电解或电泳工艺、其所用设备

本发明公开了一种富氧空位CeOx‑Bi2O2CO3催化剂电化学催化CO2还原材料的制备方法，属于复合材料制备领域。通过引入更具经济性的稀土元素铈(Ce)来构建具有丰富氧空位的CeOx‑Bi2O2CO3催化剂，该催化剂在电催化CO2RR向甲酸盐的转化中表现出优异的性能。CeOx‑Bi2O2CO3在较宽的电位窗内保持较高的活性，在H型电解池中获得超过90％的甲酸盐选择性和17小时的稳定性，并且在流动池中性能得到进一步提升。如其他制备富氧空位的催化剂相比，本发明只需要通过简单的共沉淀法掺杂铈就可实现，方法简单，降低目前合成铋基催化剂的成本，可重复性高，在构建富氧空位催化剂方面有良好的应用前景。

本发明属于电解铜箔制备技术领域，特别涉及一种用于提高PET复合铜箔厚度均匀性的方法，包括阴极辊的表面处理，对阴极辊表面进行除油、打磨、喷砂、预镀镍、化学镀银、电刷镀镀银。本发明通过在阴极辊上预镀镍和化学镀银作为中间过渡缓冲层，然后再利用电刷镀技术在其上制备出导电性良好的银镀层，缓冲层提高了银镀层与基体的结合力，提高了银镀层的均匀性、一致性，从而提高了阴极辊的导电均匀性，使阴极辊使用寿命长、导电性良好、电流效率高，使其在电解PET复合铜箔过程中溶液内部的电流密度保持稳定，上铜速率一致，得到铜层厚度均匀一致的PET复合铜箔。

本发明公开了一种多级铝电解装置，包括多级铝电解池、废气处理机构和补液机构，所述多级铝电解池的侧壁设置有废气出口，所述废气处理机构包括废气吸收仓、与废气吸收仓出气口连通的点火器和通过点火器加热的预热仓，所述预热仓为多级铝电解池输入电解液，所述补液机构为预热仓补充电解液，本发明通过废气吸收仓中的二氧化碳吸收仓将二氧化碳吸收，经过吸湿仓干燥后的一氧化碳通入点火器点燃，对预热仓进行加热，使得预热仓中的电解液预热，通过温度传感器实时监测预热仓中电解液的温度，将温度数据通过线路传输至控制器，可以做到自动补液和排液的目的，使得整体供液流程自动化。

本发明涉及多管式过滤系统技术领域，具体公开了一种多管式过滤系统，包括药液提升系统和药液分流分管过滤系统；药液提升系统：包括提升泵、与提升泵连接的进液管和与提升泵连接的出液管，所述进液管插入到药液中；药液分流分管过滤系统：包括与出液管连通的若干分流管、与分流管连通的连接管和可拆卸连接在连接管上的过滤管组件，所述连接管插入到电镀槽中，所述分流管上均设有阀门开关；过滤管组件包括管体和与管体内壁螺纹连接的滤芯组件，本装置解决了传统的过滤机中的滤芯不够紧实且存在滤芯因为数量叠加导致浪费的问题。

本发明公开了一种表面褶皱的质子交换膜及水电解膜电极的制备方法。一种表面褶皱的质子交换膜的制备方法，包括如下步骤：(1)在钌前驱体溶液中加入氧化剂，氧化剂与钌前驱体的摩尔比为1:1‑8:1，调节溶液pH至8‑12；(2)在室温条件下，将质子交换膜置于上述溶液中静置0.5‑72小时，取出漂洗后，再在70℃‑90℃的硫酸溶液中水浴0.5‑1.5小时，烘干，得到表面褶皱的质子交换膜。本发明提出的表面褶皱的质子交换膜的制备方法可以在不使用模具以及特定设备的情况下促进质子交换膜表面由二维纯平形貌向三维褶皱形貌转变，具有这类形貌的膜表现出更大的比表面积。

本发明提供了一种在泡沫镍铁表面制备镍铁层状双金属氢氧化物材料的方法，解决了目前镍铁层状双金属氢氧化物水热法合成过程中能耗高、制备过程中需要调控金属盐比例的繁杂手段和长时间循环后由于催化剂材料脱离导电基底所导致的性能严重衰减的问题。本发明制备方法以金属泡沫镍铁材料为基底，在Co2+/S2O82‑混合溶液中，利用这一类芬顿反应体系所提供的高氧性硫酸根自由基（SO4‑•）对镍铁基底进行氧化腐蚀，通过共沉淀反应在泡沫镍铁基底上短时间内合成镍铁层状双金属氢氧化物自支撑电极材料。

