一种瓶盖及包含该瓶盖的容器

技术领域

本发明涉及液体容器技术领域，尤其是涉及一种瓶盖及包含该瓶盖的容器。

背景技术

为防止假酒以次充好，酒水生产商对酒瓶及瓶盖的防伪进行了大量的技术探索，例如，酒水生产商会在瓶盖及酒瓶上附带防伪标签，防伪标签通常包含特殊的图案、编号或二维码，用于验证产品的真实性。

近年来，出现了一种新的白酒假冒方法，假酒贩子们利用专业机器在原厂酒瓶上钻出直径很小的针孔，然后通过吸泵将原厂酒瓶内的“真酒”抽出，再灌入“劣质酒”到原厂酒瓶内，最后用石膏敷在针孔上，石膏颜色与原厂酒瓶颜色接近，由于针孔尺寸极小，又大多开设在瓶身较为隐蔽处，普通消费者单纯依靠肉眼难以辨别，由于这种白酒假冒方法使用的是真实的原厂酒瓶，因此现有的瓶盖及酒瓶防伪技术无法应对此种形式的白酒假冒方法。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种瓶盖及包含该瓶盖的容器，用以解决现有的瓶盖及酒瓶防伪技术无法应对通过针孔在原厂酒瓶内注入假酒的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种瓶盖，包括：

盖体，所述盖体上形成有透明的第一观察窗，所述盖体用于盖设于一瓶体的瓶口部；

压力机构，所述压力机构包括内筒及活塞，所述内筒固定于所述盖体内，所述活塞密封滑动连接于所述内筒内、并与所述盖体之间形成一密闭的第一容纳腔，所述活塞还与所述盖体之间形成一与所述瓶体的内腔连通的第二容纳腔；

标识板，所述标识板活动设置于所述第一观察窗的内侧，所述标识板上形成有第一显示部及第二显示部；以及，

转换机构，所述转换机构与所述活塞及所述标识板均连接、并用于在所述活塞到达预设位置时，使所述标识板移动，以使所述第二显示部移动至所述第一观察窗的观察范围内，当第二显示部移动至所述第一观察窗的观察范围内后，标识板则不会再继续移动。

在一些实施例中，所述转换机构包括限位套、插杆、固定架、推杆、推板及第一弹性件，所述限位套固定于所述标识板，所述插杆滑动插设于所述限位套内，当所述活塞到达预设位置时，所述插杆离开所述限位套，所述固定架固定于所述内筒内，所述推杆与所述固定架滑动连接，所述推杆的一端与所述限位套固定连接，所述推杆的另一端与所述推板固定连接，所述第一弹性件的一端与所述固定架连接，所述第一弹性件的另一端与所述推板连接。

在一些实施例中，所述固定架包括横板及竖板，所述横板的一端固定于所述限位套内，所述竖板垂直固定于所述横板的另一端，所述竖板上开设有穿孔，所述推杆滑动插设于所述穿孔内。

在一些实施例中，所述压力机构还包括导向环、导杆及第二弹性件，所述导向环固定于所述内筒的内侧壁上，所述导杆滑动插设于所述导向环内，所述导杆上形成有限位部，所述第二弹性件套设于所述导杆上，所述第二弹性件的一端与所述限位部抵接，所述第二弹性件的另一端与所述导向环抵接。

在一些实施例中，所述盖体包括顶盖及盖环，所述顶盖固定于所述盖环的一端，所述第一观察窗形成于所述顶盖，所述盖环的内侧壁上形成有内螺纹，所述瓶口部的外侧壁上形成有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述盖环与所述瓶口部螺纹连接；所述瓶盖还包括密封圈，所述密封圈夹设于所述顶盖与所述瓶口部之间。

