一种毛皮加工整平磨皮装置

技术领域

本发明涉及毛皮磨皮装置技术领域，尤其涉及一种毛皮加工整平磨皮装置。

背景技术

毛皮是一种常用的材料，多用于服装等产品上，在毛皮材料的加工中，为了保障产品质量，通常需要对毛皮进行整平磨皮处理，目前的磨皮装置，多采用实体打磨辊等结构，打磨辊的尺寸和形状固定，不易于调整打磨力度，还有待改进。

经检索，中国专利申请号为CN201720941774.3的专利，公开了一种毛皮磨皮机，包括主机体；主机体的外侧端面顶部设置有L型滑轨，L型滑轨上设有沿L型滑轨滑动的上滑块，上滑块顶部设有把手，上滑块和L型滑轨上均设有螺孔，螺孔中插有用于对把手进行固定的固定螺丝；主机体底部设有两个转动轴，两个转动轴上缠绕有打磨条，打磨条两端通过连接部件相连接，主机体底部设有下滑轨，下滑轨上设有沿下滑轨滑动的下滑块，下滑块与橡胶挡片的一端相接，橡胶挡片的另一端穿过设置在主机体侧端面上的限位环进行限位；主机体底部设有吸气口，吸气口与设置在主机体内部的碎皮存储腔连通，碎皮存储腔与设置在主机体顶部的吸气泵连通，吸气泵与碎皮存储腔之间设有滤板。上述专利中的毛皮磨皮机存在以下不足：打磨结构的尺寸和形状固定，不易于调整打磨力度，还有待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种毛皮加工整平磨皮装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种毛皮加工整平磨皮装置，包括安装架，所述安装架上从上至下依次安装有打磨机构、击打机构、清洁机构；所述打磨机构包括：

打磨筒，打磨筒一端通过轴可转动的安装于安装架上，打磨筒另一端设置有转筒，转筒可转动的安装于安装架上；

条形气囊，多个条形气囊均匀的安装于打磨筒的圆周外壁，条形气囊内部与打磨筒内部相导通，条形气囊一侧外壁固定有打磨板，打磨板呈弧形结构；

调节螺杆，调节螺杆通过螺纹连接于转筒一端内壁，调节螺杆一端可转动的安装有活塞，活塞滑动安装于转筒内；

第一驱动电机，第一驱动电机安装于安装架一侧外壁，用于驱动打磨筒转动；

所述安装架上可转动的安装有多个滚筒，其中一个滚筒的位置与打磨机构的位置相适配，安装架一侧设置有驱动滚筒的第一驱动组件。

优选的：所述击打机构包括：

击打筒，击打筒一端通过轴可转动的安装于安装架上；

击打部，击打部均匀的安装于击打筒的圆周外壁上；

第二驱动组件，第二驱动组件设置于安装架一侧外壁，用于带动击打筒转动。

进一步的：所述击打部包括：

弹力筒，弹力筒一端固定于击打筒的圆周外壁；

击打杆，击打杆固定于弹力筒的另一端，击打杆一端设置有击打头。

进一步优选的：所述安装架的一侧外壁固定有限位架，限位架呈环形结构，且限位架上设置有交替分布的凹陷部和凸起部；多个击打杆上固定有同一个限位横板，限位横板两端可转动的安装有滚轮，滚轮滚动于限位架的内侧；

所述击打筒的圆周外壁上固定有侧支架，限位横板一侧外壁固定有导杆，导杆滑动连接于侧支架内壁，限位横板和侧支架之间安装有弹簧。

作为本发明一种优选的：所述击打杆为中空结构，击打头为弹性囊结构，击打头一端开设有漏液微缝，击打头一端内壁固定有封堵柱，封堵柱的尺寸与击打杆一端内径相适配；封堵柱一端设置有导向柱，导向柱的直径小于封堵柱的直径，击打杆内壁固定有支撑板，导向柱滑动连接于支撑板内壁，支撑板上开设有多个通孔；

在击打头未形变的情况下，漏液微缝保持密闭状态，且击打头通过击打杆与击打筒内部相导通；

所述击打筒一侧设置有向击打筒内供给清洗剂的清洗剂输出装置。

作为本发明进一步优选的：所述清洗剂输出装置包括：

清洗剂输出器，清洗剂输出器的输出端安装有连接管；

滑环，滑环可转动的安装于转管一端，滑环通过支撑架安装于安装架一侧，连接管一端安装于滑环的一端。

作为本发明再进一步的方案：所述清洁机构包括：

清洁辊，清洁辊可转动的安装于安装架上，清洁辊与一个滚筒的位置相适配；

刷头，刷头均匀的分布于清洁辊的圆周外壁；

其中，清洁辊的轴与第二驱动组件传动连接。

在前述方案的基础上：所述第二驱动组件包括：

第二驱动电机，第二驱动电机通过支架安装于安装架一侧外壁；

第一齿轮齿链传动组件，击打筒的轴通过第一齿轮齿链传动组件与第二驱动电机的输出端传动连接；

第二齿轮齿链传动组件，清洁辊的轴通过第二齿轮齿链传动组件与第二驱动电机的输出端传动连接。

在前述方案的基础上优选的：所述第一驱动组件包括第三驱动电机，所述第三驱动电机通过支架安装于安装架一侧外壁；滚筒通过第三齿轮齿链传动组件和第四齿轮齿链传动组件与第三驱动电机的输出端传动连接。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述安装架上安装有干燥机构，干燥机构位于清洁机构下方，所述干燥机构包括：

