电解或电泳工艺、其所用设备

本发明公开了一种电路板电镀线铜锡球添加盒，属于铜锡球添加领域，一种电路板电镀线铜锡球添加盒，包括电镀槽，所述电镀槽上端固定连接有固定架；本发明对比现有技术的优点在于：本装置内部设有下挂吊篮，在吊篮内电镀耗材消耗过多时，此时吊篮内铜锡球负重降低，此时通过第二弹簧牵拉吊架上移，同时将吊架左侧限位凹槽抵触限位块，将第一滑槽抬起，此时通孔对准下料通道，此时铜锡球原料通过下料通道、通孔进入吊篮内，对吊篮内铜锡球原料进行补充，此时吊篮整体重量增加，上端滑块右移复位，同时出料挡板复位，工作人员只需定期对投料槽内补充铜锡球原料即可，保证了电镀槽内电镀材充足，同时在投料过程中无需停工，提高了生产效率。

本发明公开了一种基于MoO3@NiFe‑LDH的电催化分解水催化剂的制备方法，该方法首先使用水热法在预处理后的泡沫镍上合成了NiFe‑LDH/NF，然后通过恒电位电沉积法引入MoO3，制备了具有异质结构的MoO3@NiFe‑LDH/NF，形成MoO3@NiFe‑LDH自支撑电极；本发明所制备的MoO3@NiFe‑LDH可以高效实现电催化全分解水；本发明所制备的MoO3@NiFe‑LDH催化剂为自支撑电极，且形貌规整，制备简单，成本低，适用大面积推广应用。

本发明公开了一种原位水解产生催化剂修饰的氧化物薄膜光电极，属于光电转换领域。采用水热法制备赤铁矿(FTO/Sn@α‑Fe2O3)光电极，经溶剂热法在赤铁矿光电极表面生长金属有机框架薄膜(MOF)，通过原位水解，在光电极表面负载层状双金属氢氧化物(LDH)，构建了MOF/LDH异质结。MOF/LDH异质结具有在光电极表面催化作用，可加速水活化以产生高氧化性位点，进而增强赤铁矿光电极的电荷分离能力。同时独特的层状结构可表现出更大的比表面积，为贵金属的锚定提供了更多活性位点。本发明改善了氧化物薄膜光电极的表面催化活性，降低了表面载流子复合速率，显著提高了氧化物薄膜光电极的载流子分离效率和光电化学分解水性能。

本发明涉及铝箔腐蚀技术领域，尤其涉及一种无铅电解电容器铝箔腐蚀电解槽，包括底座，所述底座表面固定安装有槽体，所述槽体内滑动安装有托板，所述槽体下表面开设有矩形孔，所述底座上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上对称螺纹套接有移动块，两个所述移动块上均转动安装有支杆，两根所述支杆的一端均与托板的下表面转动连接，所述底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有用于带动螺纹杆转动的传动组件。本发明槽体内的电解液在变少时，驱动电机通过传动组件可带动槽体内的电解液液面上移，使电解液液面到槽内辊压机构之间的深度不变，从而当铝箔在穿过电解槽时，有足够的时间与电解液接触，避免材料的性能降低。

本发明公开了一种N掺杂碳纳米片阵列负载Co纳米颗粒及其制备方法与应用。对石墨片进行超声清洗，然后用超纯水洗净烘干备用；在电解池中加入配好的含有Co(NO3)2的电解液，以石墨片、石墨棒和Hg/Hg2SO4电极分别作为工作电极、对电极和参比电极，磁力搅拌下采用恒电压电沉积法进行电化学沉积，然后对所得的工作电极分别用超纯水和乙醇冲洗，烘干，得到石墨片负载Co(OH)2纳米片阵列；在石墨片负载Co(OH)2纳米片阵列的表面重复旋涂酞菁钴分散液，之后在惰性气体或氮气的气氛下焙烧，得到N掺杂碳纳米片阵列负载Co纳米颗粒。该颗粒可作为催化剂，制备成本低，耐久性好，在碱性电解水应用中具有巨大潜力。

本发明公开了一种化工用电解槽，包括截面为开口朝上凹字形的槽体，所述槽体上表面固定连接有U形板，所述U形板下表面固定连接有两个电极棒，所述槽体内设置有两组循环机构；每组所述循环机构包括开设在槽体侧壁内的空腔，所述空腔内密封滑动连接有泵吸块，所述槽体底壁内开设有感知腔、过滤腔，所述槽体贯穿固定连接有第一管件、第二管件、第三管件、第四管件，所述第一管件将所述空腔与感知腔连通，所述第二管件将所述槽体内的凹槽与感知腔连通。优点在于：本发明的电解槽可以自动对温度进行控制，在初期进行加热，使其迅速达到最佳电解温度，而在使用时进行降温，从而使得电解液温度始终处于最佳温度，从而保证较高的电解效率。