在一些实施例中，所述瓶口部的外侧壁上形成有楔块，所述楔块具有相对于所述瓶口部的轴线倾斜设置的倾斜侧壁及相对于所述瓶口部的轴线垂直设置的垂直侧壁；所述盖体还包括留置环及若干连接部，所述留置环经由各个所述连接部同轴固定于所述盖环的下方，所述连接部上预切有第一切槽，所述留置环的内侧壁上形成有卡紧部，当所述内螺纹与所述外螺纹完全吻合时，所述卡紧部越过所述倾斜侧壁后与所述垂直侧壁抵接。

在一些实施例中，所述盖体还包括若干个固定部、若干个翘板及若干个钩体，各个所述固定部均固定于所述留置环的上端面上，各个所述翘板的一端固定于对应的所述固定部，所述翘板上开设有第二切槽，各个所述钩体的一端均固定于所述盖环的下端面上，各个所述钩体的另一端均形成有弧形槽，所述翘板的另一端卡设于对应的所述弧形槽。

在一些实施例中，所述内筒的末端设置有防水透气膜。

本发明还提供了一种容器，包括所述的瓶盖，所述容器还包括瓶体及渗水带，所述瓶体包括内层及外层，所述内层用于容纳液体，所述外层与所述渗水带相对的位置设置有透明部，所述外层包覆于所述内层外，所述外层与所述内层之间形成一隔离腔，所述渗水带设置于所述隔离腔内，所述渗水带上敷设有遇水显色剂。

在一些实施例中，所述容器还包括标签，所述标签包覆于所述外层外、并可遮挡所述透明部，所述标签上开设有用于观察所述透明部的第二观察窗。

与现有技术相比，本发明提出的技术方案的有益效果是：在正常状况下，活塞两侧的第一容纳腔及第二容纳腔的气压相等，活塞不会移动，当假酒贩子们利用专业机器在瓶体上钻出直径很小的针孔，然后通过吸泵将瓶体内的“真酒”抽出时，瓶体内的气压降低至接近，由于第二容纳腔与瓶体的内腔连通，因此第二容纳腔内的气压降低，第一容纳腔内封存的气体推动活塞移动，当活塞移动到预设位置时，使所述标识板移动，以使所述第二显示部移动至所述第一观察窗的观察范围内，后续即使再在瓶体内灌入假酒，活塞复位，标识板也不会再继续移动，因此，第一观察窗内始终可以显示第二显示部的内容，从而便于消费者判断瓶体是否为原装酒水，从而克服了现有的瓶盖及酒瓶防伪技术无法应对通过针孔在原厂酒瓶内注入假酒的技术问题。

附图说明

图1是本发明提供的瓶盖及包含该瓶盖的容器的一实施例的立体结构示意图；

图2是图1中的瓶盖及包含该瓶盖的容器的结构示意图；

图3是图2中的瓶盖及瓶口部的结构示意图；

图4是图3中的转换机构的结构示意图；

图5是图3中区域B的局部放大图；

图6是图3中的瓶盖及瓶口部在插杆刚离开限位套时的结构示意图；

图7是图6中的瓶盖及瓶口部在第一弹性件复位后的结构示意图；

图8是图1中的瓶盖的立体结构示意图；

图9是图8中区域C的局部放大图；

图10是图1中区域A的局部放大图；

图中：100-瓶盖、110-盖体、111-第一观察窗、112-顶盖、113-盖环、1131-内螺纹、114-留置环、1141-卡紧部、115-连接部、1151-第一切槽、116-固定部、117-翘板、1171-第二切槽、118-钩体、120-压力机构、121-内筒、1211-第一容纳腔、1212-第二容纳腔、1213-防水透气膜、122-活塞、123-导向环、124-导杆、1241-限位部、125-第二弹性件、130-标识板、131-第一显示部、132-第二显示部、140-转换机构、141-限位套、142-插杆、143-固定架、1431-横板、1432-竖板、144-推杆、145-推板、146-第一弹性件、150-密封圈、200-瓶体、210-瓶口部、211-外螺纹、212-楔块、2121-倾斜侧壁、2122-垂直侧壁、220-内层、230-外层、240-隔离腔、300-渗水带、310-遇水显色剂、400-标签、410-第二观察窗。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