风机架，风机架两端固定于安装架两侧内壁；

风机，风机安装于风机架上。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置打磨筒、条形气囊和打磨板等结构，能够将毛皮置于打磨筒和一个滚筒之间，基于打磨筒的转动，利用打磨板对毛皮进行打磨；使用者能够通过旋拧调节螺杆的方式，调整活塞的位置，从而给打磨筒内部加压或减压，从而使条形气囊膨胀或收缩，使打磨板的位置得以改变，达到调整打磨力度的目的。

2.本发明通过设置击打部，能够基于击打筒的转动，利用击打杆一端的击打头周期性的击打毛皮，从而将毛皮表面打磨后附着的碎屑振落，提升了实用性。

3.本发明通过设置限位架、限位横板和滚轮等结构，能够基于击打筒的转动，滚轮同步滚动于限位架的内侧，由于限位架上设置有交替分布的凹陷部和凸起部，因此，在滚轮滚动的过程中，限位横板能够在导杆的导向下沿击打筒径向的方向往复运动，从而更好的利用击打部进行击打，提升了击打效果。

4.本发明通过设置弹性囊状结构的击打头，以及中空的击打杆等结构，能够基于清洗剂输出装置向击打筒内输送清洗剂，在击打时，击打头发生形变，进而使漏液微缝扩张，击打头内的清洗剂输出到毛皮上；此外，在击打时，封堵柱受力向击打杆内滑动，进而将击打杆一端封堵，避免过多的清洗剂流出。

5.本发明由于是通过多个击打头上的漏液微缝输出清洗剂到毛皮上，且输出量受击打头容积的限制，实现了多点位的限量输出，既使清洗剂均匀的涂于毛皮上，又不会造成清洗剂浪费的情况，环保性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种毛皮加工整平磨皮装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种毛皮加工整平磨皮装置另一角度的结构示意图；

图3为本发明提出的一种毛皮加工整平磨皮装置打磨筒剖视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种毛皮加工整平磨皮装置击打机构和清洁机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种毛皮加工整平磨皮装置击打机构的俯视图；

图6为本发明提出的一种毛皮加工整平磨皮装置击打机构的立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种毛皮加工整平磨皮装置击打筒剖视的结构示意图；

图8为本发明提出的一种毛皮加工整平磨皮装置击打头、击打杆剖视的结构示意图。

图中：1安装架、2第二驱动电机、3第三驱动电机、4第四齿轮齿链传动组件、5第一驱动电机、6第三齿轮齿链传动组件、7调节螺杆、8击打杆、9连接管、10风机架、11风机、12清洗剂输出器、13滚筒、14转筒、15活塞、16打磨板、17打磨筒、18条形气囊、19击打头、20第二齿轮齿链传动组件、21清洁辊、22刷头、23第一齿轮齿链传动组件、24击打筒、25限位架、26侧支架、27支撑架、28滑环、29转管、30滚轮、31限位横板、32弹簧、33弹力筒、34封堵柱、35通孔、36导向柱、37支撑板、38漏液微缝。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种毛皮加工整平磨皮装置，如图1-8所示，包括安装架1，所述安装架1上从上至下依次安装有打磨机构、击打机构、清洁机构；所述打磨机构包括：

打磨筒17，打磨筒17一端通过轴可转动的安装于安装架1上，打磨筒17另一端一体式设置有转筒14，转筒14可转动的安装于安装架1上；

条形气囊18，多个条形气囊18均匀的安装于打磨筒17的圆周外壁，条形气囊18内部与打磨筒17内部相导通，条形气囊18一侧外壁固定有打磨板16，打磨板16呈弧形结构；

调节螺杆7，调节螺杆7通过螺纹连接于转筒14一端内壁，调节螺杆7一端可转动的安装有活塞15，活塞15滑动安装于转筒14内；

第一驱动电机5，第一驱动电机5安装于安装架1一侧外壁，用于驱动打磨筒17转动；

所述安装架1上可转动的安装有多个滚筒13，其中一个滚筒13的位置与打磨机构的位置相适配，安装架1一侧设置有驱动滚筒13的第一驱动组件；

通过设置打磨筒17、条形气囊18和打磨板16等结构，能够将毛皮置于打磨筒17和一个滚筒13之间，基于打磨筒17的转动，利用打磨板16对毛皮进行打磨；使用者能够通过旋拧调节螺杆7的方式，调整活塞15的位置，从而给打磨筒17内部加压或减压，从而使条形气囊18膨胀或收缩，使打磨板16的位置得以改变，达到调整打磨力度的目的。