本发明公开了一种多孔镍催化剂的制备方法，所述制备方法包括：根据Ni元素和Mn元素之间的原子比分别称取纯镍和纯锰，制备镍锰合金，脱合金、低真空氧化、室温氧化，获得本发明的多孔镍催化剂。开发的催化剂材料拥有独特的双连续开放纳米多孔结构，完美匹配了高性能催化剂对高电导、高传质、高密度活性位点和高本征活性的需求。

本发明公开了一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，所述铝材制备方法包括如下步骤：步骤1：将经预清洗处理后的铝基材置于阳极氧化反应槽中浸洗，进行阳极氧化处理，使铝基材表面形成多孔层；步骤2：将预配制的有机涂剂均匀涂布在经步骤1处理后的铝基材表面，对所述多孔层进行封闭处理，其中，所述有机涂剂包括清洁油墨和与清洁油墨相对应的稀释剂，且所述清洁油墨和稀释剂配比为1：0.5；步骤3：将涂布满有机涂剂的铝基材进行预设时长的紫外线光固化处理，得到铝基材成品；由此，在铝基材表面形成具有高致密结构、光滑的抗油污层，避免外界污染物附着在铝基材表面。

本发明公开了一种碳纤维清洁布的制备工艺，涉及清洁布技术领域，其中该工艺包括以下步骤：对碳纤维布(CFs)进行氧化处理；通过水热法将ZIF‑8纳米颗粒引入到氧化碳纤维布(OCFs)表面；通过电沉积方法在ZIF‑8/CFs基底上制备B‑Zn/CFs。本发明所述的一种碳纤维清洁布的制备工艺，以碳纤维布为基底，通过水热法和超快电沉积相结合的方法，制备了具有亲水功能的B‑Zn/CFs，水热法生成的ZIF‑8纳米颗粒对电沉积过程起到诱导作用，有效调节了碳布材料的表面形貌，生长的刀片状锌纳米片具有切割效应，可以破坏稳定的水包油乳液，提高乳液分离效率，使得碳纤维布能够与水直接接触。

一种基于直通孔结构多孔传输层的一体化多孔传输电极的制备及其应用，属于绿氢制取装备技术领域。本发明以降低PEM电解槽成本、提高质子交换膜电解槽性能和稳定性为目的，提供了一种基于直通孔结构多孔传输层的一体化多孔传输电极的制备及在质子交换膜电解槽中的应用。是以直通孔结构的多孔传输层为基底，将直通孔结构的多孔传输层置于含铱的溶液中，铱源的浓度为0.05～0.5M/L，在80～200℃下反应30min～4h。待冷却至室温后，将含有铱离子的直通孔结构的多孔传输层置于马弗炉中，350～600℃下煅烧30min～4h。本发明所述的一体化多孔传输电极的应用减小了PEM电解槽内的各部件接触电阻，减少了PEM电解槽贵金属的使用量，降低了PEM电解槽的成本，提高了PEM电解槽的性能和寿命。

本发明涉及电加工领域，特别是一种合金表面电镀工艺，该电镀工艺包括以下步骤：步骤一：将待电镀工件进行打磨；步骤二：将待电镀工件放入电镀装置的固定框内，并分别旋进四个定位螺栓，使其与工件接触；步骤三：使用清洗剂对工件表面进行反复清理；步骤四：将待电镀工件放入至电镀装置内，并与阴极连接；步骤五：向电镀装置内添加电镀液，并将阳极和阴极分别与电源的正负极连接。所述清洗剂为硅酸钠。所述电镀装置包括箱体，箱体的一侧固接有补液箱，补液箱上固接有进液管，进液管贯通至箱体内，箱体内固接有升降槽。本发明在电镀装置内对电镀液的用量进行实时监测，从而避免电镀液浪费。

本发明涉及PEM电解水制氢技术领域，提供一种PEM电解水制氢用阳极材料涂层、阳极材料及制备方法。该涂层自下而上包括底层、设置在底层表面的中间层、设置在中间层表面的表面层；底层包含氧化物，中间层包含金属氮化物，表面层包括附着在中间层表面的贵金属颗粒。该方法包括：对基材层表面抛光处理，酸浸泡或先碱浸泡后酸浸泡，再依次在去离子水、无水乙醇中超声清洗，吹干；采用热处理/浸渍烧结、磁控溅射、真空等离子喷涂、电弧等离子体沉积、化学气相沉积中的一种在基材层表面依次制备底层、中间层、表面层。本发明能够降低阳极材料涂层中的贵金属含量，大大降低了制备成本，且提升了阳极材料涂层的耐蚀性能和导电性能。