请参照图1-图7，本发明提供了一种瓶盖100，包括盖体110、压力机构120、标识板130及转换机构140。

所述盖体110上形成有透明的第一观察窗111，所述盖体110用于盖设于一瓶体200的瓶口部210；

所述压力机构120包括内筒121及活塞122，所述内筒121固定于所述盖体110内，所述活塞122密封滑动连接于所述内筒121内、并与所述盖体110之间形成一密闭的第一容纳腔1211，所述第一容纳腔1211内封存有气体，所述活塞122还与所述盖体110之间形成一与所述瓶体200的内腔连通的第二容纳腔1212；

所述标识板130活动设置于所述第一观察窗111的内侧，所述标识板130上形成有第一显示部131及第二显示部132，第一显示部131与第二显示部132显示不同的标识，第一显示部131与第二显示部132可以通过颜色区分，例如，第一显示部131可以为绿色填充，第二显示部132可以为红色填充，当第一观察窗111的内侧为第一显示部131时，显示为绿色，表明正常，当第一观察窗111的内侧为第二显示部132时，显示为红色，表明异常；第一显示部131与第二显示部132还可以通过文字区分，例如，第一显示部131可以显示“真”字样，第二显示部132可以显示“假”字样，当第一观察窗111的内侧为第二显示部132时，使用者可以通过第一观察窗111观察到“假”字样，从而判断酒瓶内为假酒。

所述转换机构140与所述活塞122及所述标识板130均连接、并用于在所述活塞122到达预设位置时，使所述标识板130移动，以使所述第二显示部132移动至所述第一观察窗111的观察范围内，并且，只要第二显示部132移动至所述第一观察窗111的观察范围内后，标识板130则不会再继续移动。

在正常状况下，活塞122两侧的第一容纳腔1211及第二容纳腔1212的气压相等，活塞122不会移动，当假酒贩子们利用专业机器在瓶体200上钻出直径很小的针孔，然后通过吸泵将瓶体200内的“真酒”抽出时，瓶体200内的气压降低至接近0，由于第二容纳腔1212与瓶体200的内腔连通，因此第二容纳腔1212内的气压降低，第一容纳腔1211内封存的气体推动活塞122移动，当活塞122移动到预设位置时，使所述标识板130移动，以使所述第二显示部132移动至所述第一观察窗111的观察范围内，后续即使再在瓶体200内灌入假酒，活塞122复位，标识板130也不会再继续移动，因此，第一观察窗111内始终可以显示第二显示部132的内容，从而便于消费者判断瓶体200是否为原装酒水，从而克服了现有的瓶盖及酒瓶防伪技术无法应对通过针孔在原厂酒瓶内注入假酒的技术问题。

为了具体实现转换机构140的功能，请参照图3-图7，在一优选的实施例中，所述转换机构140包括限位套141、插杆142、固定架143、推杆144、推板145及第一弹性件146，所述限位套141固定于所述标识板130，所述插杆142滑动插设于所述限位套141内，当所述活塞122到达预设位置时，所述插杆142离开所述限位套141，所述固定架143固定于所述内筒121内，所述推杆144与所述固定架143滑动连接，所述推杆144的一端与所述限位套141固定连接，所述推杆144的另一端与所述推板145固定连接，所述第一弹性件146的一端与所述固定架143固定连接，所述第一弹性件146的另一端与所述推板145固定连接，所述第一弹性件146处于拉伸状态。当假酒贩子们利用专业机器在瓶体200上钻出直径很小的针孔，然后通过吸泵将瓶体200内的“真酒”抽出时，瓶体200内的气压降低至接近0，由于第二容纳腔1212与瓶体200的内腔连通，因此第二容纳腔1212内的气压降低，第一容纳腔1211内封存的气体推动活塞122移动，活塞122带动插杆142向离开限位套141的方向移动，当活塞122移动到预设位置(如图5)时，插杆142离开限位套141，此时，插杆142无法阻挡限位套141，限位套141在第一弹性件146的回复力的作用下向左侧移动，从而带动标识板130移动，使所述第二显示部132移动至所述第一观察窗111的观察范围内(如图6)。

