摄像头模组

技术领域

本申请涉及摄像装置技术领域，特别涉及一种摄像头模组。

背景技术

手机、平板电脑等电子设备通常包括摄像头模组，以基于摄像头模组实现光信号到电信号的转换，从而实现电子设备的拍摄功能。

摄像头模组通常包括印制电路板（printed circuit board，PCB）、滤光片支撑座（holder）、音圈马达（voice coil motor，VCM）以及镜头单元。其中，在摄像头模组的工作过程中，镜头单元内置于音圈马达内部。滤光片支撑座的下表面通过具有粘结功能的粘结材料与印制电路板的上表面连接，且滤光片支撑座与印制电路板的表面上通过粘结材料连接的区域均为平整区域。同理，音圈马达的下表面也通过具有粘结功能的粘结材料与滤光片支撑座的上表面连接，且音圈马达与滤光片支撑座的表面上通过粘结材料连接的区域也均为平整区域。

在上述结构中，因为滤光片支撑座与印制电路板的表面上通过粘结材料连接的区域为平整区域，故在有限的面积里，粘结材料的涂覆面积较小，使得粘结材料在连接滤光片支撑座和印制电路板时的最大拉伸力和剪切力较小，导致滤光片支撑座与印制电路板的连接的可靠性较低。同理，滤光片支撑座与音圈马达的连接的可靠性也较低，进而导致摄像头模组的结构的稳定性较差。此外，为了获得更大的粘结面积，一定程度上导致目前摄像头模组的整体尺寸要做得较大，较难使用底部面积较小的模组，故导致摄像头模组占据电子设备内部的空间也较大。

发明内容

本申请实施例提供了一种摄像头模组。

第一方面，本申请提供了一种摄像头模组，该摄像头模组包括印制电路板、滤光片支撑座和马达，印制电路板的第一表面与滤光片支撑座的第一表面通过第一粘结剂连接，滤光片支撑座的第二表面与马达的第一表面通过第二粘结剂连接；滤光片支撑座的第一表面被设置为包括第一区域，其中第一区域使得滤光片支撑座的第一表面成为非平整的表面以增大第一粘结剂的涂覆面积；马达的第一表面和滤光片支撑座的第二表面中的至少一者被设置为包括第二区域，第二区域使得马达的第一表面和滤光片支撑座的第二表面中的至少一者成为非平整的表面以增大第二粘结剂的涂覆面积。

可以理解，滤光片支撑座的第一表面可以是滤光片支撑座的下表面；滤光片支撑座的第二表面可以是滤光片支撑座的上表面；马达（也可以称为音圈马达）的第一表面可以是马达的下表面；印制电路板的第一表面可以是印制电路板的上表面。

本申请提供的摄像头模组中，由于第一粘结剂和第二粘结剂的涂覆面积增加，使得第一粘结剂和第二粘结剂的粘结力变大。此时，在保证粘结力与摄像头模组不包括第一区域和第二区域时第一粘结剂和第二粘结剂的粘结力大小不变的情况下，便可以减小粘结剂的涂覆面积，例如减小印制电路板、滤光片支撑座以及音圈马达的尺寸（例如长度和宽度均减小），进而可以节省摄像头模组在电子设备内部占据的空间大小。

在第一方面的一种可能的实现中，第一区域包括在第一表面上形成的多个周期性排列的凹部。

在第一方面的一种可能的实现中，第一区域包括在第一表面上形成的多个至少部分周期性排列的凹部。

在第一方面的一种可能的实现中，在马达的第一表面被设置为包括第二区域的情况下，第二区域包括在马达的第一表面上形成的多个周期性排列的凹部。

在第一方面的一种可能的实现中，在马达的第一表面被设置为包括第二区域的情况下，第二区域包括在马达的第一表面上形成的多个至少部分周期性排列的凹部。

在第一方面的一种可能的实现中，在滤光片支撑座的第二表面被设置为包括第二区域的情况下，第二区域包括在滤光片支撑座的第二表面上形成的多个周期性排列的凹部。

在第一方面的一种可能的实现中，在滤光片支撑座的第二表面被设置为包括第二区域的情况下，第二区域包括在滤光片支撑座的第二表面上形成的多个至少部分周期性排列的凹部。

在第一方面的一种可能的实现中，在马达的第一表面和滤光片支撑座的第二表面均被设置为包括第二区域的情况下，马达的第一表面中的至少部分凹部或凸部与滤光片支撑座的第二表面中的至少部分凸部或凹部相嵌合。

