一种动感座椅生产用工件切割装置

技术领域

本发明涉及动感座椅生产技术领域，具体为一种动感座椅生产用工件切割装置。

背景技术

动感座椅是动感影院构成元素之一，动感座椅可以根据影片特定故事情节的不同而由计算机控制做出不同的特技效果来，例如，坠落，震荡，喷风，喷雨等等，再配上精心设计出来的烟雾、雨、光电、气泡、气味等，从而营造一种与影片内容相一致的全感知环境，动感座椅的技术目前分为气动，液压和电动三种。

动感座椅在生产的过程中，需要将钢板利用切割机床切割生产，但是在切割的过程中，切割出来的零件原胚会直接掉落到机床台面上，当切割到一定数量后，堆积的零件原胚会导致出现钢板造成顶起，依靠人为的收集的效率慢，且刚切割完的零件原胚因为切割的原因自身存在发烫的问题，进而导致人为收集的速度慢，影响到整体的切割效率，为此本发明提供了一种动感座椅生产用工件切割装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种动感座椅生产用工件切割装置，具备往复式收集切割后零件原胚和转动式免接触卸下切割后钢板的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种动感座椅生产用工件切割装置，包括切割机床，所述切割机床内部的底端固定安装有四个安装支杆，四个所述安装支杆的另一端固定连接有第一连接套壳和第二连接套壳，所述第一连接套壳的内部滑动连接有第二移动块，所述第二移动块的一侧开设有方槽，且所述方槽内壁的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧固定连接有连接推块，所述第二移动块的另一侧开设有圆槽，且所述圆槽与所述方槽贯通，所述圆槽的内部滑动连接有滑动圆柱，所述滑动圆柱的侧面固定连接有连接推块，所述滑动圆柱的表面固定连接有防脱环块。

优选的，所述切割机床内壁的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有放置架，所述放置架的侧面固定连接有连接齿条，所述连接齿条的底部啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的两侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面贴合有延伸支板，所述延伸支板的侧面固定连接有切割机床，所述连接柱的侧面固定安装有连接把手。

优选的，所述第一连接套壳内部的底端固定安装有安装方板，所述安装方板的侧面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面贴合有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有安装方板，所述第一弹簧的另一侧固定连接有第二移动块。

优选的，所述第一连接套壳内部的底端固定安装有限位顶杆，所述第二移动块的侧面固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧固定安装有收集套壳。

优选的，所述第二连接套壳的内部滑动连接有第一移动块，所述第一移动块的侧面固定连接有固定推杆。

优选的，所述第二连接套壳的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位滑动方块，所述限位滑动方块的顶部固定连接有第一移动块，所述限位滑动方块的侧面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧固定连接有固定安装板，所述固定安装板的顶部固定连接有第二连接套壳。

优选的，所述切割机床的底部固定连接有两个连接支板，两个所述连接支板的底部均固定安装有滑动套壳，所述滑动套壳的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定安装有零件原胚收集盒，所述零件原胚收集盒的侧面固定连接有固定把手，所述切割机床的底部开设有排料口。