本文公开了一种提锂装置及提锂方法，属于提锂技术领域。该提锂装置通过设置可移动式的离子膜，能够在不更换电极的前提下，根据需要对离子膜进行更换或调整，从而进行多次吸附和脱附过程，在此过程中无需清洗离子膜，省去了清洗用水，大大节省了能耗以及成本，且，在此过程中，不用来回替换脱嵌电极，提高了提锂效率。

本发明提供了一种闪镀铜药水及其应用，所述闪镀铜药水包括酸、亚铁盐、铜盐、卤盐、光亮剂、整平剂和表面活性剂，所述表面活性剂包括长链脂肪醇聚氧乙烯醚。本发明所述闪镀铜药水在电镀槽内有微气泡存在的情况下，仍然可以完成对深盲孔的闪镀，并且不会产生“蟹脚”。

本申请提供一种垂直上涌式晶圆电镀装置，包括：外腔室、内腔室、输液管、液泵；内腔室套设于外腔室，并通过输液管、液泵与外腔室连通；工件挂具，包括用于承载阳极件的阳极挂具和用于承载晶圆的阴极挂具；阳极挂具和阴极挂具垂直相向设置，且阳极件与晶圆对向设置、且具有相近或相同的尺寸；内腔室靠近内腔底的一侧还设置至少一层整流件，整流件位于内腔室的进液口与工件挂具之间；该垂直晶圆电镀装置中可实现镀液上涌式均匀流动，改善进液口处镀液涌动剧烈造成与晶圆表面接触的镀液浓度分布不均衡，产生电镀不均匀和气孔包覆在镀层的空洞和花斑问题。

本发明公开了一种次氯酸消毒液的制备方法，涉及到次氯酸制备技术领域，所述次氯酸消毒液的制备方法使用次氯酸消毒液的制备设备实现，所述次氯酸消毒液的制备设备包括壳体组件，所述壳体组件内部设置有驱动排料机构，所述驱动排料机构外侧传动设置有传导机构，所述传导机构外侧固定设置有反应过滤机构，所述反应过滤机构外侧滑动设置有气冲机构；所述壳体组件包括收集釜与背板，所述背板固定设置于收集釜顶部。本发明可以有效减少悬浮物与固体物中的溶液残留，进而避免因溶液残留而影响消毒液收率，同时可以有效降低悬浮物以及固体物的出料难度，更加适用于次氯酸消毒液的工业化生产。

本发明涉及一种铝回收利用的方法，具体涉及一种回收铝制备氧化膜的方法，包括如下步骤：S1：前处理，包括对氧化原料依次进行的超声去油、高温退火、碱洗、水洗、酸洗、水洗、电解抛光和水洗，得到氧化基材；S2：氧化处理，包括对氧化基材依次进行的一次氧化、脱除氧化层处理、二次氧化和扩孔处理，得到多孔氧化膜；所述的氧化原料为回收铝；所述的一次氧化和所述的二次氧化均为电化学氧化。与现有技术相比，本发明解决现有技术中缺乏对回收铝(废旧铝制品)的回收并再制备氧化铝膜的方法，有效实现了废旧铝制品回收利用周期的缩短，增强了绿色经济效益，以废铝为原料制备氧化铝膜方法目的性强、低成本、可调节性强。

一种可溶性氯化物活化的RuIrAg多元合金催化剂制备及电解水制氢的方法，属于电解水制氢领域。通过氯化钌、氯铱酸、硝酸银混合制备出RuIrAg多元合金催化剂。采用酸、氯化物和去离子水作为电解液，同时设置具有纯水进水的循环储罐与PEMWE电解槽连通构成循环。在酸溶液中添加了氯化物，氯离子吸附在催化剂表面，氯离子激活的氧气/水的氧化还原电位水平在金属能带水平附近，实现了更快的氧析出机制，提高催化剂活性，降低电解水制氢所需电压，降低能耗，同时提高了长期稳定性。

本发明公开了一种以富铝合金制备NiMoB纳米多孔材料的方法及其在析氢反应中的应用，本发明按照以下原子百分比含量制备前驱体合金：Ni的含量为15％‑35％，Mo的含量为2％‑10％，B的含量为1％‑10％，Al的含量为60％‑85％；将前驱体合金条带置于无水乙醇中超声，用去离子水洗净，随后置于摩尔浓度为0.5‑1.5M的氢氧化钾溶液中进行电化学脱合金反应，反应结束后将制得的样品用去离子水与无水乙醇冲洗后，在室温中干燥30‑120min，得到用富铝合金制备的NiMoB纳米多孔材料。所得材料具有较大比表面积和高效的析氢反应活性，其实施费用低、操作简便，耗时短，是一种高效经济的合成方法。