在第一方面的一种可能的实现中，凹部的侧面剖视图的形状为半圆孔状、锯齿状以及长城孔状中的任一种或多种。

在第一方面的一种可能的实现中，凹部在马达和滤光片支撑座上周向设置。

在第一方面的一种可能的实现中，凸部的侧面剖视图的形状为半圆孔状、锯齿状以及长城孔状中的任一种或多种。

在第一方面的一种可能的实现中，凸部在马达和滤光片支撑座上周向设置。

附图说明

图1A根据本申请的一些实施例，示出了一种相关技术中摄像头模组100的爆炸图；

图1B根据本申请的一些实施例，示出了一种摄像头模组100的俯视图；

图2A根据本申请的一些实施例，示出了本申请提供的第一种摄像头模组200的爆炸图；

图2B根据本申请的一些实施例，示出了第一种摄像头模组200的侧下方视角的爆炸图；

图2C根据本申请的一些实施例，示出了第一种摄像头模组200包括的滤光片支撑座202的俯视图；

图2D根据本申请的一些实施例，示出了一种沿图2C中A-A线的剖视图；

图2E根据本申请的一些实施例，示出了第一种摄像头模组200包括的音圈马达203的仰视图；

图2F根据本申请的一些实施例，示出了一种沿图2E中B-B线的剖视图；

图3A根据本申请的一些实施例，示出了一种采用常规结构和第一结构的情况下粘结材料的拉伸力与位移的对应关系的示意图；

图3B根据本申请的一些实施例，示出了一种采用常规结构和第一结构的情况下粘结材料的剪切力与位移的对应关系的示意图；

图4A根据本申请的一些实施例，示出了第二种摄像头模组200的爆炸图；

图4B根据本申请的一些实施例，示出了第二种摄像头模组200的侧下方视角的爆炸图；

图4C根据本申请的一些实施例，示出了第二种摄像头模组200包括的音圈马达203的仰视图；

图4D根据本申请的一些实施例，示出了第二种摄像头模组200包括的滤光片支撑座202的俯视图；

图5A根据本申请的一些实施例，示出了第三种摄像头模组200的爆炸图；

图5B根据本申请的一些实施例，示出了第三种摄像头模组200的侧下方视角的爆炸图；

图6A根据本申请的一些实施例，示出了第四种摄像头模组200的爆炸图；

图6B根据本申请的一些实施例，示出了第四种摄像头模组200的侧下方视角的爆炸图；

图6C根据本申请的一些实施例，示出了第四种摄像头模组200包括的音圈马达203的仰视图；

图6D根据本申请的一些实施例，示出了第四种摄像头模组200包括的滤光片支撑座202的俯视图。

具体实施方式

本申请的说明性实施例包括但不限于摄像头模组。

下面首先对摄像头模组的结构进行详细解释说明。

图1A示出了一种摄像头模组100的爆炸图。如图1A所示，摄像头模组100的结构包括印制电路板101、滤光片支撑座102、音圈马达103，以及镜头单元104，其中，印制电路板101和滤光片支撑座102的尺寸基本相同。在摄像头模组100的工作过程中，镜头单元104内嵌于音圈马达103中。印制电路板101上可以设置有图像传感器（sensor），且滤光片支撑座102中可以内嵌有红外滤光片（IR-cut filter）。滤光片支撑座102的下表面通过粘结材料（作为第一粘结剂的示例）与印制电路板101的上表面连接。音圈马达103的下表面也通过粘结材料（作为第二粘结剂的示例）与滤光片支撑座102的上表面连接。