优选的，所述切割机床的两侧分别设置有导轨，所述导轨的内部设置有控制设备。

优选的，所述第一连接套壳的顶部固定安装有固定方块，所述固定方块的顶部固定安装有异形块。

优选的，所述收集套壳的两侧分别开设有空槽，所述空槽内壁的两侧固定连接有延伸斜板。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该动感座椅生产用工件切割装置，通过预先将需要切割加工的原材料钢板放置在放置架的顶部，再通过控制设备控制切割机构对钢板进行切割加工，加工的零件原胚会顺着放置架的空隙掉落，在掉落的过程中会直接进入到收集套壳或通过收集套壳两侧开设的空槽内壁固定连接的延伸斜板滑落到收集套壳内，当收集套壳内部的零件原胚积累到一定深度时，利用第二连接套壳底部固定安装板固定连接的电动伸缩杆控制限位滑动方块在第二连接套壳开设的限位槽内部控制第一移动块滑动，第一移动块在第二连接套壳内部滑动的过程中第一移动块侧面固定安装的固定推杆对连接推块形成推力，在推力的作用下第二移动块在第一连接套壳的内部滑动，滑动的过程中第二移动块侧面伸缩套管固定连接的空槽控制收集套壳在切割机床内部的底端贴合移动，且移动的过程中与切割机床底部开设的排料口形成通路，从而将零件原胚推送到零件原胚收集盒内部，在第二移动块滑动的过程中第二移动块对安装方板侧面固定安装的第一弹簧形成挤压，且挤压收缩的过程中第一弹簧贴合在固定柱的表面，在第二移动块移动的过程中连接推块接触到第一连接套壳顶部的固定方块固定连接的异形块后，在异形块斜面和连接推块的斜面接触后产生阻力，在阻力的作用下连接推块对第二弹簧形成挤压，且连接推块侧面固定连接的滑动圆柱在第二移动块侧面开设的圆槽内部滑动，连接推块在第二弹簧作用下形成收缩，且失去固定推杆的限制后在第一弹簧的作用下第二移动块快速的回弹，回弹的过程中将第二移动块侧面伸缩套管固定连接的空槽控制收集套壳复位到放置架的下方，在第二移动块通过第一弹簧复位到原位的过程中，第一移动块固定连接的固定推杆贴合在固定方块的侧面继续移动，此时再通过电动伸缩杆控制第一移动块复位，复位的过程中固定推杆对连接推块形成推力，在推力的作用下连接推块固定安装的第二弹簧产生收缩使固定推杆通过，利用固定把手控制零件原胚收集盒两侧固定连接的滑动块在切割机床底部连接支板固定安装的滑动套壳内部滑动，进而将掉落到零件原胚收集盒的内部零件原胚取出，同时利用连接把手控制连接柱在延伸支板的内部带动转动齿轮转动，且利用转动齿轮和连接齿条的啮合关系控制放置架两侧滑动板在切割机床内壁两侧开设的滑槽的内部滑动，进而将放置架顶部切割后的钢板取下，整个操作的过程中能够有效的快速实现对切割后的零件原胚进行快速的收集，且在收集的过程中无需人为的接触，进而能够避免切割后导致的零件原胚产生的温度对操作人员操作的烫伤，且利用往复的运动方式能够大大的缩减零件原胚输送的时间，同时可以对切割后的钢板进行无接触式转移，能够避免切割产生的温度导致的废钢板转运时产生的烫伤风险。

