一种危废固化设备清洗废液升降接料装置

技术领域

本发明涉及收纳技术领域，尤其涉及一种危废固化设备清洗废液升降接料装置。

背景技术

危废废弃物是不能被我们利用的垃圾处理最终产品，含有大量的重金属及二噁英等。处理办法为通过配料系统计量及输送机械装置输送，进入搅拌机中，再加入固化剂及稳定剂，形成稳定的整体，使重金属及二噁英等不能析出，然后进入经过多层抗渗处理的填埋场中进行填埋，从而保证对环境没有任何污染。

传统的危废系统冲洗工作原理为，设备工作完后用水对搅拌设备进行冲洗，冲洗污水直接流入地面，然后通过地下污水渠流入污水池中，由于危废行业中重金属等污染物超标，所以污水会污染地面，有些含挥发性的污染物还会污染空气，所以需要用到接料装置对废液进行承接。

但是现有接料装置中接料桶的位置固定，无法根据危废固化设备的废液排液口进行相对应的调节，具有一定的使用局限性，同时还需要人工手动对接料桶进行冲洗，费时费力，效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种危废固化设备清洗废液升降接料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种危废固化设备清洗废液升降接料装置，包括移动体，所述移动体的侧壁连接有操控台，且移动体内从下至上依次开设有移动腔、清水腔和升降腔，所述移动腔内安装有延伸至移动体下侧的移动轮和转向轮，所述移动轮的侧壁设有刹车机构，所述升降腔内通过升降机构连接有活动贯穿移动腔内壁并延伸至移动体侧方的升降块，所述升降块延伸至移动体外的一端固定连接有接料桶，所述接料桶的下端连接有排液管，且接料桶和清水腔之间设有清洗机构；

所述升降机构包括滑动套设在升降块外壁的直角板，所述直角板和升降块之间设有移动机构，所述移动体的前壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端贯穿移动体的前壁延伸至移动腔内并固定连接有收卷轮，所述收卷轮的表面缠绕有拉绳，所述拉绳远离收卷轮的一端连接有固定连接在直角板上侧壁的拉环。

优选地，所述移动机构包括通过支架安装在直角板内侧的蜗轮，所述蜗轮的后壁固定连接有与升降块上侧壁啮合的齿轮，所述升降块的上侧壁开设有与齿轮相啮合的齿槽，所述直角板的端部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

优选地，所述刹车机构包括固定连接在移动腔内顶壁的电机三，所述电机三的输出轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的表面转动连接有撑杆，所述撑杆远离滑块的一端铰接有抵杆，所述抵杆的端部滑动插设有固定连接在移动腔内底壁的直角杆，且抵杆的端部固定连接有与移动轮表面相抵的刹片。

优选地，所述清洗机构包括固定连接在清水腔内顶壁的水泵，所述水泵的输出口连接有贯穿清水腔内顶壁并延伸至移动体侧方的水管，所述水管延伸至移动体外的一端连接有喷头，所述喷头的表面固定连接有活动卡设在接料桶上端口的外齿环，所述接料桶的侧壁固定连接有电机四，所述电机四的输出轴末端竖直向上并固定连接有与外齿环相啮合的齿盘。

优选地，所述升降块位于升降腔内的一端滑动插设有导向块，所述导向块的上侧壁滑动插设有固定连接在移动腔内的竖杆。

优选地，所述移动体的前壁连接有与清水腔连通的注水管，所述注水管的下方设有透明观察窗。

优选地，所述操控台的侧壁固定连接有扶手。

优选地，所述移动体的侧壁开设有与升降块相匹配的滑槽，所述接料桶的侧壁安装有滚动设置在移动体侧壁的多个滑轮。

与现有的技术相比，本一种危废固化设备清洗废液升降接料装置的优点在于：

待将移动体移动至指定位置，控制电机三驱动丝杆转动，使得滑块通过撑杆推动抵杆带动刹片向移动轮靠近直至抵紧移动轮，即可实现对移动轮的固定，保证了装置在使用时的稳定性；

通过电机一驱动收卷轮转动对拉绳进行收卷，从而拉动直角板上移对升降块进行提升，直至接料桶对准危废固化设备清洗废液的排液口，进而实现对接料桶的高度调节；

通过电机二驱动蜗杆转动，使之啮合的蜗轮带动齿轮转动，继而通过与齿槽啮合带动升降块向外移动，并带动接料桶同步移动，直至对准危废固化设备清洗废液的排液口，从而实现对接料桶水平位置的调节，提高了接料桶的可调节范围；

在接料桶内的废液排放完成后，在启动水泵和电机四，使得喷头在接料桶的顶部圆周运动，达到对接料桶大面积冲洗的效果，提高了对接料桶内废液的自动冲洗效率；

综上所述，本发明通过对接料桶的高度和水平位置的调节，提高了接料桶的可调节范围，从而提高了装置的使用范围，同时利用可圆周运动的喷头，能够实现对接料桶内壁废液全方位的自动冲洗，提高了对接料桶内废液的自动冲洗效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种危废固化设备清洗废液升降接料装置的内视图；

