织造

一种自动清洁装置，属于织机织造技术领域。本发明包括吸纱管、风管座、进气管、排纱软管、以及废纱筒，吸纱管的一端和排纱软管的一端分别连接于风管座的两侧，并通过风管座的内腔使吸纱管和排纱软管相连通，排纱软管的另一端延伸至废纱筒内，风管座的下部设有与风管座内腔相连通的斜孔，斜孔朝排纱软管方向倾斜设置，进气管的一端安装于风管座的下部，并与斜孔相连通。通过斜孔和风管座内腔的导向作用，使进气管吹入的气流只往排纱软管方向流动，使吸纱管内产生负压，通过负压自动将经纱上的毛羽吸入吸纱管内，并在排纱软管内气流的导向下，经风管座内腔、排纱软管收集至废纱筒内，杜绝了毛羽的二次污染，减轻了工人的劳动强度。

本发明提供了一种包含聚四氟乙烯的高硬度斜纹布，所述斜纹布制备原料包括聚四氟乙烯和玻璃纤维布。本发明制备得到的斜纹布硬度较高，压合缓冲垫在吸吊的过程，下垂的程度较轻微，避免了吸吊不起来的问题以及吸吊起来下垂程度较大，压合缓冲垫在移动过程中因下垂程度较大被其他机械构造刮伤碰伤的情况；应用此款加硬表布在相同产品厚度及长款规格的前提下，下垂10mm，提升80％；本发明制备得到的斜纹布的厚度均匀性大幅提升，应用此款表布的压合缓冲垫厚度均匀性＜0.1mm。

本发明提供了一种机织发热面料及其织造方法，机织发热面料包括纬纱、与纬纱固定连接的若干组中部固定经纱和边部导电经纱以及与边部导电经纱连接的电源；纬纱包括电热纤维和设置于电热纤维两侧的绝缘导热纤维；每组中部固定经纱包括与纬纱以绞织‑平织循环交织方式固定连接的地经和绞经；相邻的两组中部固定经纱的地经和绞经均以对称方式分布于同一纬纱的上下两侧；边部导电经纱包括平铺于纬纱上下两侧的导电经纱，边部导电经纱和纬纱的交点处通过接结纱形成绑定结构。本发明的结构避免了机织发热面料倾斜的弊端，同时使电热纤维能够最大程度趋于伸直，避免电阻值的变化；还能通过调整单位长度内电热纤维的数量灵活改变发热面料的电阻。

本发明公开了一种具有日间降温功能的双层微纳纤维织物及其制备方法。先通过微纳纤维纺纱技术制备微纳纤维纱线、再将微纳纤维纱线编织成双层微纳纤维织物。该双层微纳纤维织物中，下层织物的经纱对应上层织物中相邻两根经纱间的缝隙，下层织物的纬纱对应上层织物中相邻两根纬纱间的缝隙；且上层织物具有亲水性、中红外高发射性和高导热性，下层织物具有疏水性、中红外高发射性和高导热性；下层织物中要包含亲水触点。特殊的双层织物结构设计、微纳纤维尺寸结构分布和材料特有的辐射制冷性能，使得该织物集日间辐射制冷、蒸发吸热、导热等多降温途径于一体，不仅有助于提高降温性能，而且柔软可穿戴，能够应用于户外强日光照射条件下的人体降温。

本发明涉及大直径卷装布织机机器人化生产线技术领域，具体地说是一种大布卷织机自动上落轴转运机器人，设有车体和机架，机架固定在车体上，其特征在于所述的车体上分别设有上落轴机构、满轴存储机构和空轴暂存机构，可以实现大直径布卷的自动落布、自动换轴、自动转运与自动卸布，对两端外伸轴直径相同但布卷直径不同的满轴具有优良的适应性，省去了织机落轴后的空轴等待时间，可以有效提高生产效率，便于控制中心对转运机器人资源的调配。

本发明公开了一种基于气流清理布料表面毛屑的辊架，涉及卷布辊辊架技术领域，包括毛屑存储机构包括框架，所述框架的左侧固定连接有存储箱，所述存储箱的左侧铰接有门板，所述框架的外壁固定连接有卷布存储机构，本发明通过第三齿轮和第二齿轮的直径设置的不同，由电机的带动下，横管的旋转速度要大于卷布辊的旋转速度，使横管在旋转过程中产生压强的不同，压强不同继而使压强朝着气流流速快的方向挤压，进而使第一气流孔抽吸布料上的毛屑，然后通过弹性袋的设置，使毛屑移动到存储箱中，进而存储在存储箱中，确保了对毛屑清理的同时也起到了存储毛屑的效果，而且气流从突出孔的吹出，气流的流动会清理布料外壁的毛屑，具有实用性强的特点。

