层状产品

本发明涉及蚕丝被技术领域，尤其为一种提高免疫力的本草配方蚕丝被，包括中草药免疫层，所述中草药免疫层的顶部和底部均设置有蚕丝层，所述蚕丝层的外壁且在远离中草药免疫层一侧设置有网纱层，所述网纱层的外壁且在远离蚕丝层的一侧设置有面料层，所述面料层的侧壁设置有透明层，所述透明层的外壁设置有可视拉链，本发明可以有效解决现有的蚕丝只会给使用者带来干燥滑爽、舒适凉快的感觉，但其无法提高使用者的免疫力。

本发明公开了一种新型柔性墙板，包括墙板本体，墙板本体包括基层板和面层，面层包覆于基层板上表面，基层板是由Procore PET作为主板，在Procore PET主板的表面涂覆水性医用纳米保护层，本发明结构设计新颖，制作成本低，其中，基层板具有重量轻，有效吸收外部撞击力，表面柔性好，抗菌、防霉、不易变形，表面采用医用水性纳米保护膜涂覆，增强抗菌性及灰尘无法渗透等优异性能；抗菌、抗病毒、抗污、抗静电、抗消杀、易打理、耐腐蚀性能好，面层材料可有效灭杀肺炎球菌、大肠杆菌、金色葡萄球菌及革兰氏阴性菌等，适合于医疗、养老、月子会所使用。

本发明公开了一种雪尼尔地毯，包括立体透气基层(1)，所述的立体透气基层(1)上设有雪尼尔线立体编织层(2)，雪尼尔线立体编织层(2)中的雪尼尔线直径不小于1厘米。它具有较高的透气性，并且不易藏污纳垢，清洁方便。

本发明提供一种新型聚乳酸生物可降解SMS复合面料的加工方法，涉及面料加工技术领域，所述聚乳酸生物可降解SMS复合面料为SMS结构聚乳酸材质，包括三层面料，第一层为聚乳酸纺粘无纺布，第二层过滤层采用超细聚乳酸熔喷布，第三层为聚乳酸纺粘无纺布，再通过张力控制、牵引来消除布面的褶皱。本发明中，聚乳酸在保证材料相同使用性能的前提下，实现生物降解(堆肥降解)，为减少白色垃圾贡献力量，同时聚乳酸是一种植物来源的高分子材料，废弃物燃烧处置时不会产生有毒气体，减少二氧化碳排放，而压花则满足各种纹路及花式，因此，本发明方便可靠，产品为一次性使用，废弃可填埋后生物降解，避免污染环境，有效的保护了环境，避免了污染。

本发明属于聚酰亚胺泡沫复合技术领域，特别涉及一种夹层结构型聚酰亚胺泡沫吸波材料及其制备方法。一种夹层结构型聚酰亚胺泡沫吸波材料，包括：多层发泡层，每层所述发泡层由聚酰亚胺泡沫发泡原料发泡成型且形成为板形件；多层吸波剂层，每层所述吸波剂层设于相邻两层发泡层之间且与相邻两层所述发泡层相连。本申请选用多层结构的夹层设计方案，相对于传统方案来说，可通过多层结构的叠加设计，起到良好的吸波效果，同时多层叠加制备的方案在制备过程中更加便捷，从而提高了工作效率。在此基础上，本申请通过热压处理的方案，使制备的聚酰亚胺泡沫复合材料可选择密度范围大、强度高、能贴合于各种各样的弯曲表面。

本公开涉及一种多层复合材料，该多层复合材料可包括第一阻隔层和第一泡沫层。第一泡沫层可包含基于聚氨酯的基质组分和阻燃填料组分。多层组分还可具有如根据ASTM D4986测量的HBF可燃性等级。

本申请提供了一种纤维复合板材、设备外壳及电子设备，所述纤维复合板材包括电磁波屏蔽区和电磁波透过区，所述电磁波屏蔽区包括导电纤维，所述电磁波透过区包括非导电纤维并且不包括导电纤维，所述纤维复合板材由多层纤维预浸料铺叠后固化而形成，每层所述纤维预浸料均包括纤维和基质树脂；所述多层纤维预浸料包括第一层，所述第一层位于所述电磁波透过区内的非导电纤维与位于所述电磁波屏蔽区内的纤维相互连接，以增强所述电磁波屏蔽区和所述电磁波透过区的连接强度。本申请能够使纤维复合板材的连接强度更高，内部的受力均匀且连续，避免板材发生翘曲变形，从而使纤维复合板材具有较佳的外观一致性。