为了具体实现推杆144与固定架143的滑动连接，请参照图3-图7，在一优选的实施例中，所述固定架143包括横板1431及竖板1432，所述横板1431的一端固定于所述限位套141内，所述竖板1432垂直固定于所述横板1431的另一端，所述竖板1432上开设有穿孔，所述推杆144滑动插设于所述穿孔内。

为了增加活塞122移动的难度，请参照图3-图7，在一优选的实施例中，所述压力机构120还包括导向环123、导杆124及第二弹性件125，所述导向环123固定于所述内筒121的内侧壁上，所述导杆124滑动插设于所述导向环123内，所述导杆124上形成有限位部1241，所述第二弹性件125套设于所述导杆124上，所述第二弹性件125的一端与所述限位部1241抵接，所述第二弹性件125的另一端与所述导向环123抵接。在初始状态下，第二弹性件125处于自然长度状态，当瓶内压力降低导致活塞122向下移动时，活塞122带动导杆124移动，导杆124上的限位部1241对第二弹性件125产生挤压作用，使第二弹性件125收缩，从而第二弹性件125的回复力作用于活塞122，且活塞122向下移动的距离越大，第二弹性件125的回复力越大，只要当瓶内压力降低到设计值时，活塞122两侧的压力差足够抵消第二弹性件125的回复力及活塞122与内筒121之间的摩擦力时，活塞122才能继续下移并最终脱离内筒121。通过设置第二弹性件125，可以增加活塞122向下移动的难度，避免其他因素(如振动)等导致活塞122下移乃至脱离内筒121，提高了活塞122的稳定性。

为了具体实现盖体110与瓶口部210的连接，请参照图3，在一优选的实施例中，所述盖体110包括顶盖112及盖环113，所述顶盖112固定于所述盖环113的一端，所述第一观察窗111形成于所述顶盖112，所述盖环113的内侧壁上形成有内螺纹1131，所述瓶口部210的外侧壁上形成有与所述内螺纹1131配合的外螺纹211，所述盖环113与所述瓶口部210螺纹连接；所述瓶盖100还包括密封圈150，所述密封圈150夹设于所述顶盖112与所述瓶口部210之间，通过密封圈150可以对盖体110与瓶口部210的连接处进行密封。

为了便于使用者判断瓶盖100是否曾被打开，请参照图3、图5、图8和图9，在一优选的实施例中，所述瓶口部210的外侧壁上形成有楔块212，所述楔块212具有相对于所述瓶口部210的轴线倾斜设置的倾斜侧壁2121及相对于所述瓶口部210的轴线垂直设置的垂直侧壁2122；所述盖体110还包括留置环114及若干连接部115，所述留置环114经由各个所述连接部115同轴固定于所述盖环113的下方，所述连接部115上预切有第一切槽1151，所述留置环114的内侧壁上形成有卡紧部1141，当所述内螺纹1131与所述外螺纹211完全吻合时，所述卡紧部1141越过所述倾斜侧壁2121后与所述垂直侧壁2122抵接。在使用者旋开盖环113时，盖环113向上移动，而由于卡紧部1141与垂直侧壁2122抵接，留置环114无法向上移动，从而连接部115在盖环113向上的拉力的作用下沿第一切槽1151断开，后续即使再旋紧盖环113，连接部115的断裂处也无法再愈合，从而可以通过连接部115是否断裂来判断瓶盖100是否曾被打开，避免被开启后的瓶盖100被误认为新的瓶盖。