其中，镜头单元104通常是由几片透镜组成的镜头组，能够将光线汇集到图像传感器。图像传感器可以将光信号转换为电信号，然后电信号通过印制电路板101传输至电子设备的主处理器。其中，印制电路板101的作用便是负责将摄像头模组100与电子设备的主处理器连接起来，以完成图像传感器与主处理器之间的信号传输功能。音圈马达103可以驱动镜头单元104移动，实现镜头单元104的自动对焦功能，以呈现清晰的图像。滤光片支撑座102中内嵌的红外滤光片可以滤除镜头单元104汇集到的光线中不能被人眼观察到的紫外光和红外光，防止这些光线造成偏色、波纹等现象，以提升图像的色彩还原度。

图1B示出了一种摄像头模组100的俯视图。如图1B所示，音圈马达103的长度（此视图的左右方向）与滤光片支撑座102的长度相同，但是宽度（此视图的上下方向）小于滤光片支撑座102的宽度。

基于上述图1A和图1B所示的摄像头模组100，在一些实施方式中，印制电路板101的上表面和滤光片支撑座102的下表面是平整结构，因此用于连接印制电路板101的上表面和滤光片支撑座102的下表面的粘结材料的涂覆面积便十分有限，较小的涂覆面积使得粘结材料在连接滤光片支撑座102和印制电路板101时的最大拉伸力和最大剪切力较小，进而导致滤光片支撑座102易于与印制电路板101脱离，滤光片支撑座102与印制电路板101连接的可靠性较差，稳定性也较差。

在另外一些实施方式中，滤光片支撑座102的上表面和音圈马达103的下表面也是平整结构，因此用于连接滤光片支撑座102的上表面和音圈马达103的下表面的粘结材料的涂覆面积也有限，使得粘结材料在连接音圈马达103和滤光片支撑座102时的最大拉伸力和最大剪切力较小，进而导致音圈马达103易于与滤光片支撑座102脱离，音圈马达103与滤光片支撑座102连接的可靠性较差，稳定性也较差。

综上可知，在印制电路板101的上表面、滤光片支撑座102的上表面和下表面以及音圈马达103的下表面为平整结构的情况下，摄像头模组100的结构的稳定性较差。且此种情况下，摄像头模组100的尺寸较大，占据的电子设备内部的空间也较大，影响电子设备内部的空间的高效利用。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种摄像头模组，该摄像头模组中，在滤光片支撑座和印制电路板基于粘结材料连接的一侧中，滤光片支撑座上可以设置有包括非平整表面的第一区域，例如在第一区域中设置可以增加粘结材料的涂覆面积的第一结构，如第一结构的侧面剖视图可以为锯齿状结构、半圆孔状结构以及长城孔状结构等。同理，在音圈马达和滤光片支撑座基于粘结材料连接的一侧中，滤光片支撑座的上表面和音圈马达的下表面中至少一者上可以设置有包括非平整表面的第二区域，例如在第二区域中设置可以增加粘结材料的涂覆面积的第二结构，如第二结构的侧面剖视图可以为锯齿状结构、半圆孔状结构以及长城孔状结构等。

上述摄像头模组的结构中，用于连接滤光片支撑座的下表面和印制电路板的上表面的粘结材料的涂覆面积增加，且用于连接滤光片支撑座的上表面和音圈马达的下表面的粘结材料的涂覆面积也增加，使得粘结材料的最大粘结力（例如，最大拉伸力和最大剪切力）均对应增加，进而增加了摄像头模组的结构稳定性。

此外，第一区域和第二区域还可以位于滤光片支撑座和音圈马达的四周。此时，在保证粘结材料的粘结力与摄像头模组未采用第一区域和第二区域时的粘结材料的粘结力大小相等的情况下，便可以减小粘结材料的涂覆面积，例如减小印制电路板、滤光片支撑座以及音圈马达的尺寸（例如长度和宽度均减小），可以使得摄像头模组更加小型化，进而节省摄像头模组在电子设备内部占据的空间大小。

