摩擦力，能够避免衣物从导布辊上滑落以及使得下摆机的体积减小，减小下摆机的占地面积。

本申请公开一种缝纫方法。缝纫方法用于圆领机，所述圆领机包括张紧转动模块和寻骨模块，所述张紧转动模块包括圆领张紧转动部、上衣张紧转动部和操作台，所述缝纫方法包括控制所述圆领张紧转动部张紧转动套设在所述圆领张紧转动部和所述操作台上的圆领。控制所述寻骨模块在所述操作台上对所述圆领寻骨。控制所述上衣张紧转动部张紧转动套设在所述上衣张紧转动部和所述操作台上的上衣。控制所述寻骨模块在所述操作台上对所述上衣进行寻骨并对齐所述上衣和所述圆领的骨位。如此，不需要人工参与对齐圆领和上衣的骨位，提高了寻骨的效率，并且降低了成本，在寻骨过程中不容易出错，提高了缝制质量。

本发明涉及缝制系统、控制装置及方法、存储介质及缝制物制造方法。即使未将缝制前的被缝制材料固定为立体形状，也能够立体地缝制被缝制材料。缝制系统包括：缝制装置，对重合的第一被缝制材料及第二被缝制材料进行缝制；机器人，保持所述第一被缝制材料及所述第二被缝制材料；以及控制装置，控制所述缝制装置和所述机器人，将所述机器人控制为相对于所述第一被缝制材料，以倾斜的状态保持所述第二被缝制材料，以进行缝制。

一种缝制系统、控制装置、控制方法、非暂时性存储介质以及缝制物制造方法，不将缝制前的被缝制材料固定为立体形状，便立体地缝制被缝制材料。控制装置(10)以如下方式控制第一机器人(20)和第二机器人(60)：使第一机器人(20)将第一被缝制材料(M1)向缝制点进给；使第二机器人(60)将第二被缝制材料(M2)向缝制点进给；使针对第一被缝制材料(M1)和第二被缝制材料(M2)的各个而言的每个针脚的移动量或移动方向不同。

本发明公开了一种绳绣装置及电脑绣花机，绳绣装置包括打环轮机构、剪绳机构及至少两个夹绳机构。打环轮机构包括打环轮组件，打环轮组件上设有容置绳部；每一个夹绳机构上设置一种规格的绳子，至少两个夹绳机构对应两种规格的绳子。各个夹绳机构沿第一方向排列布置，各个夹绳机构沿第一方向往复运动，以使各个夹绳机构均能够与打环轮机构相对应，以将夹绳机构上对应的绳子设置于打环轮组件的容置绳部。剪绳机构用于剪断绳子。本实施例可以实现多色绳绣，解决了相关技术中绳绣仅能绣一种颜色绳子的弊端，丰富了绣花产品的种类，满足了市场对多色绳绣的需要。

本发明提供一种独立送料剪线模块，包括集成安装基座、模块驱动源、送料机构和剪线机构，送料机构具有牙架、固定在牙架上的送料牙、以及传动连接在模块驱动源和牙架一端的送料连接部之间的送料传动单元，剪线机构包括可运动的动刀、以及传动连接在模块驱动源和动刀之间的剪线传动单元，模块驱动源独立于缝纫机中的其余驱动源，模块驱动源、送料机构和剪线机构都安装于集成安装基座，进而将送料机构和剪线机构独立模块化，使其独立于缝纫机中的其他功能机构，简化送料机构和剪线机构的结构，也能缩短送料机构和剪线机构各自的传动链。特别是，本申请能够将独立送料剪线模块快速地适配安装在各种机型的缝纫机中，兼容性强，开发出一个新设计平台。

本发明提供一种短线头剪线效果的送料剪线机构及缝纫机，送料剪线机构包括送料剪线驱动源、送料机构和剪线机构；送料机构包括牙架、送料牙、驱动曲柄、送料连杆和送料传动组件，驱动曲柄有送料臂，送料臂与送料连杆转动连接，送料传动组件传动连接在送料连杆和牙架的送料连接部之间；当送料臂与送料连杆共线时，送料臂的角度为当送料臂的角度在这一范围内时，缝纫机具有小针距；在送料剪线驱动源驱使驱动曲柄转动时，送料臂的角度具有送料工作区和剪线工作区，剪线工作区在这一范围内。在剪线时，送料剪线驱动源驱使送料臂在剪线工作区内运转，剪线机构执行剪线动作，而送料牙在前后方向上的移动距离很小，实现短线头的剪线效果。

