木材或类似材料的加工或保存、一般钉钉机或钉U形钉机

一种弧形件的制备工艺及其弧形件成品，先将木皮黏贴于中纤板，木皮与中纤板一同压制成型，使得木皮能够贴附于中纤板的内弧面和外弧面，解决现有技术中木皮仅能贴附于中纤板外弧面的问题；同时，本发明是在压制前对木皮进行烫熨，其烫熨表面为平面，使得加热装置的发热面可充分接触木皮，缩短烫熨时间，提高生产效率。

本发明公开了一种多功能修边机夹具，涉及电动工具辅助装置技术领域。其包括：基板，修边机可拆卸连接于所述基板上，基板上对应修边机的位置设有第一切削开口，修边机的刀头可穿过第一切削开口进行切削；滑板，滑板可沿第一方向滑动连接于基板的底部、并可通过紧固件紧固于基板底部的预设位置；其中，滑板上沿第一方向开设有与第一切削开口相对应的至少一个第二切削开口。该修边机夹具结构合理紧凑、拆装便捷、便于携带，使用时操作简单、切削稳定、切削精度高、安全性高，并可在多种使用场景中切削功能进行快速切换，例如对木材的边缘打磨倒角、开槽，在木材上切削出榫槽，将木材切削成预设形状(曲线、圆形)等，提高了工作效率。

本发明提供一种防破损的PB板用加工装置及加工方法，属于家具制造技术领域；包括壳体、切割辅助结构、夹持吸附辅助结构和滑动辅助结构，所述壳体用于对防破损的PB板进行加工生产，且与壳体相连接；所述切割辅助结构用于能够便于及时自行更换不同的切割刀，且与壳体相连接。本发明通过设置夹持组件和推动组件，工作人员可以将PB板放置的时候，这时候驱动环形槽上的推动杆进行上下推动，对不同的PB板进行钻孔，进一步的优化刀具的刃角和刃口几何形状，以减小切割时的应力集中，同时能够对切割速度、进给速度和切割深度等切割参数进行优化，以降低热量积聚和材料剪切时的应力，从而减少破损。

本发明属于木材改性技术领域，具体公开了一种木材改性剂及木材改性方法。本发明公开了一种由酚醛树脂和蒙脱土按特定比例制备而成的木材改性剂，利用该改性剂对待处理的木材顺次进行负压浸渍和正压浸渍，然后进行高温压缩，便完成了木材的改性。本发明公开的改性剂可以与木材发生交联反应，同步提高木材的密度、表面硬度、力学性能、尺寸稳定性和阻燃性。

本申请实施例提供了一种轻薄强化地板的制造方法，属于板材制造技术领域。轻薄强化地板的制造方法包括以下步骤：提供混合料；将水100‑140份、改性剂3‑5份、卤剂1‑5份、偶联剂1‑5份、植物纤维10‑30份和木纤维30‑60份按比例混合得到混合料；将混合料放入模具，静置脱模烘干后，得到基材；热压成型；对平衡纸、装饰纸和耐磨纸进行浸胶得到浸渍平衡纸、浸渍装饰纸和浸渍耐磨纸，然后从下至上将浸渍平衡纸、基材、浸渍装饰纸和浸渍耐磨纸热压成型，得到强化地板。这种轻薄强化地板的制造方法能够在满足强化地板力学性能的同时，使得强化地板更加轻薄化。

本发明公开了一种木材加工用铣钻封边一体化装置，包括车床、固定架、移动杆、支撑架、铣钻装置和输送装置，所述固定架固定连接在车床两侧的左侧与右侧，所述移动杆固定连接在固定架内壁的顶部与底部，所述支撑架与移动杆的表面活动连接。本发明通过设置固定架，通过固定架对移动杆进行支撑，然后通过支撑架对铣钻装置进行支撑，然后通过铣钻装置移动对木材的顶部进行钻孔或开槽，然后通过输送装置带动木材移动，对加工好的木材进行输送，解决了现有的铣钻装置在对木材加工后无法对木材进行封边，需要人工将加工好的木材进行转移后再次对木材进行封边，在使用的过程中会耗费很多时间。

本发明公开了一种弧形静音木门的制作方法，包括以下步骤：确定门洞的尺寸以及门洞的弧度角度R，对门扇与龙骨立加工，根据角度R用雕刻机制作上压模与下压模，在5MM木塑门扇背面使用3mm直刀镂铣深度3mm、长度与面板宽度相同的若干个通槽，并将整个木塑面板压合而弯曲成弧度角度为R的弧形板；用雕刻机铣出弧度角度R的龙骨，将木塑面板正面朝下放进制作好的下压膜上，并依次摆放若干个龙骨，贴合背面板，用上压膜加压使胶水固化，按实际需求开料精裁并手工封边，本发明采用整体挤出、模具压合与镂铣雕刻相结合的方式来分步制作弧形门板，制作该弧形门扇的施工工艺简单，制作成本低，且制作的弧形门板不会发生开裂的现象。

