气体或液体的贮存或分配

本发明提供一种管廊渗漏状态的实时监测和预警方法和系统，其中方法包括：获取设置在管廊内部的两侧的第一图像采集装置采集的第一图像以及第一定位信息；基于所述第一定位信息，将所述第一图像与预设的管廊地图的各个第一位置点对应关联；基于各个第一位置点对应的所述第一图像，确定各个第一位置点的渗漏状态；当所述第一位置点的渗漏状态符合预设的预警条件时，输出预警信息。本发明的管廊渗漏状态的实时监测和预警方法，实现管廊渗漏状态的实时监测以及预警。

本发明涉及一种电磁阀及具有该电磁阀的车用气体瓶阀，电磁阀包括壳体、先导头、主阀座、先导阀芯，壳体外周面设有间隙配合面，间隙配合面用于与电磁阀安装通道间隙配合而在壳体与电磁阀安装通道之间形成旁通气道，壳体上开设有壳体上通气孔、壳体下通气孔，壳体上通气孔连通所述旁通气道上部与先导头上腔，壳体下通气孔连通旁通气道下部与先导头下腔。本发明具有壳体上通气孔以及在壳体外侧的间隙配合面与电磁阀安装通道之间形成旁通气道，而代替现有技术中在先导头开设的旁通气道，在壳体上加工壳体上通气孔以及在壳体外侧设置间隙配合面，相较于现有在先导头开设的旁通气道，加工工艺简单而容易实现。

本发明涉及一种管网漏水监控系统，包括监测模块、数据采集器、传输模块和互联网网络服务器，所述监测模块由GPS定位器、压力变送器、温度变送器、电子水表和电控阀门组成。该管网漏水监控系统及方法，对泵房与低位水池之间流通的水流流量、温度、压力进行实时监测，并通过数据采集器采集以及输送至传输模块，而操作人员位于计算机端或移动端上，通过互联网网络服务器可分别网络传输至计算机端和移动端，并通过计算机端和移动端的显示模块进行显示，以及通过通知模块进行通知正常运行状态或报警通知不正常运行，方便维护人员及时前往维护，减少水流漏水量，从而减少资源的浪费以及对地表的破坏，提高监测效果。

本发明提供一种海上风电制氢联合水下高压气态储氢的绿氢供应系统，包括风力发电机组、制氢平台、水下储氢单元和输氢单元；所述风力发电机组包括风力发电机；所述制氢平台包括电力调控模块、海水淡化模块、电解池、压缩模块和浮式平台；所述海水淡化模块与所述电解池相连通，所述海水淡化模块用于将海水淡化为纯水并输送至所述电解池；所述电解池用于通过电解纯水反应产生氢气，所述电解池与所述压缩模块相连通；所述水下储氢单元与所述输氢单元相连通。本发明解决了传统制氢方法碳排放强度高、海上风电直接输出波动性高、深远海电力输送成本高、传统压缩气态储氢能量密度低且安全性差的问题。

本发明公开了一种通过压力判断供水管道泄漏预警分级方法，涉及供水管道泄漏预警技术领域，包括以下步骤：S1、基于供水管道日常监测的压力数据，通过供水管道压力变化识别供水管道是否发生泄漏，S2、基于风险评估模型，对泄漏供水管道进行风险评估，评估供水管道泄漏风险等级，S3、通过供水管道日常监测的压力数据和供水管道泄漏风险等级输出泄漏预警等级。本发明通过实时监测供水管道的压力变化，能够及时捕捉到异常情况，一旦发现泄漏，可以立即给出预警信号，从而能够大大缩短泄漏的响应时间，提高泄漏事件的识别和处理效率，并且能够自动判断泄漏的发生和风险程度，不需要人工干预即可完成预警过程。

本发明提出了一种具有余油稀释系统的加油车。其中，管道凝结余油稀释系统包括：稀释油箱，稀释油箱与所述输油管道连接，稀释油箱容纳有用于稀释管道凝结余油的稀释油料；余油油箱，余油油箱与输油管道连接；回油油泵，回油油泵与输油管路连接，用于将稀释油箱中的稀释油料泵送到输油管路，并将输油管道内的稀释油料与余油的混合物泵送至所述余油油箱。通过本发明的技术方案，能够解决残余粘油低温凝结，影响再次作业时设备正常运转的问题，管道凝结余油稀释系统设备简单、安全、稳定、可靠性好。