在一些实施例中，在滤光片支撑座和印制电路板基于粘结材料连接的一侧中，因为印制电路板内部包括电路走线，故印制电路板的上表面无法设置向内凹进的可以增加粘结材料的涂覆面积的结构。此外，由于印制电路板通常为一体成型结构，故也无法在印制电路板的上表面中设置向外凸出的可以增加粘结材料的涂覆面积的结构。因此，在本申请实施例中，可以在滤光片支撑座下表面的第一区域内设置向内凹进的第一结构（例如，凹部），印制电路板上表面依旧为平整表面，如此增加粘结材料在连接滤光片支撑座和印制电路板时的涂覆面积。

在一些实施例中，在音圈马达和滤光片支撑座基于粘结材料连接的一侧中，若音圈马达下表面和滤光片支撑座上表面的第二区域内均设置有第二结构，则音圈马达下表面的第二结构（为与滤光片支撑座上的第二结构进行区分，后文简述为第一上部结构）需与滤光片支撑座上表面的第二结构（为与音圈马达上的第二结构进行区分，后文简述为第二上部结构）对称设置，且可以互相契合。例如，若音圈马达下表面的第一上部结构为凹部，则滤光片支撑座上表面的第二上部结构便为凸部，以使得音圈马达可以和滤光片支撑座平整连接。同理，若音圈马达下表面的第一上部结构为凸部，则滤光片支撑座上表面的第二上部结构便为凹部。

在另外一些实施例中，在滤光片支撑座的上表面和音圈马达的下表面中仅有一者上具有的第二区域内设置有第二结构的情况下，第二结构的设置方式包括但不限于以下几种：音圈马达的下表面的第一上部结构为凹部，滤光片支撑座上表面依旧为平整表面；滤光片支撑座的上表面的第二上部结构为凹部，音圈马达的下表面依旧为平整表面。

可以理解，在音圈马达和滤光片支撑座中仅有一者上具有的第二区域内设置第二结构的情况下，第二结构无法为凸部，因为此种情况下，音圈马达和滤光片支撑座便无法平整连接。

在另外一些实施例中，在滤光片支撑座的下表面上设置的第一结构和在滤光片支撑座的上表面或音圈马达的下表面中的任一者上设置的第二结构可以相同，也可以不同。此外，第一结构和第二结构均可以为多个周期性排列，或者至少部分周期性排列的凹部或者凸部。

下面将结合附图对本申请提供的摄像头模组的结构进行详细描述。

基于前述内容，滤光片支撑座的上表面和音圈马达的下表面中至少一者上可以设置有第二结构，且第二结构可以为凹部或者凸部。因此，例如在一些实施例中，在仅在音圈马达的下表面中设置第二结构的情况下，音圈马达的下表面中可以设置有向内凹进的第一上部结构，例如凹部。此时，滤光片支撑座的下表面具有向内凹进的第一结构。

图2A示出了本申请提供的第一种摄像头模组200的爆炸图。如图2A所示，本申请提供的摄像头模组200包括印制电路板201、滤光片支撑座202、音圈马达203以及镜头单元204。图2B示出了第一种摄像头模组200的侧下方视角的爆炸图。如图2B所示，滤光片支撑座202的下表面设置有第一结构2021，且第一结构2021包括多个凹部，此外，第一结构2021可以和滤光片支撑座202一体成型。

如图2B所示，第一结构2021设置于滤光片支撑座202的下表面的周缘区域，且滤光片支撑座202的下表面的四周的周缘区域均设置有第一结构2021。此外，第一结构2021还可以设置于滤光片支撑座202的下表面的中间部位等，还可以在滤光片支撑座202的下表面的周缘区域的对侧设置第一结构2021，本申请实施例对此均不进行限定。