本发明提供了一种协作式多功能木板加工装置及木板胶合方法，属于木材加工技术领域，包括：机架、设置于机架上的动力切换机构、打磨机构、涂胶机构、修复机构和胶合夹紧机构；动力切换机构可选择性地驱动打磨机构或修复机构；胶合夹紧机构用于将多层涂胶的木板夹紧辅助胶合。本发明提供的协作式多功能木板加工装置，机架上集成有动力切换机构、打磨机构、涂胶机构、修复机构和胶合夹紧机构，这种装置集成打磨、涂胶、胶合夹紧等多种工序，且不同加工工序之间切换时，不需要人工手动拆卸更换其他加工工具，大大提升了加工的工作效率，缩短了加工周期，降低了劳动强度。

本发明公开了一种具有定位功能的双轴数控开料机，属于开料机领域，包括机台，机台的顶端面设有进出料组件，且进出料组件的两侧设有定位抬高组件，机台的顶端面两侧边沿固定连接有侧支撑架，且两个侧支撑架上共同连接有双轴切割机构；定位抬高组件，具体包括：开设在进出料组件两侧的条形槽，条形槽的内部活动连接有两个并列的竖板，且竖板朝向进出料组件的一侧面顶端固定连接有升降吸附机构，条形槽内部设有驱动机构用以驱动竖板沿着条形槽前后移动。本发明，能够在板材开料后将小板与大板剩余材料分开，并将分开的二者分批次送出去，从而避免工作人员后期需要自行分开板材，降低工作人员的工作量，提高工作效率，便于使用。

本发明提供了一种稳定的封边接头方法，步骤为前置工作、减速、切断、完成封边，对桌板先进行前置的封边工作，在桌板边缘预设一起点后，于起点处用封边材料开始绕桌板边缘进行封边，直至将桌板的三个边缘封边；在对最后一个边缘封边时，于预设位置减慢桌板的运动速度；直到切断传感器检测到起点时，切刀切断封边材料，令正在进行封边工作的点为工作点，切刀所在位置为切断点，此时工作点至起点的距离等于工作点至切断点的距离；最后对剩余部分封边后完成工作；通过该方法将工作点到切断传感器的距离与工作点到切刀的距离保持相同，在起点到达切断传感器时切断封边材料，意味着被切断后的封边条的终点与起点汇合于同一点从而实现无缝连接。

本发明涉及层状建筑材料领域，具体公开了一种抗菌酚醛层压板的制备方法，其方法包括：将抗菌剂与竹粉进行混合处理；将酚醛树脂与抗菌剂和竹粉的混合物预处理；将预处理后的酚醛树脂与抗菌剂和竹粉的混合物引入模具中进行热压处理；对抗菌酚醛层压板进行抗菌性能的检测。本发明通过对酚醛树脂的热压能够促使酚醛树脂进行重新分布再化的效应，因此添加的抗菌剂和竹粉的混合物能够融入酚醛树脂中，进而在保证产出的酚醛板材的静曲强度、弹性模量和内结合强度达标的同时，能够让酚醛板材拥有高性能的抗菌能力，进而提升板材的使用时间和降低维护成本。

本发明涉及家具制造技术领域，具体为一种家具制造用木板找平装置，包括支撑台主体，所述支撑台主体包括支撑架，所述支撑架顶部固定安装有左右滑轨，所述左右滑轨的顶部滑动连接有两个前后滑轨，两个所述前后滑轨的顶部滑动连接有滑动板；本发明利用转杆和凸杆的相互限定而对电机的当前高度进行调节，使得驱动杆的底部位于待找平面的最高高度，之后在进行找平的过程中，不会由于刀头和木板的接触面过多而导致刀头的磨损程度增加，且不会由于刀头和木板接触面过多而导致刀头与木板之间的摩擦增加，进而避免可能会产生过热、烧焦或燃烧的情况，避免切割线不整齐、粗糙或产生烧焦痕迹而降低切割的质量。

本发明涉及薄竹板加工领域，尤其涉及一种多数量薄竹板组合加固装置。本发明提供一种能够对薄竹板生产料薄竹片进行初步限制，防止部分薄竹片翘起，影响压制质量的多数量薄竹板组合加固装置。一种多数量薄竹板组合加固装置，包括有底座和第一滚轮等，底座左右两部上侧均转动式连接有多个第一滚轮。本发明通过压紧板向下移动带动按压件向下移动，按压件向下移动先于压紧板对薄竹板进行按压的操作，能够达到对薄竹板生产料薄竹片进行初步限制，防止部分薄竹片翘起，影响压制质量的效果。

