一种砂浆预混快速搅拌出料装置

技术领域

本发明涉及砂浆预混技术领域，具体为一种砂浆预混快速搅拌出料装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆、粘土砂浆以及一些添加了特殊材料的特种砂浆。砂浆在施工前通常需要进行预混合搅拌，使得砂浆中的各种配料能够充分的混合均匀，从而使得砂浆在投入使用时的效果更好。

根据专利号CN202120551525.X，公开了一种特种砂浆预混搅拌机，包括料桶，所述料桶底部设有导料孔，所述料桶上端固定连接防尘板，所述防尘板上设有导料口，所述防尘板上设有转动孔，所述转动孔内转动连接转动管，所述转动管内壁设有螺旋滑槽，所述防尘板上侧固定连接两根立柱，两根所述立柱上端共同固定连接平板，所述平板上侧固定连接气缸，所述气缸的活塞杆穿过平板固定连接搅拌轴，所述搅拌轴够穿过转动管伸入料桶内，所述搅拌轴外壁固定连接滑块，所述滑块与螺旋滑槽对应设置，所述搅拌轴伸入料桶内的外壁固定连接四个搅拌叶片，所述转动管伸入料桶内的外壁固定连接两个支撑杆，每个所述支撑杆下侧均固定连接搅拌杆。

现有技术存在以下问题：

现有的砂浆预混快速搅拌出料装置，在对砂浆进行搅拌的过程中，容易出现砂浆搅拌不彻底，出现砂浆上下分层的现象，影响砂浆制浆的效率和效果，而且砂浆在出料时，需要人工提起砂浆桶接料，然后放置在地面使用，由于装满砂浆的砂浆桶比较重，人工来回装填费时费力，增加了劳动强度，为此，本发明提出一种砂浆预混快速搅拌出料装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种砂浆预混快速搅拌出料装置，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种砂浆预混快速搅拌出料装置，包括搅拌料筒，所述搅拌料筒的顶部一侧设有进料管道，所述搅拌料筒的底部设有出料管道，所述搅拌料筒的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一搅拌部件，所述第一搅拌部件的两侧均设置有第二搅拌部件，所述第一搅拌部件的上端设置有齿轮组件和锥形齿轮组，所述第一搅拌部件通过齿轮组件与两组第二搅拌部件传动连接，所述搅拌料筒的顶部一侧通过螺栓安装有支架，所述支架的顶部转动连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有钢丝绳卷绕轮，所述第一搅拌部件通过锥形齿轮组与传动轴传动配合，所述搅拌料筒的外壁一侧焊接有提升架，所述提升架的一侧侧壁上下滑动连接有承重块，所述钢丝绳卷绕轮与承重块之间设置有钢丝绳，所述承重块远离提升架的一端固定有提升板，所述提升板远离提升架的一端底部固定安装有挂钩，所述挂钩位于出料管道的下方，所述搅拌料筒的外壁一侧设置有注水机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一搅拌部件包括搅拌轴和搅拌底板，所述搅拌轴的上端贯穿搅拌料筒顶部的圆孔，且与伺服电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的底端延伸至搅拌料筒的内部下方，且固定在搅拌底板的顶部中间位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二搅拌部件均包括推杆电机、搅拌杆和多组搅拌叶片，两组所述推杆电机的顶端分别通过轴承座与搅拌料筒的内顶壁两侧转动配合，所述搅拌杆固定在推杆电机的活塞杆的底端，多组所述搅拌叶片分别安装在搅拌杆的下端外部，多组所述搅拌叶片均位于搅拌底板的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮组件包括第一齿轮和两组第二齿轮，两组所述第二齿轮分别啮合在第一齿轮的两侧，所述第一齿轮固定于搅拌轴的上端外部，两组所述第二齿轮分别固定在推杆电机的上端外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锥形齿轮组包括两组啮合设置的锥形齿轮，两组所述锥形齿轮分别焊接于搅拌轴和传动轴的一端外部，两组所述锥形齿轮均位于搅拌料筒的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述钢丝绳卷绕轮的外壁牵引出钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端固定在承重块的顶部，所述支架和提升架上均设有通孔，所述钢丝绳的两端分别贯穿两组通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述注水机构包括水箱、注水管、进水管、出水管和水泵，所述水箱通过螺栓安装于搅拌料筒的外壁一侧，所述水箱的顶部和底部分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管一端分别螺旋连接有管盖，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的出水端装配有注水管的一端，所述注水管的另一端延伸至搅拌料筒的内部上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料管道包括卸料管和安装在卸料管上的阀门，所述搅拌料筒的底部中间位置设有出料口，所述卸料管的上端外壁与出料口的内壁固定配合。