本发明公开了一种滤纸的二次使用方法，属于铟电解技术领域，所述的滤纸的二次使用方法，包括以下步骤：(1)将使用过的滤纸从阳极板上脱离，得到吸附有阳极泥的二次滤纸；(2)将二次滤纸放入盐酸溶液中浸泡，取出，干燥，吹灰，得到处理后的二次滤纸；(3)将处理后的二次滤纸包覆阳极板，电解，得到铟产品。本发明的方法能够对滤纸进行有效的二次使用，可以减少电解过程中滤纸的耗用量，减少废滤纸堆积，从而降低生产成本，且本发明的滤纸二次使用后，能够电解制备得到4N纯度的铟。

本发明为一种勃姆石制备方法及其应用，制备方法包括以盐溶液作为电解液，以碳棒作为阴极、以金属铝片作为阳极进行电解、收集电解液中的沉淀物、用去离子水洗涤沉淀物、抽滤、干燥、研磨，得到勃姆石粉体，并应用得到的勃姆石粉体制备γ型氧化铝。本发明提出使用碳棒作为阴极、金属铝片作为阳极，盐溶液作为电解液使该制备方法原料易得、成本低廉，具有更高的经济效益；工艺流程简单、条件温和且容易控制、无有害杂质生成。

本发明提供了一种铁基金属有机框架‑二氧化钛复合材料及其制备方法和应用，涉及功能材料技术领域。本发明通过一步水热法及原位还原法，成功获得铁基金属有机框架‑二氧化钛复合材料(R‑Fe‑MOF/TiO2)，在该复合材料中，Fe‑MOF均匀的包裹在TiO2上。硼掺杂的引入和原位还原法的后处理，使得改性后的TiO2具有较高的暴露面积，使R‑Fe‑MOF/TiO2作为光电极与溶液有很好的接触，提高表面界面的载流子密度；同时，TiO2与Fe‑MOF之间形成了强界面相互作用，钝化了比表面，抑制了光生载流子的复合；另外，缺陷的引入使R‑Fe‑MOF/TiO2表面产生更多的水氧化位点，有效实现界面水分子的氧化。

本发明属于电镀池液技术领域，尤其为一种电镀池液处理设备及其使用方法，包括电镀箱、支撑架、排出管、阀门、进料口、外接管，所述电镀箱的顶侧面一面高一面底，所述电镀箱内壁对称开设有四个移动槽，所述电镀箱端面高的一处设有电动伸缩杆。电动伸缩杆启动带动移动槽内底侧连接的过滤网向上移动，由于电镀箱设有高端面和低端面，过滤网升到高端面的时候，过滤网的另一侧还处在底端面上，这时在侧固板两侧连接轴的作用下转动使过滤网发生倾斜，使其便于清理过滤网表面的杂质向一侧移动，同时过滤网与侧固板卡接便于拿出和卡入固定，增加清理过程中的安全性和拆卸性，可以对不同位置上的过滤网下降清理以及过滤不同大小的杂质。

本发明公开了一种硫化氢与二氧化碳协同制备甲硫醇反应催化剂的制备方法及其应用。通过采用氨基酸为模板，采用溶剂热法工艺制备，能够有效降低能耗，维持结构稳定性。盐酸的添加可加速原料正硅酸四乙酯的水解，并抑制缩合反应，避免晶粒持续的长大。更重要的是，采用阴离子表面活性剂氨基酸作为模板，经长达数小时的有机‑无机杂化体结构自组装，较阳离子表面活性剂制备介孔材料其更容易对形貌进行调控，更容易将碱性位点N掺杂到SiO2结构当中。制备出的二氧化硅具有高比表面积，能够有效地分散活性组分K和Mo，N碱性位点能够促进H2S、CO2的吸附，高效地促进反应的进行，使催化剂在H2S与CO2协同制备甲硫醇反应中表现出良好的催化活性。

本发明提供一种空中制氢储运系统与空中储运氢气的方法，该系统包括气囊、辅助制氢设备、载具、制储氢装置和动力装置；气囊上设置有辅助制氢设备；气囊和载具连接；制储氢装置和动力装置设置在载具内部；动力装置分别连接辅助制氢设备和制储氢装置；制储氢装置连接辅助制氢设备。利用制储氢装置存储运输的氢气，若制储氢装置中氢含量低于阈值且雨水收集装置中的雨水量不大于限制值，根据实时雨量信号值确定第一运动方向并移动以收集雨水。若雨水量大于预设值，根据实时雨量信号值确定第二运动方向，实现边运输边制氢，充分地利用太阳能资源和雨水资源，气囊提供升力的同时增加储氢容量，降低了运输成本、制氢和运氢的周期，提高了氢能储运效率。