本发明涉及一种用于电化学电芯(90)的气体扩散层(50)，所述气体扩散层具有接触单元(10)和金属单元(12)，所述金属单元设置在接触单元(10)处或接触单元上。金属单元(12)关于具有预设厚度(d)的平坦的底面(30)具有基本上垂直于底面(30)的多个隆起部(14)。在金属单元(12)的多个隆起部(14)的至少一个侧面(15)或表面(13)处形成有至少一个开口(16)。在此，多个隆起部(14)的相应的扩展部(18)是金属单元(12)的厚度(d)的至少三倍。

本发明涉及一种固体氧化物电解池及其制备方法与应用，属于电化学技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤，S1、将化合物A和化合物B进行球磨混合、预烧结、球磨打散，后加入造孔剂进行球磨造孔，得到混合粉末；化合物A的化学式为A1‑xBxM1‑yNyOz+δ，化合物B的化学式为(Ce1‑pGdp)O1.95；S2、向混合粉末中加入混合物A进行球磨，后加入混合物B继续球磨，得到混合浆料；所述混合物A包括聚乙烯醇缩丁醛酯、松油醇、三乙醇胺；混合物B包括邻苯二甲酸二辛酯和丁醇；S3、通过丝网印刷或涂覆的方式将混合浆料设置于固体氧化物电解质的上下两侧形成阴极层和阳极层，煅烧得到固体氧化物电解池，其进行CO2还原时，单程转化率高达77％，能量效率高达74％，能在～0.80atm PCO分压下稳定运行～300h。

本发明提供了一种在火星上原位制氧的方法，包括以下步骤：将高二氧化碳浓度的电解原料气加压、预热后通入固体氧化物电解池的燃料极，电解还原为一氧化碳和氧气，从固体氧化物电解池的空气极收集氧气。本发明提供的方法通过外加电流促使二氧化碳分解而进行制氧，反应快速且稳定，氧气的生成量严格遵循电荷守恒定律，即可由电解电流控制。得益于固体氧化物电解池结构的特性，产生的氧气天然的与燃料极侧气体分离，理论纯度可达100％。另外，由于火星大气中的二氧化碳浓度高达95％以上，电解所需的二氧化碳可直接从大气中捕获，只需简单的除去固体颗粒，即可用于制氧。

本发明适用于工业生产领域，提供了一种可调节电解温度和电解槽液位的石墨阳极；包括：空心电极；联通孔，设置在空心电极底部；隔板，设置在空心电极内部，用于将空心电极内部进行分割，且隔板与空心电极顶部和底部之间均设置有间隙；出气管，用于将空心电极内部气体排出；及，进气管，用于向空心电极内部通入气体；所述出气管和进气管分布在隔板的两侧。本发明结构简单，成本较低，操作方便，能够对电解槽生产过程中温度和液位调节。

本发明涉及电解铝生产技术领域，具体为一种基于自适应上料的电解铝生产装置及工作方法，包括：混合桶，所述混合桶上固定有呈对称设置的储料桶，所述混合桶底部固定有混流管；输送管，固定在所述混合桶上，所述输送管内转动安装有呈对称设置的转动板，所述输送管上设置有与所述转动板连接的导通调控机构，所述转动板能够在原料添加入所述输送管内时动作，并通过所述导通调控机构调节所述输送管的导通面积；输送机构，设置在所述混合桶上且与所述储料桶和所述导通调控机构连接，所述导通调控机构能够通过所述输送机构将所述储料桶内的物料输送至所述混合桶内；搅动板，对称设置在所述混合桶内，所述混合桶内设置有与所述搅动板连接的混合机构。

本发明适用于芯片封装技术领域，尤其涉及一种封装基板及其填槽电镀方法、芯片。该方法通过提供一具备散热槽的待电镀基板，在待电镀基板的散热槽上形成预镀层，基于优化的电镀参数，在预镀层上进行电镀铜操作，直至所有的散热槽填平，得到电镀好的基板，散热槽可以具备更好的散热能力，且通过在填槽前增加预镀层可以改善槽型，有助于进行填槽电镀，降低了槽电镀的难度，再结合电镀参数进行电镀铜，可以防止填槽电镀后凹陷的问题。