如图2B所示，音圈马达203的下表面的四周的周缘区域均设置有第一上部结构2031，且第一上部结构2031包括多个凹部。同理，第一上部结构2031还可以设置于音圈马达203的下表面的中间部位等，还可以在音圈马达203的下表面的周缘区域的对侧设置第一上部结构2031。

本申请实施例不对第一结构2021和第一上部结构2031的类型加以限定，示例性地，第一结构2021和第一上部结构2031的侧面剖视图的形状可以为半圆孔状、锯齿状或者长城孔状等。示例性地，图2C示出了一种摄像头模组200包括的滤光片支撑座202的俯视图。图2D中的（1）示出了一种沿图2C中A-A线剖开得到的滤光片支撑座202的剖视图，且如图2D中的（1）所示，此时第一结构2021为锯齿状结构。图2D中的（2）示出了另一种沿图2C中A-A线剖开得到的滤光片支撑座202的剖视图，且如图2D中的（2）所示，此时第一结构2021为半圆孔状结构。图2D中的（3）示出了另一种沿图2C中A-A线剖开得到的滤光片支撑座202的剖视图，且如图2D中的（3）所示，此时第一结构2021为长城孔状结构。

图2E示出了一种摄像头模组200包括的音圈马达203的仰视图。图2F中的（1）示出了一种沿图2E中的线B-B剖开得到的音圈马达203的剖视图。如图2F中的（1）所示，此时第一上部结构2031为锯齿状结构。图2F中的（2）示出了另一种沿图2E中B-B线剖开得到的音圈马达203的剖视图。如图2F中的（2）所示，此时第一上部结构2031为半圆孔状结构。图2F中的（3）示出了另一种沿图2E中B-B线剖开得到的音圈马达203的剖视图。如图2F中的（3）所示，此时第一上部结构2031为长城孔状结构。

可以理解，上述第一上部结构2031的剖视图下的形状并不作为具体限定，任何形状均可。

应理解，第一结构2021可以位于滤光片支撑座202的下表面中的第一区域内。示例性地，可以在第一区域内涂覆可以连接滤光片支撑座202和印制电路板201的粘结材料，也可以在印制电路板201的上表面涂覆粘结材料，还可以既在第一区域，也在印制电路板201的上表面涂覆粘结材料，以实现印制电路板201和滤光片支撑座202的装配。在本申请中，用于连接滤光片支撑座202和印制电路板201的粘结材料可以为聚氨酯、胶水，以及树脂等。

可以理解，印制电路板201的上表面涂覆粘结材料时，需要保证印制电路板201和滤光片支撑座202的装配过程中，粘结材料可以涂覆于第一结构2021上，以确保可以增加粘结材料的涂覆面积。

应理解，第一上部结构2031可以位于音圈马达203的下表面中的第二区域内。示例性地，可以在第二区域内涂覆粘结材料，也可以在滤光片支撑座202的上表面涂覆粘结材料，还可以既在第二区域，也在滤光片支撑座202的上表面涂覆粘结材料，以实现滤光片支撑座202和音圈马达203的装配。在本申请中，用于连接滤光片支撑座202和音圈马达203的粘结材料也可以为聚氨酯、胶水，以及树脂等。

在本申请中，用于连接印制电路板201和滤光片支撑座202的粘结材料和用于连接滤光片支撑座202和音圈马达203的粘结材料可以相同，也可以不同。

可以理解，滤光片支撑座202的上表面涂覆粘结材料时，需要保证滤光片支撑座202和音圈马达203的装配过程中，粘结材料可以涂覆于第一上部结构2031上，以确保可以增加粘结材料的涂覆面积。

基于上述摄像头模组200的结构可知，第一结构2021中包括的多个凹部呈周期性分布状态，例如，多个凹部之间的间隔相等。同理，第一上部结构2031中包括的多个凹部也呈周期性分布状态，例如，多个凹部之间的间隔相等。