本发明公开了一种便于穿针的缝纫机，包括缝纫机本体以及机座，缝纫机本体的底部固定连接于机座的顶部，缝纫机本体的内部安装有压脚以及机针，机针的内部开设有针孔，机针的一侧固定连接有滑槽套壳，机针的另一侧固定连接有安装座，滑槽套壳的下方设置有穿针板，穿针板的一侧固定连接有安装壳，安装壳的内部设置有用于限制针线的夹持组件，夹持组件穿过针孔，安装座的下方设置有转接套筒，转接套筒的内部构造有与夹持组件适配的转接槽，转接槽的内部构造有转接夹持组件内针线的转接组件。通过设置有夹持组件的可快速对针线进行限位，可以避免每次缝纫时都需要手动穿针的麻烦，节省了时间，提高了缝纫效率。

本发明公开了一种棉被绗缝机，属于绗缝设备领域，包括整体设计的绗缝驱动机构、被面绗缝机构和锁边绗缝机构，能够一次性完成棉被绗缝和单面覆膜，通过被面绗缝机构和锁边绗缝机构之间设置的上覆膜机构可以实现双面覆膜，覆膜包边翻转机构能够对覆膜后的棉被自动收边和自动锁边的棉被绗缝机，实现大面积无针孔、单覆膜或者双面覆膜棉被的一次性加工完成。本申请使无针孔棉被生产线由由传统的2台大型缝纫机设备综合成1台设备，绗缝驱动机构由一台电机提供设备动力，节约能耗和设备投资成本，节省更多操作工人、生产速度快运行稳定，维护操作简单。

一种针距可调式缝纫机及其操作工艺，属于缝纫机技术领域，为解决现有的缝纫机操作速度需要人为操作调节，对于不同种类的布料来说，为了得到更好的美观程度、牢固程度以及布料的缝合效果，需要调整缝纫机的缝制针距，使其能够自动调整缝纫速度的问题；本发明通过缝制传动机构和针距辅助调节机构的设置，在变速组件上设置大小不同的三组齿轮，调整移动调节器的位置，使得变速组件和针距调整组件上的三组齿轮交错啮合，调整传动参数，改变输送轮的转速，从而实现对于针距的调整，通过缝制平台内压制组件和输送轮的配合设置，将输送轮转动设置在转轮口内，输送轮和压制组件之间夹持缝制布料，使得缝纫机缝制布料的同时，前端输送轮同步拉料。

本发明公开了一种翻面装置、缝纫流水线和缝制品的翻面方法。翻面装置包括开口机构、翻面机构和套装机构。开口机构用于使第一布料层和第二布料层相互远离，进而使第一开口变大。翻面机构用于从第一开口伸入缝制品，接触并带动缝制品的第二端从第一开口穿出，使缝制品翻面。开口机构用于在缝制品翻面后，带动第一端使第一端朝向套装机构。套装机构用于带动缝制品朝向下一工序的加工机构运动使第一开口套在加工机构上。上述翻面装置，开口机构分别固定第一布料层和第二布料层使第一开口变大，翻面机构带动第二端从第一开口中穿出实现翻面，最后套装机构将缝制品套设在下一工序的加工机构，替代人工操作，提高生产效率。

本发明提供一种气动床垫缝制设备及其使用方法，属于充气床垫技术领域，该气动床垫缝制设备及其使用方法包括；支撑座；齿环，固定连接于支撑座的上内壁；缝制机构，缝制机构包括：两个滑行槽，分别开设于齿环的上下两端；两个转轮，分别滑动连接于两个滑行槽内；两个弯管，分别固定连接于两个转轮的上端；滑行座，固定连接于两个弯管的一端；电机，固定连接于滑行座的上内壁；齿轮，固定连接于电机的输出端，齿轮与齿环相啮合；通过滑行座与齿环向配合，从而实现了对气动床垫本体一周的缝制，通过对气动床垫本体一周进行缝合，从而无需人工对气动床垫本体进行扶持和调整，在批量加工时增加生产效率。