本发明提供一种质子交换膜电解槽，包括阳极组件、阴极组件、膜电极，阳极组件包括阳极板和阳极扩散层；阴极组件包括阴极板和阴极扩散层；阳极板、膜电极、阴极板依次层叠安装；阳极板朝向膜电极的一面开有第一安装槽，阴极板朝向膜电极的一面开有第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽的底面均开有流道；阳极扩散层内嵌于第一安装槽内，阴极板内嵌于第二安装槽内。还提供一种质子交换膜电解槽的装配方法。通过设置安装槽对阳极扩散层及阴极扩散层进行定位固定，使扩散层与极板组合形成一体结构阳极组件和阴极组件，膜电极可通过安装槽进行初步定位，装配时，只需要对位阳极组件、膜电极和阴极组件即可，无需担心扩散层及膜电极错位和偏移问题。

本发明提供了一种用于电解水制氢SOEC设备的电控系统，包括：电气控制端，用于根据第一控制指令控制电解水制氢SOEC设备进入运行程序及持续获取运行数据；供气控制端，用于根据第二控制指令控制电解水制氢SOEC设备上的电磁阀打开进行供气；加湿控制端，用于根据第三控制指令控制电解水制氢SOEC设备上的蒸发器打开进行气体加湿；上位机控制端，用于根据运行数据处理得到监控结果进行可视化显示，以辅助操作人员控制调整电解水制氢SOEC设备的设备参数。有益效果是本发明能够提供给操作人员监控结果协助判断调整设备参数，及时发现运行过程中的问题并及时解决，保证装置正常运行。

本发明公开了一种水电解式氢气制造系统，通过设置氢氧分离装置、底座、水池、水流拨动装置、可动电极装置，所述的氢氧分离装置包括氢氧分离器，所述的氢氧分离器共设置两个，通过分离器入口和水池的排气孔固定连接，将水电解之后的氢气和氧气分离后单独收集，可动电极装置中的长连杆、短连杆以及中间滑套组成平行四边形机构，当中间滑套向上、下滑移，从而通过短连杆带动长连杆张开闭合，长连杆下固定安装连接座，连接座带动电极能张开闭合，水流拨动装置长杆齿轮及拨杆齿轮不停张合旋转的作用下对水流拨动，增加电解范围，促进水电解。

本发明公开了一种碱水制氢余热回收系统，包括：制氢系统；制氧系统；余热回收系统，被配置用于回收制氢系统和制氢系统的余热；余热回收系统包括发电机、蓄电池和依次相接的蒸发器、涡旋膨胀机、冷凝器、工质罐、工质泵，蒸发器与制氢系统、制氧系统和工质泵相接，发电机与涡旋膨胀机相接，蓄电池与发电机相接；冷却水热量回收系统，被配置用于回收冷却水的热量；冷却水热量回收系统包括依次相接的冷却水罐、冷却水泵和冷却器；相变储热系统，被配置用于储存释放冷却水的热量，相变储热系统包括相变储热单元和换热器，冷却器通过制氢系统和制氧系统与相变储热单元相接。本发明在将电解槽制氢时产生的余热充分利用，提高余热利用效率。

本发明属于电解水催化材料技术领域，公开了一种低成本，高效稳定的氧气进化反应电催化剂及合成方法；该催化剂的金属源包括无水醋酸钴，醋酸钴水合物，无水氯化钴，氯化钴水合物，无水硝酸钴，硝酸钴水合物，无水硫酸钴，硫酸钴水合物，无水硝酸锰，水合硝酸锰，无水氯化锰，水合氯化锰，无水硫酸锰，水合硫酸锰，无水醋酸锰，水合醋酸锰，无水醋酸钌，水合醋酸钌，水合氯化钌和硫酸钌。沉淀剂为氨水溶液。该催化剂可用作水分解过程中的OER催化剂，实现完全的电催化水分解反应，有助于电子的定向传输。催化剂活性高，成本低，并具有良好的电导率和高的电催化性能。

本发明公开一种选择性电化学还原二氧化碳用双金属氧化物催化剂的制备方法，包括以下步骤：将金属盐溶解成金属盐溶液；将金属盐溶液在空气暴露的环境下进行化学沉淀；将沉淀后的沉淀物在空气氛围下进行热解处理，得到催化剂；将得到的催化剂放置在电极支撑物上进行电催化处理，使工作电极的催化剂表面在H型电解池电解质溶液中发生二氧化碳电化学还原反应，H型电解池中间由交换膜隔开分成阴极和阳极。本发明通过室温下的共沉淀，进行热解即可得到可调控二氧化碳电化学还原产物选择性的双金属氧化物电催化剂，制备方法简单，反应条件温和，且制备的催化剂具有良好的二氧化碳电化学还原活性和使用寿命，调控金属的比例能够明显改变产物的选择性。

