一种防尘式自动感应型贴标器

技术领域

本发明涉及一种贴标器，特别是一种防尘式自动感应型贴标器。

背景技术

贴标器是一种将特定的图标以及图案等信息贴附在物体上，而现有技术中的贴标器是需要成品的卷纸上先贴上特定的图标，然后将图标转移到相应的物体上，这样就造成了贴标的数量有限制并需要进行更换，而且贴附的图标还要有牢固性问题，在表面有灰尘的情况下触碰到会容易掉，而且在进行需要贴附多种图标的过程中无法完成，所以需要一种能够对多种图标进行贴附识别并且不需要更换成品卷纸的器械，同时要能够在灰尘较高的恶劣环境下工作。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种防尘式自动感应型贴标器，不仅解决了传统卷纸型贴标器的需要更换成品卷纸的问题，同时还能在带有灰尘的恶劣环境下工作，同时内部器械能够在工作时打开而工作完成后自动关闭，还能自动检测是否贴合在物体上。

其解决的技术方案是，包括存储外壳，其特征在于，所述存储外壳上端固定连接有贴标框，贴标框上下两端分别设有按压感应片，贴标框外侧设有封闭板，封闭板经开设在贴标框上的滑槽进行导向，贴标框内横向滑动连接有移动架，移动架右端与贴标框之间经气动伸缩杆进行连接，移动架上转动连接有两个平行且竖向布置的缠绕辊，移动架左端与缠绕辊位置对应处设有导向板，导向板中部为中空结构，导向板外侧与缠绕辊上设有贴标带，导向板与缠绕辊之间的移动架上设有两个竖向且平行布置的驱动螺纹杆，两驱动螺纹杆上螺纹连接有一升降架，升降上与贴标带位置相对应处设有涂刷辊。

作为优选，所述存储外壳包括弧形握柄，握柄下端设有底板，贴标框固定连接在握柄上端且朝向左侧设有开口。

作为优选，所述封闭板为两组且对称布置，封闭板包括平移板和引导板，平移板和引导板之间转动连接，平移板纵向滑动连接在贴标框左端，引导板一端与平移板之间转动连接，另一端转动并滑动连接在横向布置的滑槽内，贴标框内横向滑动连接有与驱动板，驱动板经贴标框上横向布置的平移螺纹杆进行驱动。

作为优选，所述驱动板上固定连接有伸缩气压杆，伸缩气压杆朝向右侧伸出，伸缩气压杆内设有复位弹簧，伸缩气压杆与气动伸缩杆之间通过软管进行连通。

作为优选，所述导向板前后两端设有弧形倒角，弧形倒角上开设有引导槽，贴标带从引导槽内穿过。

作为优选，所述贴标带上设有多个镂空图标，各个镂空图标均匀间隔分布。

作为优选，所述涂刷辊右侧斜下方设有与涂刷辊相接触的辅助辊，辅助辊外侧设有海绵层，辅助辊下方设有存储盒，存储盒内存储有印染液。

作为优选，所述涂刷辊与辅助辊之间通过齿轮传动进行连接，存储盒左右两端设有弧形片，弧形片对海绵层进行挤压。

作为优选，所述涂刷辊左端伸出导向板并与贴标带进行贴合。

本发明有益效果是：1.解决了传统卷纸型贴标器的需要更换成品卷纸的问题；

2.能在带有灰尘的恶劣环境下工作；

3.内部器械能够在工作时打开而工作完成后自动关闭；

4.能自动检测是否贴合在物体上。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明封闭板打开示意图。

图3为本发明整体结构局部剖视图。

图4为本发明存储外壳剖视图。

图5为本发明存储外壳局部剖视图。

图6为本发明封闭板与移动架位置关系图。

图7为本发明移动架示意图。

图8为本发明涂刷辊示意图。

图9为本发明涂刷辊剖视图。

附图标记

1、存储外壳；2、贴标框；3、按压感应片；4、封闭板；5、滑槽；6、移动架；7、气动伸缩杆；8、缠绕辊；9、导向板；10、贴标带；11、驱动螺纹杆；12、升降架；13、涂刷辊；14、弧形握柄；15、底板；16、平移板；17、引导板；18、驱动板；19、平移螺纹杆；20、伸缩气压杆；21、辅助辊；22、存储盒；23、弧形片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

该实施例在使用时，先确定贴标带10，不同的贴标带10可以完成不同图案与标识的贴附，贴标带10上的标识为镂空设置，贴标带10为环形，且贴标带10套设在缠绕辊8与导向板9上，缠绕辊8为贴标带10提供动力，缠绕辊8经驱动电机进行驱动，贴标带10套设在导向板9外侧，同时贴标带10穿过导向板9两端的引导槽，引导槽起到对贴标带10进行引导以及限位的作用，确定好贴标带10以后先要使得需要使用的标识位于导向板9中间部位，由于导向板9中部为中空结构，所以位于导向板9与缠绕辊8之间的涂刷辊13会与对应的标识图案相对应。

