一种微张力预缩水洗机

技术领域

本发明涉及纺织物前处理装置技术领域，尤其涉及一种微张力预缩水洗机。

背景技术

水洗机作为织物练漂、染色、印花等加工设备的主要单元机械之一，其结构大体包括水箱，水箱内设置导布辊；工作时，织物于导布辊上绕设，绕设的织物在导布辊的牵引下进行输送，输送过程中，织物进入清洗水内直接水洗或轧压水洗。水洗过程中，导布辊的牵引及轧压水洗的轧压受力，易使织物松驰变形，而影响织物的形态。对于梭织布来说，由于梭织布的抗变形能力强，导布辊的牵引及轧压水洗的轧压作用力对织物形态的影响小，故现有该种水洗机尚且还可用于对梭织布进行水洗。而针织布由于其本身较松弛，抗变形能力弱，导布辊的牵引及轧压水洗的轧压作用力对织物形态的影响大，故现有该种水洗机尚不适用于针织布的水洗。现有该种水洗机的应用范围有限，且其虽然可对梭织布进行水洗，导布辊的牵引及轧压水洗的轧压作用力对织物形态的影响小，但该影响并非没有。为此，水洗机的设置还有待进一步改进，以拓宽其应用范围和提高水洗织物的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微张力预缩水洗机。

实现本发明目的的技术方案是：一种微张力预缩水洗机，包括预缩单元和水洗单元，所述预缩单元和所述水洗单元沿织物输送方向于织物输送路径上依次设置；

所述预缩单元包括高温预缩箱和织物输送机构，所述织物输送机构设于所述高温预缩箱内，所述织物输送机构包括若干辊筒，若干所述辊筒互相平行且沿织物输送路径排列设置，所述辊筒的表面径向向外突出有若干齿条，所述齿条与所述辊筒的轴向平行，每一辊筒上的若干所述齿条沿所述辊筒的周向排列分布。

进一步地，所述齿条的横截面为三角形、梯形或半椭圆形中的任一种。本发明所述齿条的横截面可以但不仅限于为三角形、梯形或半椭圆形中的任一种。

进一步地，所述辊筒的表面的横截面为波浪形。表面横截面为波浪形的所述辊筒不仅加工简单，且强度高。

进一步地，每相邻的两所述辊筒间均设有一支撑件，所述支撑件位于织物输送路径上。工作时，织物于所述辊筒和所述支撑件上，由所述辊筒和所述支撑件上共同支撑进行输送。设于相邻的两所述辊筒间且位于织物输送路径上的支撑件，一方面，用于对相邻两所述辊筒的间隙进行填充，避免所述辊筒上输送的织物嵌入到相邻两所述辊筒的间隙内，而造成卡布的现象；另一方面，所述支撑件用于对织物进行支撑，减少所述辊筒与织物接触的同时，还可减轻所述辊筒上的受力，进一步保护织物不会因与所述辊筒大面积接触、与所述辊筒作用力过大，而烫伤。

进一步地，所述支撑件的横截面为倒三角形或类倒三角形，所述支撑件与相邻的两所述辊筒相靠近。所述支撑件的横截面为倒三角形或类倒三角形时，所述支撑件与相邻的两所述辊筒可更契合，通过设置，可让所述支撑件与相邻的两所述辊筒更靠近。所述支撑件与相邻的两所述辊筒靠近时，所述支撑件与相邻的所述辊筒的间隙小，可有效防止织物嵌入到该间隙内。