与现有技术相比，本发明提供了一种砂浆预混快速搅拌出料装置，具备以下有益效果：

1、该一种砂浆预混快速搅拌出料装置，通过设置有进料管道、搅拌料筒注水机构、伺服电机和第一搅拌部件，利用第一搅拌部件对搅拌料筒内底部的原料搅拌混合，并配合有齿轮组件和第二搅拌部件，第二搅拌部件对搅拌底板上方的砂浆进行搅拌，第二搅拌部件在转动的同时上下运动，从而可以对搅拌料筒内的砂浆进行多方位的充分搅拌，对搅拌料筒内部的砂浆进行上下来回搅拌，避免了砂浆搅拌过程中容易出现砂浆搅拌不彻底，缩短了砂浆制浆的搅拌时间，提高了砂浆制浆的效率；

2、该一种砂浆预混快速搅拌出料装置，通过设置有伺服电机、锥形齿轮组、钢丝绳卷绕轮、支架、钢丝绳、出水管、承重块、提升架、提升板和挂钩，利用砂浆桶挂在挂钩上进行接料，并配合有出料管道和阀门，当砂浆桶装满砂浆后，钢丝绳从钢丝绳卷绕轮上松开，承重块带动提升板和挂钩下降，实现了对砂浆桶进行提升，无需在出料时人工手持砂浆桶接料，在接料后能够将砂浆桶输送至地面，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为图1中的A处局部放大结构示意图；

图4为本发明中的齿轮组件的俯视结构示意图；

图5为本发明中的支架的俯视立体结构示意图；

图6为本发明中的搅拌轴和搅拌底板俯视结构示意图；

图7为本发明中的挂钩处挂有砂浆桶的结构示意图。

图中：1、搅拌料筒；2、进料管道；3、出料管道；4、搅拌轴；5、伺服电机；6、搅拌底板；7、搅拌叶片；8、搅拌杆；9、推杆电机；10、齿轮组件；1001、第二齿轮；1002、第一齿轮；11、锥形齿轮组；12、钢丝绳卷绕轮；13、支架；14、钢丝绳；15、出水管；16、承重块；17、提升架；18、提升板；19、挂钩；20、注水管；21、水箱；22、进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本实施方案中：一种砂浆预混快速搅拌出料装置，包括搅拌料筒1，搅拌料筒1的顶部一侧设有进料管道2，搅拌料筒1的底部设有出料管道3，搅拌料筒1的顶部安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴连接有第一搅拌部件，第一搅拌部件的两侧均设置有第二搅拌部件，第一搅拌部件的上端设置有齿轮组件10和锥形齿轮组11，第一搅拌部件通过齿轮组件10与两组第二搅拌部件传动连接，搅拌料筒1的顶部一侧通过螺栓安装有支架13，支架13的顶部转动连接有传动轴，传动轴的外部固定连接有钢丝绳卷绕轮12，第一搅拌部件通过锥形齿轮组11与传动轴传动配合，搅拌料筒1的外壁一侧焊接有提升架17，提升架17的一侧侧壁上下滑动连接有承重块16，钢丝绳卷绕轮12与承重块16之间设置有钢丝绳14，承重块16远离提升架17的一端固定有提升板18，搅拌料筒1的底部两侧均设有支撑腿，提升板18的中部设有限位孔，所述提升板18通过限位孔与支撑腿上下滑动设置，提升板18远离提升架17的一端底部固定安装有挂钩19，挂钩19位于出料管道3的下方，搅拌料筒1的外壁一侧设置有注水机构。

本实施例中，第一搅拌部件包括搅拌轴4和搅拌底板6，搅拌轴4的上端贯穿搅拌料筒1顶部的圆孔，且与伺服电机5的输出轴固定连接，搅拌料筒1的顶部中间位置安装有电机支架，伺服电机5通过螺栓安装在电机支架的顶部，伺服电机5的输出轴穿过电机支架，伺服电机5采用型号为DZ65M01-1WRV的正反转电机，伺服电机5与第一搅拌部件和齿轮组件10的配合下，能够带动第二搅拌部件转动，伺服电机5与锥形齿轮组11的配合下，能够带动传动轴转动，进而降低使用成本，搅拌轴4的底端延伸至搅拌料筒1的内部下方，且固定在搅拌底板6的顶部中间位置，伺服电机5与搅拌轴4和搅拌底板6的配合，能够对搅拌料筒1内底部的原料进行混合，避免底部砂浆搅拌不彻底。