本发明公开了一种织机打纬箱撑挡机构。本发明的技术方案是：包括截面形状为方形的连接钢管，连接钢管的两侧分别设置有端部连接盘，端部连接盘上设置有定位孔以及螺纹连接孔，连接钢管上至少各焊接连接有一组左辅助支撑连接盘以及右辅助支撑连接盘，L形打纬箱连接盘上包括竖直设置的第一装配面以及与第一装配面垂直设置的第二装配面，第一装配面与第二装配面与打纬箱的台阶式装配台对接，连接钢管的顶面还焊接连接有织机平面支撑平台，两个端部连接盘上远离连接钢管的一端倾斜设置有排水槽。本发明提供的方案能够将打纬箱及其支撑轴承座良好固定且装配精度高并且防水。

本发明提供了一种用于织布机织轴整理纱序的装置，包括两个对称设置的停经底座、与两个上述停经底座切斜连接的停经杆以及套置到上述停经杆上的多个停经片，其中，上述两个停经底座的设置方向与经纱的传动方向垂直；每个上述停经底座包括主体和与上述主体连接的升降组件，上述升降组件能够将上述主体的高度调节到低于综丝的高度。在工作状态下，经纱穿过倾斜设置的停经片，形成V形路径，使得后梁摆动罗拉能够带动停经片自然上下跳动，将经纱粘连互绞的经纱散开，避免在停经片卡断，有效改善经纱断经、接着纱异常。

本发明为发光织物和其制造方法以及交通工具用内饰材料。[课题]提供：放大了期望区域的亮度的发光织物、能放大期望区域的亮度的发光织物的制造方法、以及使用了这种发光织物的交通工具用内饰材料。[解决方案]发光织物(1)为织入有导光丝(2)的发光织物(1)，导光丝(2)为具有芯/包层结构的侧面发光型导光丝，在发光织物(1)的设计面(1a)侧露出的至少一部分的导光丝(2)的包层进行了喷射磨削。交通工具用内饰材料具备发光织物(1)。发光织物的制造方法具备如下喷射工序：对在成为发光织物的织物的设计面侧露出的至少一部分的导光丝的包层进行喷射磨削。

本发明涉及一种免绗缝多腔填充保暖基布及生产方法，将立体织物进行分区、分段，然后分区分段分别设计组织，根据各区段的尺寸分别设置相应的纬纱根数，分区分段录入纹版图，控制织造参数，在普通织机上便可完成瓦楞纸截面特征三维面料的连续织造，沿织物纵截面呈现瓦楞纸的截面特征，形成互相独立、交错排列的填充腔体，避免了绗缝或热熔等生产方式造成的絮料填充不均匀，提高了填充厚度均匀度及服装的保暖性，交错腔体尺寸可灵活调节，另外本发明的生产方法通过分解组织进行设计，将立体结构织物组织图化繁为简、化整为零，使用综片少，便于操作。

本申请涉及一种自动穿纱设备，涉及穿纱设备的技术领域，包括机架与加工台，加工台一端设有纱管架，加工台台面设有引纱组件，引纱组件包括引针以及夹持件，引针的针尾设有钩状纱线孔；加工台远离纱管架的一端设有穿纱板，穿纱板上设有穿纱孔，加工台台面设有传送带且传送带连接有用于带动引针穿过穿纱孔的穿纱组件；加工台一侧还设有控制中心。本申请具有穿纱时，操作人员通过钩状纱线孔将纱线挂在引针针尾，接着使控制中心控制夹持件夹紧引针，传送带引针运输至穿纱板附近后使引针带动纱线穿过纱线孔；通过在传送带上设置穿纱组件与引纱组件，操作者只需将纱线挂在引针针尾，即可使装置后续自动完成穿纱动作，从而减少了人力浪费的效果。

本发明涉及智能复合材料成形技术领域，具体涉及一种内含光纤传感器的复合材料预制体成形方法，包括：设计光纤传感器在复合材料预制体中的排布；将经纱挂在经纱综框上，将毛细管保护套固定在独立综框上；编织经纱；控制独立综框的运动，实现毛细管保护套在厚度层数上的变化，使得毛细管保护套的排布为所设计光纤传感器在复合材料预制体中的排布；编织纬纱；重复上述编织经纱、控制独立综框的运动和编织纬纱的操作，形成复合材料预制体；将光纤传感器穿入毛细管保护套；去除毛细管保护套；本申请在编织经纱和纬纱的同时排布毛细管保护套；进而将光纤传感器编入三维机织物内，使得光纤传感器附近的基体结构连续，确保材料力学性能，保证正常使用。