本发明公开了一种基于Bouligand结构的仿生抗冲击夹层板，包括Bouligand螺旋堆叠母体结构，所述的Bouligand螺旋堆叠母体结构由多个基元结构依次按照预设角度同向旋转堆叠而成，所述的基元结构包括上下隔板以及平行均布在的上下隔板之间且垂直于上下隔板平面的不对称壁，所述的不对称壁呈上下振幅不同，周期相同的三角函数形状。本发明还公开了所述的基于Bouligand结构的仿生抗冲击夹层板的制备方法与应用。本发明的仿生抗冲击夹层板具有优异的抗冲击性能，可以起到极佳的吸能效果，大幅提高比吸能和比强度，从而对物体起到高速冲击下的保护作用。

本发明公开了一种纬向弹力布料及其制造方法，涉及床上用品的技术领域，其包括亲肤层、基层、弹力层和印花层，所述基层连接于亲肤层上方，弹力层连接于基层上方，印花层连接于弹力层上方，弹力层包括若干弹力经线、若干弹力纬线和若干定位线，弹力经线和弹力纬线呈交织状态，弹力经线沿长度方向设有若干均匀设置的定位环一，弹力纬线沿长度方向设有若干均匀设置的定位环二，若干定位线沿纵向和横向交织设置，沿横向设置的定位线依次穿设同一直线内的所有定位环一，并且与定位环一贴合；沿纵向设置的定位线依次穿设所有同一直线内的定位环二，并且与定位环为贴合。本申请具有降低断裂的弹力纤维对弹力布料整体使用寿命的影响的效果。

本发明公开的一种石墨片辊压设备，包括设备平台；设备平台顶部设置有撕膜组件，撕膜组件下方设置有上料输送模组，上料输送模组顶部配合连接有上料治具组件，上料治具组件用于放置产品，上料治具组件能够沿上料输送模组移动，撕膜组件将产品表面的薄膜撕除；上料输送模组上方设置有检测组件与辊压组件，检测组件与辊压组件并列设置，辊压组件将产品进行滚动压合；辊压组件下方且位于上料输送模组两侧对称设置有清洁组件，上料输送模组端部设置有移载输送模组，移载输送模组上配合连接有第一移载组件与第二移载组件；移载输送模组一端设置有下料输送模组，下料输送模组顶部设置有下料治具组件，下料输送模组一端设置有下料机械手。

本发明公开了一种阻燃型聚烯烃TPO防水卷材及制备工艺，涉及防水卷材技术领域，包括阻燃隔层，阻燃隔层顶端设置防水分子层，阻燃隔层底端与防水分子层顶端均设置有高分子纤维层，两层高分子纤维层外侧套设有包裹层，包裹层顶端设置有疏水涂层，包裹层底端设置有自粘层；阻燃隔层顶部设置有若干等距排列的阻燃空槽，防水分子层底部设置有若干等距排列呈矩形分布的通孔。本发明通过采用多层压合及包裹层包围结构作为防水卷材的基体，能在保证高性能防水、阻燃隔热等功能的同时，有效提高防水卷材的一体化、结构强度及弹性，从而增强防水卷材的机械性能与防水能力，适用于更丰富复杂的场景。

本发明提供了一种用于植物生长的双波段制冷膜及其制备方法。该制冷膜包括由外到内依次设置的封装层、镀膜层和衬底层；封装层为具有高发射特性的高分子聚合物膜层；镀膜层包括至少4层厚度均为1‑300nm依次层叠的膜层，膜层包括金属膜层、氧化物膜层和氟化物膜层，且金属膜层不能设置在最外层；膜层根据折射率大小交替设置。本发明的制冷膜在满足植物正常生长的前提下，能获得最大的制冷功率，降低了植物叶片的温度，减少了植物的蒸腾速率，解决了传统农业上夏季植物过热及缺水的问题。

本发明涉及一种防穿透复合碳化硼陶瓷板，包括完整碳化硼板以及钛合金板，完整碳化硼板以及钛合金板之间还设有碳化硼碎片板，碳化硼碎片板包括碳化硼碎片以及固化剂，一定数量的碳化硼碎片密集平铺形成碎片层，碎片层至少有两层并层层堆叠，相邻两层碎片层的碳化硼碎片相互覆盖间隙，固化剂以流体状态溢满碳化硼碎片之间的间隙后固化而形成碳化硼碎片板，碳化硼碎片板的两面分别与完整碳化硼板以及钛合金板固定连接。这样的防穿透复合碳化硼陶瓷板，可大幅提升产品防穿透性能，也节约了碳化硼材料用量，同时确保了轻便性。