本发明涉及半导体先进封装制程电镀设备技术领域，且公开了半导体先进封装制程之超薄TGV通孔玻璃制具，包括中空挂架、气垫机构；所述气垫机构包括气垫板、气孔和气管，所述中空挂架的内侧设置有气垫板，所述气垫板上开设有分布均匀的气孔，所述气垫板远离中空挂架的一侧连通有气管。本发明通过气垫机构、承载机构和非接触式吸盘之间的配合作用，一种利用气垫方式在不接触产品表面使之于悬浮状态下提供支撑性，在半导体先进封装制程之电镀治具组合时避免破坏表面光阻，解决了现有的制具在重力的作用下，玻璃中部在中空挂架的中空处向下凹陷，玻璃四周翘起，在安装密封框时，容易将玻璃弄碎，进而造成TGV通孔玻璃报废率高，安装困难的问题。

本发明公开了一种非晶态CoOx氧析出电催化剂及其制备方法和应用，该电催化剂以钴盐为钴源，由锌盐、钴盐、尿素、氯化铵制备而成，其制备方法包含以下步骤：配制锌盐、钴盐、尿素、氯化铵与去离子水的混合液，经过水热处理，待降至室温，离心、干燥；然后置于氢气/氩气混合气氛管式炉中，高温热处理；最后经过浓碱液的刻蚀，得到非晶态CoOx氧析出电催化剂。本发明的电催化剂制备方法简单、便于操作，制备的电催化剂具有优异的电催化氧析出性能及稳定性，因此可用于电催化氧析出领域中。

本发明适用于催化剂技术领域，提供了一种PEM水电解高分散阳极催化剂浆料的制备方法，包括以下步骤：将催化剂粉体通过物理或化学方法进行分散，真空干燥，获得催化剂粉体；将处理好的催化剂粉体中加入离子树脂和挥发性助剂，混合均匀；使用雾化装置将物料在保护气氛围中喷出，物料通过低温区70℃～90℃预蒸发，80℃～100℃进行树脂包裹，120℃～140℃进行玻璃化转变，即得极细的且有离子树脂包覆的催化剂颗粒；将催化剂颗粒按配方依次加入物料后再次进行分散即得阳极催化剂浆料；能大幅提高催化剂的分散性，暴露出更多得活性位点，催化剂在浆料配制中易分散、易不团聚和沉降慢；利于其与不同离子树脂类型的搭配，提高催化剂与离子树脂的适配性。

本发明涉及一种用于制造钴互连件的方法以及一种能够实现该方法的电解液。pH小于4.0的电解液包含钴离子、氯离子和有机添加剂，该有机添加剂包含α‑羟基羧酸和选自聚乙烯亚胺或苯并三唑的胺。

本发明公开了一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺，属于电镀金属表面处理技术领域。本发明通过在电镀铜工件表面电沉积石墨纳米阵列再进行钝化提高电镀铜金属工件表面的抗腐蚀性能。其步骤主要包括：S1.电镀铜工件表面打磨清洗预处理；S2.AAO模版于S1处理后工件表面，辅助电沉积构建石墨纳米阵列；S3.具有石墨纳米阵列的电镀铜工件浸没于NaOH溶液中，剥除AAO模版；S4.配制钝化液，利用所述钝化液对S3处理后工件进行表面钝化。本发明利用AAO作为电沉积石墨的模版，防止电沉积过程中石墨镀层的脱落现象，同时本发明所制备的钝化液处理后的电镀铜工件表面成膜均匀致密，其与石墨纳米阵列呈现协同抗蚀作用。

本发明公开了一种三层核壳结构析氧催化剂及其制备方法与应用，属于电解水制氢技术领域。本发明的三层核壳结构析氧催化剂的内核是非贵过渡金属(Ti、Cu、Co、Ni、Cr、Ta、Nb中的一种或两种以上)，次外层是致密的几个原子层厚的贵金属(Au、Pt中的一种或两种)，最外层是高析氧活性的羟基氧化铱。本发明利用相对便宜的非贵金属作为内核，可以减少贵金属的使用量；利用贵金属次外层包覆内核既可以保护内核元素不被溶解，又可以为最外层析氧活性组分提供良好的电子传导通路；本发明的三层核壳结构催化剂作为析氧催化剂使用，在减少贵金属用量的同时，还可以保持较好的稳定性，有望降低PEM电解水制氢的成本。