本发明公开了一种多层立体轻柔毯面料及其织造工艺,所述多层立体轻柔毯面料包括至少8层组织；所述八层经纱与相对应的八层纬纱每层交织成八层平纹组织作为底组织1；将所述底组织1的每层经纱和纬纱表里互换并对应交织成八层平纹组织作为底组织2；将所述底组织1的各层经纱表里互换、纬纱排列顺序不变，各层对应交织八层平纹组织作为花组织1；将所述底组织2的各层经纱表里互换、纬纱排列顺序不变，各层对应交织八层平纹组织作为花组织2；各自对应表里互换后形成图案，且图案的边界即为八层固结组织。本发明通过每层纱线的表里互换变化，使各层张力保持均衡，防止张力不匀，避免了松经现象，而且具有较好的蓬松感、极佳的舒适透气性。

本发明涉及大直径卷装布织机机器人化生产线技术领域，具体地说是一种大布卷织机自动上落轴驱动机构，设有车体，所述的上落轴机构设有两组，上落轴机构对称的固定在车体的左右两侧，每组上落轴机构包括从动摆臂座、从动摆臂、辅助三角板、驱动臂座、主驱动臂、横向从动连杆、副驱动臂、从动俯仰臂、平行四边形上侧连杆、平行四边形下侧连杆和夹爪，可实现大直径布卷的织机自动落布、满匹布卷自动转运、织机自动换轴和自动卸布的过程。

本发明公开了一种一体化编织高温宽频隐身格栅结构吸波材料的方法，属于高速飞行器隐身技术领域。本发明将不同电阻率的碳化硅纤维束作为经纱、纬纱，采用三维机织浅交弯连结构，以5‑15束经纱和5‑15束纬纱编织为一组，通过控制外圈经纱、纬纱的电阻率比内部的经纱、纬纱小，实现经纬纱交织的面在电阻率排布上形成格栅结构；同时采用三层结构编织，使得厚度方向的电阻率由高到低排列，形成梯度结构；重复上述编织，得到面内格栅混编、面外梯度混编的高温宽频隐身格栅结构吸波材料预制体。本发明实现了“一体化编织陶瓷基干涉型吸波材料，且耐高温、抗老化性能好、强度高”。

本申请涉及喷气织机的技术领域，尤其是涉及一种喷气织机。一种喷气织机，包括机体，所述机体上设置有裁边结构和修边结构，所述裁边结构用于对完成纺织的布料两端多余的纬线进行切除，所述修边结构用于将切除两端多余的纬线后的布料的两端修理平整，所述裁边结构和所述修边结构沿布料运输方向间隔设置在所述机体上。本申请具有以下效果：完成纺织的布料运输至裁边结构处时，裁边结构对布料两端多余的纬线进行切除，切除多余纬线后的布料运输至修边结构处将切除两端多余的纬线后的布料的两端修理平整，使纺织好的布料在出料的过程中即完成对端部纬线的修整，提高对完成纺织的布料的两端端部纬线的切割和修整的效率。

本发明涉及防紫外线纺织面料技术领域，且公开了一种防紫外线纳米复合纺织面料的制备方法，将质量比为100:3‑6:1‑3:0.5‑1.5:2‑4的纤维、羟基二苯甲酮改性纳米二氧化钛、分散剂、抗静电剂、着色剂混合均匀后进行纺织，得到防紫外线纳米复合纺织面料，纳米二氧化钛上的价带上的电子被吸收紫外线跃迁到导带上，产生电子‑空穴对，同时纳米二氧化钛具有小尺寸效应，会从各个方面通过反射和散射出照射的紫外线，紫外吸收剂能够选择性的吸收高能量的紫外光，通过相应的能量转换，释放出去，同时接枝避免了纳米二氧化钛的团聚，且紫外吸收剂不容易脱落，具有更好的防水洗效果，多次水洗后，得到的纳米复合纺织面料仍具有良好的防紫外线功能。

本发明涉及一种板材，所述板材包括不可变形的第一织物和不可变形的第二织物以及连接结构，所述连接结构包括将第一织物连接至第二织物的支撑件，每个支撑件的静止长度基本上等于支撑件的静止长度的平均值，所述板材包括水泥基泡沫。