本发明公开了一种分布式固态储氢方法及其应用。一种分布式固态储氢方法，包括以下步骤：将氢气通过吸氢装置内的储氢合金材料形成氢化物实现吸氢，再将氢化物输送到储氢装置内储存，需要使用时将氢化物输送到放氢装置中进行放氢，放氢产物输送到收集装置中保存，以备后续吸氢使用。本发明根据固态储氢技术特点，由一体式固态储氢方法转变为“多次吸氢+规模储氢+灵活用氢+收集备用”的分布式固态储氢方法，能有效的解决系统性能、安全性与成本的问题，有效提高吸/放氢速率，实现高密度储氢且具有高的灵活性，同时也能有效管控加氢的风险，有效提高整个储氢系统的安全性。

本发明涉及液化气罐切断阀技术领域，具体为一种液化气罐紧急切断阀，包括阀体、阀芯、紧急切断装置，所述阀体固定安装在液化气罐上端，且阀体内开设有连通液化气罐内外两侧的一号气道；本发明通过阀体上设置气瓶、自动触发组件和传动组件，当液化气罐内气体压力达设定值时，自动触发组件受到液化气罐内部压力打开气瓶下出气口和上出气口，释放气瓶内的液氮；当液化气罐外部环境升高温度未触发自动触发组件的情况时，通过按压按钮，按钮通过传动组件将气瓶上出气口和下出气口打开，释放气瓶内的液氮，由此在液氮吸热气化的过程中将罐体内的气压降低，避免了罐体受高压发生爆炸，保证了液化气罐在火场中的安全性。

本发明实施例提供一种输油设备的油品输送控制方法、装置及油品输送系统，属于管道输送技术领域。所述油品输送控制方法包括：基于对于当前油品输送方式的切换需求，确定对应的输送切换模式，其中输送切换模式包括给油泵切换模式、纯油品切换模式和混合切换模式；基于所确定的输送切换模式，确定对应输送管线上的阀门装置和/或给油泵的开闭状态；以及根据所确定的对应的阀门装置和/或给油泵的开闭状态，在所述长输泵开启的条件下，控制阀门装置和/或给油泵执行适应于相应开闭状态的开关动作，以在预设时长内切换油品和/或切换给油泵。本发明实施例能够实现多种油品不间断连续输送，减少混油增量，提高油品输送效率性和安全性。

本发明公开了一种新型两步氢能加注方法及其应用。一种新型两步氢能加注方法，将氢能固化后以氢化物为能量载体进行加注，具体包括以下步骤：储氢合金材料在氢化物工厂吸氢，形成安全、高容量的氢化物；然后，通过氢能输送体系，将氢化物加注到氢能器件或氢能载具中，并回收放氢产物到氢化物工厂进行再生。本发明将“氢气加注”传统的氢能加注方法，转变为“氢气吸收→氢化物加注→材料回收”的新型固态氢能加注方法，从而提高车载储氢系统的安全性与加注速率，并降低系统成本。

本发明公开了一种带管路保护装置的自动化高落差腐蚀性料浆输送控制系统，包括再浆槽连通一级渣浆泵，一级渣浆泵连通二级渣浆泵，二级渣浆泵连通三级渣浆泵，三级渣浆泵连通上坡料浆输送管，上坡料浆输送管最高处设有管路保护装置一，管路保护装置一连通下坡料浆输送管，下坡料浆输送管连接消能装置，消能装置连通料浆缓冲槽，料浆缓冲槽连通带式过滤机，带式过滤机连接有回水池，回水池连通回水泵，回水泵连通上坡回水输送管，上坡回水输送管在最高处设置有管路保护装置二，所述管路保护装置二连通下坡回水输送管，下坡回水输送管连通所述再浆槽。有益效果：保障了生产管路设备长期稳定运行和运行安全，延长设备使用寿命。

本发明公开了一种多年冻土区埋地暖油管线移动距离监测装置及其监测方法，监测装置包括内套环、外套环、保护套管、卡块固定组件以及设置在所述保护套管内的移动监测组件，其中：所述内套环固定在管线的外壁，所述内套环滑动套接于所述外套环内壁的环形滑槽内，所述环形滑槽的上下均设有突出的填充块；所述保护套管的侧壁上开设方形槽孔，所述方形槽孔内设有密封圆盘；所述移动监测组件包括位于所述保护套管内的监测组杆以及固定在所述保护套管内壁的红外检测仪；所述监测组杆与所述内套环通过所述卡块固定组件相连接以监测管线的前后左右上下移动。本发明可有效监测管线的位置偏移情况，提高管线运行安全性。

