压力机

本发明中公开了一种快速碳化竹炭制棒机，涉及竹炭加工技术领域；具体包括主机架和副机架，所述主机架的顶部安装有第一电动导轨和第二电动导轨，所述第一电动导轨的顶部安装有往复运动的炭棒收集支架，所述第二电动导轨的顶部安装有往复运动的炭棒下料机构，所述炭棒收集支架的顶部转动安装有水平设置的下料模架。本发明中盛满炭棒的炭棒冷却模随着下料模架运动时，内部的炭棒产生位移转换位置，加快冷却效率，当冷却后的炭棒在炭棒冷却模的带动下移动至炭棒下料机构一侧，炭棒下料机构将炭棒从炭棒冷却模内部推出下料，有效避免炭棒相互挤压形变造成断裂，其次，相对于传统的炭棒切割截断，减少碎渣的产生。

本申请公开了一种旋转压片机上大直径冲杆结构，涉及压片设备的技术领域，包括冲身、冲头和冲尾，冲头一端为冲压平面，另一端与冲身可拆卸连接；冲尾包括冲尾杆身，冲尾杆身一端设置有滑移头，另一端与冲身可拆卸连接，滑移头用于滑动于轨道内，滑移头靠近冲尾杆身一端设置有耐磨环，耐磨环套设在冲尾杆身外且与冲尾可拆卸连接，耐磨环能绕冲尾杆身轴线转动。本申请具有改善因冲尾磨损导致需要频繁更换冲杆，从而增加企业采购成本的效果。

本发明涉及自动旋转限位机构，包括存放方管，所述存放方管顶端开孔，靠近底端的一侧面通过铰链固定，所述存放方管另一侧面上具有推动组件；气缸，所述气缸用于提供驱动力，通过所述推动组件带动存放方管围绕铰链转动；以及感应器组件，所述感应器组件用于检测存放方管的工作位置和存放位置，所述气缸基于存放方管的工作位置或存放位置动作。本发明中，当在密闭空间内，模具完成工作后，所述气缸则立即通过推动组件带动存放方管翻转，使得所述存放方管翻转至存放位置，从而避免操作人员立即打开封闭空间，进行手动存放的危险，提高操作的安全性和及时性。铰链的设置是对存放方管的位置进行限定，确保所述存放方管能够稳定翻转。

本发明涉及压力机技术领域，尤其涉及一种防护断触式玻璃生产用压力机。一种防护断触式玻璃生产用压力机，包括有操作台，所述操作台固接有对称分布的固定架，所述固定架固接有固定杆，所述固定杆滑动连接有滑动架，对称分布的所述滑动架通过支撑板固接有第一齿条，所述固定杆通过U形板固接有套环，对称分布的所述套环转动连接有与所述第一齿条啮合的第一齿轮。本发明在挤压板向下移动靠近玻璃纤维隔板时，所需的力较小，辅助挤压板快速贴紧玻璃纤维隔板，当挤压板与玻璃纤维隔板接触时，通过减小挤压板向下移动时的阻力，同时不断增加挤压板与玻璃纤维隔板之间的压力，当挤压板与玻璃纤维隔板之间的压力达到指定值时，自动进行断触操作。

本发明涉及果干生产技术领域，具体涉及一种水果深加工用果干制备装置及制备方法，包括顶部开口的筒体，所述筒体顶端可拆卸连接有封闭盖，所述筒体中设置有挤压机构，所述挤压机构包括与筒体内壁滑动连接的挤压盘，所述挤压盘与所述封闭盖之间设置有转动件和移动件；所述转动件包括转动连接在所述封闭盖上的转动环，所述转动环上沿圆周方向均匀设置有四个连接杆，所述转动环转动套设在四个所述连接杆上，四个所述连接杆向下延伸贯穿所述挤压盘，所述转动环能够转动；所述移动件包括固定连接在所述封闭盖上的第一电机，所述第一电机的输出端向下延伸贯穿所述封闭盖，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹配合连接有螺纹块。

本发明提出一种防碎裂RDF燃料生产设备，包括成型模具、压辊组件、罩体，还包括喷雾组件、转运组件、引导组件以及烘干组件；成型模具包括若干个环设于侧壁的斜向挤出通道；喷雾组件用于提供水雾；转运组件绕着成型模具转动；转运组件上设有切割部，来切断从成型模具中挤出的RDF燃料，从而获得长度均匀的RDF燃料；引导组件用于引接RDF燃料，并将被切断的RDF燃料引导至卡料槽；切割部包括刃片和导向块；当刃片切断RDF燃料棒，导向块会挤压RDF燃料棒以便RDF燃料棒沿着斜面引导层滚落至卡料槽；烘干组件设置于转运组件的出料口，用于给转运组件送出的RDF燃料棒烘干定型，从而获得碎裂、松散较少的RDF燃料棒。