在使用前的初始状态下，存储外壳1可以放置在平面上，存储外壳1上的握柄为弧形且为了方便抓握设有橡胶层，而握柄下端的底板15为水平布置可以防止不平整，而握柄上端的贴标框2为方形结构，贴标框2的左端为开口，贴标框2内侧面上下两端分别与移动架6之间横向滑动连接，移动架6右端与贴标框2之间通过气动伸缩杆7进行连接，气动伸缩杆7伸出时会驱动移动架6向左进行移动，而气动伸缩杆7在收缩时会拉动移动架6向右进行移动。

贴标框2左端面上下两端分别开设有纵向布置的滑槽5，贴标框2上下端面的前后两端开设有横向布置的滑槽5，导向板9分为平移板16和引导板17，平移板16两端均滑动连接在纵向布置的滑槽5内，而引导板17一端转动连接在平移板16上，另一端转动并滑动连接在横向布置的滑槽5内，而横向布置的滑槽5内横向滑动连接有驱动板18，驱动板18上下两端分别与引导板17之间转动连接，驱动板18横向滑动连接在贴标框2内，驱动板18经贴标框2上横向布置的平移螺纹杆19进行驱动，在驱动板18上固定连接有伸缩气压杆20，伸缩气压杆20朝向右侧伸出，而伸缩气压杆20内设有弹簧可以使得伸缩气压杆20在没有外力作用下始终处于伸出状态，而伸缩气压杆20与气动伸缩杆7之间通过软管进行连接，初始状态下伸缩气压杆20在复位弹簧作用下处于伸出状态而气动伸缩杆7处于压缩状态，而在驱动板18向右进行运动到设定位置会使得伸缩气压杆20右端与贴标框2之间接触，从而压缩伸缩气压杆20，使得伸缩气压杆20内的气体会通过软管过渡到气动伸缩杆7内，使得气动伸缩杆7伸出并驱动移动架6向左进行运动，而想要驱动板18向右进行运动就需要平移螺纹杆19在电机驱动下进行转动，而平移螺纹杆19转动的信号来自于贴标框2左端的按压感应片3。

这样就形成了完整的顺序动作，在使用时，通过手持握柄部位将贴标器拿起，然后将贴标框2左端对准需要进行贴附图标的位置，在对准过程中位于贴标框2左端面上下两端的按压感应片3会被触发，而在各个按压感应片3均被触发后会给平移螺纹的电机发出信号，使得平移螺纹在电机驱动作用下进行转动，而平移螺纹设定为转动一定圈数，而平移螺纹杆19的转动会通过螺纹连接来使得驱动板18进行移动，使得驱动板18向右移动到设定位置，在驱动板18向右移动的过程中会带动引导板17的一端进行移动，引导板17在横向移动过程中会牵引移动板向贴标框2外侧进行移动，从而使得贴标框2左端打开，而在驱动板18向右运动到一定距离后继续运动会挤压伸缩气压杆20，伸缩气压杆20在内压缩后会通过软管来驱动气动伸缩杆7伸出，气动伸缩杆7伸出会使得移动架6向左进行运动，移动架6左端的导向板9会伸出贴标框2并按压在需要贴附的部位上，而气压传动的可压缩性可以防止运动距离过长而导致的过度伸出的问题，在移动架6向左伸出时，位于移动架6上的贴标带10会按压在需要贴附的物体上，然后位于移动架6与缠绕辊8之间的涂刷辊13会起到对贴标带10的挤压作用，然后位于涂刷辊13右侧斜下方布置的辅助辊21将对涂刷辊13进行涂抹需要使用的印染液，由于辅助辊21需要吸附一定的液体，同时为了防止多余的印染液外溢，所以需要存储盒22的左右两端分别通过弧形片23来对辅助辊21进行挤压，使得多余的印染液留在存储盒22内，仅有少量的印染液通过接触留在涂刷辊13上，然后通过涂刷辊13将印染液印在贴标带10上，由于贴标带10上的标识为镂空结构，所以会将镂空的图案印在需要的位置，同时避免了传统贴纸在存在灰尘的环境下无法使用的问题，位于贴标框2左端的封闭板4在按压感应片3被触发后才会打开，有效避免了内部结构在未使用过程中暴露在空气中，从而使得空气中的灰尘尽量避免进入到内部，而在使用完后将贴标器移动开以后，按压感应片3会进行复位，移动架6会先进行复位，然后封闭板4在反向动作后进行复位，这样就能避免外界的灰尘以及杂物进入到机构内部，同时位于辅助辊21上用于按压的弧形片23还能防止杂物的循环动作，使得杂质会留在存储盒22内部或阻挡在外，这样就能尽量长的延长使用寿命，在需要使用另外的标识时，只需要控制贴标带10转动一定距离切换到下一个图案即可，而涂刷辊13通过驱动螺纹杆11来进行移动，而螺纹传动在电机带动下可以平稳的进行移动，这样可以防止印染过程中速度的均匀性，而涂刷辊13对贴标带10由于需要存在一定的压力，所以涂刷辊13外侧需要为柔性材质，同时涂刷辊13需要伸出导向板9一定距离，这样可以使得导向板9不会对印染产生阻挡。