本发明公开了一种截止阀供气装置，其特征在于，包括超导电缆组件、液氮循环组件，所述液氮循环组件的输出端和输入端分别与超导电缆组件的输入端和输出端相连，并连接形成一个闭式液氮循环回路，所述液氮循环组件包括冷箱、泵箱、液氮储槽，所述超导电缆组件的输出端通过第一连接管路与冷箱的输入端相连。本发明中，通过设置采用氮气源、空气源两种气源为自动阀门供气，提高了可靠性，氮气源干燥、充足，避免了阀门受损，通过调节减压阀出气压力大于空气机启动压力即可实现该目标，由于液氮储槽本身就需要为整个系统提供气液两相供给，通过将液氮储槽直接给阀门供气，减少了空压机的使用，降低了使用成本。

本发明涉及一种用于机动车的压力容器系统(21)，包括至少两个压力容器(19)，所述压力容器各限界一个内部空间(27)，用于充注以作为燃料的流体；压力传感器(32)，用于检测在所述压力容器系统(21)中的压力；计算单元(36)，用于借助由所述压力传感器(32)检测到的数据确定所述压力容器系统(21)的泄漏，其中，所述压力容器系统(21)包括至少两个压力传感器，用于检测在所述压力容器系统(21)中的在至少两个不同的压力检测空间(31)中的流体的压力，使得能够借助各一个压力传感器(32)检测在各一个压力检测空间(31)中的压力，并且根据在至少两个不同的压力检测空间(31)中能够借助至少两个压力传感器(32)检测到的流体的压力数据能够检测在所述压力容器系统(21)中、尤其在各一个压力检测空间(31)中的泄漏。

本说明书实施例提供一种液化气钢瓶的安全防护装置、方法、系统及存储介质，安全防护装置被安装在液化气钢瓶上，液化气钢瓶具有对应的管理平台；安全防护装置包括：通讯部件、采集器、定位部件、报警器、扫描部件；采集器被配置为采集液化气钢瓶的钢瓶数据和/或环境数据；扫描部件被配置为基于蓝牙获取周围液化气钢瓶的聚集情况；定位部件被配置为获取液化气钢瓶的定位数据；通讯部件被配置为与目标通讯部件和/或管理平台通讯连接；评估数据包括定位数据、钢瓶数据和/或环境数据，目标通讯部件安装于作为汇聚节点的液化气钢瓶上；作为汇聚节点的液化气钢瓶被配置为与管理平台通讯连接。

本发明公开了一种气体灌装装置，包括外壳，外壳的顶部一侧固定连接有支撑臂，支撑臂内滑动连接有升降板；升降板靠近支撑臂的底部固定连接有齿板，齿板的底部传动连接有传动组件，外壳的顶部活动嵌设有夹持机构，夹持机构的中心设置有活动组件。使用时，将储气瓶放置在活动组件上时，活动组件向下移动使得储气瓶可以被放置板和转动环之间形成的凹槽收纳，随后驱动齿板向下移动，通过传动组件使得夹持机构运动，完成对储气瓶的夹持，同时使储气瓶的顶端阀门与充气头的气嘴对中，以便在后续气体灌装时，让气嘴和阀门平稳适配，避免传统的放置方法，使阀门与气嘴之间存在偏差，导致气嘴或者阀门适配时出现损坏。

本发明提供的一种液氢加注系统及加注方法，属于新能源技术领域，液氢加注系统包括：液氢存储容器、目标容器、吹扫管路、排放管路和加注装置；本发明的液氢加注系统中，管路的设置可以实现加注前期的吹扫、预冷，并对其监测和检测，同时也能实现小流量加注和大流量加注，综上所述，该系统完成了液氢燃料电池的汽车的安全加注，且系统简单，成本低，流量精确可调。

本发明涉及燃气泄漏监测技术领域，尤其涉及一种燃气泄漏浓度监测预警方法及系统，该方法的步骤包括：通过传感器采集特定空间的红外图像、声发射信号和风速风向信息；根据气体浓度传感器的布局优化策略确定气体浓度传感器分布位置，布局优化策略包括封闭空间布局优化策略和开放空间布局优化策略；构建燃气泄漏检测网络，通过声发射信号处理单元和红外图像处理单元对输入的声发射信号和红外图像进行检测，得到燃气泄漏区域；开启燃气泄漏区域的气体浓度传感器，获得燃气泄漏浓度分布；结合燃气泄漏浓度分布和风速风向信息，输出预警信息。本发明通过对传感器进行布局优化并构建燃气泄漏检测网络，实现燃气泄漏浓度的监测和预警。

