一种石墨烯制备方法及应用

技术领域

本发明涉及石墨烯技术领域，更具体的说是一种石墨烯制备方法及应用。

背景技术

石墨烯是一种以sp

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种石墨烯制备方法及应用，能够在对石墨烯进行研磨的过程中，避免因为摩擦产生的热发生燃烧。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种石墨烯制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将原料中的杂质清楚干净之后粉碎；

步骤二：将粉碎之后的原料投入到制备装置当中进行研磨，得到粉末；

步骤三：将粉末进行集中收集之后进行氧化；

步骤四：将氧化之后的粉末原料进行氧化还原处理得到石墨烯；

步骤五：将石墨烯进行研磨得到石墨烯粉末。

所述的加工装置包括转架，以及转动在转架上且两侧螺纹旋向相反的转轴，以及连接在转轴两侧的侧板和外框，外框中滑动有滑套，侧板上转动连接有磨盘；

所述的滑套中滑动连接有推板，推板与滑套之间固定连接有拉簧。

所述的推板外端上设置有滑口，外框外侧设置有用于滑口滑动接触的斜杠。

所述的侧板上转动连接有转杆，转杆滑动在侧板上开设的弧道中，转杆内端固定有护套，护套内侧壁上设置有多个喷嘴。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明中石墨烯制备方法的流程图；

图2和图3为本发明中制备装置的结构示意图；

图4为本发明中滑套的结构示意图；

图5为本发明中外框的结构示意图；

图6为本发明中转架的结构示意图；

图7为本发明中侧板的结构示意图；

图8为本发明中磨盘的结构示意图；

图9为本发明中护套的结构示意图；

图10为本发明中支架的结构示意图；

图中：滑套01；推板02；滑口03；外框04；斜杠05；转架06；转轴07；侧板08；弧道09；转杆10；护套11；磨盘12；支架13；料槽14。

具体实施方式

通过观察图1，可以根据图中所示可以得到制备石墨烯的方法过程，

一种石墨烯制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将天然石墨、石墨烯氧化物和富炭石中的杂质清楚干净之后粉碎；

步骤二：将粉碎之后的天然石墨、石墨烯氧化物和富炭石投入到制备装置当中进行研磨，对原料进行研磨的过程中喷洒清水，得到粉末；

步骤三：将粉末进行集中收集之后进行氧化；

步骤四：将氧化之后的粉末原料进行氧化还原处理得到石墨烯；

步骤五：将石墨烯进行研磨得到石墨烯粉末；

通过上述的方式，能够在制备过程中，对天然石墨、石墨烯氧化物和富炭石进行氧化，得到石墨烯的氧化物，随后在通过氧化还原处理得到纯净的石墨烯，再通过研磨得到石墨烯粉末，而且能够在对天然石墨、石墨烯氧化物和富炭石进行研磨的时候喷洒清水，避免天然石墨、石墨烯氧化物和富炭石因为摩擦产生的热发生燃烧。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到研磨原料的一个示例性工作过程是：

所述的加工装置包括转架06，以及转动在转架06上且两侧螺纹旋向相反的转轴07，以及连接在转轴07两侧的侧板08和外框04，外框04中滑动有滑套01，侧板08上转动连接有磨盘12；将粉碎之后的原料投入到滑套01当中，随后再通过转轴07转动来驱动侧板08和外框04在转架06上滑动靠近，从而使漏出滑套01内侧的原料接触在磨盘12上，随后便可以在磨盘12的旋转下，利用磨盘12与原料之间的摩擦进行研磨处理，便可以将原料研磨成粉末，同时利用滑套01内侧与磨盘12之间的缝隙的大小开控制研磨得到的粉末的粗细程度，能够根据需要进行调整；

进一步的，所述的滑套01中滑动连接有推板02，推板02与滑套01之间固定连接有拉簧；在装填的时候，能够利用向外拉动推板02，随后将原料投入到滑套01中的推板02上，在调节好滑套01内侧与磨盘12之间的缝隙的大小之后，便可以松开推板02，利用拉簧是推板02推动原料紧紧的接触在磨盘12上进行研磨，能够随着原料在研磨成粉末的时候推板02逐渐将原料全部推出滑套01进行研磨。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到装填原料的一个示例性工作过程是：

所述的推板02外端上设置有滑口03，外框04外侧设置有用于滑口03滑动接触的斜杠05；在装填原料的时候，转动转架06，是外框04转动到水平状态，随后便可以向前拉动推板02，利用推板02上的滑口03在斜杠05上滑动，同时使滑口03沿着斜杠05的表面移动，从而使推板02带动滑套01在外框04中向前移动，使滑套01从磨盘12下方移动出来，同时利用斜杠05能够使推板02在滑套01中完成收缩，便可以将原料直接投入到滑套01当中，随后反向操作，便可以使滑套01移动到与磨盘12对齐的位置，进行研磨操作。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到降温的一个示例性工作过程是：

所述的侧板08上转动连接有转杆10，转杆10滑动在侧板08上开设的弧道09中，转杆10内端固定有护套11，护套11内侧壁上设置有多个喷嘴；在研磨的过程中，通过转动转杆10，使转杆10带动护套11的开口转动向下罩在滑套01从磨盘12之间的缝隙上，便可以在磨盘12研磨原料的时候，能够阻挡飞溅的粉末，便可以时候粉末沿着护套11下落，同时，能够通过将清水通入到护套11中，利用多个喷嘴将清水喷洒在研磨出的粉末以及磨盘12上，从而能够对磨盘12进行降温，还可以通过喷洒出的清水将研磨出的粉末进行吸附，避免粉末蔓延到空气当中造成空气污染。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到收集粉末的一个示例性工作过程是：

所述的转架06转动连接在支架13上，支架13前侧滑动接触有位于护套11下方的料槽14；通过支架13能够将制备装置进行安装，而能够使转架06在支架13上发生旋转，同时研磨出的粉末能够沿着护套11向下流动进入到料槽14当中进行集中收集。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到提高强度的一个示例性工作过程是：

所述的滑套01、滑口03、外框04与斜杠05均采用耐磨材料制成，能够通过耐磨材料延长这些部件的使用寿命，提高强度。

使用石墨烯加工得到的过滤器，通过多孔石墨烯的孔径并向其中添加其他材料的方法，改变石墨烯小孔边缘的性质，使其能够吸引水分子，这样这种特制的石墨烯就如同筛子一样能快速地滤掉海水中的盐，而只留下水分子，从而实现对海水的淡化处理。