本发明公开了一种电化学阴极还原偶联OER催化制备5,5’‑偶氮四唑盐的方法。所述方法以硝基四唑盐和强碱的混合水溶液为电解液，以钴酸镍或掺杂镧系金属的钴酸镍电极作为催化阳极，以多孔金属作为催化阴极，通电条件下体系两极开始反应合成5,5’‑偶氮四唑盐。本发明通过电化学合成‑电催化反应相耦合，避免使用了化学计量的传统氧化还原剂，有效增强了两极反应效率，提高了电子利用率。

本发明公开了氧化石墨烯负载酞菁钴电催化剂的制备方法及应用，属于水处理技术领域。本发明采用非热解合成策略在有机溶剂中超声处理并搅拌实现酞菁钴分子负载在氧化石墨烯上，经过滤、洗涤和冷冻干燥后获得氧化石墨烯负载酞菁钴电催化剂。本发明具有制备原料易得、制备方法简单和制备过程能耗低等优点，所得催化剂在具有丰富CoN4中心的酞菁钴基础上引入氧化石墨烯可形成O‑CoN4，该配位微环境的变化会影响活性位点周围的电荷密度分布和电子传输效率，从而可调节催化过程中吸附在金属中心的中间物种自由能变化，应用于硝酸盐电催化还原为氨时反应速度快、氨选择性高、循环稳定性好，可达到91.7％法拉第效率。

半导体散热片电镀无镀痕漏镀挂具装置及其应用，涉及电镀用具技术领域，包括挂具，挂具上可拆卸式设有散热片，挂具移动时，带动散热片在挂具内沿长宽厚方向晃动，使得散热片与挂具之间的接触点不断变化。本发明解决了传统技术中的散热片电镀后，受限于挂钩、夹爪等接触部位，导致散热片出现镀痕，漏镀等缺陷，从而会影响制品后续工艺稳定性的问题。

本发明公开了一种热交换机翅片镀覆装置，属于翅片镀覆相关技术领域，本发明包括盛装有电镀液的电镀槽，且电镀槽的外侧固定安装有控制器和电机，所述电镀槽的内侧吊装有支撑架，且支撑架的两端固定连接有板架，并且两个板架之间转动安装有传动轴和盛装筒；还包括；清洁机构，安装于调节架上，同时翅片板体的自动调位驱动清洁结构实现对盛装筒的吹气清洁；支撑组件，均匀安装于盛装筒的内侧，实现对翅片板体调位时的缓冲支撑以及复位时对盛装筒进行敲击清洁。该热交换机翅片镀覆装置可以对板件的支撑位置进行稳定调节，使得板件各部位可以充分接触电镀液，实现充分镀覆，且可以在板件位置调节过程中实现对容器的清洁，进一步提高电镀效果。

本发明涉及一种3,5‑二氯‑4‑甲基苯甲酸的制备方法，属于有机合成和农药化工技术领域。本发明所提供的3,5‑二氯‑4‑甲基苯甲酸的制备方法包括以下步骤：(1)将对甲基苯甲酸和催化剂溶解在有机溶剂中，通入氯气反应，萃取，得到萃取液；(2)以萃取液为阴极液，以碱金属氢氧化物溶液为阳极液，以镍基材料为阳极，以银为阴极进行电解反应；(3)电解反应后的阴极液加热、调pH，冷却结晶，得到所述3,5‑二氯‑4‑甲基苯甲酸。该方法步骤简单、成本低、绿色环保，且反应的副产物种类少、可控性好，结晶得到的3,5‑二氯‑4‑甲基苯甲酸固体纯度高于98.2％、回收率高于90％。

本发明提供一种质子交换膜电解槽，包括阳极组件、阴极组件、膜电极，阳极组件包括阳极板和阳极扩散层；阴极组件包括阴极板和阴极扩散层；阳极板、膜电极、阴极板依次层叠安装；阳极板朝向膜电极的一面开有第一安装槽，阴极板朝向膜电极的一面开有第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽的底面均开有流道；阳极扩散层内嵌于第一安装槽内，阴极板内嵌于第二安装槽内。还提供一种质子交换膜电解槽的装配方法。通过设置安装槽对阳极扩散层及阴极扩散层进行定位固定，使扩散层与极板组合形成一体结构阳极组件和阴极组件，膜电极可通过安装槽进行初步定位，装配时，只需要对位阳极组件、膜电极和阴极组件即可，无需担心扩散层及膜电极错位和偏移问题。

本发明提供了一种用于电解水制氢SOEC设备的电控系统，包括：电气控制端，用于根据第一控制指令控制电解水制氢SOEC设备进入运行程序及持续获取运行数据；供气控制端，用于根据第二控制指令控制电解水制氢SOEC设备上的电磁阀打开进行供气；加湿控制端，用于根据第三控制指令控制电解水制氢SOEC设备上的蒸发器打开进行气体加湿；上位机控制端，用于根据运行数据处理得到监控结果进行可视化显示，以辅助操作人员控制调整电解水制氢SOEC设备的设备参数。有益效果是本发明能够提供给操作人员监控结果协助判断调整设备参数，及时发现运行过程中的问题并及时解决，保证装置正常运行。