进一步地，所述高温预缩箱内还设有喷淋头，所述喷淋头朝向织物输送路径设置。工作时，通过所述喷淋头向织物上喷淋除油助剂，对织物进行去油，便于更干净的清洗。

进一步地，所述水洗单元包括中温水洗单元和常温水洗单元，所述预缩单元、所述中温水洗单元和所述常温水洗单元沿织物输送方向于织物输送路径上依次设置。所述中温水洗单元的水温高于所述常温水洗单元的水温，工作时，织物经过所述预缩单元的加热预缩后，先后进入所述中温水洗单元和所述常温水洗单元，由所述中温水洗单元进行第一次水洗，由所述常温水洗单元进行第二次水洗。本发明所述水洗单元可仅单独包括单一的中温水洗单元或常温水洗单元，也可同时包括所述中温水洗单元和所述常温水洗单元，让织物先后经过两次水洗。相比前者，后者由所述中温水洗单元和所述常温水洗单元两次水洗时，一方面，水洗次数增加，水洗清洁度本身会更好；另一方面，所述中温水洗单元的水温高于所述常温水洗单元的水温，织物在所述中温水洗单元内第一次水洗时，织物组织打开，内部污染物分子出来，织物组织内部污染物分子出来后，通过所述常温水洗单元将织物进一步清洗干净的同时，所述常温水洗单元内织物组织再次收缩，降低织物组织松弛，使织物既具有较佳地清洁效果，清洁后的织物还可保持更好的组织形态，减少织物变形。

进一步地，所述预缩单元、所述中温水洗单元和所述常温水洗单元由下到上依次叠置。该设置，一方面，可减少占地面积，方便空间的布置；另一方面，所述预缩单元的热量和所述中温水洗单元的热量可向上传导再利用，减少热能的损坏，提高热能的利用率，进而降低能耗。

进一步地，所述中温水洗单元和所述常温水洗单元均包括水槽、数根下辊和数个上辊，数根所述下辊水平间隔排列分布，所述下辊的底部位于所述水槽内，数根所述上辊位于所述下辊的上方、与所述下辊交错分布，每根所述上辊均与其下方相邻的两所述下辊相切，织物顺次包覆穿走于所述下辊和所述上辊间。所述中温水洗单元和所述常温水洗单元对织物进行水洗时，所述下辊转动，带动与其相切的所述上辊，所述下辊和所述上辊转动过程中，带动包覆的织物，对织物进行输送；织物输送过程中，因所述下辊的底部位于所述水槽内，致使织物频繁进出所述水槽进行水洗。本发明微张力预缩水洗机，所述下辊和所述上辊上下交错分布，一方面，所述下辊可传动相切的所述上辊，所述上辊无需独立提供转动动力，所述中温水洗单元和所述常温水洗单元整体运行的能耗小，同时，织物输送路径上，织物包覆于所述下辊和所述上辊进行输送，在所述下辊和所述上辊的支撑导向下，织物的张力小，易控制，且织物不易卷边，水洗后织物的形变小；另一方面，相切的所述下辊和所述上辊输送织物时，织物由所述下辊和所述上辊间穿过，受相切的所述下辊和所述上辊的挤压、摩擦，织物的水洗效率更好；且上下交错的所述下辊和所述上辊排列密集，所述中温水洗单元和所述常温水洗单元的占面更小，相同体积的所述水洗单元下，所述中温水洗单元和所述常温水洗单元的数量可设置的更多，所述水洗单元内容布量更大，相同体积的情况下，本发明所述水洗单元的容布量是传统转鼓水洗机的三倍，水洗效率更高。

进一步地，所述微张力预缩水洗机还包括进布架、对中装置、水封槽、送布装置、轧水辊和落布装置，所述进布架、所述对中装置、所述水封槽、所述送布装置、所述预缩单元、所述水洗单元、所述轧水辊和所述落布装置沿织物输送方向于织物输送路径上依次设置。工作时，所述进布架输送织物，使织物进入所述对中装置；进入所述对中装置的织物，在所述对中装置的作用下得到限位，实现对中；对中后的织物进入所述水封槽，于所述水封槽内浸湿，含有一定水分；浸湿后的织物进入所述送布装置，由所述送布装置输送到所述预缩单元内；所述预缩单元对其内的织物进行加热，通过高温使织物预先收缩；预先收缩后的织物进入所述水洗单元，由所述水洗单元进行水洗；水洗后的织物进入所述轧水辊，由所述轧水辊轧压去水；去水后的织物进入所述落布装置，由所述落布装置收布。本发明该设置，形成一套完整的水洗设备。