本发明提供一种汽车顶棚面料与基板的覆合装置，包括机架，所述的机架上设有上支架和下支架，所述的上支架上设有带面水平布置的传送履带所述的下支架上设有下基板，传送履带上放置有背面涂布胶水且涂胶面朝上的顶棚面料，下基板上放置有顶棚基材，下基板沿着下支架往复运动旨在使顶棚面料的涂胶面与顶棚基材均匀的覆合，使得顶棚面料的涂胶面自然覆盖在顶棚基材的粘合面上，保证顶棚面料的涂胶面与顶棚基材的粘合面能够覆合，减少人工成本的同时提高生产效率。

本发明公开了一种绿色无醛高强度的生物复合材料的制备方法，包括以下步骤：在模具表面淋一层内衬层胶黏剂，然后在其上缠绕内衬层织物，进行初步的干燥固化得到内衬层；在制备内衬层的同时，选择厚度1～3mm的竹篾，在竹篾表面淋一层胶黏剂，然后将竹材短纤维束包缠在竹篾表面，得到竹缠绕单元；使用缠绕工艺将布满增强层胶黏剂的竹缠绕单元缠绕在内衬层外表面。本发明将竹材短纤维包缠在竹篾表面，并进一步缠绕制备增强层，形成多向翘起的纤维段，从而增加竹篾与树脂基体之间的有效接触面积，提高界面的粘结强度，相对于现有技术，显著避免了因竹篾与树脂基体之间的界面粘结强度不足所导致的界面剥离、竹篾滑移以及竹篾层间剥离等问题。

本申请公开了一种云母陶瓷纤维气凝胶复合结构，包括气凝胶层、云母层和纤维布层，所述气凝胶层的上、下两个表面均设有耐高温胶粘层，气凝胶层的上表面或下表面与云母层粘接，所述纤维布层粘接于气凝胶层与云母层形成的复合结构外周将其包覆在内；本申请还提供一种云母陶瓷纤维气凝胶复合结构的制备方法。本申请可显著提高电池包内部电芯单体间、模组间、电池包整体的耐热温度，耐高温烧蚀、阻燃绝缘等各项安全性能，特别是电池包内部高温燃烧产生爆发压力时，提高其抗冲击性能，有效降低电池包整体燃烧爆炸风险。

本发明公开了一种利用石墨烯强化复合薄膜力学性能的材料及制备方法，属于复合材料制备领域。该方法使用抗皱剂和凸液面辅助的无聚合物液相转移方法，将化学气相沉积法制备出的单层石墨烯作为表面强化层，构建出连续均匀、高质量的石墨烯‑金属聚合物复合薄膜材料。该复合薄膜材料表面的石墨烯结构能够确保应力快速分散，利用力在石墨烯内快速传递以及石墨烯本身1TPa的高杨氏模量，减小拉伸过程中的颈缩现象，有效强化和增韧该复合薄膜材料。该方法制备得到的复合薄膜材料有望应用于航空航天和电子信息等重要工程领域。

本发明涉及一种基于短纤维剥离的高承载针刺织物及其制备方法，包括以下步骤，S1、准备原料：S2、铺层针刺：S3、电推剥离：使用电推子将已经针刺完成单元层顶部的碳纤维网胎进行去除，得到只有碳纤维展宽布的底层单元层；S4、循环针刺：在底层单元层的织物厚度方向上继续铺放下一个单元层，其中的碳纤维网胎放置角度和上一个单元层保持一致，按照铺层的实际厚度抬高剥网板的针刺高度，水平面内的针刺轨迹保持不变以保证针刺机器人进行原位针刺，在针刺结束后，继续使用电推子对单元层顶部的碳纤维网胎进行去除；循环进行S4直至完成整个织物目标厚度的针刺成型。本发明采用的织物结构中无网胎层，织物的体积密度和承载能力得到了提高。

本发明公开了一种新型的防水毯及其制备方法，该防水毯包括：支撑结构，支撑结构是由防水材料形成的且具有规则形状的容置腔体；第一防渗层，防渗层是由疏水性的改性土填充至支撑结构内部形成的，用于隔离外部水从防渗层的一侧渗透到相对的另一侧。由此，本实施例的防水毯通过设置第一防渗层，不仅能够利用第一防渗层中改性土的疏水性，实现防水毯的零渗透，而且还能够利用改性土的阻水作用，使得防水毯截断外部水源的渗流通道，从而解决了传统防水毯由于冻结变形引起的破损问题，提高了防水毯的防水效果；由于改性土在酸、碱、盐环境下具有良好的疏水性能，因此还有效解决了传统防水毯在酸、碱、盐溶液下的失效问题，提高了防水毯的普适性。