本发明涉及一种车载液氢罐及其制造方法。车载液氢罐(10)具备：内罐(12)，积存液氢；外罐(14)，收容所述内罐(12)；及隔热件(16)，配置于所述内罐(12)与所述外罐(14)之间的间隙即隔热间隙(18)，将所述内罐(12)以从所述外罐(14)的内表面隔开的状态保持，所述隔热间隙(18)具有未填充所述隔热件(16)的真空区域(17)和通过填充所述隔热件(16)而所述内罐(12)由所述隔热件(16)面支承的区域。

本发明公开了涉及沼气储存罐技术领域的一种沼气储存罐自适应稳压装置，所述装置包括主体罐，还包括储气机构，包括安装于罐身圆筒的内部且与上顶盖滑动连接的集气筒，集气筒的内部滑动连接有移动塞，还包括调压机构，用于驱动移动塞在集气筒中进行滑动，且带动储气机构进行公转，通过调压机构驱动移动塞在集气筒的内部进行滑动，使得集气筒的内部体积减小，保证内部的沼气压力恒定，从而达到沼气自适应稳压的目的，同时在调压机构的驱动作用下使得集气筒从出气工位a处迅速运动至进气工位b处，同时在进气工位b处进行充气，此时中间工位c处的集气筒运动至出气工位a处继续进行放气，从而达到沼气的自动循环释放，保证使用压力稳定的功能。

本发明公开了一种可充装液氧的氧气转换装置，包括保温罐体、充装阀体、安全阀、气化盘管和转换阀，充装阀体设置在保温罐体的顶部，充装阀体与保温罐体之间密封连接；充装阀体沿其轴向设有充装孔，充装阀体的顶部设有充装口，充装孔的顶端与充装口连通，充装孔底端与保温罐体内部空腔连通。达到的技术效果为：可充装液态氧，保温罐体只需具备良好的保温效果即可，大大降低了制造难度和制造成本，同时大大延长了能够持续供氧的时间；液氧气化输出时，可通过气化盘管逐渐升温至环境温度；通过设置安全阀，当气化盘管内压力过高时，可自动释放管道内的氧气进行减压；整个装置可多次反复充装使用，可有效降低使用成本。

本公开涉及一种确定支吊架异常状态的方法、装置、存储介质和电子设备，涉及管道安全技术领域，该方法包括：获取锅炉的工作阶段，所述工作阶段包括启动停炉阶段或者稳定工作阶段；获取供热管道的支吊架上多个预设参考点的位移数据，所述供热管道为所述锅炉的高压缸排汽口至再热器进口之间的管道；根据所述工作阶段和所述位移数据，确定所述支吊架的异常状态，所述异常状态用于表征所述支吊架是否异常。通过上述技术方案，区分不同工作阶段确定支吊架的异常状态，考虑了不同工作阶段的应力变化，提高了判断支吊架是否出现异常的准确率，有利于制定更精确的预防性维护计划。

本发明涉及一种用于化工气体的存储设备，包括罐体，所述罐体竖向布置，所述罐体的一侧设置有爬梯机构；所述爬梯机构包括固定箱，所述固定箱固定设置在罐体的外壁，所述固定箱上设置有驱动组件和多个攀爬组件，多个攀爬组件自上而下分布；所述攀爬组件包括移动单元和两个攀爬单元，两个攀爬单元前后对称布置，所述移动单元位于两个攀爬单元之间；所述攀爬单元包括移动管和安装孔，所述安装孔设置在固定箱上，所述移动管平行于前后方向，所述移动管穿过安装孔，本发明中，工作人员在攀爬期间，将热空气输送至移动管内后从第一气孔排出，使空气中的热量传递至移动管上，从而可以避免移动管冰冻而打滑，提高了安全性。

本发明关于一种可以追溯全生命周期且具备APP联动功能的装置，涉及全生命周期信息追溯技术领域。包括：服务器端、手机端以及调压器本体；服务器端，用于与手机端通信，实现数据的处理与存储；手机端，用于通过扫描调压器本体上设置的二维码来展示所述服务器获取的调压器、燃气漏保报警器生产过程、使用过程、设备状态、设备年限、设备报警一系列全生命周期的可追溯信息与监控数据。本发明通过识别二维码，能够实现对所有信息的追溯，而且通过扫码匹配后可远程开启关闭调压器，有效管控调压器的使用。

本发明公开了一种适用于低温储罐的毛细管束止回装置及其技术原理。本发明主要包括低温储罐、储罐连接管道以及毛细管束，毛细管束内部均匀分布有平行于毛细管束柱体轴线的毛细管。毛细管束与连接管道配合安装。本发明能够防止低温储罐内的低温液体回流至连接管道内部，可以提高低温储罐安全性能。