本发明属于木材加工技术领域，涉及一种木材家具加工用切槽机械，包括底座所述底座的顶部固定连接有L形的支撑板，支撑板上设置有传动组件，传动组件驱动连接板在支撑板的一侧上下滑动，所述连接板的顶部固定连接有第一电机，第一电机底部的输出轴上从上至下依次固定套设有第一单向轴承和第二单向轴承，第一单向轴承和第二单向轴承的转动方向相反，第二单向轴承上固定套设有连接盘，连接盘上均布有三个固定杆，固定杆的底部均固定连接有切槽刀，三个切槽刀的厚度不同，所述第一单向轴承上设置有转动组件，转动组件驱动固定杆转动。优点在于：通过第一电机带动连接盘转动，带动固定杆、切槽刀、从动齿轮一起转动，对切槽刀进行调整。

本申请提供一种用于集装箱木地板的安装设备和安装方法，其中安装设备包括机架、送钉组件以及至少一个加工组件。送钉组件包括送钉管、储钉装置和推钉装置。储钉装置安装至机架，并存储有筛选合格的地板钉；送钉管的进口连通至储钉装置，送钉管的尺寸和地板钉的尺寸匹配；推钉装置设置连接至储钉装置，并用于将地板钉推入送钉管内。加工组件可移动地连接至机架，加工组件包括紧钉装置，紧钉装置连通至送钉管的出口，并且用于将地板钉安装至待安装木地板的集装箱。根据本申请的安装设备，地板钉预先筛选好用储钉装置存储以备用，避免安装地板钉时出现地板钉不适配以及漏钉的情况，保证集装箱的安装质量，提高安装效率。

本发明公开了智能制造型家具组装制造用的自清洁式工作台，涉及家具制造技术领域，包括装配台，所述装配台的内壁固定连接有固定安装块，所述固定安装块远离装配台的一侧固定连接有余量切除刀，所述装配台的内壁滑动连接有装配按压板，所述装配按压板的底部固定连接有联动升降柱，所述余量切除刀的内壁固定连接有储油底板，所述储油底板的顶部通过弹簧安装有受压移动板，所述余量切除刀的内壁开设有出油槽，本发明通过余量切除刀、固定安装块、受压移动板、储油底板和出油槽可以实现矩形凸台切除后可以直接在表面进行涂抹木蜡油，防止切除的部分无木蜡油保护，同时木蜡油可以对切除后的木料进行润滑。

本发明涉及免漆门生产加工领域。本发明公开了一种免漆门生产中的裁切装置及使用方法，本发明要解决的问题是现有的免漆门在进行裁切时先将木门进行粗裁，而木门进行粗裁之后需进行其他的加工工序，经过粗裁之后的木门边缘会存在较多的毛刺影响操作人员的加工，以及侧边会出现切割不平整的情况对操作人员对免漆门加工造成影响。本发明由粗裁装置和精裁装置对免漆门的侧边进行修整，进而将免漆门的侧边修平整，通过精细磨板和精细裁刀起到对免漆门精细加工的效果。

本发明提供了一种高模量改性薄型竹青材及层合板的制备方法，该方法为：在保留竹青的前提下，提高了材料的模量、韧性和胶合性质等物理力学特性。采用一种绿色环保的低共熔溶剂，即氯化胆碱和甘油以及六水合氯化铝的复配溶液，对超声后竹青薄片材进行浸渍处理，在一定温度和时间作用下，去除主要组分中的部分木质素，且竹青表层的蜡质层及SiO2与溶剂中组分发生化学反应形成新的硅化物，使得模量显著增加；影响胶合的蜡质层溶解或去除，表层产生一种粘流状层积物，且内层主要细胞的孔隙率增加，易于下一步的胶合或其他浸渍处理，实现板材结构和性能的可调控。本发明制备的高强韧改性竹青材单元，无需进行去青处理，提高了竹材利用率。

本发明公开了一种智能家居生产的高安全性的木质板材划线切割一体机，涉及智能家居制造技术领域，包括支撑腿和支撑框，设置在支撑框上方用于对板材进行划线的墨盒和涂墨辊，用于对于板材进行切割的切割刀轮和第二电机；用于同时调节切割刀轮和涂墨辊位置的调节组件，所述调节组件包括设置在支撑框上方可转动的第一往复螺杆，所述第一往复螺杆外壁上螺纹连接的第三移动块。本发明通过设置调节组件，在板材被固定后，仅需将划线组件的位置根据板材所需宽度进行调节，即可同步完成切割组件的调节，使后续的进行切割时不需要再次对切割组件的位置进行调节，减少了调节的步骤，加快了整体工作效率的同时还不会影响切割的精准度。