本发明公开了一种非均质LWRT的纤维复合材料及其制备方法，复合材料整体结构依次从上到下为：辅料层、热塑性胶膜层、LWRT芯层、热塑性胶膜层和辅料层，LWRT芯层包括密度为0.5‑0.9g/cm3的高密区和密度为0.1‑0.5g/cm3的低密区，本发明的芯材可根据需求将铺网幅宽和路线进行差异化性调整，本发明芯材毡材纤维网的有效门幅可进行动态调整，具体方式是通过铺网机的铺网小车的位置变动来实现的，非均质复合板材料，体密度范围为0.1‑0.9g/cm3，比传统车用注塑材料轻约2‑3kg，质轻、高强且成型便捷是其主要优点，纤维复合板材芯层存在大量三维立体空腔，腔体间相互连通，并且与外界相连，这使得多孔吸音板材在拥有高吸音、高透气率的同时，还具备保温、防霉、防潮的功能。

本发明涉及纺织技术领域，公开了一种抗菌防螨复合面料及其制备方法。制备方法包括：将丁二酸二甲酯、1,4‑丁二醇、改性海因衍生物、改性载银二氧化钛、引发剂混合反应，得到改性聚丁二酸丁二醇酯，将其熔融纺丝，氯化反应，得到功能化聚丁二酸丁二醇酯纤维，将其纺成纱线后作为经纱，咖啡碳纤维纺成纱线作为纬纱，机织，得到外层面料；将氧化锌量子点、粘合剂、水混合，得到表面处理剂，通过表面处理剂对改性涤纶面料表面处理，得到中间层面料；将中间层面料、外层面料、通过胶粘剂复合，得到抗菌防螨复合面料。

本发明公开了一种高亮、高强度带表面涂层VMBOPP镀铝膜，涉及一种镀铝膜，具体包括基料层和设置在基料层两侧的内UV涂层和外UV涂层，所述内UV涂层涂覆在基料层的一侧，基料层的另一侧设有铝膜层，铝膜层由铝材料在高真空条件下蒸发沉积在基料层上形成的铝膜层，提供高反射率和高强度，铝膜层的表面涂覆有电晕层，电晕层的表面黏合有隔温层，通过隔温层提高镀铝膜的保温性能，隔温层的表面贴合有纤维层，通过纤维层提高镀铝膜的抗拉强度，纤维层的表面涂覆有外UV涂层，外UV涂层的表面喷涂有外透明保护层。本发明在基料层的两侧分别设置内UV涂层和外UV涂层，使得镀铝膜的两侧均能够进行印刷，从而有效提高了镀铝膜的实用性。

本发明涉及涂料组合物技术领域，具体的是一种利用纤维素制备的高阻隔环保材料及制备装置、方法，本发明的高阻隔环保材料，包括顺次设置的牛皮纸层、PLA镀铝膜层和阻隔环保涂层，通过将涂覆高阻隔环保涂层的高机械性能的牛皮纸与具有优良抑菌及抗霉特性的生物可降解PLA镀铝膜热压复合制备全降解纸塑药包材，提高牛皮纸阻隔性能和防霉保鲜特性；本发明的制备装置包括承载座，承载座顶端中心位置设置有回转机构，承载座顶部边缘位置顺次设置有上料机构一、涂布机构、烘干机构和上料机构二，可以不间断地完成阻隔环保涂层的涂布、烘干以及PLA镀铝膜层的热压复合，不仅提高了生产效率，且结构设计紧凑、合理。

本发明提供了一种加强型复合水泥毯，属于水泥产品技术领域，所述加强型复合水泥毯包括从上至下依次设置的加筋无纺土工布层、水泥基材料层、无纺土工布层和增强型HPDE加筋土工膜；本发明设置了一层增强型HPDE加筋土工膜，这种创新设计结合了水泥基材料和高密度聚乙烯防水卷材的优点，能将水泥的结构完整性与高密度聚乙烯的防水特性结合在一起，形成一道坚固可靠的防渗屏障；这两种材料的结合增强了系统的整体防渗能力，延长了结构的使用寿命。