除此之外，第一结构2021中包括的多个凹部也可以呈非周期性分布状态，本申请实施例对此不进行限制。例如，呈无规律状态，如第一结构2021中包括的多个凹部之间的间距、位置等无规律。再例如，呈一定的规律状态，如从中心向周缘方向的多个凹部之间的间距满足预设数学规律，例如间距形成等差数列等。第一上部结构2031中包括的多个凹部的分布状态同理，此处便不再赘述。

上述摄像头模组200的结构中，用于连接滤光片支撑座202的下表面和印制电路板201的上表面的粘结材料的涂覆面积增加，且用于连接滤光片支撑座202的上表面和音圈马达203的下表面的粘结材料的涂覆面积也增加，使得粘结材料的最大拉伸力和最大剪切力均对应增加，进而增加了摄像头模组200的结构稳定性。

具体地，图3A示出了一种采用常规结构和第一结构的情况下粘结材料的拉伸力与位移的对应关系的示意图。其中，常规结构表示摄像头模组中不包括第一区域和第二区域，也即滤光片支撑座202的上表面和下表面，以及音圈马达203的下表面均为平整表面，未采用锯齿状结构等可以增加粘结材料的涂覆面积的结构。

如图3A所示，横轴代表在印制电路板201和滤光片支撑座202之间基于粘结材料连接的情况下，在竖直方向上拉伸印制电路板201和滤光片支撑座202产生的位移。例如，保持印制电路板201不动，向上拉伸滤光片支撑座202；纵轴代表不同的位移对应的粘结材料产生的拉伸力。由图3A可知，采用的第一结构为锯齿状结构的情况下，粘结材料产生的最大拉伸力相比于常规结构有所增加。

图3B示出了一种采用常规结构和第一结构的情况下粘结材料的剪切力与位移的对应关系的示意图。如图3B所示，横轴代表在水平方向上滤光片支撑座202和印制电路板201的相对位移，例如保持滤光片支撑座202不动，水平移动印制电路板201产生的位移；纵轴代表不同的位移对应的粘结材料产生的剪切力。由图3B可知，采用的第一结构为锯齿状结构的情况下，粘结材料产生的最大剪切力相比于常规结构有所增加。

具体地，如下表1示出了上述图3A和图3B中的最大剪切力（剪切破坏极限应力）和最大拉伸力（拉伸破坏极限应力）的大小关系。

由表1可知，相比于常规结构，采用第一结构可以增加粘结材料的最大拉伸力和最大剪切力，进而提升印制电路板201和滤光片支撑座202之间的连接的可靠性。

同理，在音圈马达203的下表面设置第一上部结构也可以使得对应的粘结材料的涂覆面积增加，进而使得滤光片支撑座202和音圈马达203与粘结材料的接触面积增加，可以提高粘结材料的粘结力，例如剪切力、拉伸力等，进而可以提升滤光片支撑座202和音圈马达203之间的连接的可靠性。

此外，在滤光片支撑座202和音圈马达203的四周均设置相应的结构时，由于粘结材料的涂覆面积增加，故印制电路板201和滤光片支撑座202之间的粘结材料的粘结力增加。同理，滤光片支撑座202和音圈马达203之间的粘结材料的粘结力也增加。此时，在保证粘结材料的粘结力与常规结构下的粘结力大小不变的情况下，且由于滤光片支撑座202和音圈马达203的四周均设置相应的结构，此时便可以减小粘结材料的涂覆面积，例如减小印制电路板201、滤光片支撑座202以及音圈马达203的尺寸（例如长度和宽度均减小），使得摄像头模组200更加小型化，进而可以节省摄像头模组200在电子设备内部占据的空间大小。

示例性地，以印制电路板201、滤光片支撑座202的尺寸为8mm×8mm为例，通常情况下，粘结材料的粘结区域为距离印制电路板201、滤光片支撑座202以及音圈马达203四个方向上的边0.45mm所构成的区域。采用上述方法，在粘结区域内设置可以增大粘结材料的涂覆面积的结构之后，粘结材料的粘结区域可以减小，摄像头模组200也便可以对应减小。示例性地，采用上述方法后的粘结区域可以变为距离印制电路板201、滤光片支撑座202以及音圈马达203四个方向上的边0.25mm所构成的区域，从而导致摄像头模组200的整体尺寸变为了7.6mm×7.6mm，减小了摄像头模组200在电子设备内部占据的空间大小。