本发明微张力预缩水洗机，通过在所述水洗单元的前端设置所述预缩单元，使织物进入到所述水洗单元内水洗前，由所述预缩单元先进行高温预缩。所述预缩单元的高温预缩，让进入到所述水洗单元内水洗前的织物比织物原本的形态更为紧致；该更为紧致的织物在所述水洗单元的水洗后，即便变松驰，也是恢复到原本的形态，或相比原本的形态，略变形，而这相比没有所述预缩单元高温预缩的水洗，织物的变形程度大大降低，织物形态因水洗的影响大大减小。也就是说，本发明微张力预缩水洗机，织物先在所述预缩单元内高温预缩，再在所述水洗单元的水洗下变松弛，该一加一减的操作，呈现“中和”的效果，使得织物最终的形变量可大大减小，水洗后的织物可保持初始形态或近初始形态，水洗后织物品质更高。

本发明微张力预缩水洗机，所述预缩单元内，所述织物输送机构由若干所述辊筒组成，所述织物输送机构为辊床结构，辊床结构的所述织物输送机构输送织物时，织物落于并堆置于所述辊筒上，由转动的所述辊筒输送。所述辊筒输送织物对织物进行预缩的过程中，堆置于所述辊筒上的织物的张力小，甚至无张力，完全呈自然松弛的状态；织物于自然松弛状态下进行高温预缩时，织物收缩的对抗性小，织物收缩的效果更好，后序与水洗作用“中和”的成果也更显著，织物的形态也更接近初始自然状态。

另外，本发明微张力预缩水洗机，所述预缩单元的所述织物输送机构中，所述辊筒的表面径向向外突出若干所述齿条。所述辊筒的表面径向向外突出若干所述齿条后，所述齿条的存在，大大增加了所述辊筒的表面的粗糙度，所述辊筒输送织物时，所述辊筒与织物间的摩擦力大，转动的所述齿条甚至可直接推动织物，使织物向前推进，织物输送过程中不易打滑，织物输送更为顺畅的同时，还避免了打滑的织物于所述辊筒上不均匀的堆置，也就是说，本发明微张力预缩水洗机，织物于所述辊筒上可更均匀的输送，均匀输送的织物于所述高温预缩箱高温预缩时，受热更均匀，织物各部分预缩的均匀性更好。

本发明微张力预缩水洗机，表面具有所述齿条的所述辊筒输送织物时，织物落于所述齿条上，所述齿条上的织物与所述齿条的接触面小，所述高温预缩箱内高温的所述辊筒不易对织物造成接触式烫伤；且，落于所述齿条上的织物由所述齿条抬起，抬起的织物透气性好，所述高温预缩箱内织物高温预缩的效率更高。

本发明微张力预缩水洗机，所述辊筒表面径向向外突出的所述齿条还起加强筋的作用，可使所述辊筒的强度更大，强度更大的所述辊筒输送织物时，运行的稳定性更高。

附图说明

图1是本发明微张力预缩水洗机的结构示意图；

图2是本发明微张力预缩水洗机的预缩单元的结构示意图；

图3是本发明微张力预缩水洗机中预缩单元的织物输送机构的局部结构示意图；

图4是本发明微张力预缩水洗机中预缩单元的织物输送机构的辊筒的结构示意图；

图5是本发明微张力预缩水洗机的水洗单元的结构示意图。

实施方式

下面结合附图对本发明微张力预缩水洗机的具体实施方式作详细的说明：

如图1至图4所示，一种微张力预缩水洗机，包括预缩单元1和水洗单元2，所述预缩单元1和所述水洗单元2沿织物输送方向于织物输送路径上依次设置；

所述预缩单元1包括高温预缩箱11和织物输送机构12，所述织物输送机构12设于所述高温预缩箱11内，所述织物输送机构12包括若干辊筒121，若干所述辊筒121互相平行且沿织物输送路径排列设置，所述辊筒121的表面径向向外突出有若干齿条1211，所述齿条1211与所述辊筒121的轴向平行，每一辊筒上的若干所述齿条1211沿所述辊筒121的周向排列分布。