本发明属于压块装置领域，具体是一种储存碎料的分步压块装置，包括机体底台、卸料液压臂、水平压合液压臂、送料液压臂、竖直压合液压臂、碎料机构、储存机构、压块通道仓和控制模。本发明设置碎料机构，利用碎料刀组进行粉碎处理，减小碎料间的空隙，提高成品块的密度，在进行压块处理时提前准备碎料，在完成压块后可立即行压块操作，缩短碎料准备时间，提高压块时的效率；利用超声波激励对空腔振动压合挡板进行振动激励，来降低空腔振动压合挡板推动时接触面处碎料的堆积，利用交变电磁激励产生的交变磁场来吸引磁振锤击压合挡板，提高压块碎料在压块时分布的均匀度，进而提高最终成品块的密度。

本申请公开了一种挤压机构及电池包挤压设备，挤压机构包括转移组件、第一支撑台、第一驱动件、固定推座、第三推座和第三驱动件，挤压机构在运行时，转移组件用于将其他机构输送的托盘搬运至所述第一支撑台上，所述托盘上放置有电池包。第一推座的顶部与电池包的第一侧面抵接，第二推座的顶部与电池包的第二侧面抵接。第三推座与电池包的第四侧面抵接。本申请能够给电池包的第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面均施加挤压力，使得挤压的力能够分布在各个电池上，实现对电池包的挤压，得到合格的电池包，能够提高电池包的良率，并且挤压过程自动化，能够提高生产效率。

本发明涉及压料生产装置相关技术领域，尤其是涉及一种用于加工生物质的压料生产成型装置，包括压料箱，压料箱内设置有用于挤压生物质的压料组件，压料箱的侧壁上设置有过滤架，过滤架与压料箱固定连接，压料箱上对应过滤架开设有进料口，进料口贯穿压料箱设置；过滤架上设置有过滤板，过滤板与过滤架滑动连接且被限制在过滤架上，过滤板在滑动过程中能够穿过进料口伸入压料箱内，过滤板能够沿着过滤架送入压料箱内；过滤板上设置有滤网和料板，滤网设置在料板的上侧，滤网用于过滤生物质中的杂质，料板则用于伸入压料箱内进行送料。滤网能够对生物质进行过滤，料板将完成过滤后的生物质原料送入进行压制，提高便利度，也能够对生物质原料过滤。

本发明涉及药用炭片制备技术领域，提出了一种药用炭片制备用高速旋转式压片机及方法，其中，一种药用炭片制备用高速旋转式压片机包括：底箱、支撑杆、支撑盘、下模具、移动架、上模具、压制机构、托料机构、收缩机构和下料机构，底箱上开设有出料口，支撑杆固定连接在底箱内，支撑盘固定连接在支撑杆上，支撑盘上开设有多个通孔，多个下模具上均开设有两个推动槽，移动架滑动设置在支撑盘上，上模具设置在移动架上，便于将模具内残留的药用炭均匀的压制在每一片药用炭片上，不仅减少了药用炭的残留，还提高了药用炭片的紧密度，减少了药用炭片的碎裂现象，减少了药用炭的浪费的同时，提高了药用炭片压制的速度和效率。

本发明公开了一种伺服压力机冲压线的控制系统及控制方法，属于伺服压力机控制技术领域，所述伺服压力机冲压线包括m台伺服压力机、与每台伺服压力机一一对应的m台上下料装置；所述控制系统包括与每台伺服压力机一一对应的m台伺服压力机控制单元、与每台上下料装置一一对应的m台上下料装置控制单元；根据生产工序的要求，从m台伺服压力机控制单元和m台上下料装置控制单元中选择目标数量的伺服压力机控制单元和目标数量的上下料装置控制单元组成n个控制单元组，从每个控制单元组中选择一台控制单元作为主站，每个控制单元组中的其他控制单元作为从站；或单独设置一个主站，每个控制单元组中的控制单元均作为主站。

本发明提供一种电池极片辊压装置，包括辊压机，所述辊压机进料口安装有清扫结构，所述清扫结构上安装有夹持结构，所述辊压机出料口安装有切边结构，所述辊压机出料口安装有收集结构，所述切边结构上安装有搅拌结构，所述收集结构上安装有固定结构。本发明通过清扫结构可以对电池极片上附着的小颗粒物质进行清除，通过夹持结构防止电池极片在运输辊压的过程中发生位置的偏移，通过切边结构可以对辊压后的极片进行切边，避免极片两侧由于辊压不密实影响极片的导电性，通过收集结构可以对切割下来的极片进行收集，通过搅拌结构可以对收集箱内的极片进行搅拌，防止极片堆积，通过固定结构可以对第二连接杆进行限位。