本申请涉及缝纫机配件技术领域，更具体地涉及一种断针后可快速补针的缝纫机针杆，包括：杆体组合、机针、落断针装置、送针装置和触发件，杆体组合具有装夹孔、过渡腔和进料腔，过渡腔分别与装夹孔和进料腔连通，一机针置于装夹孔，一机针自进料腔落入过渡腔，落断针装置用于夹紧或松开置于装夹孔内的机针，送针装置用于将落入过渡腔内的机针送入装夹孔，触发件滑设于杆体组合上，当触发件背离过渡腔的方向滑动，落断针装置松开置于装夹孔的机针，且送针装置将机针送入装夹孔内，当触发件向过渡腔方向滑动，落断针装置夹紧置于装夹孔内的机针，本发明通过触发件的上下滑动实现断针脱离和新针送入，实现简化换针步骤、自动化应用成本较低的优势。

本发明公开了一种绣花机用主动送线机构，旨在提供一种采用主动送线方式，主动为刺绣过程中的每一针提供绣线，以提高绣品质量，并适应当前多工位绣花机的使用需求的绣花机用主动送线机构。它包括：若干送线轮，各送线轮转动设置在针杆架上，各送线轮沿针杆架的移动方向依次分布；从动轮，每个送线轮的转轴上固定有一个所述的从动轮；送线电机，送线电机安装在机头座或绣花机的机架上；主动轮，送线电机驱动主动轮旋转，主动轮驱动从动轮旋转，在针杆架沿导轨移动过程中，主动轮依次与各从动轮啮合连接或相互压紧。

本发明公开一种综合送料缝纫机，包括机壳、针杆、挑线杆、缝纫上主轴、压脚组件、传动机构、压脚驱动主轴、针板、旋梭组件、缝纫下主轴以及驱动机构。通过将小压脚和针杆同时安装在针杆摆动架中，始终是固定的距离，因此当小压脚定位物料进行送料时，针杆带动机针与旋梭组件配合进行缝纫，防止机针扎在没有孔的位置，造成断针、断线的现象；通过小压脚定位针和大压脚定位针的设置，在交互送料时，小压脚定位针和大压脚定位针可牢牢地将带有固定孔距的缝纫材料进行定位并可靠的进行送料，从而避免的在缝纫过程中出现机针扎在缝纫材料没有孔位的地方，导致断针和断线的现象。

本发明公开了一种缝纫机油泵的过滤组件，包括装配支架，所述装配支架顶部贯穿并固定连接有装配支管，所述装配支管外侧壁固定套接有装配套环，所述装配支架上方设置有连接套环，所述连接套环外侧壁两侧均固定连接有连接支耳，所述连接支耳顶部贯穿开设有连接插孔。本发明利用移动组件可使移动滑块、移动弹簧、移动拉板、移动挂环，以便通过掰动或者翻转移动挂环，使得移动挂环与活动挡板上的活动挂槽挂接或者分离，方便对活动滤网拆卸后的安装，从而提高使用效果。

本发明公开了一种记忆棉枕头生产用缝合辅助装置，包括缝合基座：所述缝合基座顶端的两侧均固定设有轨座，两个所述轨座的顶端均固定设有滑轨，两个所述滑轨外壁顶部的一侧位置均滑动设有第一滑座，本发明一种记忆棉枕头生产用缝合辅助装置，双向丝杠在驱动电机的驱动下，通过齿轮将动力进行转动，带动两个滑板相背向与运动，两个滑板背向移动的时候，会带动调节两个缝合机头的间距距离，同时两个连接座在条形凹槽的内部背向移动的时候对带动两组夹紧辊轮对即将要缝合的记忆棉布进行缝合，该发明能够快速根据不同尺寸的枕头进行调整夹紧机构以及缝合机的同时调整，提高缝合的效率，简易了缝合的调整步骤。

本发明属于坐垫加工设备技术领域，具体的说是用于海绵坐垫生产的锁边机，包括主体机座；所述主体机座上端中心位置设置有锁边座；所述锁边座下表面位于四个直角处均固连有驱动轴；四个所述驱动轴上均固连有链轮；四个所述链轮上共同连接有一个链条；所述链条上安装有锁边组件；所述锁边组件包括锁边支座；所述锁边支座上固连有两个链条夹板；所述锁边支座顶部固连有L形板；所述L形板上滑动连接有锁边机；所述锁边机背部固连有滑杆，且滑杆从L形板内穿过；所述滑杆穿过L形板的一端固连有挡盖；所述锁边座上安装有定位组件；本发明主要用于解决若放置的坐垫未与锁边座平行，导致锁边机不能沿着坐垫的边移动，从而不能沿着坐垫的边进行锁边。