本发明涉及木材加工技术领域，具体涉及一种木板拼接装置。该装置包括机架，在机架上安装有工作台和压紧机构，其中工作台沿水平设置并且压紧机构处于工作台的上方，压紧机构包括第一压轮、第二压轮和第三压轮，三个压轮的轴线垂直于待拼接木板的前后移动方向，并且三个压轮在前后移动方向上处于一条直线上，三个压轮最低点在竖直方向上的高度沿移动方向逐渐降低，第一压轮直接安装在减速器的输出端，减速器利用电机提供动力，第二压轮和第三压轮分别止转安装在第二转轴和第三转轴上，减速器的输出轴、第二转轴、第三转轴通过链轮链条机构传动配合，各压轮的线速度相同，能够逐渐将钢带压入带拼接的木板中，并且为待拼接的木板提供进给力。

本发明涉及一种板材清边装置及方法，属于木制品加工设备技术领域。包括：上料机构、两个纠偏机构、过桥机构、摄像机构、切边机构、两个卸料机构、第一机架、第二机架、多个压脚机构和控制机构；第一机架和第二机架垂直摆放，上料机构和纠偏机构均设置在第一机架上，上料机构设置在两个纠偏机构之间，过桥机构设置在第一机架靠近第二机架的一端，并与第一机架和第二机架连接，摄像机构和切边机构均设置在第二机架顶端，摄像机构与过桥机构靠近第一机架的一端相对应，卸料机构安装在第二机架远离第一机架的一端，多个压脚机构分两排安装在第二机架上，且设置在过桥机构上方。本发明有利于将板材以损耗量最少的方式清边，提高板材的利用率。

本发明属于打钉机技术领域，特指一种自动打钉机。包括机架，机架上设置有安装框，安装框上设有安装部，安装部上设置有打钉枪以及驱动部，驱动部包括下压部，下压部位于打钉枪的扳机处，驱动气缸工作可通过下压部按压打钉枪的扳机，打钉枪的枪口朝向安装框的中心设置，机架上还设置有控制装置，控制装置上设置有控制开关。本发明是一种可以快速给猫爬柱打钉的自动打钉机，安装框呈矩形，具有四条边，每条边框上设置有一个安装部，打钉枪固定在对应的安装部上，安装部上设置有可活动的下压部，下压部通过驱动气缸带动并位于打钉枪的扳机处，四个驱动气缸可通过控制装置同步驱动，一次打多个钉，且工件的位置也都无需调整。

本发明涉及多层板加工领域，尤其涉及一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置。本发明的技术问题是：片材上的胶粘剂厚度不均，导致片材粘合过程中，胶粘剂则会出现大量溢出，造成胶粘剂大量浪费。本发明的技术实施方案是：一种具有防偏移功能的多层板智能贴合装置，包括有底座和工作台等；底座上固接有工作台。本发明通过控制电动喷头的位置，进而控制刷胶厚度，进而减少木板片材贴合时的溢胶，并且两个呈倒置八字形的斜面，不仅对木板片材的放置位置进行引导，斜面与木板片材之间的V形间隙，还不会与溢出的胶料接触，有效避免溢出的胶料，粘附在本装置上，影响后续木板片材的贴合与上下料。

本发明提供了一种具有改进冷压粘着性的无醛刨花板及其制备方法，所述制备方法包括将含有改性无机纳米粒子的聚合物乳液和多异氰酸酯与木质刨花混合，再将上述聚合物乳液、多异氰酸酯和木质刨花的混合物铺装成型，在一定压力下冷压成具有一定定型能力的板坯，再进行后面的高温热压工艺，最终得到无醛刨花板。本发明制备过程中形成的混合物既可以在预压(冷压)前有很好的刨花间的松散度，又能在预压后有很好的板坯成型能力(内聚力)，这种粘着性足以保证冷压后的混合物板坯以完整外观顺利达到后续的热压成型工段。本发明的制备方法可以提高无醛刨花板的生产效率和可加工性。

本发明提供了一种竹子防霉处理用真空加热装置，包括支撑板、加热箱、密封盖和真空泵，支撑板的上表面中部固定有加热箱，加热箱的上表面后端转动连接有密封盖，支撑板的上表面左侧固定有真空泵，加热箱的内部底端固定有加热板，加热箱的内部设置有调节组件，支撑板的上表面右侧固定有伺服电机，本发明在对竹子进行真空加热的过程中可避免大量的竹子堆积在一起，对竹子的真空加热死角更少，竹子表面受热更加均匀，进一步的提高了竹子的防霉处理效果。