本发明涉及物理模型制作技术领域，提供了一种物理模型制作模具及其制作方法。物理模型制作模具包括活动框架、驱动组件及盖板。其中，活动框架的内侧设置有制模内腔。活动框架能够伸缩，以调节制模内腔的尺寸。驱动组件与活动框架连接，并用于驱动活动框架伸缩。盖板盖合至制模内腔。盖板能够随制模内腔的尺寸变化进行尺寸自适应调节。由此，可以根据物理模型的尺寸需求，调节制模内腔的尺寸，盖板可以进行自身尺寸的自适应调节。通过调节活动框架的伸缩状态，使得活动框架制模内腔的内侧壁与制模材料保持贴合。由此，不仅能够提升物理模型制作模具的通用性，降低模型制作成本。还能保证模型的平面度，防止模型发生变形扭曲，提升物理模型的质量。

本发明公开了一种成型装置，其包括机架、压模组、承模组、传动机构以及第一驱动件，压模组设于机架，压模组环设有多个第一模具，承模组设于机架，承模组位于压模组的下方，承模组环设有多个第二模具，传动机构连接压模组和承模组，第一驱动件设于机架，压模组或承模组与第一驱动件连接，第一驱动件能够通过传动机构同步地驱使第一模具和第二模具环形移动，其中，移动经过压制工位的预设数量的第一模具和第二模具一一对应地相对设置，移动经过压制工位的预设数量的第一模具和第二模具能够将位于压制工位的预制材料压制成型为填料材料，且能够将该填料材料带离压制工位。通过上述结构，本成型装置无需额外设置移料机构，故能够降低生产的成本。

本发明公开了一种液压机械挤压成型设备，属于挤压加工领域，包括基座、固接在基座上表面的液压机体、固接在液压机体伸缩端上的挤压座，还包括送模机构，所述挤压座下表面固接有模具夹持机构，且模具夹持机构包括固接在挤压座一侧上的固定座、转动连接在固定座内部的蜗轮二和与蜗轮二相啮合的蜗杆二；通过设置有模具夹持机构，通过模具夹持机构能够实现对挤压模具的快速夹持，同时夹持机构能够根据模具的尺寸进行灵活调节夹持，能够更好适配不同尺寸的模具，同时通过送模机构能够实现对模具的输送，能够快速的对需要安装的模具和拆下模具进行位置调换，更快速的对需要安装的模具进行安装。

本发明属于葛根加工领域，具体涉及一种葛根加工机构。本发明沉淀盘组件相对收集槽的上下移动即可将葛根粉的沉淀物和杂质进行分离收集，同时当加入杜仲改变葛根粉的沉淀形式时依然可以通过沉淀盘组件配合冲洗盘即可完成对葛根粉和杂质的分离与收集。本发明简化了葛根粉的过滤收集过程，提高了葛根粉的生产效率和规范化程度。

本发明涉及一种液压升降式平台移出机构，属于热成型设备技术领域；内嵌轨道沿长度方向固定安装在平板的上表面；滚柱通过弹簧装卡在所述内嵌轨道的中间；4个平台锁固器固定安装在平板的四个角上；举模器支座通过螺栓固定连接在平板的侧面；举模器直接嵌入所述举模器支座的安装凹槽中；举模器下方放置有轨道支撑柱；所述调节螺母通过螺纹连接在轨道支撑柱的螺柱上；拉杆与下平台装置通过钢管嵌套固定连接；下平台装置放置在由滚柱组成的轨道上；下平台装置实现在举模器上沿长度方向自由移动。本发明解决了下平台移出过程中与压机主体的滑动摩擦问题和设备灵活机动性差的技术问题。

本发明公开了一种具有尺寸调节功能的模具，涉及模具技术领域，针对现有的模具无法对模具尺寸进行精准调节以及无法灵活的调节模具的倾斜角度的问题，现提出如下方案，其包括承载底座，所述承载底座的上方设有模具壳体，模具壳体内开设有模具凹槽，且模具壳体的顶部设有下压结构，所述模具壳体上依次设有尺寸调节结构和风冷降温结构，承载底座和模具壳体之间设有电动倾斜结构。本发明所设计的尺寸调节结构，便于精准的调节模具尺寸，使得调节完成后的模具尺寸更加理想；通过角度传感器、单片机和第二步进马达的配合，能够自动精准的将模具的倾斜角度调节到所需，进而能够加工出各种不同倾斜角度的产品，能够满足企业多样化的产品需求。

本发明公开了一种金属切削屑料回收利用装置，包括压缩罐，压缩罐内设置有驱动主杆与调节组件，驱动主杆上沿其周向设置有多个压缩板，调节组件用于调节至少一个压缩板朝上方偏转，该金属切削屑料回收利用装置提供的调节组件，驱主杆带着压缩板对压缩箱内的金属废料进行压缩，当压缩箱内存在难以压缩的块体金属废料时，调节机构调节对应的压缩板，使得该压缩板在与块体金属废料接触时会向上偏转，避免了压缩板直接与块体金属废料之间出现刚性接触，导致压缩板与块状金属废料的接触位置出现局部应力集中，至使压缩板出现损坏的情况发生。