图2为本发明提出的一种危废固化设备清洗废液升降接料装置的结构示意图；

图3为图1中A的结构放大图；

图4为图1中B的结构放大图。

图中：1移动体、2操控台、3移动腔、4移动轮、5转向轮、6清水腔、7升降腔、8升降块、9接料桶、10排液管、11直角板、12电机一、13收卷轮、14拉绳、15拉环、16水泵、17水管、18喷头、19齿轮、20电机二、21蜗杆、22电机三、23丝杆、24滑块、25撑杆、26抵杆、27刹片、28电机四、29齿盘、30外齿环、31透明观察窗、32注水管、33扶手、34竖杆、35导向块、36滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图4，一种危废固化设备清洗废液升降接料装置，包括移动体1，移动体1的侧壁连接有操控台2，操控台2的侧壁固定连接有扶手33，且移动体1内从下至上依次开设有移动腔3、清水腔6和升降腔7，移动体1的前壁连接有与清水腔6连通的注水管32，注水管32的下方设有透明观察窗31，便于工作人员能够清楚的了解清水腔6内清水的剩余量。

移动腔3内安装有延伸至移动体1下侧的移动轮4和转向轮5，移动轮4的侧壁设有刹车机构，刹车机构包括固定连接在移动腔3内顶壁的电机三22，电机三22的输出轴末端固定连接有丝杆23，丝杆23的外壁螺纹连接有滑块24，滑块24的表面转动连接有撑杆25，撑杆25远离滑块24的一端铰接有抵杆26，抵杆26的端部滑动插设有固定连接在移动腔3内底壁的直角杆，且抵杆26的端部固定连接有与移动轮4表面相抵的刹片27，使用时，通过移动轮4和转向轮5将移动体1移动至指定位置，然后控制电机三22驱动丝杆23转动，使得滑块24通过撑杆25推动抵杆26带动刹片27向移动轮4靠近直至抵紧移动轮4，即可实现对移动轮4的固定，保证了装置在使用时的稳定性。

升降腔7内通过升降机构连接有活动贯穿升降腔7内壁并延伸至移动体1侧方的升降块8，移动体1的侧壁开设有与升降块8相匹配的滑槽，升降块8位于升降腔7内的一端滑动插设有导向块35，导向块35的上侧壁滑动插设有固定连接在升降腔7内的竖杆34，提高了升降块8在横向和竖向移动时的稳定性。

升降块8延伸至移动体1外的一端固定连接有接料桶9，接料桶9的下端连接有排液管10，排液管10上安装有阀门，接料桶9的侧壁安装有滚动设置在移动体1侧壁的多个滑轮36，升降机构包括滑动套设在升降块8外壁的直角板11，移动体1的前壁固定连接有电机一12，电机一12的输出轴末端贯穿移动体1的前壁延伸至升降腔7内并固定连接有收卷轮13，收卷轮13的表面缠绕有拉绳14，拉绳14远离收卷轮13的一端连接有固定连接在直角板11上侧壁的拉环15，当需要调节接料桶9的高度时，启动电机一12驱动收卷轮13转动对拉绳14进行收卷，从而拉动直角板11上移对升降块8进行提升，直至接料桶9对准危废固化设备清洗废液的排液口，进而实现对接料桶9的高度调节。

直角板11和升降块8之间设有移动机构，移动机构包括通过支架安装在直角板11内侧的蜗轮，蜗轮的后壁固定连接有与升降块8上侧壁啮合的齿轮19，升降块8的上侧壁开设有与齿轮19相啮合的齿槽，直角板11的端部固定连接有电机二20，电机二20的输出轴末端固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆21，启动电机二20可驱动蜗杆21转动，使之啮合的蜗轮带动齿轮19转动，继而通过与齿槽啮合带动升降块8向外移动，并带动接料桶9同步移动，直至对准危废固化设备清洗废液的排液口，从而实现对接料桶9水平位置的调节，提高了接料桶9的可调节范围，待接料桶9接满危废固化设备的清洗废液后，再将装置移走，随后打开排液管10处的阀门，将接料桶9接满的废液排放至指定位置即可。

且接料桶9和清水腔6之间设有清洗机构,清洗机构包括固定连接在清水腔6内顶壁的水泵16，水泵16的输出口连接有贯穿清水腔6内顶壁并延伸至移动体1侧方的水管17，水管17延伸至移动体1外的一端连接有喷头18，喷头18的表面固定连接有活动卡设在接料桶9上端口的外齿环30，接料桶9的侧壁固定连接有电机四28，电机四28的输出轴末端竖直向上并固定连接有与外齿环30相啮合的齿盘29，最后在接料桶9内的废液排放完成后，在启动水泵16和电机四28，水泵16将清水腔6内的清水抽至水管17内经喷头18喷向接料桶9的内壁，即可实现对接料桶9内壁废液的自动冲洗，同时电机四28驱动齿盘29转动，便可带动与之啮合的外齿环30旋转，使得喷头18在接料桶9的顶部圆周运动，达到对接料桶9大面积冲洗的效果，提高了对接料桶9内废液的自动冲洗效率。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。