本实施例中，第二搅拌部件均包括推杆电机9、搅拌杆8和多组搅拌叶片7，两组推杆电机9的顶端分别通过轴承座与搅拌料筒1的内顶壁两侧转动配合，搅拌杆8固定在推杆电机9的活塞杆的底端，多组搅拌叶片7分别安装在搅拌杆8的下端外部，多组搅拌叶片7均位于搅拌底板6的上方，通过启动推杆电机9工作，推杆电机9工作时，能够在转动的同时带动搅拌杆8和多组搅拌叶片7上下运动，多组搅拌叶片7转动的同时不断的上下来回运动，从而可以对搅拌料筒1内的砂浆进行多方位的充分搅拌，提高了搅拌效果，第二搅拌部件与第一搅拌部件的配合，能够同时对搅拌料筒1内底部的原料进行混合，以及对搅拌料筒1内搅拌底板6上方的原料进行混合，提高了砂浆的制作效率。

本实施例中，齿轮组件10包括第一齿轮1002和两组第二齿轮1001，两组第二齿轮1001分别啮合在第一齿轮1002的两侧，第一齿轮1002固定于搅拌轴4的上端外部，两组第二齿轮1001分别固定在推杆电机9的上端外部，伺服电机5与搅拌轴4的配合，用于带动第一齿轮1002转动，由于两组第二齿轮1001与第一齿轮1002啮合设置，第一齿轮1002转动的同时带动两组第二齿轮1001转动，进一步实现了两组第二搅拌部件的转动。

本实施例中，锥形齿轮组11包括两组啮合设置的锥形齿轮，两组锥形齿轮分别焊接于搅拌轴4和传动轴的一端外部，两组锥形齿轮均位于搅拌料筒1的上方，伺服电机5与搅拌轴4的配合带动其中一组锥形齿轮转动，两组锥形齿轮啮合设置，在另一组锥形齿轮的配合下，带动传动轴和钢丝绳卷绕轮12转动。

本实施例中，钢丝绳卷绕轮12的外壁牵引出钢丝绳14的一端，钢丝绳14的另一端固定在承重块16的顶部，支架13和提升架17上均设有通孔，钢丝绳14的两端分别贯穿两组通孔，两组通孔实现了钢丝绳14与钢丝绳卷绕轮12和承重块16的连接，并对钢丝绳14在竖直方向进行导向。

本实施例中，注水机构包括水箱21、注水管20、进水管22、出水管15和水泵，水箱21通过螺栓安装于搅拌料筒1的外壁一侧，水箱21的顶部和底部分别固定连接有进水管22和出水管15，进水管22和出水管15一端分别螺旋连接有管盖，水箱21的内部安装有水泵，水泵的出水端装配有注水管20的一端，注水管20远离水泵的一端安装有水阀，注水管20的另一端延伸至搅拌料筒1的内部上方，水泵工作时将水箱21内的水通过注水管20泵入搅拌料筒1的内部，方便加水，无需人工多次提起水桶进行加水。

本实施例中，出料管道3包括卸料管和安装在卸料管上的阀门，搅拌料筒1的底部中间位置设有出料口，卸料管的上端外壁与出料口的内壁固定配合，打开卸料管上的阀门，搅拌料筒1内的砂浆进入到砂浆桶的内部，出料方便。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，通过进料管道2将合适比例的砂子、水泥倒入搅拌料筒1中，然后启动水泵工作，将水箱21内的水泵入搅拌料筒1的内部，启动伺服电机5工作，伺服电机5正反转带动第一搅拌部件转动，第一搅拌部件对搅拌料筒1内底部的原料搅拌混合，并在齿轮组件10的配合下，第一搅拌部件转动的同时带动第二搅拌部件转动，第二搅拌部件对搅拌底板6上方的砂浆进行搅拌，通过启动推杆电机9工作，推杆电机9工作时，能够在转动的同时带动搅拌杆8和多组搅拌叶片7上下运动，多组搅拌叶片7转动的同时不断的上下来回运动，从而可以对搅拌料筒1内的砂浆进行多方位的充分搅拌，当砂浆搅拌到一定的时间后，人工将砂浆桶挂在挂钩19上，待砂浆搅拌完毕后，打开出料管道3上的阀门，砂浆进入到砂浆桶，当砂浆桶装满砂浆后，此时，伺服电机5正向转动，在锥形齿轮组11的配合下，传动轴带动钢丝绳卷绕轮12正向转动，将钢丝绳14从钢丝绳卷绕轮12上松开，钢丝绳14对承重块16失去拉力，此时，承重块16带动提升板18和挂钩19下降，反之，钢丝绳14带动挂钩19和砂浆桶上升，实现了对砂浆桶进行提升，无需在出料时人工手持砂浆桶接料，并在接料后将砂浆桶输送至地面，降低了人工劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。