本发明公开了一种刹车片生产用的压制设备，具体涉及刹车片生产设备技术领域，包括底座和两个液压缸二，四个所述立杆上端共同固定安装有操作台板，所述操作台板上端后部设有送料装置，所述液压缸一的输出端活塞杆下端贯穿龙门架水平部分上端中部延伸至下部并固定连接有冲压机构，所述操作台板上端中部设有成型装置。本发明所述的一种刹车片生产用的压制设备，将摩擦材料上料过程和摩擦材料成型件下料过程集中为一体，使其可以通过液压缸一在运行过程中并通过冲压机构与之相互配合，通过送料框完成上下料，不仅降低生产成本，而且充分利用液压缸一在运行过程中产生的动力，提高对能源的利用率。

本申请提供了一种大坝工程砂石加工系统，涉及砂石处理领域。其包括：处理箱，所述处理箱内设置有除水机构，所述除水机构包括：滤水组件和除水组件，所述滤水组件设置于所述处理箱内，所述除水组件设置于所述处理箱与所述滤水组件之间。本申请具有能够降低砂石含水率的效果。

一种山竹壳挥发油提取用压榨装置及分离方法，该压榨装置包括底座、固定安装在底座上方的定位管、固定设置在定位管一端的压滤管、活动设置在定位管和压滤管内部的螺旋杆，以及用于带动螺旋杆转动的第一电机，压滤管的内径小于定位管的内径，压滤管的环侧开设有多个滤孔，定位管和压滤管之间固定设置有具有抗压和防堵能力的第一过滤组件，压滤管上设置有第二过滤组件，第一过滤组件的内部开设有滚槽和导液室，第一过滤组件包括固定安装在定位管与压滤管之间的内半管和外半管、活动设置在滚槽内部的滚珠，滚槽、滚珠和导油槽配合用于过滤；上述压榨装置通过内半管和外半管的设置，便于提高第一过滤组件整体抗压性，使得在山竹壳的压榨过程中不会发生变形，通过滚珠和滚槽之间的间隙排油，同时通过导油槽排油，且通过滚珠在滚槽内滚动，能够将滚槽处附着的杂质通过滚动挤压出去，使得不会出现滚槽堵塞的问题。

本发明公开了一种废钢压缩装置，属于废钢压缩技术领域，包括底座，底座的顶部设置有封板以及挡板，封板与挡板之间形成压缩腔室，底座的两侧均固定设置有支撑板，支撑板的前后两侧均设置有链条，两链条之间设置有用于对废钢进行推送的多组推板与挡片，挡片与推板相铰接；当推板以及盖板移动至压缩腔室内时能够将压缩腔室底层的废钢材料向上顶起并置于盖板的顶部，重复上述操作即可将废钢由下往上地逐层堆积于压缩腔室内，有利于废钢均匀分布于压缩腔室内，并且当压缩结束后，利用推板有利于将压缩块推出，因此，本方案能够快速完成废钢的上料以及下料，并且压缩过程中，由于废钢材料分散均匀，从而有利于提高压缩块的质量。

本发明公开了植物有效成分分离提纯系统及工艺，包括收集箱和设置在收集箱上的粉碎组件，收集箱上设置有动力组件，收集箱的内部固定安装有与粉碎组件相适配的封堵组件，收集箱的内部设置有往复驱动组件、挤压组件和滤网组件，动力组件用于驱动往复驱动组件运行，本发明涉及植物加工技术领域。该植物有效成分分离提纯系统及工艺，通过利用动力组件驱动粉碎组件对植物进行粉碎，并将粉碎后的植物通过封堵组件导入到挤压组件中进行分步挤压，且在完成一次挤压后，配合滤网组件的设置，通过蓄力清理组件将挤压后的粉碎植物杂质导入到杂质箱中进行存储，实现粉碎植物杂质的自动清理，保证植物有效成分的高效分离。

本发明涉及石墨负极材料技术领域，尤其涉及一种带有除磁功能的石墨负极材料成型系统，包括箱体一以及固定连通在箱体一底部的箱体二，箱体一的内部固定连接有倾斜设置的筛网，筛网的顶部固定安装有吸磁棒，箱体一内的底部滑动连接有成型模具；本发明通过筛网筛选后的石墨负极材料落在隔板的上方，通过导料管一落在输送带上的输送槽内，通过电机带动输送带转动对输送槽内的石墨负极材料移动并通过导料管二落入成型模具内进行压制成型，筛网顶部的吸磁棒用于在筛选过程中吸附石墨负极材料内的磁性物质，进而实现了对石墨负极材料的除磁与压制成型的一体化加工处理，避免了现有成型装置需要与除磁设备配合使用，降低加工效率的问题。