本发明涉及沉香加工技术领域，提供一种沉香自动化分离系统及方法，沉香自动化分离系统包括输送线、回转台、CT扫描仪、雕刻组件和控制主板；雕刻组件包括雕刻台和雕刻机，输送线与雕刻台连接且齐平，回转台在输送线和雕刻台上往复移动，回转台适于夹设沉香木，并带动沉香木产生转动，CT扫描仪靠近输送线设置，且位于回转台的移动路径上，用于获取沉香木的CT切片图像；回转台、CT扫描仪和雕刻机均与控制主板电性连接，控制主板被配置为根据CT切片图像重建沉香和白木的3D模型，再根据3D模型生成雕刻路径，并控制回转台的动作、CT扫描仪的启停以及雕刻机的雕刻动作，该沉香自动化分离系统，降低了人工成本，提高了加工效率。

本发明公开了一种改善木质颗粒饰面胶合板木质颗粒层与单板层浸渍剥离性能的方法，属于胶合板制备技术领域。本发明以胶合板为基材，以木质颗粒为覆面材料，在胶合板的上下表面设置木质颗粒层，在压力作用下木质颗粒可嵌入到单板中，形成错位胶结，提高两者的胶合强度；同时，在制备的胶合板上下表面均匀的施胶，然后将木质颗粒铺设在胶合板的上下表面，相当于在胶合板表面的木质颗粒表面包覆一层胶，嵌入表层单板后，牢固度更佳，进一步提高其提高胶合强度。

本发明公开了一种弧形基片竹胶棍胶合工艺及装置。其技术要点是：根据毛竹的形状改变竹胶棍的生产工艺，将毛竹破开后直接加工成弧形的基片，不在先加工成矩形的基片，再从矩形的基片加工成弧形的基片，本发明能够提高毛竹资源利用率，减少资源浪费，降低生产成本；减少生产步骤，提高生产效率；增加竹胶棍的壁厚，提高了竹胶棍的强度及品质；竹胶棍的壁厚增加扩大了胶合面积(与现有产品相比)，胶合强度高，避免竹胶棍开裂，进而提升产品品质；竹胶棍的壁厚增加扩大其使用环境、场景，对于销售具有积极意义；竹胶棍的壁厚增加，使得竹胶棍可以拼接，且拼接后强度高，扩大产品使用范围。

本发明公开了一种粉碎刀定宽机构及操作方法，包括调节主轴、粉碎刀、送料轮、导向条、调节组件和工作台，所述工作台的侧边安装导向条，工作台的上端设置送料轮，工作台的下端设置调节主轴，调节主轴朝向工作台的首端安装粉碎刀，调节主轴远离工作台的末端安装调节组件。本发明通过粉碎刀定宽机构及操作方法解决了现有技术中的结构复杂占地大、调试难度大和稳定性差的技术问题。

本发明涉及电刨机辅助支架技术领域，特别涉及一种电刨机用倒装支架，由基板以及支撑架组成，基板供电刨机安装，并设有供电刨机的刨削组件露出的刨削口；其中，本发明的支撑架与基板铰接，并且支撑架由能够相对轴向伸缩活动的外体和内体组成，因此，在使用时，支撑架能够进行展开进行使用，并在不使用时进行收纳进行放置，从而使得本发明的倒装支架在放置时，减少对空间的占用。

本发明公开了木质工件五金挂件安装槽加工设备，包括加工平面，加工平面上设有三个加工工位，分别为加工上述的小号凹槽的第一加工工位，加工上述的大号凹槽的第二加工工位以及加工三个安装孔的三号加工工位，加工平面上还设有能够使条状木质工件按设定路线移动的驱动装置，能够使条状木质工件在三个加工工位上分别固定的定位装置，能够加工大号凹槽和小号凹槽的开槽装置，能够加工三个安装孔的钻孔装置。本申请公开的木质工件五金挂件安装槽加工设备可通过将三个加工步骤依次分别设置在加工路线的三个加工工位处，并在每个加工工位处均配套设有定位装置，提高了五金挂进安装槽的加工尺寸合格率，使加工效率提高且操作简便，易于操作。

本发明公开了一种木工刨床的排屑机构，包括刨床主体，所述刨床主体的顶端安装有安装机构，且安装机构的下方固定连接有吸附机构。本发明通过安装机构可以方便将引导框固定安装在刨床主体的刀头上方，从而可以使鼓风机通过吸附管使吸附头内部产生吸力，方便将刨床主体在工作中产生的废屑吸入过滤框的内部进行吸附，且通过第二过滤板，可以将废屑与空气进行过滤处理，使废屑可以时收集在过滤框内，同时通过收集盒可以方便将过滤框和刨床主体刀头掉落的废屑进行集中收集，从而可以方便刨床主体使用完成后进行处理，且通过第一撑杆和支撑底板，可以方便将收集盒限位支撑，使收集盒放置在刨床主体的下方进行收集。