本申请公开了一种面线张力调节方法、装置、设备及存储介质，该方法包括：获取当前针的面线理论长度L1；获取所述当前针对应的面线实际长度L2；所述面线理论长度L1与所述面线实际长度L2作差以获得差值；建立所述差值与面线张力的映射关系，根据所述差值与所述面线张力的映射关系，调节下一针面线的张紧程度。通过获取当前针的面线理论长度L1、当前针对应的面线实际长度L2，建立面线理论长度L1与面线实际长度L2的差值与面线张力的映射关系，根据该映射关系控制下一针面线的张紧程度，以使得面线张紧程度适合，有助于提高绣品的质量。

本发明提供了一种袖叉折叠装置及袖叉加工方法，在袖叉折叠装置及的机台上固定安装有下料片折叠机构以及位于下料片折叠机构同一侧的升降板以及上料片折叠机构。本发明将袖叉折叠机构分为两个相独立的下料片折叠机构以及上料片折叠机构，并且上料片折叠机构可整体翻转，可以将折叠后具有内折边的宝剑形上料片折叠至下料片上，使得最新折叠成型的袖叉正面朝上，后续在缝制时使得袖叉的正面为明线，相比较传统袖叉缝制的正面为暗线，本发明缝制的衬衫袖叉的正面更加美观。

本发明涉及缝纫机技术领域，特指带有一种可调节缝纫线张紧程度的缝纫机。包括缝纫机壳体和机针，缝纫机壳体上设置有挑线机构，挑线机构包括主夹线器、副夹线器、挑线钩和过线杆；缝纫线依次经过副夹线器、主夹线器、挑线钩和挑线杆后，再输入机针；副夹线器包括电磁铁、夹线部、调节部和承载构件，承载构件包括有套筒部；调节部包括调节旋钮和弹簧二；弹簧二的一端抵靠在夹线部上，另一端抵靠在调节旋钮上；调节旋钮对弹簧二形成挤压，使弹簧二推动夹线部；在电磁铁通电时，输出轴带动顶杆部挤压夹线部。从而在面对能够在面对不同厚度的布料、不同的针距等情况时，更加灵活且精准控制缝纫线的张紧程度。

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种羽绒服缝纫加工用输送装置。本发明提供一种羽绒服缝纫加工用输送装置，能够较好固定行线模板和物料并进行等距输送，从而提高缝纫精度，且能够使缝线处充绒分布均匀，进而能够提高羽绒服生产品质。一种羽绒服缝纫加工用输送装置，包括有底架、缝纫板和电动缝纫机等；所述底架上固定连接有缝纫板，所述底架上固定连接电动缝纫机，电动滑轨驱动电动滑块朝反方向移动，能够等距的将固定组件上的行线模板、上模板、布料和充绒输送，使得电动缝纫机的针头处能够对准布料的行线位置进行缝纫，提高缝纫加工效率，更为精准的缝制。

本发明公开了一种滤袋缝合生产线上的滤袋布定位装置以及定位方法，包括基座、立柱、底座和控制器，所述立柱设置于基座的左端，所述底座设置于立柱的左侧，所述控制器固定安装于立柱的前侧，还包括：定位机构，设置于所述立柱的右侧，且与所述控制器电性连接。该滤袋缝合生产线上的滤袋布定位装置以及定位方法，实现了针对不同敞口规格的滤袋进行定位固定，并且仅需调节设定第二电机的转速，即可保证滤袋以缝合加工需求的线速度进行旋转，直接地控制在一定加工长度内加工缝合的针数，无须根据上一工序的加工尺寸误差进行二次调整，以满足加工质量要求，有效地提高了加工的效率。

本发明涉及用于车辆应用的降噪和抗压的纤维组合物。更具体地，所述纤维组合物适合于替代在车辆地毯应用中使用的膨胀聚丙烯泡沫垫。

本发明公开了一种旋梭安装定位系统和旋梭安装定位方法,包括视觉设备，包括正面相机和侧面相机，正面相机和侧面相机采集机针以及旋梭图像；光源设备，为视觉设备的图像采集提供照明；固定装置，用于将视觉设备与缝纫机固定连接；定位控制模块，包括配置模块、枚举模块、正面相机模块、侧面相机模块、显示模块和控制模块，本发明的旋梭安装定位系统在缝纫机装配过程中，使用便捷随取随用且不会对缝纫机外壳造成磕碰和划伤的固定装置辅助视觉设备的安装，同时通过视觉设备与定位控制模块搭配图像处理使得缝纫机旋梭装配时，能够对旋梭针尖位置进行视觉放大显示与测量，减少人工装配难度，提高装配精度。