本发明微张力预缩水洗机，所述预缩单元1用于对织物进行加热，通过高温使织物组织在水洗前预先收缩，即预缩；所述水洗单元2用于织物进行水洗。

本发明微张力预缩水洗机，所述预缩单元1中，其中，所述高温预缩箱11为织物的预缩提供高温环境，所述高温预缩箱11可以为蒸汽预缩箱，也可以为电热预缩箱；所述织物输送机构12作为输送装置，用于对进入到所述高温预缩箱11内的织物进行输送。

本发明微张力预缩水洗机，工作时，织物进入所述预缩单元1的所述高温预缩箱11内，于所述织物输送机构12上，由所述织物输送机构12进行输送，所述织物输送机构12输送过程中，织物在所述高温预缩箱11内的高温作用下收缩；收缩后织物输出所述预缩单元1，进入所述水洗单元2，由所述水洗单元2进行水洗。

本发明微张力预缩水洗机，所述预缩单元1中，所述织物输送机构12由若干根平行的所述辊筒121排列组成，且每根所述辊筒121的表面径向向外突出若干所述齿条1211。所述织物输送机构12输送织物时，具体地，织物10输送到所述辊筒121上后，织物10落于所述齿条1211上，与所述齿条1211接触，而后转动的所述辊筒121，带动其上的所述齿条1211，将织物10向前推进、输送。

本发明微张力预缩水洗机，通过在所述水洗单元2的前端设置所述预缩单元1，使织物10进入到所述水洗单元2内水洗前，由所述预缩单元1先进行高温预缩。所述预缩单元1的高温预缩，让进入到所述水洗单元2内水洗前的织物比织物原本的形态更为紧致；该更为紧致的织物在所述水洗单元2的水洗后，即便变松驰，也是恢复到原本的形态，或相比原本的形态，略变形，而这相比没有所述预缩单元1高温预缩的水洗，织物的变形程度大大降低，织物形态因水洗的影响大大减小。也就是说，本发明微张力预缩水洗机，织物先在所述预缩单元1内高温预缩，再在所述水洗单元2的水洗下变松弛，该一加一减的操作，呈现“中和”的效果，使得织物最终的形变量可大大减小，水洗后的织物可保持初始形态或近初始形态，水洗后织物品质更高。

本发明微张力预缩水洗机，所述预缩单元1内，所述织物输送机构12由若干所述辊筒121组成，所述织物输送机构12为辊床结构，辊床结构的所述织物输送机构12输送织物时，织物落于并堆置于所述辊筒121上，由转动的所述辊筒121输送。所述辊筒121输送织物对织物进行预缩的过程中，堆置于所述辊筒121上的织物的张力小，甚至无张力，完全呈自然松弛的状态；织物于自然松弛状态下进行高温预缩时，织物收缩的对抗性小，织物收缩的效果更好，后序与水洗作用“中和”的成果也更显著，织物的形态也更接近初始自然状态。

另外，本发明微张力预缩水洗机，所述预缩单元1的所述织物输送机构12中，所述辊筒121的表面径向向外突出若干所述齿条1211。所述辊筒121的表面径向向外突出若干所述齿条1211后，所述齿条1211的存在，大大增加了所述辊筒121的表面的粗糙度，所述辊筒121输送织物时，所述辊筒121与织物间的摩擦力大，转动的所述齿条1211甚至可直接推动织物，使织物向前推进，织物输送过程中不易打滑，织物输送更为顺畅的同时，还避免了打滑的织物于所述辊筒121上不均匀的堆置，也就是说，本发明微张力预缩水洗机，织物10于所述辊筒121上可更均匀的输送，均匀输送的织物于所述高温预缩箱11高温预缩时，受热更均匀，织物各部分预缩的均匀性更好。