本发明公开一种石墨烯聚苯乙烯绝热夹芯板及其复合方法，该种石墨烯聚苯乙烯绝热夹芯板的复合方法包括将挤出产线上的石墨聚苯乙烯绝热板按照订单净尺寸预留后续加工余量生产完毕后，放置7天、对经过上述步骤且放置7天后的石墨聚苯乙烯绝热板通过动力输送辊向前输送依次经过表面开槽、侧边开槽后对石墨聚苯乙烯绝热板的上表面喷胶、对位于石墨聚苯乙烯绝热板上侧位置和下侧位置经过压筋后的钢板上表面涂胶，苯乙烯绝热板的上表面与上侧的钢板以及与下侧的钢板在向前输送的过程中贴合，种石墨烯聚苯乙烯绝热夹芯板及其复合方法，造价成本低、抗压强度高且能较大程度防止冷桥。

描述了各种形式的密封构件以及形成密封构件的层压体。在一些形式中，密封构件通常可以由可以堆肥的材料形成。在一些形式中，密封构件基本上不含塑料材料。在一种形式中，密封构件不包括诸如传统上包括在感应加热密封件中的任何金属箔层。相反，密封件可以以其它方式施加，诸如使用超声波密封、传导加热、压敏粘合剂等。

本发明提供一种双层结构的PEI基全有机复合薄膜及其制备方法，所述双层结构的PEI基全有机复合薄膜，包括层叠设置的PEI层和PVDF/PEI共混层。本发明选用高εr的PVDF与高η值的PEI，设计了双层结构的PEI基全有机复合薄膜；底层为纯PEI，为PEI基全有机复合薄膜提供高η值，并且保证了高Eb；顶层为PVDF/PEI共混层，由PVDF以及共混层内存在的微观界面极化共同增强复合材料的εr值。这种双层结构可以有效结合不同层各自具有的优势，同时获得了高介电常数、高击穿场强与低介电损耗，具有高储能密度和高储能效率，可适用于多种应用领域。

本发明公开了一种新型VCI气相防锈膜，涉及防锈膜技术领域，针对现有的VCI气相防锈膜，防锈气体因子不易挥发，且韧性较差，在包裹较为锐利的物品时易被划破，降低了使用寿命，使用效果差的问题，现提出如下方案，包括防锈膜本体，所述防锈膜本体包含耐磨层、抗拉伸层、耐高温层、VCI气象层、吸湿层与缓冲层，所述耐磨层与所述缓冲层分别位于所述防锈膜本体的顶侧与底侧，所述抗拉伸层位于所述耐磨层的底部，所述耐高温层位于所述抗拉伸层的底部，所述VCI气象层位于所述耐高温层的底部。本发明设计合理，在使用时可以高效散发防锈因子，对物品起到有效地保护，且韧性强度高，不会被较为锐利的物品划破，使用效果好，工作效率高。

本发明公开了一种包装用覆膜铝箔，包括铝箔带，铝箔带的表面布有填充孔，铝箔带的正面覆有上膜层、背面覆有下膜层，填充孔内填装有过渡部。还公开了一种包装用覆膜铝箔的加工设备，包括滚压冲孔单元、覆膜单元和烘干单元，覆膜单元设在滚压冲孔单元和烘干单元之间；滚压冲孔单元包括滚压上辊和滚压下辊，滚压上辊的辊面布有冲头，滚压下辊的辊面布有冲孔；覆膜单元包括覆膜槽，覆膜槽的槽口外设有进料传送辊和出料传送辊，覆膜槽内设有中间传送辊；烘干单元包括高温烘箱。该覆膜铝箔可达到表面膜层与铝箔带间连接牢靠、不脱落的效果；该加工设备可实现覆膜铝箔多道加工一次成型的功能。

一种车辆或其他系统可具有窗。这些窗可通过将抛光浮法玻璃的模制薄板层压在一起而形成。浮法玻璃的薄板可在一侧上抛光，留下相反侧未抛光。抛光后，这些薄板可被放置在模制工具中。该模制工具可将所抛光的薄板模制成期望形状，诸如以弯曲表面为表征的形状。这些弯曲表面可包括具有复合曲率的表面。层压装备可使用聚合物将抛光玻璃的第一模制薄板和第二模制薄板层压在一起，其中它们的抛光侧面向外背离彼此。光调制器和/或其他电可调节层可结合到这些窗中。