本发明公开了一种压力容器异常溢出检测系统，包括：容器，用于承载液体，包括进气端和出气端；进气管路，与所述容器的进气端连通，用以通入载气；出气管路，与所述容器的出气端连通；及温度传感单元，包括设置于所述进气管路上的第一温度传感器，通过所述第一温度传感器的温度变化判断压力容器是否异常溢出。本发明利用气体和液体具有不同的比热容，将管路内不可视的液体溢出情况转化为能直接检测到的温度值，以温度波动范围作为判断容器内是否有液体异常溢出的标准，检测结果方便快捷。

本申请提供一种异常检测方法、装置及存储介质，涉及油气管道领域，能够及时确定管网异常。该方法包括：获取第一预设时间段内第一传感器向第二传感器发送的根据管网的压力生成的第一电磁波信号、第一传感器发送第一电磁波信号的时刻、以及第二传感器接收第一电磁波信号的时刻；基于第一电磁波信号、第一传感器发送第一电磁波信号的时刻、以及第二传感器接收第一电磁波信号的时刻，将第一电磁波信号转换为第一波形；将第一波形输入预设波形检测模型，检测第一波形是否存在异常；基于第一波形的检测结果，确定管网是否存在异常。

本公开涉及一种液化气充装控制方法及系统，方法包括以下步骤：配置各个电子充装秤的状态，令各个电子充装秤通过通用协议与后台端进行通信；扫描液化气瓶瓶身上的唯一标识，获取气瓶信息并将气瓶信息上传至后台端，后台端根据气瓶信息对气瓶状态进行判断；若后台端判断气瓶状态为正常，则将充装信息发送至电子充装秤，控制电子充装秤按充装信息对气瓶进行充装，直至充装完成后上传充装数据并结束充装流程；若气瓶状态判断为异常，则结束充装流程并提示气瓶状态异常。系统用于执行上述方法。本公开可基于电子充装秤进行改造，可实现液化气充装过程中的气瓶信息验证，避免异常气瓶充气，且能实现自动充装，有助于提高充装效率，降低人工劳动量。

本发明提供一种固态氢材料高压控温存储能源罐，包括储能罐本体，储能罐本体的底部外侧固定安装有底箱，底箱的顶部两端固定安装有外环，两个外环的内侧与储能罐本体的两端外侧固定连接，储能罐本体的外侧均套设有多根循环管道，多个循环管道的两端与外环的内侧滑动连接，本发明的有益效果：通过设置的组合座带动折叠保温罩在储能罐本体外侧的滑动，从而能够通过循环管道在储能罐本体外侧的展开，使得循环管道、内伸缩管和外伸缩管之间组成的部分更便于将底箱内部的高温或低温液体进行循环输送，从而起到对储能罐本体保温或隔热的作用，降低了储能罐在进行温度升降后保持温度所需的能源消耗。

一种低温罐装置，包括用于容纳低温介质(尤其是氢)的内容器(1)和围绕内容器(1)的外壳(2)，其中绝热空间(3)设置在内容器(1)和外壳(2)之间，其中低温罐装置包括至少一个热交换器(4)，其中热交换器(4)包括至少一个冷流管线(5)，其适于被内容器(1)中的低温介质流过，其中热交换器(4)包括至少一个热流线(6)，其适于被温控介质流过，其中冷流管线(5)和热流线(6)沿热传导表面彼此接触和/或相邻布置，使得温控介质和低温介质之间通过传热表面发生热传递，其中冷流管线(5)布置在外壳(2)的内侧，热流管线(6)布置在外壳(2)的外侧，使得外壳(2)的一部分充当热交换器(4)的传热表面。

本发明属于警示盖板智能压力监测系统技术领域，具体涉及一种警示盖板智能压力监测系统，这种警示盖板智能压力监测系统包括：电源模块、中控模块、GPS定位模块、无线传输模块、驱动模块、数据采集模块和远程无线通信模块，所述中控模块以控制GPS定位模块、无线传输模块、驱动模块、数据采集模块和远程无线通信模块；这种警示盖板智能压力监测系统具有通过实时采集燃气管道外部承受的压力值，并将数据通过无线模块远程传输至服务器，在后台包括网页端和APP端都可查看服务器内接收到的数据值。当燃气管道受到压力值超过一定阈值后，在燃气管道监测现场会开启警报器，后台会进行报警的消息提醒的效果。