为了进一步便于使用者判断瓶盖100是否曾被打开，请参照图3、图5、图8和图9，在一优选的实施例中，所述盖体110还包括若干个固定部116、若干个翘板117及若干个钩体118，各个所述固定部116均固定于所述留置环114的上端面上，各个所述翘板117的一端固定于对应的所述固定部116，各个所述钩体118的一端均固定于所述盖环113的下端面上，各个所述钩体118的另一端均形成有弧形槽，所述翘板117的另一端卡设于对应的所述弧形槽，所述翘板117上开设有第二切槽1171，由于仅通过连接部115是否断裂来判断瓶盖100是否曾被打开时，连接部115断裂处通常较为平整，非细致观察不易发现断裂，因此，为了进一步便于使用者判断瓶盖100是否曾被打开，本实施例中，通过钩体118挂住翘板117的一端，当使用者旋开盖环113时，盖环113向上移动，而留置环114无法向上移动，因此，钩体118会向上拉动翘板117的一端，使翘板117的一端沿第二切槽1171撕裂，翘板117的一端会上翻，从而提供了更明显的开启痕迹。

为了防止酒水进入内筒121，请参照图1，在一优选的实施例中，所述内筒121的末端设置有防水透气膜1213。

请参照图1、图2和图10，本发明还提供了一种容器，包括所述的瓶盖100，所述容器还包括瓶体200及渗水带300，所述瓶体200包括内层220及外层230，所述内层220用于容纳液体，所述外层230与所述渗水带300相对的位置设置有透明部，所述外层230包覆于所述内层220外，所述外层230与所述内层220之间形成一隔离腔240，所述渗水带300设置于所述隔离腔240内，所述渗水带300上敷设有遇水显色剂310，本实施例中，遇水显色剂310可以为无水硫酸铜或无水氯化钴，这些试剂在遇水后会发生颜色变化，当假酒贩子们利用专业机器在瓶体200上钻出直径很小的针孔，然后通过吸泵将瓶体200内的“真酒”抽出时并灌入“假酒”后，现有的钻孔封堵技术只能封堵外层230上的钻孔，不能封堵内层220上的钻孔，因此，内层220内的酒水会进入隔离腔240，酒水中的水与渗水带300上敷设的遇水显色剂310反应而变色，从而便于使用者判断内层220内是否为“假酒”。

为了提高美观度，请参照图1、图2和图10，在一优选的实施例中，所述容器还包括标签400，所述标签400包覆于所述外层230外、并可遮挡所述透明部，所述标签400上开设有用于观察所述透明部的第二观察窗410。

为了更好地理解本发明，以下结合图1-图10来对本发明提供的瓶盖及包含该瓶盖的容器的工作过程进行详细说明：在正常状况下，活塞122两侧的第一容纳腔1211及第二容纳腔1212的气压相等，活塞122不会移动，当假酒贩子们利用专业机器在瓶体200上钻出直径很小的针孔，然后通过吸泵将瓶体200内的“真酒”抽出时，瓶体200内的气压降低至接近0，由于第二容纳腔1212与瓶体200的内腔连通，因此第二容纳腔1212内的气压降低，第一容纳腔1211内封存的气体推动活塞122移动，当活塞122移动到预设位置时，使所述标识板130移动，以使所述第二显示部132移动至所述第一观察窗111的观察范围内，后续即使再在瓶体200内灌入假酒，活塞122复位，标识板130也不会再继续移动，因此，第一观察窗111内始终可以显示第二显示部132的内容，从而便于消费者判断瓶体200是否为原装酒水，此外，还可以通过第二观察窗410观察渗水带300上敷设的遇水显色剂310是否变色来判断瓶体200是否为原装酒水，从而克服了现有的瓶盖及酒瓶防伪技术无法应对通过针孔在原厂酒瓶内注入假酒的技术问题。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。