本发明公开了一种铝板阳极氧化装置，包括，电解机构，其包括电解箱和电源，设置于所述电源上的导线，设置于所述电解箱上的进水管、出水管和温度探头，设置于所述出水管上的密封塞；驱动机构，包括设置于所述电解箱上的短杆，设置于所述短杆上的折叠部，设置于所述短杆上的推块，以及设置于所述推块上的腔室；翻转机构，包括设置于所述夹具上的按压部，设置于所述电解箱上的第一滑槽和第二滑槽，以及设置于所述玻璃棒上的翻转部；限制机构，包括设置于所述电解箱上的第三滑槽和第四滑槽，设置于所述第三滑槽内部的移动板。通过驱动设置、翻转机构和限制机构的设置，方便工作人员翻转阴极板和铝板并进行固定。

本发明涉及碱性电解水复合隔膜技术领域，具体涉及碱性电解水制氢用多孔复合膜及其制备方法。所述多孔复合膜的制备方法，包括以下步骤：以增强多孔膜为基膜，将其先依次浸没在有机相溶液和戊二醛水溶液中，进行化学亲水处理；再依次浸没在过渡金属盐水溶液和无机碱水溶液中，使增强多孔膜孔道和表面形成纳米填充层，然后浸没在聚乙烯醇和/或聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中，辅助超声处理，在纳米填充层表面形成封装层，重复操作2‑7次；采用聚乙烯醇交联液进行表面刮涂，热处理后得到多孔复合膜。本发明的多孔复合膜，兼具良好的亲水性、耐碱性和气体阻隔性。

本发明涉及一种金属间化合物材料的晶格应变精细调控方法、设计方法、应用，调控方法包括以下步骤：以不锈钢网为载体，将所述载体浸渍到含铂盐、钯盐和金属M盐的混合溶液中，通过施加还原电流一步电沉积形成铂钯金属间化合物，并通过改变金属M含量调控所述铂钯金属间化合物的晶格应变，金属M选自铁、钴、镍、铜、锌中的一种。与现有技术相比，本发明通过改变钴含量，铂钯金属间化合物的晶格压缩应变可实现从‑0.5％到‑0.8％的连续可调。最优晶格压缩应变为‑0.5％，该条件下材料在HER催化中的Pt质量活性可达商用Pt/C催化剂的10倍。

本发明涉及一种复合铝箔及其制备方法。该复合铝箔的制备方法包括：提供聚合物基材，并通过化学刻蚀溶液对聚合物基材的至少一个表面进行表面改性，得到表面改性的聚合物基材；通过化学镀或涂覆，在表面改性的聚合物基材的至少一个表面上覆盖导电材料，得到覆盖导电层的聚合物基材；以及将覆盖导电层的聚合物基材置于离子液体中，通过电镀在导电层的表面上沉积铝层，得到复合铝箔。本发明的复合铝箔的制备方法具有生产成本低、良品率高和生产效率高的优点。

本发明涉及制氢技术领域，特别涉及一种光伏直流耦合水电解制氢方法及装置。其中，该方法通过获取光伏发电单元和电解槽用电单元的当前参数信息，如此可以知道当前所有路的光伏组串的总输出功率和每一个电解槽的额定功率，在根据电解槽的当前安全运行功率范围，控制第一投切开关和第二投切开关的开闭，而由于所有路的光伏组串的个数不完全相同，因此可以通过丰富光伏组串的个数的粒度和减少第一投切开关的数量的方式，使得总输出功率不仅处于安全运行功率范围内，更可以接近最优功率，从而能够提高能源利用效率和有效保证电网的安全可靠运行。

本发明公开了一种高性能铜膜处理工艺，属于铜膜处理技术领域，包括以下步骤：将经预处理铜膜进行粗化、固化和钝化处理后，得钝化铜膜，将钝化铜膜浸入改性硅烷溶液中涂覆，经固化后完成高性能铜膜的处理工艺；其中，γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷经水解后制备得到超支化聚硅氧烷；然后以超支化聚硅氧烷为原料接枝二硫化碳，得改性硅烷溶液，超支化结构配合戊二醛形成的C＝N双键以及二硫化碳形成的二硫氨基结构，将硅氧烷单体和金属铜膜表面紧密螯合，硅氧烷单体结构中的硅烷氧基和有机官能团水解时生成硅醇,与无机物结合，形成硅氧烷，最终在铜膜表面生成单分子膜，具有隔绝氧化的能力，提高铜膜的抗氧化性。