本发明提供一种工业供水管道堵塞检测装置，涉及检测装置技术领域，包括工业供水管道；所述管道连接组件安装在安装组件上；所述堵塞检测组件安装在安装组件上；所述结果提示组件安装在安装组件和堵塞检测组件上；所述开关保护组件安装在堵塞检测组件上；所述U型安装框架设置在工业供水管道的外部；所述圆形安装杆共设有两个，且两个圆形安装杆固定安装在U型安装框架上；本发明，当工业供水管道发生堵塞时，两个按压开关缓慢被按压，当两个按压开关处于按压状态时蜂鸣报警器工作，方便工作人员通过蜂鸣报警器的声音判断工业供水管道是否发生堵塞；解决检测结果通常需要工人进行观察，不能自动发出检测结果的问题。

本发明公开了一种管道泄漏定位修正方法，包括如下步骤：S110采用常规管道泄漏定位方法确定初始泄漏位置；S120对泄漏误差进行分析，确定泄漏位置范围；S130采集泄漏位置范围内的管段的数据信息，判断是否存在腐蚀缺陷及其历史检测数据：若存在腐蚀缺陷及其历史检测数据，则进入步骤S141；若不存在腐蚀缺陷或缺乏历史检测数据，则进入步骤S142；S141计算腐蚀速率，判断腐蚀缺陷是否穿孔或超压，若是，则确定泄漏点位置；若否，则进入步骤S142；S142分析腐蚀风险，将腐蚀风险最大的点确定为泄漏点位置。本发明还公开了一种管道泄漏定位修正系统、电子设备及存储介质。本发明从泄漏致因和腐蚀发生规律等多角度出发确定泄漏点位置，有效提高了泄漏定位的准确性。

本发明涉及一种陆用薄膜型储罐，圆形底部从圆心沿径向向外依次设置的若干环区，最内层环区包括四个扇形区域，最内层环区外部的环区包括N个扇环区域；扇环区域的外弧长为L，扇环区域的外弧长L≤H，扇形区域的弧长半径为R1，外部的环区的环宽为R2；若L≤H，则外层扇环区域的数量延续内圈区域数量；若L＞H，则外层扇环区域数量翻倍。通过本发明划分形成的储罐，避免了预制绝缘模块尺寸过大不便于加工的问题。

本发明公开了加氢站用防止有氢气残余的储氢瓶及其使用方法。装置包括主氢气瓶和防残余组件，所述主氢气瓶的右端内部螺纹连接有螺纹管，所述副氢气瓶的右端内部开设有第一孔位，所述防残余组件设置于第一孔位内部，所述防残余组件包括硬壳盖、橡胶皮袋、弹性片、电动推杆、圆板、收卷盘、微型电机和弹力绳，所述弹性片远离硬壳盖的表面固定有电动推杆，所述圆板的侧面转动连接有收卷盘。该加氢站用防止有氢气残余的储氢瓶，利用弹力绳的弹性结构和橡胶皮袋的延展性实现对氢气的储存，且随着氢气的使用弹力绳回缩而使得橡胶皮袋内部空间得以减小，以使得剩余氢气始终充满于橡胶皮袋内部并靠近阀门，以便被泵体吸取且避免发生氢气残余。

本发明属于天然气调压技术领域，尤其是一种天然气调压箱及调压装置，现提出以下方案，包括调压箱，所述调压箱一端外壁固定连接有电控箱，所述调压箱一侧外壁转动连接有盖板，所述调压箱内壁设置有处理箱，所述处理箱内壁设置有调压装置，所述调压箱顶部设置有顶部防护机构，所述调压箱底部设置有底部防护机构。本发明中通过设置调压箱底部的底部防护机构可以对调压箱及其内壁的调压装置进行缓冲防护处理，提高稳定性，通过设置处理箱外壁的防护机构可以对处理箱及其内部的调压装置进行进一步的防撞防护，通过设置处理箱和和调压箱之间的连接缓冲机构可以使处理箱具有更高的抵抗外界冲击力的能力，最终使调压箱具有很高的适应环境能力。

本发明提供一种加压气体密封包壳、加压气体储罐及其相关加压气体密封包壳的制造方法。加压气体密封包壳(12)包括：第一部分(22)，包括第一壳体(26)，其包括第一外周边缘(32)，第二部分(24)，包括第二壳体(30)，其包括第二外周边缘(36)，第一外周边缘(32)被固定至第二外周边缘(36)，第一壳体(26)和第二壳体(30)之间限定了内部空间(41)，第一部分(22)包括穿过该内部空间(41)的至少一个支柱(28)，该至少一个支柱采用第一壳体(26)的材料制成并且在连接第一壳体(26)的近端(46)和固定至第二部分(24)的远端(47)之间延伸，至少一个支柱(28)的横截面从其近端(46)向其远端(47)减小。