本发明公开了一种三明治结构磁性碳纤维海绵材料及其制备方法与应用，属于电磁隐身技术领域，该海绵材料包括两层海绵及贴合于两层海绵之间的电磁吸收层；所述海绵及电磁吸收层均包括Fe@C纳米纤维。其制备方法包括以下步骤：利用氧等离子处理所述海绵和电磁吸收层后进行贴合，即得到所述三明治结构磁性碳纤维海绵材料。本发明还公开了该三明治结构磁性碳纤维海绵材料在电磁隐身中的应用。相比于单纯磁性碳纤维，本发明中的三明治结构海绵材料展现出了更好的微波吸收性能和轻质特性，且制备工序简单，有利于商业化推广使用。

本公开实施例提供了一种复合膜层及其制作方法、可折叠支撑件、可折叠显示装置，属于显示技术领域。复合膜层包括交替层叠的M个支撑层和M+1个保护层，M为整数，且M大于0。保护层采用热塑性材料制成。本公开实施例可以通过熔融的方式，将复合膜层中的保护层材料和支撑层材料进行分离回收，从而节省成本。

制造装置(1)具有将弹性构件(EL)引导到由一对夹辊(21)输送的一对片体(S1、S2)之间的引导部(4)、使引导部(4)沿移动路径(MP)进行往返移动的移动机构(5)和往返移动控制部(7a)。移动机构(5)具备：第1转动构件(50)，能够绕第1转动中心轴(50a)转动，并且，连接引导部(4)和第1转动中心轴(50a)的第1转动半径能够变化；以及第2转动构件(55)，能够绕第2转动中心轴(55a)转动，并且，以可彼此转动的方式连结于第1转动构件(50)，还有，连接引导部(4)和第2转动中心轴(55a)的第2转动半径能够变化。往返移动控制部(7a)使第1转动构件(50)的转动和第2转动构件(55)的转动同步。

本公开涉及层压窗玻璃和工艺。公开了一种层压窗玻璃和一种用于生产成形层压窗玻璃的工艺。层压体包括具有第一表面和第二表面的第一玻璃层、具有第三表面和第四表面的第二玻璃层、第一玻璃层和第二玻璃层之间的至少一个聚合物层、围绕窗玻璃的周边的至少一部分的遮蔽带，遮蔽带具有至少一个传感器窗口并且包括第一遮蔽层和第二遮蔽层，第一玻璃层具有粘附到第一表面或第二表面的周边的至少一部分的第一遮蔽层，第一遮蔽层包括具有第一传感器窗口部分光学失真的至少一个第一传感器窗口部分，第二玻璃层具有粘附到第三表面或第四表面的周边的至少一部分的第二遮蔽层，第二遮蔽层包括具有第二传感器窗口部分光学失真的至少一个第二传感器窗口部分，第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真各自被控制，由此传感器窗口的光学失真的绝对幅度低于第一传感器窗口光学失真和第二传感器窗口光学失真的绝对幅度。

提供了一种多层纸板(200、300)，该多层纸板包括基于纤维素纤维的第一层(201、301)和基于纤维素纤维的第二层(202、302)，该第二层(202、302)具有面向第一层(201、301)的方向的内表面和面向相反方向的外表面，其中，第二层(202、302)的密度低于550kg/m3并且低于第一层(201、301)的密度，以及其中，在第二层(202、302)的外表面上没有设置另外的基于纤维素纤维的层的条件下，将选自淀粉、细粉、MFC、CMC和PVOH的添加剂(204、304)添加到第二层(202、302)的外表面。

本发明的主题是非织造层合件，其按顺序包含：‑包含纤维的纺黏非织造层(A)，所述纤维包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和共聚酯；‑针刺短纤维非织造层(C)，其包含：o单组分PET短纤维(c1)，和o多组分短纤维(c2)，其包含至少PET组分和共聚酯组分；‑包含纤维的纺黏非织造层(E)，所述纤维包含PET和共聚酯；‑非织造层(F)，其包含单组分PET纤维和/或多组分纤维，所述多组分纤维包含至少PET组分和共聚酯组分，其中所有层彼此熔融结合。本发明还涉及模制制品和内部产品，其包含所述非织造层合件；涉及非织造层合件和模制制品的用途，以及涉及用于生产所述非织造层合件的方法。

本发明公开了一种汽车生产用内饰顶棚加工装置，具体涉及汽车顶棚领域，该内饰顶棚加工装置包括机架，机架上设置有支架一，支架一的上端转动连接有支撑辊；支架一的两侧均设置有调整组件，调整组件包括支架二，支架二上转动连接有主轴，支架二和主轴的端部安装有用于使主轴转动复位的弹性件一，主轴的两端均固定连接有叉杆。本发明通过支撑辊和调整组件的设置，可以将基材层本来向上翘曲的两端变为向下弯曲，那么在将面料层粘合在基材层的上表面时，如果将面料层的两端向两侧拉，由于基材层的上表面不存在下凹部位，所以不会产生空隙而残留空气，在后续高温模具压制后，就不会产生鼓包问题，提高了产品合格率。