本发明属于中药材加工技术领域，尤其为一种中药泥敷贴精华液提取装置，包括：底座；加热箱，所述底座上设有条形安装座，所述加热箱转动设于条形安装座上；挤压箱，设于所述底座上，所述挤压箱内设有滤板以及对称设有两块挤压板；将中药材原料配合适量的溶剂投放至加热箱内，通过多根电热管实现加热，加热过程中，通过驱动机构带动转轴以及加热箱彼此呈反方向转动，使得加热箱内部中药材原料处于不断翻动状态从而实现将其均匀加热，加热好后，中药材原料转至挤压箱内，通过挤压机构驱动两块挤压板相互靠近从而将加热完成的中药材挤压以挤压出精华汁液，至此，即完成提取，结构简单，使用方便，有效提升中药材精华提取效率及效果。

本发明公开了一种动车车厢空调用电感底座生产用模具，包括模座，所述模座上设有若干个压头，相邻的若干压头之间设有限位挡块。本发明的有益效果是，本发明提供了一种动车车厢空调用电感底座生产用模具，该种模具通过上压头、下压头、限位挡块实现一体成型电感底座的成型，结构简单、生产成本低，且可以根据需要调整第一压头、第二压头的伸缩量，从而改变电感底座的性能，应用方便；该种一体成型电感底座模具解决了才有现有普通模具时结构复杂、成本高、维护困难等缺点。

本发明公开了一种铁精粉压滤水洗回收设备，具体涉及水洗回收装置技术领域，本发明包括两个输送带，两个所述输送带相靠近的一侧抵接，两个所述输送带之间设置有若干个挤压筒，若干个挤压筒的外表面设置有壳体，两个所述输送带的一侧设置有输料管，所述输料管的外表面固定连接有挡架，所述挡架设置在其中一个输送带的顶部，本发明通过设置辅助清理装置，对从输料管中流出的物料进行清理，将物料中的碎石从物料中分离出料，进而能够有利于防止矿石碎片在进入两个输送带之间后，会将输送带上的滤布扎破导致滤布出现较大的孔洞的问题，确保压滤水洗机的压滤能力，减少铁精粉的浪费，提升设备整体的实用性。

本发明公开了一种冲压模具以及回弹补偿方法，适用于冲压模具领域，包括：上模座，安装在上模座底面的凸模，下模座，安装在下模座顶面的凹模，位于凸模位置的弯曲力组件，以及位于弯曲力组件内的压力传感器，凸模的侧面折弯处开设有引导槽，弯曲力组件驱动位于引导槽内；弯曲力组件包括：位于引导槽内的引导板，以及驱动引导板移动的液压系统；本发明调整弯曲力和校正弯曲力的参数，重复迭代对工件的弯曲调整，实现对工件弯曲回弹的精确补偿，提高工件的弯曲精度和一致性，同时，通过不断迭代和调整，能够根据具体的需求和条件进行调整和优化，以适应工件的回弹特性，获得最佳的补偿效果，有助于提高生产效率和产品质量，减少废品率。

本发明公开了一种制药压片机，包括台体，所述台体的顶部通过螺栓连接有矩形板，所述矩形板的左侧上开设有导料槽，所述矩形板和台体的顶部中间处均开设有压片槽，且压片槽与台体的底部外相连通，并且导料槽与压片槽的内部相连通，所述导料槽的左侧内壁通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的右侧通过螺栓连接有推料块，导料槽的内腔顶部贯穿连接有进料管，本发明通过上压片板及两个侧压片板的设置，可实现从上下或左右两侧进行压片操作，避免了从单一方向上进行压片，从而使得其能根据需求将药片压制成不同的形状，提高了其压片效率和使用效率，同时在压片过程中能进行有效的通风，以达到对压片过程中进行辅助定型，提高了其定型效率和工作效率。

本发明公开了一种防粘连锥面成型的粉末压制工具及压制方法，包括芯杆，芯杆外侧套设有导模和第一压头，导模外侧套设有模套，第一压头的端面上设置有伸入模套内壁的导入段；所述导模的上端面、导入段的下端面、模套的内壁和芯杆的外壁之间形成容纳粉末的模腔；本发明的有益效果为：脱模时，先去掉模套，即可轻松地取下第一压头，此时模腔打开，可以顺利地取出成型粉末产品，不仅避免了产品和模腔内壁的粘连，而且无需对模腔内壁进行清扫，方便进行下一产品的压制；导模采用依次套接的三个导模，脱模时，三处导模之间可发生轻微晃动，提高脱模的稳定性，保证产品质量。