为了便于去除毛皮表面附着的碎屑；如图1、图4、图5所示，所述击打机构包括：

击打筒24，击打筒24一端通过轴可转动的安装于安装架1上；

击打部，击打部均匀的安装于击打筒24的圆周外壁上；

第二驱动组件，第二驱动组件设置于安装架1一侧外壁，用于带动击打筒24转动。

为了更好的去除毛皮表面附着的碎屑；如图4、图5所示，所述击打部包括：

弹力筒33，弹力筒33一端固定于击打筒24的圆周外壁；

击打杆8，击打杆8固定于弹力筒33的另一端，击打杆8一端设置有击打头19；

通过设置击打部，能够基于击打筒24的转动，利用击打杆8一端的击打头19周期性的击打毛皮，从而将毛皮表面打磨后附着的碎屑振落，提升了实用性。

为了更好的进行击打；如图4、图5所示，所述安装架1的一侧外壁固定有限位架25，限位架25呈环形结构，且限位架25上设置有交替分布的凹陷部和凸起部；多个击打杆8上固定有同一个限位横板31，限位横板31两端可转动的安装有滚轮30，滚轮30滚动于限位架25的内侧；

所述击打筒24的圆周外壁上固定有侧支架26，限位横板31一侧外壁固定有导杆，导杆滑动连接于侧支架26内壁，限位横板31和侧支架26之间安装有弹簧32；

通过设置限位架25、限位横板31和滚轮30等结构，能够基于击打筒24的转动，滚轮30同步滚动于限位架25的内侧，由于限位架25上设置有交替分布的凹陷部和凸起部，因此，在滚轮30滚动的过程中，限位横板31能够在导杆的导向下沿击打筒24径向的方向往复运动，从而更好的利用击打部进行击打，提升了击打效果。

为了便于对毛皮进行清洁；如图6-8所示，所述击打杆8为中空结构，击打头19为弹性囊结构，击打头19一端开设有漏液微缝38，击打头19一端内壁粘接有封堵柱34，封堵柱34的尺寸与击打杆8一端内径相适配；封堵柱34一端一体式设置有导向柱36，导向柱36的直径小于封堵柱34的直径，击打杆8内壁固定有支撑板37，导向柱36滑动连接于支撑板37内壁，支撑板37上开设有多个通孔35；

在击打头19未形变的情况下，漏液微缝38保持密闭状态，且击打头19通过击打杆8与击打筒24内部相导通；

所述击打筒24一侧设置有向击打筒24内供给清洗剂的清洗剂输出装置；

通过设置弹性囊状结构的击打头19，以及中空的击打杆8等结构，能够基于清洗剂输出装置向击打筒24内输送清洗剂，在击打时，击打头19发生形变，进而使漏液微缝38扩张，击打头19内的清洗剂输出到毛皮上；此外，在击打时，封堵柱34受力向击打杆8内滑动，进而将击打杆8一端封堵，避免过多的清洗剂流出；

由于该方式是通过多个击打头19上的漏液微缝38输出清洗剂到毛皮上，且输出量受击打头19容积的限制，实现了多点位的限量输出，既使清洗剂均匀的涂于毛皮上，又不会造成清洗剂浪费的情况，环保性强。

为了便于输送清洗剂；如图2、图5所示，所述清洗剂输出装置包括：

清洗剂输出器12，清洗剂输出器12的输出端安装有连接管9；

滑环28，滑环28可转动的安装于转管29一端，滑环28通过支撑架27安装于安装架1一侧，连接管9一端安装于滑环28的一端。

为了便于对毛皮进一步清洁；如图1、图4所示，所述清洁机构包括：

清洁辊21，清洁辊21可转动的安装于安装架1上，清洁辊21与一个滚筒13的位置相适配；

刷头22，刷头22均匀的分布于清洁辊21的圆周外壁；

其中，清洁辊21的轴与第二驱动组件传动连接。

为了便于带动击打筒24和清洁辊21转动；如图4所示，所述第二驱动组件包括：

第二驱动电机2，第二驱动电机2通过支架安装于安装架1一侧外壁；

第一齿轮齿链传动组件23，击打筒24的轴通过第一齿轮齿链传动组件23与第二驱动电机2的输出端传动连接；

第二齿轮齿链传动组件20，清洁辊21的轴通过第二齿轮齿链传动组件20与第二驱动电机2的输出端传动连接。

为了便于带动各滚筒13转动；如图1所示，所述第一驱动组件包括第三驱动电机3，所述第三驱动电机3通过支架安装于安装架1一侧外壁；滚筒13通过第三齿轮齿链传动组件6和第四齿轮齿链传动组件4与第三驱动电机3的输出端传动连接。

实施例2：

一种毛皮加工整平磨皮装置，如图1所示，为了便于干燥处理；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述安装架1上安装有干燥机构，干燥机构位于清洁机构下方，所述干燥机构包括：

风机架10，风机架10两端通过螺栓固定于安装架1两侧内壁；

风机11，风机11安装于风机架10上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。