本发明公开了一种市政工程用污水分流管防渗漏检测装置，涉及给排水管道防渗漏检测技术领域。本发明通过两个超声波探头，可以定位埋在地下的管道，起到引导指引方向的作用，并且还能辅助两个声波接收传感器定位；通过声波接收传感器的协调配合，可以精确的定位埋在地下管道的破损位置，并且可以通过波形即可简单的判断；通过超声波探头和声波接收传感器的协调配合，使其整体可以配合物联网使用，并且由于只需要判断比较两个声波接收传感器的强度大小即可确定管道破损的位置，因此更加利于后期的维护和升级，使其整体架构更加简单。

本公开提供一种储氢系统，该储氢系统包括：储存单元，包括多个单元储存容器，在多个单元储存容器的内部分别设置金属氢化物材料，并且多个单元储存容器彼此并联连接；以及热流体管线，限定热流体通道，热流体通道连续地通过多个单元储存容器，并且热流体流经热流体通道以加热或冷却单元储存容器，从而提高氢的储存性能和效率。

本发明涉及可再生能源技术领域，公开了一种基于制氢储氢的可再生能源综合利用系统和方法。该综合利用系统包括电能转化装置、纯水转化装置、水电解槽、固态储氢装置和氢燃料电池。通过该综合利用系统，能够把可再生能源转化而来的电能通过电解制氢转化为氢气，并将氢气作为储能介质，克服了可再生能源的波动性和时间周期性对其稳定利用的影响，实现了全工作流程的无污染及零碳排放；同时，该综合利用系统中采用固态储氢装置进行氢能的存储，具有工作面积小、建设成本低的特点，能够安全、高效地存储和释放氢能；此外，该综合利用系统中采用氢燃料电池作为储能的再利用方式，具有安全环保、高效节能的优点，能够有效提高热电联供效率。

本发明提供一种加氢装置，包括装置本体和外壳体，装置本体置于外壳体内部，装置本体与外壳体可拆卸固定连接；外壳体内部上下两端分别设置有L形的第一滑道和L形的第二滑道，且第一滑道和第二滑道均与外壳体固定；本发明利用装置本体储存氢气，外壳体开设开口便于将装置本体放入外壳体之中，第一滑板和第二滑板均在第一滑道和第二滑道内滑动，其中，推动块与第一滑板连接，移动块与第二滑板连接，且连接杆两端分别与移动块和推动块铰接，致使第一滑板在移动时牵引第二滑板滑动，从而使第一滑板和第二滑板相对于开口具有开启和闭合状态，开启状态时，装置本体在外壳体内与外部连通，闭合状态时，装置本体在外壳体内与外部隔离。

本发明属于罐车气液回收利用技术领域，具体涉及一种压力罐车罐体残液余气处理系统，包括残液回收系统，所述残液回收系统与一去液化气系统，以及一用于脱附罐体内壁被吸附气体的真空脱附系统并联设置于所述压力罐车罐体上。本发明能够满足压力罐车残液余气无害处理，实现罐体内残液余气的回收利用，以及实现吸附在罐体内壁的物质的清除。

本发明公开了一种防燃油系统管道超压安全管理系统，涉及超压安全管理技术领域，解决了现有技术中，不能够对管道进行静态参数预警和动态参数检测，无法在管道不同状态下进行压力管控的技术问题，在管道未运行状态下进行管道静态参数预警，判断管理未运行状态下管道内压力参数是否正常，从而保证管道的运行效率，确保管道在进行输油时能够保证输油效率，同时能够提高输油的安全性能，避免压力异常导致管道的运行风险增加；在管道运行状态下进行动态参数检测，判断运行状态下管道的实时压力动态参数是否满足需求，从而保证管道实时运行的高效性，确保输油过程中管道的安全性，避免输油管道压力异常造成输油事故风险升高，间接降低了输油效率。

本发明涉及一种储罐供应氮气辅助系统，包括两个储罐以及两个单向阀，两个所述储罐均通过管道连接物料罐，所述储罐通过朝向所述物料罐充入氮气进行辅助供应；每个所述储罐上均安装有一个压力传感器和一个用于通氮气的阀门，所述单向阀安装在所述储罐与所述物料罐之间的管道上，所述储罐通过所述单向阀朝向所述物料罐单向注入氮气。该系统通过在每个支路上各安装一个单向阀，保证在两个氮气阀都打开时，两个储罐之间不串气，从而保证了在用储罐压力稳定性的同时，备用的储罐也同步达到备用状态。