本发明的层叠体的制造方法，其为具备树脂基材和设置在所述树脂基材上的金属层的层叠体的制造方法，包含：基底层形成工序，在所述树脂基材的形成所述金属层的面上，直接或隔着其他层，利用下述式(1)所示的基底用三嗪系硅烷偶联剂形成基底层；以及分子接合层形成工序，在所述基底层的表面利用下述式(2)所示的催化剂用三嗪系硅烷偶联剂形成分子接合层。

本发明提供一种具有装饰层且耐光性优异的层叠体、以及利用该层叠体的显示装置、汽车及便携式电子设备。所述层叠体依次具有λ/4相位差层、包含胆甾醇型液晶层的装饰层及紫外线吸收层，其中，在装饰层的、紫外线吸收层所在的一侧具有阻氧层。

本申请涉及汽车模塑料技术领域，具体公开了一种新能源汽车用模塑料及其生产工艺。一种新能源汽车用模塑料的生产工艺，包括如下步骤：S1：按重量份计，取不饱和聚酯树脂、低收缩剂、氢氧化铝、抗变形剂、引发剂、脱模剂、增稠剂、偶联剂、交联剂、阻聚剂、分散剂置于高速分散剂内混合均匀制得树脂糊；S2：采用SMC复合机进行生产，将树脂糊送至SMC复合机的树脂糊槽内，利用树脂刮刀将树脂糊均匀涂覆在聚乙烯薄膜上形成下树脂层，然后玻璃纤维均匀沉降在下树脂层表面，使玻璃纤维被树脂糊均匀浸渍得到树脂坯卷；S3：将树脂坯卷进行熟化增稠，然后经过裁剪、模压后即得。本申请制得的新能源汽车用模塑料具有耐热冷冲击的优点。

构造特别适合用于热封应用的丙烯三元共聚物。例如，该丙烯三元共聚物可用于在多层膜上形成热封层。该热封层可用于将两个相对的膜层粘结在一起以用于形成包装和其他制品。以增加的无规乙烯分布形成该丙烯三元共聚物，该增加的无规乙烯分布导致降低的聚合物结晶度、降低的熔融温度和较低的热封温度。

本发明公开一种偏光片涂布复合设备及复合方法，其特征在于，包括：两组膜材处理机构及复合机构，两组所述膜材处理机构对称设置；所述膜材处理机构包括放卷组件、电晕组件、除静电组件、除尘组件及UV胶涂布组件，所述放卷组件、所述电晕组件、所述除静电组件、所述除尘组件及所述UV胶涂布组件依次设置；所述复合机构包括复合组件、大直径辊、UV固化装置、收卷装置及控制柜，所述复合组件、所述大直径辊、所述UV固化组件及所述收卷装置依次设置。本发明涉及偏光片加工技术领域，具体地讲，涉及一种偏光片涂布复合设备及复合方法。本发明要解决的技术问题是提供一种偏光片涂布复合设备及复合方法，方便偏光片涂布复合。

本发明公开了一种中速中载长寿命、自润滑复合材料的制备方法及应用，涉及自润滑材料领域，制备方法包括以下步骤：S1.采用经纱和纬纱织造成织物，经纱为单纱加捻的PTFE纱线，纬纱为增强纱线；S2.进行等离子刻蚀处理，再在织物的工作面涂布环氧树脂浆料，在织物的粘贴面粘贴酚醛树脂浆料形成的胶膜，S3.经烘干、预固化，得到预压状态的复合材料；S4.将步骤S3所得复合材料的粘贴面与金属基材对应粘贴，固化成型得到自润滑复合材料。本发明复合材料平板剥离强度≥1.0N/mm，中速中载工况下磨损寿命达800h以上，可实现大规格轴承的海上长时工作且免维护的目的。

本发明涉及一种柔性复合材料曲面结构及其制备方法，通过合理的成型工艺，将多种材料复合在一起，充分发挥组分材料优势，在性能上取长补短，形成协同效应，使柔性复合材料曲面结构具有高刚度、高强度，从而满足复杂条件下的使用要求，解决了全覆盖、全运动过程防护要求，能够兼顾变形和承载要求，适合异形曲面构件的特殊防护，满足多工况使用条件，实现全覆盖式的表面防护及多运动状态下的实时贴合，达到全防护的效果。