本发明涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种电子手轮及一种包括该电子手轮的缝纫机。该电子手轮包括轴、可转动地套设于轴的一端的旋钮和固设于轴的另一端的支架，旋钮上设有环形的导磁结构，导磁结构包括多个沿轴的周向间隔布置的软铁磁体，支架上设有与导磁结构相对设置的永磁体和用于检测永磁体的磁场变化的传感器，传感器与控制器相连接。利用磁体的导磁特性，通过非接触的方式产生脉冲信号，由于软铁磁体与永磁体之间的吸引力，在旋钮旋转的过程中能够产生舒适的顿挫手感，而在静态时可以使电子手轮保持在稳定的位置，不会由于震动产生脉冲信号，因此使得脉冲信号输出稳定，且无“震颤”问题，同时避免了接触磨损，大大提高了使用寿命。

本发明公开了一种随动式摆动引纱锁边装置及方法，装置包括随动引纱平台、摆动引纱机构、张力补偿供纱机构和连续锁边机构，所述摆动引纱机构和张力补偿供纱机构安装于所述随动引纱平台上，跟随所述随动引纱平台随动织物当前开口运动；所述连续锁边机构与随动引纱平台分别在织物两侧相对安置，跟随引纱位置沿织物幅宽方向运动。所述引纱平台可随动织物当前开口运动，所述摆动引纱机构将纱线从狭长最佳开口位置处引入，并经由所述连续锁边机构完成连续锁边，整个过程通过所述张力补偿供纱机构供纱并控制纱线张力恒定。本发明解决了织物的大幅宽、大厚度、高密度的引纱、锁边成型难题，提高了织物的生产效率以及成型的一致性。

本发明公开了一种移动机构，包括导轨架、驱动小车；所述导轨架的两侧分别设有上导轨和下导轨；所述驱动小车具有分别位于导轨架两侧之外的安装板；所述安装板转动连接有至少一个下转轴，所述下转轴的内端设有下滚轮，所述下转轴水平设置，所述下滚轮的轮面支撑在下导轨的顶部；所述安装板转动连接有至少一个上转轴，所述上转轴的内端设有上滚轮，所述上转轴由外端到内端向下倾斜设置，所述上滚轮的轮面支撑在上导轨的底部。本发明的有益效果在于，能够提高抗扭性能，提高运行稳定性。

本发明涉及缝纫技术领域，特别是涉及勾线组件、摆梭机构、缝纫机以及缝纫方法和锁式线迹；勾线件包括第一勾线部及第二勾线部，所述第一勾线部及所述第二勾线部均能够用于勾线和脱线；勾线部沿所述承载座的周向延伸，并分别形成于所述承载座的外缘的不同位置处。在一个转动周期内，本发明提供的勾线组件能够形成两个针迹，效率更高，对摆梭机构的转速要求更低，而转速更低的摆梭机构成本更低且寿命更长；且同一勾线组件能够双向勾线和脱线，解决线迹单向歪斜导致的花样缝、倒回缝时线迹倾斜方向不一致的问题，极大提高缝料上线迹的美观性。

本公开涉及缝合诸如假体植入物装置的目标装置的自动化系统、装置和方法。系统和方法包括在目标装置上形成线迹；调整耦接到用于形成线迹的针的线，从而使线离开(例如，不干扰)针的路径；以及向线施加目标张力以张紧目标装置上的线迹。缝合过程还可以包括在线迹形成期间提供不同的目标张力。缝合过程还可以包括在线迹形成的不同阶段提供不同的目标张力以帮助形成线迹，使线离开针路径和/或将线迹保持在适当位置为下一线迹做准备。

本发明涉及缝纫技术领域，特别是涉及一种锁式线迹，包括面线a、底线b，所述面线a穿设过缝料形成线环，所述底线b穿过所述线环并交织于缝料上形成针迹；所述线环的平面为穿设面；所述底线b从第一方向穿过所述穿设面并与第一线环交织形成第一针迹；所述底线b从第二方向穿过所述穿设面并与第二线环交织形成第二针迹；其中，所述第一方向与所述第二方向相反。本发明通过第一针迹和第二针迹组合形成多种样式不同的锁式线迹，以提供更多类型的锁式线迹，满足用户对线迹的审美需求，并能够解决线迹歪斜以及正缝和倒回缝时线迹不一致的行业性难题。