本发明公开了一种水电解式氢气制造系统，通过设置氢氧分离装置、底座、水池、水流拨动装置、可动电极装置，所述的氢氧分离装置包括氢氧分离器，所述的氢氧分离器共设置两个，通过分离器入口和水池的排气孔固定连接，将水电解之后的氢气和氧气分离后单独收集，可动电极装置中的长连杆、短连杆以及中间滑套组成平行四边形机构，当中间滑套向上、下滑移，从而通过短连杆带动长连杆张开闭合，长连杆下固定安装连接座，连接座带动电极能张开闭合，水流拨动装置长杆齿轮及拨杆齿轮不停张合旋转的作用下对水流拨动，增加电解范围，促进水电解。

本发明属于电解水催化材料技术领域，公开了一种低成本，高效稳定的氧气进化反应电催化剂及合成方法；该催化剂的金属源包括无水醋酸钴，醋酸钴水合物，无水氯化钴，氯化钴水合物，无水硝酸钴，硝酸钴水合物，无水硫酸钴，硫酸钴水合物，无水硝酸锰，水合硝酸锰，无水氯化锰，水合氯化锰，无水硫酸锰，水合硫酸锰，无水醋酸锰，水合醋酸锰，无水醋酸钌，水合醋酸钌，水合氯化钌和硫酸钌。沉淀剂为氨水溶液。该催化剂可用作水分解过程中的OER催化剂，实现完全的电催化水分解反应，有助于电子的定向传输。催化剂活性高，成本低，并具有良好的电导率和高的电催化性能。

本发明公开一种选择性电化学还原二氧化碳用双金属氧化物催化剂的制备方法，包括以下步骤：将金属盐溶解成金属盐溶液；将金属盐溶液在空气暴露的环境下进行化学沉淀；将沉淀后的沉淀物在空气氛围下进行热解处理，得到催化剂；将得到的催化剂放置在电极支撑物上进行电催化处理，使工作电极的催化剂表面在H型电解池电解质溶液中发生二氧化碳电化学还原反应，H型电解池中间由交换膜隔开分成阴极和阳极。本发明通过室温下的共沉淀，进行热解即可得到可调控二氧化碳电化学还原产物选择性的双金属氧化物电催化剂，制备方法简单，反应条件温和，且制备的催化剂具有良好的二氧化碳电化学还原活性和使用寿命，调控金属的比例能够明显改变产物的选择性。

本发明公开了一种碱水制氢余热回收系统，包括：制氢系统；制氧系统；余热回收系统，被配置用于回收制氢系统和制氢系统的余热；余热回收系统包括发电机、蓄电池和依次相接的蒸发器、涡旋膨胀机、冷凝器、工质罐、工质泵，蒸发器与制氢系统、制氧系统和工质泵相接，发电机与涡旋膨胀机相接，蓄电池与发电机相接；冷却水热量回收系统，被配置用于回收冷却水的热量；冷却水热量回收系统包括依次相接的冷却水罐、冷却水泵和冷却器；相变储热系统，被配置用于储存释放冷却水的热量，相变储热系统包括相变储热单元和换热器，冷却器通过制氢系统和制氧系统与相变储热单元相接。本发明在将电解槽制氢时产生的余热充分利用，提高余热利用效率。

本发明涉及半导体先进封装制程电镀设备技术领域，且公开了半导体先进封装制程之超薄TGV通孔玻璃制具，包括中空挂架、气垫机构；所述气垫机构包括气垫板、气孔和气管，所述中空挂架的内侧设置有气垫板，所述气垫板上开设有分布均匀的气孔，所述气垫板远离中空挂架的一侧连通有气管。本发明通过气垫机构、承载机构和非接触式吸盘之间的配合作用，一种利用气垫方式在不接触产品表面使之于悬浮状态下提供支撑性，在半导体先进封装制程之电镀治具组合时避免破坏表面光阻，解决了现有的制具在重力的作用下，玻璃中部在中空挂架的中空处向下凹陷，玻璃四周翘起，在安装密封框时，容易将玻璃弄碎，进而造成TGV通孔玻璃报废率高，安装困难的问题。