本发明公开了一种细木工带锯机，涉及木材加工技术领域，该带锯机包括切平台、锯带主体、下支架和上支架；还包括牵引卷轮组件、辊压机构、上连接板和木板连接组件，所述牵引卷轮组件设在上支架上且牵引卷轮组件上卷绕有牵引绳，牵引卷轮组件通过带传动件与其中一个锯轮的主轴相连接；所述木板连接组件设在牵引绳远离牵引卷轮组件的一端部；所述辊压机构为两个并分别以纵向滑动的方式设在上支架的两端部，辊压机构下端部能够下压木板件，所述上连接板设在上支架上侧且辊压机构的顶部与上连接板相连接，上连接板还通过调节气缸与上支架相连接。本发明结构简单，木板件自动进给并保证工作安全性，保证锯开的直线性，便于使用且实用性较强。

本发明属于封边机技术领域，具体地说是一种可调节木质家具生产用封边机，包括封边机本体；所述封边机本体侧壁设有一对伸缩杆；所述伸缩杆为对称设置；所述伸缩杆中部转动连接有第一滚轮；所述伸缩杆端部转动连接有第二滚轮，通过设置的伸缩杆，且伸缩杆中部和端部设有第一滚轮和第二滚轮，在木板较宽时，工作人员调节伸缩杆的伸出长度，从而对木板进行支撑，且第一滚轮和第二滚轮会减少木板在移动时的摩擦力，增加木板移动时的流畅性，以此实现对不同宽度的木板进行封边，进而有效地增加了设备的使用范围，提高设备的封边效果。

本发明公开了一种提高热处理竹材胶合性能的方法，属于竹材加工技术领域，包括如下步骤：S1、熏蒸处理；S2、超声波‑电场交替处理；S3、热处理；S4、喷覆‑干燥循环处理。本申请提供了一种提高热处理竹材胶合性能的方法，经过本申请方法处理后的竹材的平衡接触角变小，表面润湿性明显提高，有利于酚醛树脂胶黏剂等胶黏剂在其表面的渗透和铺展，从而促进了胶合胶合强度的改善。并且本申请的提高热处理竹材胶合性能的方法是作为一个整体的，每个步骤之间具有相互协同作用的效果，经过本申请方法处理后的竹材，胶合性能得到了显著的改善。

本发明涉及木料加工领域，具体公开了木料刨削限位滑移结构，包括若干倒置呈“U”的插件，插件扣合至靠山上，插件的一端与靠山的一侧相抵，插件的另一端与靠山的另一侧相抵，插件的上端内侧与靠山顶面相抵；插件靠刨削刀的一端上水平设置有第一凸缘，第一凸缘上水平设置有可对木料进行夹持的第一夹持件，相对两个第一凸缘上的第一夹持件相对设置，且相对设置的两个第一夹持件可沿第一凸缘的端面方向相互靠近或远离；水平设置的连接板，连接板的下侧与插件的上侧连接。本方案中第一夹持件能够代替人手对木料进行夹持定位，对操作者的手部进行保护；当刨削刀作用至木料上时，木料也不易跑飞，使得刨削加工位置精准，提高刨削精度。

本发明涉及木托盘制造机械技术领域，具体涉及一种木托盘加工机械，包括两个托盘型架、用以控制托盘型架移动的执行机构、及用以对木托盘打钉的打钉机械臂，托盘型架至少包括多个间隔设置的限位框、连接在各个限位框四角处的连接杆、及固定连接在连接杆端部的端板，端板与执行机构连接；限位框至少包括两块平行设置的平板、及连接在两块平板一侧边之间的背板，限位框由平板、背板连接成一侧开口的U型结构、且两个托盘型架的限位框的开口侧相对设置；两块平板相对的表面分别与各自所连接的连接杆的表面之间具有可供板材插入的限位间隙，通过托盘型架快速定位生产木托盘所需的承重梁和板材的位置，快速生产标准统一规制的木托盘，提高生产效率。

本发明公开了一种链锯，包括主体、链轮罩、导板和链条，还包括张紧装置和旋钮装置；所述张紧装置包括旋转轮和张紧轮，所述旋转轮安装在所述主体与导板之间，所述旋转轮转动连接于所述主体上，所述主体上设有可供旋转轮转动的凹槽，所述旋转轮上偏心转动连接有所述张紧轮，所述张紧轮与所述链条啮合；所述导板设于链轮罩内的一侧设有可满足张紧轮弧形运动轨迹的开槽；所述旋钮装置固定连接于所述旋转转轮上，所述链轮罩上设有可阻止张紧装置转动的制动装置。本发明通过转动张紧轮使其做周向运动，对链条施加压力，且松紧度可调，实现能够方便快捷的调节链条的张紧度。