本发明属于减温减压设备领域，涉及数据分析技术，用于解决现有技术中的减温减压执行器在运行时无法对其管道进行变形、裂纹等参数进行监测的问题，具体是用于减温减压执行器的双模态控制箱及其控制系统，包括处理器，处理器通信连接有变形监测模块、裂纹监测模块、运行评估模块以及存储模块；变形监测模块用于对减温减压执行器的管道进行变形监测：生成监测周期并将监测周期分割为若干个监测时段，将减温减压执行器的管道标记为监测对象，获取监测对象在监测时段内的变形系数；本发明可以对减温减压执行器的管道进行变形监测，从而根据所有监测点的偏离值进行数值计算得到变形系数，通过变形系数对监测对象在监测时段内的变形状态进行反馈。

本发明公开了一种管道泄漏检测方法及巡检小车，该方法包括：获取待检测管道的原始音频数据；通过基于信息熵的粒子群优化算法PSO自适应寻找变分模态分解算法VMD的最优参数组；将原始音频数据经过VMD处理，得到K个不同频率段的模态分量；通过概率密度函数pdf计算每个模态分量与原始音频数据的相似程度，基于hausdorff距离采用中位值分段法进行多频率区间划分找出有效低频模态分量，所有有效低频模态分量合并成最终的降噪音频数据，并制成对应的时频图；构建基于SENet注意力机制的卷积神经网络模型，将时频图作为输入，利用该模型自适应提取特征并进行管道泄漏检测。本发明能有效去除应用场景中的背景噪声并自适应提取数据特征，提高了管道泄漏检测的准确性。

本发明公开了一种有限空间下的掺氢天然气调压系统及方法，涉及气体压力控制领域，该系统包括主管路，用于设在气源和实验区之间，沿主管路内的气体流动方向，主管路上依次设有至少一级压力粗调装置和至少一个用于检测经主管路进入实验区的气体压力的压力传感装置；至少一条分支管路，分支管路的一端连通于压力粗调装置和压力传感装置之间的主管路上，分支管路上设有压力精调装置；控制系统，当压力粗调装置未将主管路的气体压力调节至目标预设压力范围时，控制系统控制压力精调装置动作对主管路内的气体压力进行精调，以维持主管路内的气体压力在目标预设压力范围。如此，在提高空间利用率和系统安全性的同时，实现掺氢天然气压力的自动调控。

本发明涉及一种高低压压缩空气分配系统，其技术方案要点是：包括：至少一高压空压机、至少一与所述高压空压机相适配的高压储气装置、至少一低压空压机、至少一与所述低压空压机相适配的低压储气装置、至少一第一冷干机、至少一第二冷干机、高压输送管道、与所述高压输送管道相适配的第一泄压管道、用于对所述第一泄压管道内的压缩空气进行降压处理的降压装置、低压输送管道、与所述高压输送管道相适配的第二泄压管道、用于对所述第二泄压管道内的压缩空气进行增压处理的增压装置、及控制装置；整体系统稳定，安装、操作方便，可以有效实现高低压压缩空气转换使用，有效降低系统能耗。

一种晶圆清洗设备包括腔体、旋转载台、液体喷洒柱、上盖、液体输送管路、保护管路与泄漏侦测器。旋转载台位于腔体内，且配置以放置晶圆载具。液体喷洒柱位于腔体内且朝向晶圆载具。上盖位于腔体上，其中液体喷洒柱设置于上盖的底面。液体输送管路位于腔体外，且连通液体喷洒柱，并沿着腔体的底面、外侧壁及上盖设置。保护管路套设于液体输送管路。泄漏侦测器位于保护管路内，且位于液体输送管路的最低处下方。晶圆清洗设备可进行流量终端监控，确保化学液体的量与浓度均有通过液体输送管路与液体喷洒柱进入腔体，进行晶圆的蚀刻或清洗，有效改善工艺的稳定度，并提升产品良率。

本发明提供一种现场快速置换六氟化硫/氮气混合绝缘气体的方法及装置，包括六氟化硫气体回收装置、六氟化硫/氮气混合气体充补气装置、高精度压力表；六氟化硫气体回收装置、六氟化硫/氮气混合气体充补气装置分别通过管路与GIS气室取气口相连接，连接管路上装有高精度压力表；六氟化硫/氮气混合气体充补气装置与GIS气室取气口连接管路有电磁阀V1，由电磁阀V1控制气体流动状态；六氟化硫气体回收装置与GIS气室取气口连接管路有电磁阀V2，由电磁阀V2控制气体流动状态。本发明可减少现场将GIS气室内纯六氟化硫气体更换为六氟化硫/氮气混合气体所用时间，大幅度提升现场工作效率，具有原理科学、操作方便、气体置换效率高等优势。