本发明公开了一种非晶态CoOx氧析出电催化剂及其制备方法和应用，该电催化剂以钴盐为钴源，由锌盐、钴盐、尿素、氯化铵制备而成，其制备方法包含以下步骤：配制锌盐、钴盐、尿素、氯化铵与去离子水的混合液，经过水热处理，待降至室温，离心、干燥；然后置于氢气/氩气混合气氛管式炉中，高温热处理；最后经过浓碱液的刻蚀，得到非晶态CoOx氧析出电催化剂。本发明的电催化剂制备方法简单、便于操作，制备的电催化剂具有优异的电催化氧析出性能及稳定性，因此可用于电催化氧析出领域中。

本发明适用于催化剂技术领域，提供了一种PEM水电解高分散阳极催化剂浆料的制备方法，包括以下步骤：将催化剂粉体通过物理或化学方法进行分散，真空干燥，获得催化剂粉体；将处理好的催化剂粉体中加入离子树脂和挥发性助剂，混合均匀；使用雾化装置将物料在保护气氛围中喷出，物料通过低温区70℃～90℃预蒸发，80℃～100℃进行树脂包裹，120℃～140℃进行玻璃化转变，即得极细的且有离子树脂包覆的催化剂颗粒；将催化剂颗粒按配方依次加入物料后再次进行分散即得阳极催化剂浆料；能大幅提高催化剂的分散性，暴露出更多得活性位点，催化剂在浆料配制中易分散、易不团聚和沉降慢；利于其与不同离子树脂类型的搭配，提高催化剂与离子树脂的适配性。

本发明涉及一种用于制造钴互连件的方法以及一种能够实现该方法的电解液。pH小于4.0的电解液包含钴离子、氯离子和有机添加剂，该有机添加剂包含α‑羟基羧酸和选自聚乙烯亚胺或苯并三唑的胺。

本发明公开了一种电镀金属工件表面抗蚀处理工艺，属于电镀金属表面处理技术领域。本发明通过在电镀铜工件表面电沉积石墨纳米阵列再进行钝化提高电镀铜金属工件表面的抗腐蚀性能。其步骤主要包括：S1.电镀铜工件表面打磨清洗预处理；S2.AAO模版于S1处理后工件表面，辅助电沉积构建石墨纳米阵列；S3.具有石墨纳米阵列的电镀铜工件浸没于NaOH溶液中，剥除AAO模版；S4.配制钝化液，利用所述钝化液对S3处理后工件进行表面钝化。本发明利用AAO作为电沉积石墨的模版，防止电沉积过程中石墨镀层的脱落现象，同时本发明所制备的钝化液处理后的电镀铜工件表面成膜均匀致密，其与石墨纳米阵列呈现协同抗蚀作用。

本发明公开了一种三层核壳结构析氧催化剂及其制备方法与应用，属于电解水制氢技术领域。本发明的三层核壳结构析氧催化剂的内核是非贵过渡金属(Ti、Cu、Co、Ni、Cr、Ta、Nb中的一种或两种以上)，次外层是致密的几个原子层厚的贵金属(Au、Pt中的一种或两种)，最外层是高析氧活性的羟基氧化铱。本发明利用相对便宜的非贵金属作为内核，可以减少贵金属的使用量；利用贵金属次外层包覆内核既可以保护内核元素不被溶解，又可以为最外层析氧活性组分提供良好的电子传导通路；本发明的三层核壳结构催化剂作为析氧催化剂使用，在减少贵金属用量的同时，还可以保持较好的稳定性，有望降低PEM电解水制氢的成本。

本发明公开了一种铝板阳极氧化装置，包括，电解机构，其包括电解箱和电源，设置于所述电源上的导线，设置于所述电解箱上的进水管、出水管和温度探头，设置于所述出水管上的密封塞；驱动机构，包括设置于所述电解箱上的短杆，设置于所述短杆上的折叠部，设置于所述短杆上的推块，以及设置于所述推块上的腔室；翻转机构，包括设置于所述夹具上的按压部，设置于所述电解箱上的第一滑槽和第二滑槽，以及设置于所述玻璃棒上的翻转部；限制机构，包括设置于所述电解箱上的第三滑槽和第四滑槽，设置于所述第三滑槽内部的移动板。通过驱动设置、翻转机构和限制机构的设置，方便工作人员翻转阴极板和铝板并进行固定。

本发明涉及碱性电解水复合隔膜技术领域，具体涉及碱性电解水制氢用多孔复合膜及其制备方法。所述多孔复合膜的制备方法，包括以下步骤：以增强多孔膜为基膜，将其先依次浸没在有机相溶液和戊二醛水溶液中，进行化学亲水处理；再依次浸没在过渡金属盐水溶液和无机碱水溶液中，使增强多孔膜孔道和表面形成纳米填充层，然后浸没在聚乙烯醇和/或聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中，辅助超声处理，在纳米填充层表面形成封装层，重复操作2‑7次；采用聚乙烯醇交联液进行表面刮涂，热处理后得到多孔复合膜。本发明的多孔复合膜，兼具良好的亲水性、耐碱性和气体阻隔性。