附图说明

图1为本发明装置整体结构示意图；

图2为本发明图1的底部结构示意图；

图3为本发明图1的俯视结构示意图；

图4为本发明图1的切割机床内部结构示意图；

图5为本发明图4的局部结构示意图；

图6为本发明图5的仰视结构示意图；

图7为本发明图5的部分结构示意图。

图中：1、切割机床；2、连接齿条；3、转动齿轮；4、延伸支板；5、连接柱；6、连接把手；7、放置架；8、滑动板；9、滑槽；10、连接支板；11、滑动套壳；12、滑动块；13、零件原胚收集盒；14、固定把手；15、收集套壳；16、控制设备；17、导轨；18、空槽；19、伸缩杆；20、伸缩套管；21、延伸斜板；22、第一弹簧；23、固定柱；24、安装支杆；25、第一连接套壳；26、安装方板；27、固定方块；28、异形块；29、第二连接套壳；30、连接推块；31、固定推杆；32、第一移动块；33、限位顶杆；34、第二移动块；35、滑动圆柱；36、防脱环块；37、限位槽；38、限位滑动方块；39、电动伸缩杆；40、固定安装板；41、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种动感座椅生产用工件切割装置，包括切割机床1，切割机床1内部的底端固定安装有四个安装支杆24，四个安装支杆24的另一端固定连接有第一连接套壳25和第二连接套壳29，利用第二连接套壳29底部固定安装板40固定连接的电动伸缩杆39控制限位滑动方块38在第二连接套壳29开设的限位槽37内部控制第一移动块32滑动，第一移动块32在第二连接套壳29内部滑动的过程中第一移动块32侧面固定安装的固定推杆31对连接推块30形成推力，在推力的作用下第二移动块34在第一连接套壳25的内部滑动，滑动的过程中第二移动块34侧面伸缩套管20固定连接的空槽18控制收集套壳15在切割机床1内部的底端贴合移动，且移动的过程中与切割机床1底部开设的排料口形成通路，从而将零件原胚推送到零件原胚收集盒13内部，整个操作的过程中能够有效的快速实现对切割后的零件原胚进行快速的收集，且在收集的过程中无需人为的接触，进而能够避免切割后导致的零件原胚产生的温度对操作人员操作的烫伤，第一连接套壳25的内部滑动连接有第二移动块34，第二移动块34的一侧开设有方槽，且方槽内壁的一侧固定安装有第二弹簧41，第二弹簧41的另一侧固定连接有连接推块30，第二移动块34的另一侧开设有圆槽，且圆槽与方槽贯通，圆槽的内部滑动连接有滑动圆柱35，滑动圆柱35的侧面固定连接有连接推块30，滑动圆柱35的表面固定连接有防脱环块36，切割机床1内壁的两侧分别开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑动板8，滑动板8的侧面固定连接有放置架7，放置架7的侧面固定连接有连接齿条2，连接齿条2的底部啮合有转动齿轮3，转动齿轮3的两侧固定连接有连接柱5，连接柱5的表面贴合有延伸支板4，延伸支板4的侧面固定连接有切割机床1，连接柱5的侧面固定安装有连接把手6，利用连接把手6控制连接柱5在延伸支板4的内部带动转动齿轮3转动，且利用转动齿轮3和连接齿条2的啮合关系控制放置架7两侧滑动板8在切割机床1内壁两侧开设的滑槽9的内部滑动，进而将放置架7顶部切割后的钢板取下，可以对切割后的钢板进行无接触式转移，能够避免切割产生的温度导致的废钢板转运时产生的烫伤风险，第一连接套壳25内部的底端固定安装有安装方板26，安装方板26的侧面固定连接有固定柱23，固定柱23的表面贴合有第一弹簧22，第一弹簧22的一侧固定连接有安装方板26，第一弹簧22的另一侧固定连接有第二移动块34，在第二移动块34滑动的过程中第二移动块34对安装方板26侧面固定安装的第一弹簧22形成挤压，且挤压收缩的过程中第一弹簧22贴合在固定柱23的表面，在第二移动块34移动的过程中连接推块30接触到第一连接套壳25顶部的固定方块27固定连接的异形块28后，在异形块28斜面和连接推块30的斜面接触后产生阻力，在阻力的作用下连接推块30对第二弹簧41形成挤压，且连接推块30侧面固定连接的滑动圆柱35在第二移动块34侧面开设的圆槽内部滑动，连接推块30在第二弹簧41作用下形成收缩，且失去固定推杆31的限制后在第一弹簧22的作用下第二移动块34快速的回弹，回弹的过程中将第二移动块34侧面伸缩套管20固定连接的空槽18控制收集套壳15复位到放置架7的下方，利用往复的运动方式能够大大的缩减零件原胚输送的时间，且间接性的提高了加工的效率，第一连接套壳25内部的底端固定安装有限位顶杆33，第二移动块34的侧面固定连接有伸缩套管20，伸缩套管20的侧面固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的另一侧固定安装有收集套壳15，第二连接套壳29的内部滑动连接有第一移动块32，第一移动块32的侧面固定连接有固定推杆31，第二连接套壳29的底部开设有限位槽37，限位槽37的内部滑动连接有限位滑动方块38，限位滑动方块38的顶部固定连接有第一移动块32，限位滑动方块38的侧面设置有电动伸缩杆39，电动伸缩杆39的另一侧固定连接有固定安装板40，固定安装板40的顶部固定连接有第二连接套壳29，切割机床1的底部固定连接有两个连接支板10，两个连接支板10的底部均固定安装有滑动套壳11，滑动套壳11的内部滑动连接有滑动块12，滑动块12的侧面固定安装有零件原胚收集盒13，零件原胚收集盒13的侧面固定连接有固定把手14，切割机床1的底部开设有排料口，切割机床1的两侧分别设置有导轨17，导轨17的内部设置有控制设备16，第一连接套壳25的顶部固定安装有固定方块27，固定方块27的顶部固定安装有异形块28，收集套壳15的两侧分别开设有空槽18，空槽18内壁的两侧固定连接有延伸斜板21。