本申请涉及一种喷气织机的捕纬装置，其包括安装架、引导管、负压组件以及夹持纬纱的夹持组件，所述引导管的一端设置于所述安装架上，所述安装架开设有连通孔，所述连通孔与所述引导管同轴设置，所述负压组件包括负压环扇、若干负压管、若干连接管以及带动件，所述负压环扇转动连接于所述连通孔的内侧壁上，所述带动件用于带动所述负压环扇转动，所述连接管的一端设置于所述安装架上且与所述负压环扇的出气端连通，若干负压管与若干连接管一一对应，所述负压管的一端设置于所述连接管的另一端上，所述负压管的另一端穿入所述引导管内并朝向所述连通孔，所述夹持组件位于负压环扇背离引导管的一侧。本申请具有便于纬纱进入到捕纬器的效果。

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种环保再生纤维面料制备工艺，包括以下操作步骤：蚕丝纤维初步处理：对回收的蚕丝纤维开棉，然后进行开松、除杂；蚕丝纤维清理：通过高温碱水对回收蚕丝纤维进行多次清洗，去除回收蚕丝纤维表面杂质以及丝胶层；蚕丝纤维粉碎：通过纤维粉碎机对所述蚕丝纤维进行多次粉碎处理。该环保再生纤维面料制备工艺，通过用普通桑蚕茧丝或其废弃物经脱胶后得到的丝素均可作为制造再生蚕丝纤维的原料，通过无水中性盐结合有机溶剂对回收蚕丝纤维进行溶解，并对溶解液进行喷丝再造，制得的再生纤维光泽好，其纤维产品的规格可以根据用途需要任意调节，工艺简单，回收再造成本低。

本发明涉及一种持续凉感速干吸湿面料，该持续凉感速干吸湿面料包括由多根经纱、多根纬纱组成的最小编织变化单元，各最小编织变化单元具有前侧和后侧，多根经纱并排设置，最小编织变化单元内同一根纬纱前侧设置的经纱数量与后侧设置的经纱数量比例为1:3；且置于纬纱前侧的2根经纱之间间隔至少1根置于纬纱后侧的经纱，使得持续凉感速干吸湿面料在结构上形成排汗通道，且排汗通道的设置，便于对凉感整理剂和速干助剂形成存留，获得长效凉感效果。

本发明提供一种喷气式织机的引纬装置，该引纬装置具备多个供给装置，该供给装置由一个电磁开闭阀和将经由电磁开闭阀从供给源供给的空气分配至两个副喷嘴的分配器构成，分配器包括一端与电磁开闭阀连通且另一端被前端壁封堵的主管路以及与主管路的另一端侧连通且连接对应的副喷嘴的一对分支管路，两个分支管路形成为指向织机的前后方向，在该喷气式织机的引纬装置中，能够减轻朝向各分支管路的气流的紊乱。各分支管路以至少一部分在主管路的前端壁开口的形式与主管路连通。

本发明提供了一种八字扣手工地毯编织机，包括经线拉伸架和轨道车，其中经线拉伸架上安装有拉经对辊、放经辊和收毯辊，拉经对辊安装在经线拉伸架前侧的上下，经线由放经辊发出，绕经拉经对辊绷紧拉直，由收毯辊卷收，经线拉伸架还安装有分经器、针板架和经线定位器，其中分经器安装在拉经对辊之间，针板架安装在拉经对辊内侧，经线定位器安装在拉经对辊外侧，轨道车安装在经线拉伸架前方，轨道车上安装有过纬机、断线机和压线耙子。本发明利用分经器在保证针板穿插位置固定的情况下，使形成绒面的纱线在经线之间交叉打结，形成手工地毯编织的八字扣结构，通过机械自动化结构实现手工地毯的高效、高质编织。

本发明公开了深浅色相间的色织布的制造工艺，涉及织布技术领域，包括以下步骤：(1)将棉纱线分成等量的甲乙两份，对甲份进行前处理，对乙份不进行前处理；(2)将经过前处理的甲份棉纱线进行深色染色处理；(3)将乙份纱线进行浅色染色处理，乙份染色染料与甲份染色的染料为相同颜色；(4)对经过深色处理后甲份棉纱线和经过浅色染色处理后的乙份棉纱线分别进行皂洗处理，然后再进行水洗，干燥；(5)根据纱线的深浅、数量和预设宽度，进行织造，得到色织布；本发明制备出深浅色相间的色织布具有优异的色牢度，极大的提高了使用寿命，延迟了褪色周期。

一种用于气体燃烧器(2)的燃烧膜(14)，该燃烧膜包括金属线(22)交织而成的织物/网状物(21)，该织物/网状物具有两个相反的交织表面(19、20)，所述两个相反的交织表面分别形成织物/网状物(21)的燃烧表面(19)和内表面(20)，其中，金属线(22)是由捻制的金属纤维(22’)形成的，以形成纱线，以及：‑单个金属纤维(22’)比由金属纤维形成的纱线(22)短，并且金属纤维(22’)的自由端部(22”)沿着纱线的纵向延伸部从纱线(22)发散地突出并使得纱线(22)是起毛的，以及‑金属线(22)是每单位长度质量在介于0.8g/m至1.4g/m的范围内的纱线(22)。