本发明涉及一种金属间化合物材料的晶格应变精细调控方法、设计方法、应用，调控方法包括以下步骤：以不锈钢网为载体，将所述载体浸渍到含铂盐、钯盐和金属M盐的混合溶液中，通过施加还原电流一步电沉积形成铂钯金属间化合物，并通过改变金属M含量调控所述铂钯金属间化合物的晶格应变，金属M选自铁、钴、镍、铜、锌中的一种。与现有技术相比，本发明通过改变钴含量，铂钯金属间化合物的晶格压缩应变可实现从‑0.5％到‑0.8％的连续可调。最优晶格压缩应变为‑0.5％，该条件下材料在HER催化中的Pt质量活性可达商用Pt/C催化剂的10倍。

本发明涉及一种复合铝箔及其制备方法。该复合铝箔的制备方法包括：提供聚合物基材，并通过化学刻蚀溶液对聚合物基材的至少一个表面进行表面改性，得到表面改性的聚合物基材；通过化学镀或涂覆，在表面改性的聚合物基材的至少一个表面上覆盖导电材料，得到覆盖导电层的聚合物基材；以及将覆盖导电层的聚合物基材置于离子液体中，通过电镀在导电层的表面上沉积铝层，得到复合铝箔。本发明的复合铝箔的制备方法具有生产成本低、良品率高和生产效率高的优点。

本发明涉及制氢技术领域，特别涉及一种光伏直流耦合水电解制氢方法及装置。其中，该方法通过获取光伏发电单元和电解槽用电单元的当前参数信息，如此可以知道当前所有路的光伏组串的总输出功率和每一个电解槽的额定功率，在根据电解槽的当前安全运行功率范围，控制第一投切开关和第二投切开关的开闭，而由于所有路的光伏组串的个数不完全相同，因此可以通过丰富光伏组串的个数的粒度和减少第一投切开关的数量的方式，使得总输出功率不仅处于安全运行功率范围内，更可以接近最优功率，从而能够提高能源利用效率和有效保证电网的安全可靠运行。

本发明公开了一种高性能铜膜处理工艺，属于铜膜处理技术领域，包括以下步骤：将经预处理铜膜进行粗化、固化和钝化处理后，得钝化铜膜，将钝化铜膜浸入改性硅烷溶液中涂覆，经固化后完成高性能铜膜的处理工艺；其中，γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷经水解后制备得到超支化聚硅氧烷；然后以超支化聚硅氧烷为原料接枝二硫化碳，得改性硅烷溶液，超支化结构配合戊二醛形成的C＝N双键以及二硫化碳形成的二硫氨基结构，将硅氧烷单体和金属铜膜表面紧密螯合，硅氧烷单体结构中的硅烷氧基和有机官能团水解时生成硅醇,与无机物结合，形成硅氧烷，最终在铜膜表面生成单分子膜，具有隔绝氧化的能力，提高铜膜的抗氧化性。

本发明提供了一种用于多孔金属制备的无模板乳液镀液的制备方法及其应用，该制备方法包括：步骤S1，将金属盐、酸、离子表面活性剂、辅助表面活性剂与水混合，得到混合溶液；步骤S2，向所述混合溶液中添加造孔剂，进行搅拌分散，得到镀液；所述造孔剂为甲苯、环己烷、丙酮、氯仿、二甲基亚硫酰胺中的至少一种；步骤S3，静置镀液。本发明的技术方案为无模板的镀液，可以实现多孔金属的孔隙率以及韧带宽度可调控，方法简单且经济高效，可控性强，适用范围广，可以制备大面积多孔材料。

本申请提供了一种工件退镀加工方法，所述工件包括基材及形成于所述基材表面的镀膜层，所述工件退镀加工方法包括：在所述镀膜层的表面形成颜色标记层；以及对形成有所述颜色标记层的所述工件进行电化学退镀，以去除所述镀膜层和所述颜色标记层。本申请中，通过观察镀膜层表面的颜色标记层是否脱落，即可辨别出此工件是否完成退镀，或者局部是否完成退镀。即便基材的颜色与镀膜层的颜色相近，通过颜色标记层是否脱落即可分辨出工件是否完成退膜，此方法简单，易操作，可快速进行判定，从而可提高生产效率。