本发明提供一种缝纫机压脚闭环控制方法，包括以下步骤：在缝纫机中设置电控模块和压脚高度传感器；在缝纫机缝纫过程中，当电控模块根据压脚高度传感器的反馈判断面料厚度变化、或过梗缝制时，电控模块进行下述控制；调压簧的压缩量发生变化，电控模块获取压脚压力Ff的变化量ΔF；电控模块根据压脚压力Ff的变化量ΔF调节抬压脚电磁铁的通电电流，抵消压脚压力Ff的变化量ΔF，也就抵消了因面料厚度变化而引起的压脚压力Ff的变化，最终保持合适的压脚压力Ff。本申请极大的简化结构和降低成本，且抬压脚电磁铁响应速度快，能够快速抵消因面料厚度变化而引起的压脚压力Ff的变化量，进而提高缝纫机的缝纫质量和产品竞争力。

本申请提供了用于膨化板的缝纫设备和缝纫方法。缝纫设备包括：框架，框架具有外部立柱和内部立柱，其中外部立柱包括两个分开的前立柱和两个靠近的后立柱，内部立柱包括两个靠近的中央立柱，传送装置，传送装置套设在框架的对应的外部立柱和内部立柱上循环运行，将膨化板从前立柱循环到后立柱，其中传送装置包括：第一传送带和第二传送带以及多个夹持部，以及缝纫装置，缝纫装置安装到框架的中央立柱上，缝纫装置用于缝纫第一膨化板与第二膨化板。

本发明涉及缝纫机配件技术领域，具体为一种缝纫机用凸轮曲柄组件，包括曲轴本体、安装环和凸轮本体，所述凸轮本体固定连接于安装环的外侧，所述安装环的端面开设有装轴槽，所述装轴槽套设于曲轴本体的端部外壁，所述曲轴本体的端面固定连接有抗扭块，所述装轴槽的内部端面开设有定位槽，所述抗扭块配合插接于定位槽内，所述安装环的侧部间隔螺纹连接有若干锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端延伸至装轴槽内，所述曲轴本体的端部外壁间隔开设有若干限位螺槽。本发明有效增强曲轴本体与安装环之间连接结构强度，可长期确保曲轴本体正常带动凸轮本体转动运行，有利于提高使用可靠性。

一种服装开袋机，包括机架和固定在机架上的工作台，工作台上设有缝纫工位和放料工位，机架上还设有压料机构、切割机构、折料机构及夹具机构等，本发明通过在机架上将折料机构和切割机构前后邻近布置在工作台的上方，使折料机构和切割机构呈一体化结构并处于同一工位，从而能使工作台的横向宽度被缩减，进而能使机器的整体布局更加紧凑优化，并且，由于将折料机构和切割机构整合在了同一个工位，减少了现有技术中两个工位的切换时间，只需利用压料机构和夹具机构原本的移动机构进行前后的位置微调即可完成切割动作和折料动作，大大提高了工作效率。

本申请公开了一种缝纫机压脚组件的位置检测方法，涉及缝纫机领域，包括：检测压脚组件上的弹簧线圈的电感量；判断检测到的弹簧线圈的电感量与预设电感量值是否满足预设条件，预设电感量值为压脚组件放置到目标位置时，弹簧线圈的电感量；若检测到的弹簧线圈的电感量与预设电感量值满足预设条件，则压脚组件放置到了目标位置；若检测到的弹簧线圈的电感量与预设电感量不满足预设条件，则压脚组件未放置到目标位置。该方法能够精确、可靠的检测出压脚组件是否放置到位，且具有较强的适用性。本申请还公开了一种缝纫机压脚组件的位置检测装置、设备以及计算机可读存储介质，均具有上述技术效果。

本发明公开了一种支撑条缝纫加工方法，属于缝纫工艺设备技术领域。通过设置缝纫面板相对应的缝纫程序，从而确定对应的缝纫速度与缝纫步骤，之后将需要缝纫的布帘放入对应的压脚定位槽中进行定位，之后将支撑块从侧面塞入工装的仿形槽内，进行缝纫作业，单面缝纫结束后，将布帘调转方向，重复缝纫作业步骤。该支撑块缝纫加工方法在实际使用过程中，有效地提高了支撑块缝纫的加工效率，同时通过压脚定位槽定位的方式，保证支撑块在进行缝纫的过程中精度有所提高。