本发明涉及枸杞加工技术领域，提供了一种枸杞提取物的浓缩生产设备，包括支架，所述支架的顶面装有一号气缸，所述一号气缸的输出端安装有盖板，所述盖板的底面装有压块，所述支架的表面位于压块的下方装有料框，所述料框的下方设有收集桶，所述收集桶的底面装有滑座，所述滑座与支架滑动连接，实际使用时，通过设置支架、一号气缸、盖板、压块、料框、收集桶、滑座、二号气缸、连杆、一号网框、滤布、二号网框、漏网、定位棒、定位孔、排料管、阀门和一号限位板，采用可活动的收集桶，使加工后的枸杞能够自动被料框刮落，省去了人工清扫枸杞的步骤，提高了枸杞加工效率，同时收集桶移动后人们还可以对滤布上的残渣快速清理。

本发明公开了一种发射药片压药机，包括设置在底板上方的压药顶出组件，所述底板上通过立柱设置有顶板，所述顶板下方设置有压药上配合组件，所述压药顶出组件包括压机、压药下配合组件和顶出组件，所述压机固定在底板上，所述压药下配合组件能压机的作用下向上移动，从而与压药上配合组件配合实现发射药药片的压制，所述顶出组件能在压机的作用下，将压成的药片从压药下配合组件内顶出，所述底板的左右两侧均设置有侧柱，且侧柱上均设置有能随着压药下配合组件一起上下移动的上下移动组件，左侧的上下移动组件上设置有抹药组件，右侧的上下移动组件上设置有扫药组件，通过各个组件和配合能实现发射药的自动压药，从而降低工人受的安全威胁。

本发明公开了一种铜排拆模机，具体涉及铜排拆模技术领域，包括基座和顶架，所述基座的顶端固定安装有第一电动导轨，本发明，通过设置翻转机构、定切机构，配合使用第一拆模机构和第二拆模机构，对模具体进行定位，并对模具体两侧端多余的铜排件进行自动切割，以及对模具体中部槽体中的铜排件进行钻孔，在铜排件中形成孔洞，方便电加热融化件插入孔洞中，从而在铜排件内侧进行加热，铜排件出现融化，使铜排件和模具体中部槽体形成缝隙，便于顶凸将模具体中部槽体的铜排件推出模具体，进行铜排件的快速拆模作业，同时顶凸对模具体中部槽体进行刮壁处理，防止模具体中部槽体出现铜排残留，提升了铜排件的拆模效率。

一种压片装置(2)，该压片装置包括具有旋转轴线的旋转式转台，该压片装置包括：设置有往复式上冲头(12)的上接收座本体(10)、设置有往复式下冲头(22)的下接收座本体(20)、模具台(30)、模具嵌件(40)；其中，模具台(30)设置有接纳凹部(32)，模具嵌件(40)布置在接纳凹部中；其中，模具嵌件(40)和接纳凹部(32)具有互补的形状；其中，每个模具嵌件(40)包括具有模具嵌件外径(N)的至少一个圆柱形外表面(44，46)，所述圆柱形外表面(44，46)面向对应的接纳凹部(32)的内表面(34，36)，其中，每个模具嵌件(40)包括一对工作孔(42)，在使用时一对直接相邻的上冲头(12)分别在这对工作孔中往复运动，并且在使用时对应的一对直接相邻的下冲头(22)分别在这对工作孔中往复运动。

本发明属于医药生产技术领域，尤其为一种用于医药生产的脂肪物质提取装置，包括机壳和安装在所述机壳表面的液压缸和安装在所述液压缸插入所述机壳内的输出端端面的压板A以及放置在所述机壳内并且与所述压板A位置对应的料仓，还包括安装在所述压板A内的挤压组件；通过设置挤压组件，驱动电机B在工作时，可以通过齿轮A带动齿轮B做同步运动，并通过连接杆推动推杆移动，使推杆带动压板B做往复运动，从而扩大压板A的挤压面，并且压板B对沿途的药材进行持续挤压，保证药材受压均匀，且减少调试次数，保证作业效率。

本发明属于智能工厂管理应用技术领，具体公开了用于固定式液压机械的远端监测装置，包括信号接收/发射处理器、监测板、若干个高感度压力传感器、压板、压块、第一信号传输线、信号放大器、第二信号传输线连接等。本发明的有益效果在于：通过在液压机械座下方设置相配合使用的监测板、若干个高感度压力传感器、监测板、压板、压块、第一信号传输线、信号放大器、第二信号传输线，将固定式液压机械的状态信号反馈给信号接收/发射处理器，信号接收/发射处理器将接收的反馈信号发射给远端的中央工作站，便于后台人员进行管理；监测板、压板的设计为分层叠加式，便于装配使用及维护，同时若不使用直接移除也便捷，另外便于制作，也利于推广。