本发明提供了一种用于多孔金属制备的无模板乳液镀液的制备方法及其应用，该制备方法包括：步骤S1，将金属盐、酸、离子表面活性剂、辅助表面活性剂与水混合，得到混合溶液；步骤S2，向所述混合溶液中添加造孔剂，进行搅拌分散，得到镀液；所述造孔剂为甲苯、环己烷、丙酮、氯仿、二甲基亚硫酰胺中的至少一种；步骤S3，静置镀液。本发明的技术方案为无模板的镀液，可以实现多孔金属的孔隙率以及韧带宽度可调控，方法简单且经济高效，可控性强，适用范围广，可以制备大面积多孔材料。

本申请提供了一种工件退镀加工方法，所述工件包括基材及形成于所述基材表面的镀膜层，所述工件退镀加工方法包括：在所述镀膜层的表面形成颜色标记层；以及对形成有所述颜色标记层的所述工件进行电化学退镀，以去除所述镀膜层和所述颜色标记层。本申请中，通过观察镀膜层表面的颜色标记层是否脱落，即可辨别出此工件是否完成退镀，或者局部是否完成退镀。即便基材的颜色与镀膜层的颜色相近，通过颜色标记层是否脱落即可分辨出工件是否完成退膜，此方法简单，易操作，可快速进行判定，从而可提高生产效率。

本申请涉及一种电解液循环系统，包括电解槽、氢侧电解液循环系统以及氧侧电解液循环系统；所述氢侧电解液循环系统与所述电解槽的阴极通过管路连接，所述氧侧电解液循环系统与所述电解槽的阳极通过管路连接。本申请能够实现氢氧侧电解液独立循环，提升电解制氢的气体纯度以及系统运行的安全性。

本发明涉及一种从再利用的PET生产的对苯二甲酸钠溶液中获取对苯二甲酸并回收氢氧化钠的工艺，包括以下步骤：i)将从PET水解过程中获得的对苯二甲酸钠溶液置于电解槽的阳极侧；ii)在电解槽的阴极侧放置醇类介质；iii)施加循环通过电解槽的阳极侧和阴极侧的电流；和iv)回收对苯二甲酸和氢氧化钠。该方法被设计为在PET回收过程中不产生副产物，因此是一种“绿色”工艺。此外，所述方法不需要大量的水或能量。

本发明涉及一种含NiFeMOx电催化剂的Ni基自支撑电极及其制备与应用，NiFeMOx电催化剂中M=Cr、Mo、W，x=6‑8，Ni:Fe:M原子比为8:4:1‑5:10:1；M在氧化物组分中可以起到稳定大电流条件下的催化剂结构，增强电极的稳定性，使得电极可用于工业级电流密度下电催化分解水制氢。本发明通过金属离子氧化反应和退火控制结晶度方法在泡沫镍基底上原位制备结构紧密、高电催化活性和稳定性的NiFeMOx电催化剂，电流密度为500、1000和1500 mA·cm‑2，OER反应过电位仅为340、363和393 mV。电流密度为1000 mA·cm‑2，能稳定运行超过200小时，且未发生明显的腐蚀。

本发明提供了一种低毒的聚合硫氰酸盐镀铜工艺镀液及在可伐材料表面电镀铜的方法，属于继电器可伐材料表面处理技术领域。本发明提供的聚合硫氰酸盐镀铜工艺镀液由聚合硫氰酸盐络合剂115‑190g/L，聚合硫氰酸亚铜20‑31.5g/L，Cu+10‑20g/L，酒石酸钾钠0‑15g/L，光亮剂0‑2ml/L，走位剂0‑6ml/L组成。本发明在不影响可伐材料电镀铜层使用的前提下，利用一种低毒聚合硫氰酸盐电镀技术替代传统含氰电镀技术，所得镀层结合力、外观、焊接性能与氰化电镀技术保持着一致的性能，同时低毒聚合硫氰酸盐施镀的电镀铜层更加细致，并且较氰化电镀铜层自腐蚀电位更高，耐蚀性更加优良。

本发明公开了一种应用于电解槽的流场板、电解槽和电解装置，所述应用于电解槽的流场板包括本体和第一连接板，本体在其厚度方向上包括相对的正侧面和负侧面，正侧面构造为阳极主流场，负侧面构造为阴极主流场，第一连接板设于阳极主流场的进口侧并通过第一引流板与本体连接，第一引流板沿远离第一连接板的方向朝向本体倾斜设置且第一连接板上设有进水口，第一引流板上设有连通在进水口和阳极主流场的进口之间的第一引流流道。本发明的应用于电解槽的流场板可利用倾斜设置的引流流道减小水流需要偏转的角度，使阳极主流场的进水阻力减小，从而促进水流进入各层流场板，提高各层流场的流动分布均匀性，保证不同流场层产生电化学性能一致。