本申请涉及一种电解液循环系统，包括电解槽、氢侧电解液循环系统以及氧侧电解液循环系统；所述氢侧电解液循环系统与所述电解槽的阴极通过管路连接，所述氧侧电解液循环系统与所述电解槽的阳极通过管路连接。本申请能够实现氢氧侧电解液独立循环，提升电解制氢的气体纯度以及系统运行的安全性。

本发明涉及一种从再利用的PET生产的对苯二甲酸钠溶液中获取对苯二甲酸并回收氢氧化钠的工艺，包括以下步骤：i)将从PET水解过程中获得的对苯二甲酸钠溶液置于电解槽的阳极侧；ii)在电解槽的阴极侧放置醇类介质；iii)施加循环通过电解槽的阳极侧和阴极侧的电流；和iv)回收对苯二甲酸和氢氧化钠。该方法被设计为在PET回收过程中不产生副产物，因此是一种“绿色”工艺。此外，所述方法不需要大量的水或能量。

本发明涉及一种含NiFeMOx电催化剂的Ni基自支撑电极及其制备与应用，NiFeMOx电催化剂中M=Cr、Mo、W，x=6‑8，Ni:Fe:M原子比为8:4:1‑5:10:1；M在氧化物组分中可以起到稳定大电流条件下的催化剂结构，增强电极的稳定性，使得电极可用于工业级电流密度下电催化分解水制氢。本发明通过金属离子氧化反应和退火控制结晶度方法在泡沫镍基底上原位制备结构紧密、高电催化活性和稳定性的NiFeMOx电催化剂，电流密度为500、1000和1500 mA·cm‑2，OER反应过电位仅为340、363和393 mV。电流密度为1000 mA·cm‑2，能稳定运行超过200小时，且未发生明显的腐蚀。

本发明提供了一种低毒的聚合硫氰酸盐镀铜工艺镀液及在可伐材料表面电镀铜的方法，属于继电器可伐材料表面处理技术领域。本发明提供的聚合硫氰酸盐镀铜工艺镀液由聚合硫氰酸盐络合剂115‑190g/L，聚合硫氰酸亚铜20‑31.5g/L，Cu+10‑20g/L，酒石酸钾钠0‑15g/L，光亮剂0‑2ml/L，走位剂0‑6ml/L组成。本发明在不影响可伐材料电镀铜层使用的前提下，利用一种低毒聚合硫氰酸盐电镀技术替代传统含氰电镀技术，所得镀层结合力、外观、焊接性能与氰化电镀技术保持着一致的性能，同时低毒聚合硫氰酸盐施镀的电镀铜层更加细致，并且较氰化电镀铜层自腐蚀电位更高，耐蚀性更加优良。

本发明公开了一种应用于电解槽的流场板、电解槽和电解装置，所述应用于电解槽的流场板包括本体和第一连接板，本体在其厚度方向上包括相对的正侧面和负侧面，正侧面构造为阳极主流场，负侧面构造为阴极主流场，第一连接板设于阳极主流场的进口侧并通过第一引流板与本体连接，第一引流板沿远离第一连接板的方向朝向本体倾斜设置且第一连接板上设有进水口，第一引流板上设有连通在进水口和阳极主流场的进口之间的第一引流流道。本发明的应用于电解槽的流场板可利用倾斜设置的引流流道减小水流需要偏转的角度，使阳极主流场的进水阻力减小，从而促进水流进入各层流场板，提高各层流场的流动分布均匀性，保证不同流场层产生电化学性能一致。

本发明涉及析氢电催化剂技术领域，尤其是紫外辅助电沉积构建碳包覆钴基纳米异质结构电催化剂及其制备方法和应用，包括作为基底的碳布，以及采用三电极体系，以紫外辅助电化学沉积法制备沉积的CoO/NiCoP催化剂前驱体，经石墨化以及磷化反应后，CoO/NiCoP催化剂被石墨化碳所包覆，最终形成的多孔CoO/NiCoP@CON双异质面纳米片，具有丰富的活性位和优异的电子结构，在碱性电解液中表现出优异的电催化析氢活性，性能优于大部分过渡金属磷化物析氢催化剂，有望实现大规模的电解水制氢技术的商业化应用。

本发明涉及一种铝型材阳极氧化电解着色中温封孔工艺，包括如下工艺步骤：将铝型材置于清洗剂中依次进行表面除油、除锈及除污的表面预处理；阳极氧化处理，将所述铝型材置于含有硫酸和铝离子的混合溶液中进行阳极氧化处理，并依次进行三道水洗；将经过阳极氧化处理后的所述铝型材置于电解着色液中进行电解着色膜处理，并对所述着色膜进行两道水洗；将经过电解着色处理后的所述铝型材置于液切处理液中进行液切处理；将经过液切处理后的所述铝型材置于封孔液中进行中温封孔处理，并进行两道水洗后获得铝型材。本发明提供的工艺，通过液切处理工序，有效地解决了封孔工艺中容易发生色斑的不良问题，提高铝型材表面综合性能，且工艺流程简单、成本低。