本发明提供了一种高厚特种纤维织物平行牵引装置，织物夹持机构、与织物夹持机构滑动连接的一级牵引机构以及与一级牵引机构滑动连接的二级牵引机构，用于将高厚特种纤维织物通过两级滑动导轨牵引达到预设牵引距离。本发明通过两组牵引机构，在不增长牵引机构的前提下，增加单次牵引长度；与此同时，在一级牵引机构端部设置织物固定机构，能够通过一级牵引机构和二级牵引机构的相反位移，使得织物连续生产，且能从织物夹持机构的后方裁切，克服因裁切导致布面张力变化的问题。

本发明公开了一种皮质面料，包括有聚酯经纱线，及与聚酯经纱线形成斜纹编织的聚酯纬纱线，该聚酯经纱线和聚酯纬纱线皆由聚酯涂层纱线组成，该聚酯涂层纱线包括有聚酯纤维线，及与聚酯纤维线形成共融混合的PVC包覆层，该PVC包覆层由PVC颗粒、碳酸钙颗粒和CPVC颗粒熔融共混而成；该皮质面料皮质感较强，能够有效的将PVC材料和芯线融合在一起，具有凝聚力和弹性。

一种具有四面弹的凉感面料，按重量百分比计，组分为：棉纤维34~38%、麻纤维12~15%、竹纤维12~14%、蚕丝纤维8~10%、涤纶纤维18~20%及精梳棉纤维7~12%。本发明将具有凉感的不同种类纤维与用于增强面料弹力的涤纶纤维、精梳棉纤维混纺加工成纤维包纱，通过纤维包纱纺同经同纬织造成具有四面弹的凉感面料，有效促进面料在使用过程中的弹力延伸，防止穿着衣服的膝部、肘部等部位因穿着时间长而变形鼓起，从而提高人体穿着舒适度。

本申请的目的是提供一种一种起圈织物的织造方法及起圈织物及织造装置，该织造方法包括以下步骤：将第一纬纱引入织口后，通过打纬机构的钢筘中多个活动设置的筘齿组件向上或向下拨动所述第一纬纱后，使得所述第一纬纱与所述经纱相互交织并形成毛圈组织结构；将第二纬纱按照预设的比例与所述第一纬纱交替循环依次引入织口，以与所述经纱相互交织并形成固结组织结构，从而形成所述起圈织物。与现有技术相比，本申请可以便于起圈织物的起圈，并控制不同区域形成的毛圈高度。

本发明涉及抗菌面料技术领域，具体为一种抗菌面料及其制备方法，方案先以粘胶原液、石墨烯分散液和抗菌液混合，以得到纺丝液，凝固浴纺丝成型，牵引取向后清洗烘干，得到粘胶纤维，再以粘胶纤维和棉纤维混纺形成纱线，平纹织造成型，以得到具有优异阻燃、抗菌性能的面料，且该面料的抗菌性能持久，多次洗涤后依旧具有较优异的抗菌性能；本申请引入了石墨烯分散液和抗菌液，石墨烯分散液的引入不仅能够提高粘胶纤维的弹性和力学性能，且能够提高粘胶纤维的抗菌性能和阻燃性能；同时，抗菌液还能够与石墨烯分散液相互配合，使得粘胶纤维的抗菌性能、阻燃性能更为优异。

本发明属于纺织机械工艺技术领域，具体涉及一种超细弹力包缠纱面料的生产工艺。本发明所述的超细弹力包缠纱面料的生产工艺，包括以下工序：分批整经→浆纱→穿筘→挂机织布→落布；其中：所述挂机织布工序储纬器转速是车速*4/2的1.2‑1.6倍；主喷压力0.28‑0.3MPa、主喷常压值60‑65％、辅喷压力0.35‑0.37MPa。PFT动程制动高度4.5‑5.5毫米，制动时间5‑6毫秒，后三个辅喷间距为35‑39mm。此面料有着悬垂性好，布面弹性好，布面细腻的优点，同时使得布面断丝及漏丝的情况减少，提高了布面质量，布面一等品率达到99.93％以上。