本发明微张力预缩水洗机，表面具有所述齿条1211的所述辊筒121输送织物时，织物落于所述齿条1211上，所述齿条1211上的织物与所述齿条1211的接触面小，所述高温预缩箱11内高温的所述辊筒121不易对织物造成接触式烫伤；且，落于所述齿条1211上的织物由所述齿条1211抬起，抬起的织物透气性好，所述高温预缩箱11内织物高温预缩的效率更高。

本发明微张力预缩水洗机，所述辊筒121表面径向向外突出的所述齿条1211还起加强筋的作用，可使所述辊筒121的强度更大，强度更大的所述辊筒121输送织物时，运行的稳定性更高。

本发明微张力预缩水洗机，较佳地，所述齿条1211贯穿于所述辊筒121的两端。所述齿条1211沿所述辊筒121的轴向伸展，布满于整根所述辊筒121。该设置下，所述辊筒121输送织物10时，织物10幅宽方向的任意位置均可落于所述齿条1211上，与所述齿条1211接触，由所述齿条1211向前推进。

本发明微张力预缩水洗机，所述齿条1211的横截面可以但不仅限于为三角形、梯形或半椭圆形中的任一种。

本发明微张力预缩水洗机，较佳地，所述辊筒121表面的横截面为波浪形。横截面为波浪形的所述辊筒121不仅加工简单，且强度高。

本发明微张力预缩水洗机，较佳地，每相邻的两所述辊筒121间均设有一支撑件122，所述支撑件122位于织物输送路径上。工作时，织物于所述辊筒121和所述支撑件122上，由所述辊筒121和所述支撑件122上共同支撑进行输送。设于相邻的两所述辊筒121间且位于织物输送路径上的支撑件122，一方面，用于对相邻两所述辊筒121的间隙进行填充，避免所述辊筒121上输送的织物嵌入到相邻两所述辊筒121的间隙内，而造成卡布的现象；另一方面，所述支撑件122用于对织物进行支撑，减少所述辊筒121与织物接触的同时，还可减轻所述辊筒121上的受力，进一步保护织物不会因与所述辊筒121大面积接触、与所述辊筒121作用力过大，而烫伤。

本发明微张力预缩水洗机，较佳地，所述支撑件122的横截面为倒三角形或类倒三角形，所述支撑件122与相邻的两所述辊筒121相靠近。所述支撑件122的横截面为倒三角形或类倒三角形时，所述支撑件122与相邻的两所述辊筒121可更契合，通过设置，可让所述支撑件122与相邻的两所述辊筒121更靠近。所述支撑件122与相邻的两所述辊筒121靠近时，所述支撑件122与相邻的所述辊筒121的间隙小，可有效防止织物嵌入到该间隙内。

本发明微张力预缩水洗机，较佳地，所述高温预缩箱11内还设有喷淋头13，所述喷淋头13朝向织物输送路径设置。工作时，通过所述喷淋头13向织物上喷淋除油助剂，对织物进行去油，便于更干净的清洗。

本发明微张力预缩水洗机，较佳地，每根所述辊筒121均为同步转动的主动辊。每根所述辊筒121主动转动，输送其上的织物时，动力更足，一致性更好。

本发明微张力预缩水洗机，所述辊筒121可以直线排列，也可以非直线排列。

本发明微张力预缩水洗机，较佳地，所述水洗单元2包括中温水洗单元21和常温水洗单元22，所述预缩单元1、所述中温水洗单元21和所述常温水洗单元22沿织物输送方向于织物输送路径上依次设置。所述中温水洗单元21的水温高于所述常温水洗单元22的水温，工作时，织物10经过所述预缩单元1的加热预缩后，先后进入所述中温水洗单元21和所述常温水洗单元22，由所述中温水洗单元21进行第一次水洗，由所述常温水洗单元22进行第二次水洗。