本发明公开了一种碳酸锰低品位矿石掺硫酸锰粉生产电解锰的增产方法，涉及电解锰生产技术领域。所述增产方法包括制备硫酸锰新液和电解液、电解及产品处理的步骤，制备硫酸锰新液为将碳酸锰低品位锰粉、母液、浓硫酸、硫酸铵投入化合槽浸出，浸出体积为100％，浸出矿浆浓度为15～20％，浸出时间为3～4h，将浸出液进行除铁、中和、除重，压滤，得低锰浓度硫酸锰溶液；向低锰浓度硫酸锰溶液中加入工业硫酸锰固体，将得到的溶液继续进行除铁、中和、除重，压滤，得高锰浓度硫酸锰溶液；将高锰浓度硫酸锰溶液和低锰浓度硫酸锰溶液按1:6～9的体积比掺配，即得。本发明通过用工业硫酸锰掺配碳酸锰低品位矿石生产电解金属锰，实现了电解金属锰产量的增产。

本申请实施例提供了一种电镀板、电镀设备及电镀方法。该电镀板包括多个呈阵列排布的子电镀板和多个距离传感器，所述距离传感器设置在所述子电镀板上或者设置在相邻子电镀板之间；每个所述子电镀板被单独施加电压；所述距离传感器用于监测所述电镀板与待电镀工件靠近所述电镀板一侧的表面之间的距离，以使控制器根据所述距离传感器监测到的所述距离控制施加到所述子电镀板的电压。本实施例提供的电镀板包括多个子电镀板能够达到在电镀过程中实时监控镀膜的厚度的目的，并且根据距离传感器的监测结果调整施加到每个子电镀板的电压，能够获得厚度均匀的镀层，从而保证该镀层形成的金属线路的电阻较为均一，有利于提升显示装置的亮度的均一性。

本发明提供了碱金属卤化物和/或碱土金属卤化物在液态烯烃电化学制备环氧化合物中的应用。本发明还提供了一种液态烯烃电化学法制备环氧化合物的装置和方法。本发明以清洁的电能提供能量，生成环氧化合物的法拉第效率在40～80％，有效电流密度达到安培级/平方厘米，生成环氧化合物的速率约可达克级/平方厘米/小时，产物中环氧化合物的选择性大于60％，具有较高的法拉第效率、选择性和反应速率；没有含卤素的废水废渣产生，电解液可回收循环利用，原子利用率可达100％，且可以联产氢气作为能源物质，不仅绿色环保且耗费成本低。本发明能够绿色、高选择性且低成本生产环氧化合物，对于推动环氧化合物的生产和工业化发展具有重要意义。

本发明公开了一种基于阵列涂层的多孔金属基蒸发器的制备方法，包括：将多孔金属在电解液中进行阳极氧化后，进行热处理得到基于阵列涂层的多孔金属基蒸发器，其表面获得垂直排列氧化铜纳米棒阵列涂层；其中，在电解液中，阴极与所述多孔金属平行间隔设置；本发明制备方法实现了在多孔金属铜或铜合金表面与微通道内原位生长出高度有序的垂直排列氧化铜纳米棒阵列，可实现多级光反射，增大光吸收，进一步提高光热转换效率，突破了带隙宽度对光吸收的限制。可通过阳极氧化参数调控，可实现均匀且厚度可调的涂层覆盖。本发明还公开了一种基于阵列涂层的多孔金属基蒸发器。

本发明公开了一种轻型双面粗糙化特种铜箔的制备方法，本发明涉及铜箔制备技术领域。该轻型双面粗糙化特种铜箔的制备方法，采用相同厚度的高分子聚合物薄膜代替原有电解铜箔，可降低单位面积的重量，提升电池的能量密度。经过双面粗糙化处理的铜箔，其粗粗糙和比表面积相比常规的锂电铜箔都有显著的提升，增大了与活性材料的接触面积，一方面有效提高了单位面积内锂金属的负载量，提升电池的能量密度，另一方面也增强了与活性材料的结合强度，降低脱落风险。

本发明涉及水电解制氢技术领域，公开了一种自支撑电解水析氢催化电极及其制备方法和应用。该制备方法包括：将亚铁盐加入50‑70℃的水中得到亚铁盐的水溶液，再将表面氧化的泡沫铜置于亚铁盐的水溶液中保持10‑30min，然后取出干燥。本发明制备的自支撑电解水析氢催化电极具有较低的析氢过电势。