本发明涉及一种防蚊商标带。防蚊商标带制备时，采用艾草纤维纺丝基布，并且涂覆层添加了艾草和薄荷的提取液，增加了商标带防蚊抗菌功能。该商标带制备方法包括：1）复合基布预制；2）涂布浆制备；3）表面配制剂制备；4）商标带制备。商标带制备含复合基布处理，浸洗，烘干，涂布，烘干，涂覆，烘焙与分切；本发明的基布以艾草纤维纺丝和尼龙构成，增大纤维纺丝的韧性和防蚊、抗菌功能，让材料更加柔软和可塑性，健康环保。本发明具有防蚊、抗菌、防潮功能，健康环保。

本发明公开了一种轻质单向导湿户外面料及其制备方法，包括：凉感改性丙纶纱线层和亲水性聚芳酯纱线层，所述凉感改性丙纶纱线层位于与人体相贴近的内层，所述亲水性聚芳酯纱线层设置在所述凉感改性丙纶沙线层侧面的外层；所述凉感改性丙纶纱线层和所述亲水性聚芳酯纱线层通过织造工艺织造成内层提点形式的组织结构，该轻质单向导湿户外面料及其制备方法，能够与皮肤直接接触，同时减少面料与皮肤的接触面积，有助于外界空气在人体表面与面料间的流通，同时利于人体水汽的排出。同时丙纶较强的疏水性将人体汗液经过面料组织间微孔隙的虹吸效应传导至面料的亲水性聚芳酯层，汗液在亲水性聚芳酯纱线层快速扩散，进一步提升了面料的快干效果。

本发明涉及纺织机械制造技术领域，尤其是一种剑杆纺织机传剑机构，其用来驱动长剑杆执行往复位移运动。齿轮轴借由法兰轴承座以实现与剑杆架的组装。用于直接对长剑杆进行驱动的剑轮组件套装于齿轮轴上。正对应于剑轮组件的套装区域，在齿轮轴内成型出有用来置入径向胀紧组件的容纳腔。径向胀紧组件包括第一锥形挤压套、第二锥形挤压套、受挤外胀套以及长螺栓。随着周向旋动长螺栓进程的推进，第一锥形挤压套和第二锥形挤压套之间的间距缩短，设于受挤外胀套上的第一锥形敞口、第二锥形敞口因分别受到来自于第一锥形挤压套、第二锥形挤压套的挤压力作用而外胀，进而迫使齿轮轴上套装段发生径向胀形，剑轮组件得以实现对齿轮轴的周向紧抱。

本发明涉及一种开叉织带及其织机和编织方法。本发明所述的一种开叉织带包括：由第一经线组、第二经线组、并列设置的第一分隔线和第二分隔线、以及一根纬线一体编织形成的织带本体，沿织带本体长度方向依次设置有闭合段和分叉段；在所述分叉段，所述纬线与所述第一经线组交织形成第一分织带，与所述第二经线组交织形成第二分织带，所述第一分织带和第二分织带的内侧分别由所述第一分隔线和第二分隔线进行绞绕收边，从而在所述第一分织带和第二分织带之间形成切割间隙，切断所述切割间隙中的所述纬线，实现所述第一分织带和第二分织带的分离。本发明所述的一种开叉织带及其织机和编织方法具有编织控制程序简单、织带美观的优点。

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种剑杆机纬纱放纱方法、计算机设备及存储介质，包括如下步骤：在放卷纱筒与剑杆机之间设置两放卷辊，纬纱从两放卷辊之间穿过；使用变频电机驱动两放卷辊旋转，对纬纱进行主动放卷；获取剑杆机主轴运行速度和旋转圈数，计算剑杆机所需使用的纬纱米长；获取放卷辊周长和放卷辊的转速，计算放卷辊实际放卷的纬纱米长；根据剑杆机所需使用的纬纱米长和放卷辊实际放卷的纬纱米长，对放卷辊的转速进行调节。本发明中，避免了纬纱纱线的大量堆积、缠绕在和打结的问题，且将剑杆机所需要的纬纱米长和放卷辊实际放卷的米长进行比较，实时对放卷辊的转速进行调节，控制放卷的线速度，防止纬纱纱线被拉断，产生毛纱。

本公开是关于一种防潮面料，包括：30‑60重量份的第一涤纶混纺化纤织物和40‑70重量份的第二涤纶；其中，所述第一涤纶混纺化纤织物与所述第二涤纶织造。以实现防潮、透气功能，避免面料受潮而滋生细菌，实现抗菌除臭功能，并且外观简洁，适用范围广，增加使用体验。