本发明微张力预缩水洗机，所述水洗单元2可仅单独包括单一的中温水洗单元21或常温水洗单元22，也可同时包括所述中温水洗单元21和所述常温水洗单元22，让织物先后经过两次水洗。相比前者，后者由所述中温水洗单元21和所述常温水洗单元22两次水洗时，一方面，水洗次数增加，水洗清洁度本身会更好；另一方面，所述中温水洗单元21的水温高于所述常温水洗单元22的水温，织物在所述中温水洗单元21内第一次水洗时，织物组织打开，内部污染物分子出来，织物组织内部污染物分子出来后，通过所述常温水洗单元22将织物进一步清洗干净的同时，所述常温水洗单元22内织物组织再次收缩，降低织物组织松弛，使织物既具有较佳地清洁效果，清洁后的织物还可保持更好的组织形态，减少织物变形。

本发明微张力预缩水洗机，较佳地，所述预缩单元1、所述中温水洗单元21和所述常温水洗单元22由下到上依次叠置。该设置，一方面，可减少占地面积，方便空间的布置；另一方面，所述预缩单元1的热量和所述中温水洗单元21的热量可向上传导再利用，减少热能的损坏，提高热能的利用率，进而降低能耗。

本发明微张力预缩水洗机，较佳地，如图5所示，所述中温水洗单元21和所述常温水洗单元22均包括水槽201、数根下辊202和数个上辊203，数根所述下辊202水平间隔排列分布，所述下辊202的底部位于所述水槽201内，数根所述上辊203位于所述下辊202的上方、与所述下辊202交错分布，每根所述上辊203均与其下方相邻的两所述下辊202相切，织物10顺次包覆穿走于所述下辊202和所述上辊203间。

本发明微张力预缩水洗机，所述中温水洗单元21和所述常温水洗单元22对织物进行水洗时，所述下辊202转动，带动与其相切的所述上辊203，所述下辊202和所述上辊203转动过程中，带动包覆的织物10，对织物10进行输送；织物10输送过程中，因所述下辊202的底部位于所述水槽201内，致使织物10频繁进出所述水槽21进行水洗。

本发明微张力预缩水洗机，所述下辊202和所述上辊203上下交错分布，一方面，所述下辊202可传动相切的所述上辊203，所述上辊203无需独立提供转动动力，所述中温水洗单元21和所述常温水洗单元22整体运行的能耗小，同时，织物输送路径上，织物包覆于所述下辊202和所述上辊203进行输送，在所述下辊202和所述上辊203的支撑导向下，织物的张力小，易控制，且织物不易卷边，水洗后织物的形变小；另一方面，相切的所述下辊202和所述上辊203输送织物时，织物由所述下辊202和所述上辊203间穿过，受相切的所述下辊202和所述上辊203的挤压、摩擦，织物的水洗效率更好；且上下交错的所述下辊202和所述上辊203排列密集，所述中温水洗单元21和所述常温水洗单元22的占面更小，相同体积的所述水洗单元2下，所述中温水洗单元21和所述常温水洗单元22的数量可设置的更多，所述水洗单元2内容布量更大，相同体积的情况下，本发明所述水洗单元2的容布量是传统转鼓水洗机的三倍，水洗效率更高。

本发明微张力预缩水洗机，较佳地，所述微张力预缩水洗机还包括进布架3、对中装置4、水封槽5、送布装置6、轧水辊7和落布装置8，所述进布架3、所述对中装置4、所述水封槽5、所述送布装置6、所述预缩单元1、所述水洗单元2、所述轧水辊7和所述落布装置8沿织物输送方向于织物输送路径上依次设置。

本发明微张力预缩水洗机，工作时，所述进布架3输送织物，使织物进入所述对中装置4；进入所述对中装置4的织物，在所述对中装置4的作用下得到限位，实现对中；对中后的织物进入所述水封槽5，于所述水封槽5内浸湿，含有一定水分；浸湿后的织物进入所述送布装置6，由所述送布装置6输送到所述预缩单元1内；所述预缩单元1对其内的织物进行加热，通过高温使织物预先收缩；预先收缩后的织物进入所述水洗单元2，由所述水洗单元2进行水洗；水洗后的织物进入所述轧水辊7，由所述轧水辊7轧压去水；去水后的织物进入所述落布装置8，由所述落布装置8收布。本发明该设置，形成一套完整的水洗设备。

本发明对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。