本发明涉及木材复合成型设备技术领域，具体的公开了一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法，包括底座，所述底座的顶部两端均安装有支撑板，两个支撑板的顶端相对面均安装有安装杆，安装杆远离支撑板的一端安装有L形的安装架，两个安装架的相对面安装有半圆形的存储盒，安装杆的外壁上转动安装有防护套，防护套的外壁两端分别安装有第一齿轮和固定套，底座的两端上方均安装有多边形的固定圈，固定圈的多边内壁上均安装有支撑杆，支撑杆远离固定圈内壁的一端安装在固定套的外壁上，两个固定圈之间安装有若干个放置框。本发明时木屑和胶合剂溶剂能对两个薄木板之间的空气逐渐进行挤压，使成型后的复合木板内部更加紧实。

本发明公开了一种加工贴面多层板的合金锯片，包括锯片基体，所述的锯片基体上沿切削方向设置有若干切削单元，每个切削单元中至少设置有两种不同前角角度的合金刀头，并且切削单元中各合金刀头采用的结构各不相同，所述的切削单元在切削路径上形成变轨迹切割路径。该加工贴面多层板的合金锯片，在每个切削单元中设置不同前角角度的合金刀头，每个切削单元中的合金刀头采用不同的结构，切削单元在切削路径上形成变轨迹切割路径，切割刃切割力方向不同，切割刃的切割路径不同，从而在旋转切削过程中形成不断变换切割路径和切割力方向的切割操作，有效避免了贴面多层板在切割过程中起毛、贴面崩缺现象的发生，提升了切削质量和切割精度。

本发明涉及扫帚轧制技术领域，尤其涉及一种扫帚轧制设备，包括安装底座，安装底座的上端设置有固定竖板，固定竖板上设置有加工圆台，加工圆台的内部放置有竹苗本体，所述加工圆台的内部设置有竹苗梳叶机构，加工圆台的下方设置有旋转驱动机构，固定竖板和加工圆台上均设置有吹风收集机构。本发明通过设置竹苗梳叶机构，利用清理刀具和旋转方板之间的相互配合，能够快速去除竹苗本体侧面的枝杈并对树杈根部进行打磨处理，可以有效避免尖锐的树杈根在后续的加工过程中对工作人员的手掌造成损伤，而且，卸料过程中能够自动将树杈碎块从加工通道的内部推出，无需工作人员手动清理，可以在很大程度上提高梳叶加工的效率。

本发明涉及林业管理技术领域，公开了林业管理用树墩粉碎装置，包括设备主体，设备主体的内侧设有两个传动轴，设备主体的一侧设有传动箱，传动箱的内部设有两个轴传动组件，两个轴传动组件分别与两个传动轴伸出设备主体的端部传动连接，传动箱上设有两个对称分布的防护机构，两个防护机构分别与两个轴传动组件传动连接，两个轴传动组件通过两个粉碎刀组提供动力以使两个防护机构相对转动至合并覆盖设备主体的上方。本发明通过利用传动轴运行时的动力驱动防护机构，因此无需额外设置独立的驱动设备，即可使防护机构自动展开防护。

本发明涉及用于在压力机中生产胶合板的过程中将贴面板对齐和放置成贴面板堆叠的方法和设备。该方法在此包括以下方法步骤：‑将贴面板(5)置于运输装置(1)上地馈送到带有固定或可动的底座(3)的放置区域(2)，以形成贴面板堆叠(14)或贴面板串(13)，‑贴面板在运输装置(1)的运输区域(20)中通过对齐区域(16)，以便借助对齐单元(9)来对齐贴面板(5)，对齐单元由可分开控制的、在运输方向上无限循环的至少两条对齐带组成，‑借助用于位置识别的装置(8、17)在对齐区域(16)之前或在对齐区域(16)中在运输装置(15)中对贴面板进行测量，以及‑在对贴面板的位置进行测量之后，借助控制装置(4)对测量结果进行处理，并以不同的速度设置来控制对齐带(6、7)及置于其上的贴面板(5)，直到在对齐带(6、7)上的贴面板达到预先给定的定位(1022)。

本发明公开了一种易于更换钻头的板材钻孔设备，包括：安装座，安装座的上部设置有工作台，工作台上部设置有木材，转换组件，转动安装在安装座顶部，转换组件内沿圆周方向均匀卡接有钻头本体，转换组件用于带动多个钻头本体转动，钻动组件，转动安装在安装座远离工作台顶部一侧位置处，钻动组件用于带动钻头本体钻动，清洁组件，设置在安装座内部，清洁组件用于对钻头本体钻动木材产生的碎屑收集。本发明，通过安装座上部设置的转换组件和钻动组件的相互配合，转换组件内部卡接有多个钻头本体，在对木材钻孔时，可根据钻孔需求调节相应规格的钻头本体，钻头本体移动至钻动组件位置处，钻动组件带动钻头本体钻动，进而实现便于更换钻头本体的目的。