本发明提供了一种预焙阳极炭块的振实装置，目的是解决振动频率和振幅均为固定值，导致预焙阳极炭块成品中各组分之间的均匀程度不够的技术问题。该振实装置包括：机架，其一侧为安装侧，另一侧为入料侧；底座，其顶面具有一个环形的支撑部，支撑部的顶面具有小振幅区和大振幅区，大振幅区和小振幅区内均具有波浪形的起伏结构，大振幅区的起伏幅度大于小振幅区的起伏幅度；振动盘，转动设于底座的上方，振动盘底部设有滚轮，滚轮支撑于支撑部的顶面；模箱，转动振动盘的顶部，模箱顶面设有配重块；驱动组件，其驱动端与振动盘动力连接，并用于驱动振动盘转动。该振实装置通过多种振幅和频率的振动，使预焙阳极炭块中各组分达到均匀分布的优点。

本发明提供了一种柠檬酸的制备系统及其方法，包括底板，底板的顶端一侧安装有过滤机构，过滤机构的顶端设有破碎机构，底板的顶端另一侧安装有一对立架，一对立架的一侧顶端安装有送料机构，送料机构的底端设有发酵机构，过滤机构包括过滤箱，过滤箱的内部底端一侧安装有收集箱，收集箱的一侧安装有导流块，过滤箱的内部在靠近导流块的一侧开设有出渣口，出渣口在远离导流块的一侧安装有导流架，过滤箱的顶端安装有固定架，固定架的内侧安装有过滤网，过滤箱的内部在远离导流块的一侧安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端安装有第一挤压板，本方法能有效提高柠檬酸清液的提取量，降低柠檬酸的制备成本，具有较高的实用价值。

本发明的目的是提供一种用于植物提取物制备的压力加工头。在压力加工头侧面、底面可拆卸连接刀具，便于适用不同加工需要更换刀具。侧面刀具和底面刀具能分别对原料进行两次加工，提高加工效率。将压力加工头设为鲁洛克斯三角形柱体，通过鲁洛克斯三角形压力加工头于加工腔内转动，压力加工头鲁洛克斯三角形廓线与加工腔体滑动接触，使压力加工头回转中心不断变动，同时自转和公转，提高加工均匀性。

一种鳞片石墨加工方法，属于石墨加工设备技术领域，该鳞片石墨加工方法设置轴承，输送石墨粉末经过轴承的内圈与外圈之间，轴承的滚动体与内圈、外圈挤压石墨粉末，将石墨粉末挤压成鳞片状。本发明提出了一种利用轴承挤压石墨粉末成为鳞片状的方法，通过该方法，可以使挤压得到的鳞片状石墨长期稳定保持为鳞片状，解决了以往鳞片状石墨容易再次粉末化的问题，利用轴承滚动体单位面积滚压力度大的特点，而且结构简单，能够连续加工。

本发明提供了增压气动压机安全控制装置，包括控制组件，所述控制组件包括控制箱、机座、推动气缸、安装座、压接头、底座、第一电磁阀、第二电磁阀、两个按钮、第一中间继电器、第二中间继电器、接线排、第一时间继电器、第二时间继电器和第三时间继电器。本发明通过防护罩对按钮进行保护，避免按钮被误触；通过增加第三时间继电器，当双手同时按下两个按钮时，第一中间继电器不会产生自锁，如果双手离开两个按钮，推动气缸则带动压接头向上复位，不会继续向下执行压接动作；必须双手在按钮上停放并达到预设的安全时间，第一中间继电器才能产生自锁，而此时压接头已经压好工件，员工双手可以安全的拿取工件，避免了出现安全事故。

本发明公开了一种伺服控制方法、装置、终端以及存储介质，该伺服控制方法包括：获取伺服压力机的工艺曲线，基于工艺曲线计算伺服压力机的伺服电机的运动特征曲线，基于运动特征曲线控制伺服电机运动，以驱动伺服压力机在工艺曲线的模式下工作，从而能够通过工艺曲线和运动特征曲线实现对伺服压力机的伺服控制。

本发明公开了一种高速精密冲床下死点动态精度补偿装置，包括：固定块，用于连接涡轮蜗杆机构、丝杠螺母块机构；涡轮蜗杆机构，作为补偿装置的动力输入部件，用作驱动丝杠螺母块机构的转动；丝杠螺母块机构的螺母块与固定块固连，丝杠轴与轮蜗杆机构的蜗轮配合，能够相对蜗轮轴向移动；丝杠轴下端设有球头，用于与移动块球面接触；移动块，用于在机床导向作用下能够垂直移动，以到底机床滑块上下微调，进而调节冲床下死点精度；所述固定块上设有消隙补偿机构，用于对丝杠螺母块机构起消隙作用。本发明采用丝杠螺母的精密导向调节方式，并通过螺纹间隙消除系统来消除运动间隙，使传动零件之间紧密贴合，能够高效的为冲床下死点动态精度进行补偿。