工作原理，操作过程中，操作人员通过预先将需要切割加工的原材料钢板放置在放置架7的顶部，再通过控制设备16控制切割机构对钢板进行切割加工，加工的零件原胚会顺着放置架7的空隙掉落，在掉落的过程中会直接进入到收集套壳15或通过收集套壳15两侧开设的空槽18内壁固定连接的延伸斜板21滑落到收集套壳15内，当收集套壳15内部的零件原胚积累到一定深度时，利用第二连接套壳29底部固定安装板40固定连接的电动伸缩杆39控制限位滑动方块38在第二连接套壳29开设的限位槽37内部控制第一移动块32滑动，第一移动块32在第二连接套壳29内部滑动的过程中第一移动块32侧面固定安装的固定推杆31对连接推块30形成推力，在推力的作用下第二移动块34在第一连接套壳25的内部滑动，滑动的过程中第二移动块34侧面伸缩套管20固定连接的空槽18控制收集套壳15在切割机床1内部的底端贴合移动，且移动的过程中与切割机床1底部开设的排料口形成通路，从而将零件原胚推送到零件原胚收集盒13内部，在第二移动块34滑动的过程中第二移动块34对安装方板26侧面固定安装的第一弹簧22形成挤压，且挤压收缩的过程中第一弹簧22贴合在固定柱23的表面，在第二移动块34移动的过程中连接推块30接触到第一连接套壳25顶部的固定方块27固定连接的异形块28后，在异形块28斜面和连接推块30的斜面接触后产生阻力，在阻力的作用下连接推块30对第二弹簧41形成挤压，且连接推块30侧面固定连接的滑动圆柱35在第二移动块34侧面开设的圆槽内部滑动，连接推块30在第二弹簧41作用下形成收缩，且失去固定推杆31的限制后在第一弹簧22的作用下第二移动块34快速的回弹，回弹的过程中将第二移动块34侧面伸缩套管20固定连接的空槽18控制收集套壳15复位到放置架7的下方，在第二移动块34通过第一弹簧22复位到原位的过程中，第一移动块32固定连接的固定推杆31贴合在固定方块27的侧面继续移动，此时再通过电动伸缩杆39控制第一移动块32复位，复位的过程中固定推杆31对连接推块30形成推力，在推力的作用下连接推块30固定安装的第二弹簧41产生收缩使固定推杆31通过，利用固定把手14控制零件原胚收集盒13两侧固定连接的滑动块12在切割机床1底部连接支板10固定安装的滑动套壳11内部滑动，进而将掉落到零件原胚收集盒13的内部零件原胚取出，同时利用连接把手6控制连接柱5在延伸支板4的内部带动转动齿轮3转动，且利用转动齿轮3和连接齿条2的啮合关系控制放置架7两侧滑动板8在切割机床1内壁两侧开设的滑槽9的内部滑动，进而将放置架7顶部切割后的钢板取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。