本发明提供了热压重组竹型材结构形状及制作方法，包括用于加压的下模、上模、侧模、上压板和角模；包括用于通入蒸汽加热到105℃至150℃的蒸汽和冷却水循环通路，蒸汽和冷却水循环通路还用于通入冷却水进行冷却；本发明与现有技术相比，可以选择性对矩形管状、方管状、工字形及圆管状截面结构的重组竹进行制作，在压力环境下，对重组竹进行加热软化，在进行固化，使重组竹结构强度和韧性都更高，通过设置，芯模可以支撑空心的管状重组竹，可大大地减小构件的构件重量，节约原材料，减少制造成本，与现有技术相比，本发明可以减少加工工序，节约人工。

本发明涉及高密板加工领域，具体的是一种高密板加工自动定位装置，包括基座，基座的上方左右对称安装有传送带，两个传送带之间分布有定位单元，且定位单元安装在基座上方中部，定位单元的上方左侧安装有切割单元，左侧的传送带的上方分布有打磨单元，且打磨单元的上方安装在外部自由端上，切割单元用于对高密板进行切割；上述机构能对高密板进行连续定位切割，定位单元先用较小的夹紧力对高密板预夹紧，并下压高密板使高密板贴合在定位单元上，然后增加对高密板的夹紧力对高密板进行居中夹紧定位，防止高密板向上翘起，且在对切割单元的位置进行调节时，能够同步对打磨单元位置进行调节，使打磨单元能够对高密板的切割处进行打磨。

本发明涉及装修工程领域，公开了一种实木板材安全性切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部设有直槽口，所述工作台的底端前后侧均固定连接有立板，所述支撑板的表面通过四个导杆活动连接有活动块，所述直流电机的驱动端延伸至内腔的内部并安装有锯片，所述活动块的另一端设有制动组件，所述活动块的底部还设有下落组件，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿。本发明通过增加制动组件和下落组件，利用点火器点燃缸体内混合气体时产生的巨大压力，推动制动板抵触在锯片的一端实现锯片的紧急制动，同时活动块的两侧支撑解除，利用拉伸弹簧将其迅速下拉，整个过程用时不超过千分之十五秒，可以极大地避免作业过程中产生的危险。

本发明公开了一种铅笔加工用木板加工装置，涉及木板加工技术领域；包括支撑架，所述支撑架上安装有传送带，传送带上设置有等距分布的定位肋条，支撑架一侧安装有用于驱动传送带的驱动部；载具，载具的尺寸与两个定位肋条的间距相适配，载具一侧内壁滑动连接有导向杆，导向杆一端固定有夹板，夹板内转动连接有调节旋钮，调节旋钮通过螺纹连接于载具内壁；支撑台，支撑台固定于支撑架上，支撑台位于传送带内侧。本发明通过设置传送带、定位肋条和载具等结构，能够将需要加工的木板置于载具内，通过夹板固定，基于传送带将模板输送到加工位置，各机构协同运作，对木板进行切割处理，满足了流线式加工的需求，保障了加工效率。

本发明提供了一种双工位同时工作的门扇组框装置，包括：双机械手抓取机构、条木直角组合工位以及组框工位，所述条木直角组合工位以及组框工位并排排列，所述机械手抓取机构位于所述条木直角组合工位以及组框工位的一侧。本发明的一种双工位同时工作的门扇组框装置，采用条木抓取机构及直角边框抓取机构，实现了条木抓取与直角边框抓取和传输以及直角组合与组框同时进行，提升了生产节拍。

本发明公开了一种基于Plamsa的人造板用秸秆纤维处理工艺，先将秸秆原料放入Plamsa真空等离子处理仪中；然后在150W‑200W的低功率下处理1min‑5min，使秸秆表面出现羟基；然后在400W‑500W的高功率下处理30min‑60min，使秸秆表面出现羰基羧基；最后将处理后的秸秆取出备用；本发明采用不同功率的Plamsa对秸秆纤维进行处理，可以使秸秆表面氧化，羟基含量增大，导致秸秆纤维表面的湿润性增加，还破坏了秸秆纤维化学结构中的六元环稳定结构，形成了低分子化合物，产生了更多的羰基、羧基，这些更有利于秸秆纤维和无机凝胶的粘接结合，可以生产出具有更高静曲强度和内结合力的无机凝胶秸秆板材。