本申请提供一种散珠绣控制方法及装置。该方法应用于具有换色机构和送珠拨叉机构的刺绣设备，换色机构通过闭环电机进行驱动；换色机构上配置有绣珠序列，绣珠序列包括至少3种不同类型的绣珠；该方法包括：根据开机指令，控制送珠拨叉机构移动到拨叉原点，控制换色机构移动到换色原点，其中，位于换色原点上的当前绣作珠子为绣珠序列中的一类绣珠；响应于换珠指令，闭环电机控制换色机构将待绣作珠子的位置移动至换色原点，其中，待绣作珠子为绣珠序列中的另一类绣珠。本申请的方法，增加了刺绣设备可刺绣花样和产品的多样性，也提高了换珠动作的效率和稳定性以及刺绣产品的质量。

本申请提供了一种面料花型缝制用输送设备，属于面料加工设备领域，该面料花型缝制用输送设备包括支撑输送机构和自动花型缝纫机头，所述支撑输送机构包括工作台、第一减速电机、横轴和输送组件，所述工作台中部做中空设置，所述工作台上侧设置有安全网，所述工作台两端分别设置有支架，所述第一减速电机设置在所述支架上端外侧，所述第一减速电机的输出端转动贯穿于所述支架上端，所述横轴一端固定连接于所述第一减速电机的输出端，两个所述输送组件分别设置在所述工作台两端，所述自动花型缝纫机头设置在所述工作台一侧，本申请可以减少面料花型缝制加工过程中的人力占用，提高加工效率，降低产品成本。

本发明属于缝纫机配件技术领域，尤其是涉及一种缝纫线上油装置，包括储油盒和上油盒，所述储油盒的底部固定设置有进油管，所述进油管由两根对称的匀油管Ⅰ和匀油管Ⅱ组成，并且所述匀油管Ⅰ和匀油管Ⅱ的底部连通形成U形管结构，所述上油盒固定设置于匀油管Ⅰ和匀油管Ⅱ相互靠近的侧壁上，所述进油管的底部设置有与上油盒连通的连通管，所述匀油管Ⅰ的上端侧壁上开设有通孔，所述匀油管Ⅱ的上端设置有与储油盒连通的进油孔。本发明进油量调节方便且稳定，上油效果好，可在上油时对缝纫线进行搓揉，有利于油快速浸入缝纫线内，通过电阻丝对进油管内的油进行加热，使得油温升高，有利于提高油的流动性，进而促进油快速浸入缝纫线内。

本发明公开了一种绗绣剪线一体装置及采用该装置的绗绣剪线一体机，包括机头组件及其机头针杆架、钩刀组件和剪线组件，钩刀组件设于机头组件倾斜面上，钩刀组件钩刀下方设与其相对应的小梭床组件和剪线组件，小梭床组件用于与钩刀组件共同执行绗绣功能，剪线组件用于执行绗绣剪线功能；剪线组件包括固定切刀、活动切刀和切刀转动组件，切刀转动组件转动传动连接活动切刀，与固定切刀配合执行绗绣剪线功能。在绗绣机用机头组件倾斜面下方同时安装配置安装剪线所需剪线组件，充分利用绗绣机空间结构形成可自动剪线的绣花自动剪线功能，可取消人工后剪线处理工作，实现绗绣自动剪线功能，降低绗绣剪线用工成本，提高绗绣剪线效率与剪线品质。

本发明公开了一种服装制造用布料压合锁边装置，包括工作台，工作台一侧安装有用于布料的熨烫组件，熨烫组件背离工作台一侧设置两个支撑座一，支撑座一上侧转动放置有放布辊，工作台顶面靠近输入端一侧焊接有支座，两个支座之间转动安装有两个挤压辊，两个挤压辊后端均通过齿轮组一转动连接，工作台顶面前后侧均安装有锁边机构，工作台顶面前侧还安装有用于整平布料的拉紧机构，工作台另一侧安装有两个支撑座二，两个支撑座二相靠近一端均转动连接有旋杆。本发明设计合理，装置运行平稳，在使用时对锁边的位置和宽度调节便捷，其大大增强了装置使用的灵活性，为布料的高质量锁边提供了一定的保障。