本发明公开了电子提花机无线数据传播控制系统，包括电磁选针器组、供电电源、主控制器、无线信号传输装置、外周控制设备和读取模块，电磁选针器组与主控制器信号连接，主控制器与无线信号传输装置信号连接，无线信号传输装置与外周控制设备进行信号连接；本申请通过设置外周控制设备，实现远距离控制，大大减少工作人员的劳动损耗，同时，通过增设断电检测电路，实现了断电时，对微处理器进行数据保存的提示；并且电磁选针器组由单独的供电电源供电，且通过主控制器直接驱动电磁选针器组工作，保证了电磁选针器可靠工作的同时，还解决了高数据传输速率与电缆长度的矛盾，同时由于避免使用较长电缆进行数据传输，大大提高了控制系统的抗干扰性。

本发明公开了一种编织机变角度编织装置，涉及纺织机械技术领域，将飞梭机构和打纬机构集成在引纬装置机架上，在引纬装置机架底部设计一个旋转机构，该旋转机构由行星轮系、环形导轨滑座、限位机构等组成。通过环形导轨滑座将引纬装置机架和旋转机构相连，将行星轮系中的太阳轮与电机输出轴相连，用圆形3D打印件连接行星轮系和引纬装置机架，利用角度传感器，精确控制电机的转动，带动集成在引纬装置机架上的飞梭机构和打纬机构旋转设定角度，此时，限位机构对旋转后的引纬装置机架进行二次固定，以增加稳定性，实现织物变角度编织的功能。

本发明公开了一种阻燃提花布生产用提花织布机纱线张紧机构，涉及织布机纱线张紧机构技术领域，包括支架本体，所述支架本体一侧底端设置有置物组件，所述置物组件上转动安装有放线辊，所述支架本体顶端安装有两个导线辊，两个所述导线辊的下方设置有固定在所述支架本体内侧壁上的张紧机构，所述张紧机构包括安装在所述支架本体内的横板，所述横板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内安装有位移组件，所述位移组件的顶部一侧安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有斜板。本发明实现对纱线的动态实时张紧工作目的，避免导线组件位置固定造成纱线过度绷紧，防止纱线产生绷断情况，还能够使得导线组件在动态导线过程中更加稳定。

本发明涉及复合毛面料技术领域，且公开了一种复合毛面料及其制作装置，包括基面、连接面和里绒层，所述基面由长纤维和短纤维编织组成，所述长纤维包括经线和纬线，所述长纤维有多层，所述短纤维贯穿于多层所述长纤维，所述长纤维和短纤维的表面均设有流槽，所述里绒层有绒纤维单元组成，通过里绒层中绒纤维单元的半椭圆形设计，可增加绒纤维单元的支撑效果，防止绒纤维单元塌陷和重叠在一起，保证里绒层表面的排气性，基面内部多层长纤维与短纤维的编制组合，以及长纤维和短纤维表面沟槽的设计，便于将气体导入扩散到基面中，以增加基面的排气性，复合毛面料排气效果好，有利于气体的排出，防止热气在里绒层表面液化。

本申请提供一种多纬组合提花织物织造方法，属于织造方法技术领域。织造方法包括如下几步：（1）确定组合纬数和纬线排列；（2）设定基础组织循环数；（3）基础组织起始点位置设计；（4）结构验证与应用。本申请适用于单经多纬组合结构，适配组合全显色织物结构技术，使得组合结构中最长经向浮长相等且可控。采用本申请方案可有效降低织物因层数增加而浮长不可控的技术难题，可满足大批量生产的技术要求。

本发明提供了一种具有高光洁度的医用纱布，采用经纱和纬纱相互交织制备而成，所述经纱和纬纱均为纯棉气流纺纱线，所述经纱和纬纱的线密度均为14.8tex，所述经纱的捻系数为280‑320，纬纱的捻系数为260‑300，所述医用纱布的经密和纬密为8根/厘米。本发明中的气流纺纱生产时，气流杯转速高达20万转/分钟，纺纱生产效率很高；由于气流纺纱毛羽少，在织造过程中织造机件与纱线摩擦力降低，有利于织造开口清晰，织物风格饱满，落物率低，织造环境大大改善，有利于降低挡车工劳动量；本发明的纱布布面毛羽少，手感柔软，吸湿性强，对伤口影响少。

本发明公开了一种具有信息隐藏型织带及其工艺，此织带是电脑梭织机在织带不起字的区域五低一高的斜纹结构，起字的区域三中一低的平纹结构，同时到达起字区域的时候两边走两高两低，然后通过纬线的摆动将起字区域覆盖住，充分利用织带的收缩和纬线的遮蔽，将信息隐藏覆盖，平时在鉴别的过程中，直接拉伸织带，就会展现隐藏的信息使用者拉伸织带时候，可以展现隐藏的信息。