本发明提供了一种纤维金属层板及其制备方法，属于纤维金属层板技术领域。本发明提供了一种纤维金属层板的制备方法，包括以下步骤：在金属板的表面旋涂光刻胶，然后进行前烘，得到板材；在所述板材的表面放置掩模版，然后依次进行曝光、显影、后烘和腐蚀，得到处理后的金属板；所述腐蚀所采用的腐蚀液为氢氟酸和硝酸的混合溶液；所述腐蚀液中氢氟酸的质量浓度为3～5％；所述腐蚀液中硝酸的质量浓度为15～30％；所述腐蚀的时间为30～180s；在所述处理后的金属板的表面铺放纤维树脂复合材料，然后根据需求铺放其他材料，得到复合板；将所述复合板进行热压，得到纤维金属层板。

本发明公开了一种抗拉强度高的铝塑膜生产方法，涉及铝塑膜生产技术领域，包括以下步骤：S1：将生产原材料设置到指定位置；S2：在铝箔的两面均设置两层防腐层；S3：在放卷过程中将胶黏剂均匀涂抹在生产原材料表面；S4：通过热压复合装置对原材料进行热复合得到铝塑复合膜；S5：对铝塑复合膜进行热处理后得到铝塑膜；S6：将成型后的铝塑膜收卷成卷；本发明的有益效果为：通过分别设置有两层防腐层与尼龙层，整体层数增加至十一层可以有效的提高铝塑膜整体的抗拉性与强度，冲深性能更强，且冲深过程中不会产生卷曲的情况。

本申请公开了抗起球型提花法兰绒面料，涉及法兰绒面料领域；本申请包括面料本体，包括上下分布的面层、中层以及底层，所述面层中层以及底层均阵列贯穿开设有若干个透气孔，中层呈波浪形构造且两侧凸端分别与面层和底层之间通过粘合剂粘接；本申请面层、中层、底层以及绒毛组成面料本体，中层呈波浪状构造且其两侧凸端分别与面层和底层粘接，使得面料本体内具有若干个空腔，通过在面层、中层以及底层上开设透气孔，以用于确保面料本体的透气性能，通过在空腔内填充毛絮，在确保面料本体的透气效果下，避免闷热，还能借助风流的风压使得对毛絮进行挤压，利用毛絮的挤压变得密实，从而改变透气间隙，以起到防风保暖的作用。

本申请涉及塑包金属型材技术领域，具体公开一种塑包金属型材及其制备方法。该塑包金属型材包括由内至外紧密粘连的金属芯材、粘接层、缓冲层和功能层。粘接层包覆金属芯材。缓冲层包覆粘接层。功能层包覆缓冲层。缓冲层和功能层通过热熔方式结合。缓冲层和功能层的材质均为塑料。缓冲层的硬度小于功能层。该塑包金属型材，相比于一般的塑包金属型材，增加一层缓冲层，功能层的热胀冷缩作用可以被缓冲层弹性吸收，并且功能层不容易从缓冲层上脱落分离，粘接层不易开裂，粘接牢固性高，提升了塑包铝型材的使用寿命。中间缓冲层可以使用回收塑料来制备，并且由于缓冲层的存在，功能层厚度可设计的更低，从而降低产品成本。

本申请涉及复合材料技术领域，提供了一种高抗雷击碳纤维复合材料及其制备方法和应用。其中，高抗雷击碳纤维复合材料的制备方法采用碳纳米材料导电改性预浸料协同工艺过程中的浅层吸胶或挤胶方法，使得制备的复合材料的抵抗雷击损伤的性能显著提高，从而显著抑制了雷击损伤深度和浅表层碳纤维的损伤，得到了高抗雷击碳纤维复合材料，雷击后复合材料的二层及以上的雷击损伤大幅度降低，损伤深度减小。

本发明涉及一种柔性可折叠UTG盖板结构，由下至上的结构依次包括OCA光学胶膜层、第二硬化膜层、UTG层、第一硬化膜层；所述第一硬化膜层与所述第二硬化膜层是采用硬化液经光固化形成，所述硬化液包括如下重量百分比组分：聚酰胺‑酰亚胺树脂溶液30‑45％、分子结构中含至少2个双键的丙烯酸类单体22‑38％、溶剂30‑40％、稀释剂0.01‑5％、紫外光敏剂1‑3％。本发明简化并减薄现有技术中的盖板结构至少30μm以上，本发明更薄的UTG盖板结构具有与常规较厚的盖板结构等同甚至更佳的弯折性能，且强度、耐磨性也较好。