本发明涉及一种液压机移动平台顶起锁紧机构，属于液压机移动结构设计领域；包括E形拉紧块、锁紧油缸、移动平台和液压机；其中，液压机水平放置，且液压机设置有内腔；液压机内腔底部设置有轨道；移动平台与轨道滑动配合；E形拉紧块开口向上水平放置在轨道上；E形拉紧块的上表面与轨道型面一致；锁紧油缸安装在E形拉紧块的底部；通过锁紧油缸驱动E形拉紧块上下移动，实现对移动平台的释放或锁紧；本发明可以减小移动平台的尺寸，适用于各种带移动平台的液压机系统。特别适用于集成度比较高的轻型化小型液压机设备。

压制成形品的制造方法具有加热工序、输送工序和压制工序。在加热工序中，第1工件(W1)被放置于从托盘主体(2)向上方延伸的第1支柱组(3)上，第2工件(W2)被放置于第2支柱组(3)上且在第1工件(W1)的上方重叠地配置，在上述的状态下进行加热。在输送工序中，以第2工件(W2)在第1工件(W1)的上方重叠地配置的状态，与托盘主体(2)一起从加热装置(14)输送至抬起位置。进而，在抬起位置，第2工件(W2)由输送装置(46)向上方抬起，第1工件(W1)由输送装置(46)抬起，并分别被向压制位置输送。

本发明公开了一种治疗肺腺癌的药物制剂生产装置及使用方法，包括外壳，所述外壳底部靠近左右两侧处均固定连接有框架，两个所述框架底部共同固定连接有底板，所述外壳前侧固定连接有挡板，所述底板顶部有圆板，所述圆板外侧有环形板，所述圆板和环形板之间有两个C形杆，且两个所述C形杆为前后对称设置，所述环形板通过两个C形杆与圆板固定连接，本发明通过上冲板、竖杆、下冲板、工作台、电机、主动槽轮、从动槽轮、皮带、从动齿轮、主动齿轮、下位齿轮、齿块等部件之间的相互配合，可实现对当前的压合模板进行调节更换，从而实现压合出多种形状的片剂，提高装置本体的实用性。

本发明涉及一种金属制品生产过程废料处理设备，包括：机架；压缩通道单元，其包括沿a水平方向依次布置的A挡板、入料室、B挡板、挤压室、成形室和挡块，所述A挡板、B挡板、挤压室和挡块分别固定安装在所述机架上，入料室和成形室分别滑动安装在所述机架上；入料室提供a1空腔、a2空腔；挤压单元，其包括A伸缩缸、与A伸缩缸具有的推杆连接的冲头，冲头布置在a空缺口中，A伸缩缸工作状态下，推杆伸出，冲头穿过a空缺口进入状态一的a2空腔或者进入状态二的a1空腔。在a1空腔进料的同时，对a2空腔内的金属屑进行压缩；在a2空腔进料的同时，对a1空腔内的金属屑进行压缩，从而实现压缩与进料的同时进行，提高金属屑压缩效率。

本发明公开了一种奶牛养殖用牧草压制装置及方法，所述支撑架右上部固定有下料筒，所述下料筒上部呈向上的扩口状，且上部转动连接有水平的右支撑辊，所述右支撑辊外圆周壁圆周等角度固定有多列径向的拨动杆，每列所述拨动杆相较于右支撑辊呈前后方向的轴向排列，所述下料筒左下部转动连接有水平的左拨动辊，且右下部转动连接有水平的右拨动辊。本发明通过一个减速电机的转动能够实现输送带、左支撑辊、右支撑辊和曲轴持续转动，节约了投入成本和使用成本，而转动的输送带能够实现对牧草的输送，而转动的左支撑辊能够利用其上呈螺旋状排列的挑起爪对输送带上的牧草进行逐一挑起，从而能够方便牧草内沙土等颗粒或小块状的杂质分离掉落。

本发明公开了一种用于石墨坩埚生产用压捏装置及生产方法，属于石墨压捏技术领域，包括位移撑台，设置位移撑台一端的支撑台，且支撑台表面固定安装有控制器，设置在位移撑台另一端的压机，位移撑台的表面设置有原料箱，压机内部设置有上模具，且上模具上侧设置有与上模具相配合的下模具，上模具表面开设有多组孔位，且孔位内皆设置有顶杆，设置在原料箱一端的位移组件；通过采用上述技术方案使原料箱可以移动到上模具表面，实现电动上料和下料，通过限位卡扣和限位块一的配合，使原料箱的量化槽与上模具的孔位精准贴合，不仅可以实现精准上料，也能控制上料数量，避免人工操作，降低劳动强度，提高生产效率。