本发明公开了一种环保抗菌纺织面料及其加工工艺，包括以下工艺：(1)取PTT、PET、改性剂，共混纺丝，得到改性聚酯纤维；(2)取大豆纤维、改性聚酯纤维，混纺，得到纱线；织造，得到面料。本发明通过对改性聚酯纤维原料的改性，利用脯氨酸、羟甲基苯甲醛等组分将聚乙二醇、硅氧烷接枝形成三维多孔有机物，并引入异恶唑啉、环丙沙星基团，与PTT、PET双组份共混，在提高改性聚酯纤维亲水、耐水性能的同时，赋予其抗菌性能，并提高聚酯纤维的导湿性能；大豆纤维与改性聚酯纤维，混纺，最终形成与皮肤亲和、环保柔软、吸湿导湿性、抗菌性能好的纺织面料。

本发明公开了一种防尘抗静电自清洁毛呢面料及制备方法，其中防尘抗静电自清洁毛呢面料由防尘自清洁羊毛羊绒纤维和改性抗静电羊毛羊绒纤维编制而成，本发明中产品的原料比例经过实验研究并进行横截面显微镜观察，采用树脂固化处理后对纱线的横截面进行透光观察，纱线截面能够在显微镜下清晰成像，对不同混纺比的纱线截面进行分析，对比得到羊绒纤维向外转移较大的成分，再进行纺纱，再将具有抗静电性能的纤维进行纺纱织造，提高了面料抗静电性能的持久性，在染色后整理过程中会对面料进行防尘自清洁性能整理，在一定程度上减少面料对灰尘的吸附，以及油污的附着，从而减少服装的洗涤次数，提高服装的使用寿命以及服装的美观度。

本发明公开了一种机织三维间隔织物的梭口张力模型构建与张力分析方法，具体包括下列步骤：(1)穿综设计；(2)纵向经线固结方式设计；(3)梭口张力模型构建；(4)张力分析。本发明涉及剑杆织机张力控制技术领域，具体提供了机织三维间隔织物的梭口张力模型构建与张力分析方法，该方法通过构建织机开口的简要模型，对织机开口张力进行了有效的分析，通过模型代入数据可以得出经纱伸长量同梭口后部呈复合函数关系，因此在实际生产中可以通过函数关系有效测算纵向经线停经架导棒的合理位置，确保织造顺利进行。

本发明涉及蚕丝面料制备技术领域，本发明公开了一种蚕丝复合纺织面料，包括以下成分：40支混纺纱91％和氨纶9％，其中40支混纺纱包括以下成分：莫代尔40％、腈纶30％和粘纤30％。本发明还公开了一种蚕丝复合纺织面料的制备方法，包括以下步骤：S1：织造；S2：烧毛；S3：洗毛；S4：染色；S5：定型；S6：预缩。本发明提供了一种蚕丝复合纺织面料及其制备方法，在该面料的成分中加入腈纶，能够利用腈纶的特性实现织物的染色鲜艳，从而能够使得该面料染色之后呈现出彩色花纱的效果，使布面区别于普通染色的纯色效果。

本申请涉及面料技术领域，具体公开了一种薄型弹力双面呢的制备方法，所述制备方法，具体包括以下制备步骤：先对羊毛进行预处理，然后选用羊毛精纺制得毛纱作为经纱，选用羊毛与弹力纱，两股细纱加捻、精纺制得纱线作为纬纱；再采用2/2双层组织制得坯布；最后坯布先初定型、缩呢、拉毛、剪毛、刺果，再高温定型、烫剪，最后低温定型、蒸呢，即得薄型弹力双面呢。本申请中在制备过程中里经纱中还可以添加咖啡炭纤维，表经纱中还可以添加丙纶长丝。上述方案制备方法简单，制备成本低，所制得的薄型弹力双面呢，呢面细致，手感柔软，弹性优良，透气轻薄，抗菌抗静电性好，且实现了双面异效的功能。

本发明涉及运动面料技术领域，具体涉及一种抗撕裂面料及其制备方法，包括以下质量份数的原料为尼龙80～120份、改性碳化硅26～55份、聚酯纤维100～150份、酚醛纤维60～100份、丙烯14～35份、四氟乙烯60～100份、改性亚麻纤维150～200份、无水乙醇180～250份、过硫酸钾3～5份；通过炭化硅改性尼龙纤维与聚酯纤维交捻形成经纱，聚丙烯‑四氟乙烯纤维、酚醛纤维和亚麻纤维间隔分布交捻成纬纱，经纬编织成抗撕裂面料，保障了抗撕裂面料中纤维不易断裂，且通过对不同纤维的改性补强，使得纤维制成的面料更具柔韧性、耐磨性、力学强度，同时兼顾了面料的轻质性能，抗撕裂强度和均衡性较强。