在另外一些实施例中，在滤光片支撑座202的下表面的第一结构为凹部的情况下，音圈马达203的下表面中可以设置有向外凸出的第一上部结构，例如凸部；滤光片支撑座202的上表面可以设置有向内凹进的第二上部结构，例如凹部，且凸部和凹部可以互相契合。

图4A示出了第二种摄像头模组200的爆炸图。如图4A所示，音圈马达203的下表面具有向外凸出的第一上部结构2031，且第一上部结构2031包括多个凸部。滤光片支撑座202的上表面具有向内凹进的第二上部结构2022，例如包括与多个凸部相对应的多个凹部。其中，第一上部结构2031与音圈马达203可以一体成型，第二上部结构2022与滤光片支撑座202可以一体成型，且第一上部结构2031和第二上部结构2022可以互相契合。

图4B示出了第二种摄像头模组200的侧下方视角的爆炸图。如图4B所示，滤光片支撑座202的下表面具有第一结构2021，且第一结构2021包括多个凹部，第一结构2021可以与滤光片支撑座202一体成型。

上述结构中，第一结构2021的侧面剖视图为锯齿状，第一上部结构2031和第二上部结构2022的侧面剖视图为长城孔状。本申请实施例不对第一结构2021、第一上部结构2031和第二上部结构2022的类型加以限定，只要第一上部结构2031和第二上部结构2022可以互相契合即可。

此外，参见图4C，第一上部结构2031包括多个等间隔设置的凸部20311。参见图4D，第二上部结构2022包括多个等间隔设置的凹部20221。

应理解，上述摄像头模组200的结构中，多个凸部20311和多个凹部20221均呈周期性分布状态。除此之外，多个凸部20311和多个凹部20221各自的分布也可以呈非周期性分布状态，只要多个凸部20311和多个凹部20221可以互相契合即可。其中，非周期性分布状态的详细描述可参见前文内容，此处不再赘述。

基于上述结构，粘结剂材料的涂覆面积增加，粘结材料的粘结力便增加，进而使得印制电路板201和滤光片支撑座202之间的连接的可靠性增加，滤光片支撑座202和音圈马达203之间的连接的可靠性也得以提升。因此，在保证粘结材料的粘结力与滤光片支撑座202的上表面和下表面以及音圈马达203的下表面均为平整表面时的粘结材料产生的粘结力大小相同的情况下，便可以减小粘结材料的涂覆面积，例如减小印制电路板201、滤光片支撑座202以及音圈马达203的尺寸，使得摄像头模组200更加小型化，进而节省摄像头模组200在电子设备内部占据的空间大小。

但是，上述结构中，滤光片支撑座202的上表面具有包括多个凹部20221的第二上部结构2022，下表面具有包括多个凹部20211的第一结构2021，会降低滤光片支撑座202的强度，使得滤光片支撑座202易于损坏。

在另外一些实施例中，在滤光片支撑座202的下表面的第一结构为凹部的情况下，滤光片支撑座202的上表面可以设置有向内凹进的第二上部结构，例如凹部。

图5A示出了第三种摄像头模组200的爆炸图。如图5A所示，滤光片支撑座202的上表面具有第二上部结构2022，且第二上部结构2022包括多个凹部。其中，第二上部结构2022与滤光片支撑座202可以一体成型。

图5B示出了第三种摄像头模组200的侧下方视角的爆炸图。如图5B所示，滤光片支撑座202的下表面具第一结构2021，且第一结构2021包括多个凹部，第一结构2021可以与滤光片支撑座202一体成型。此外，音圈马达203的下表面依旧为平整表面。

本申请实施例不对第一结构2021和第二上部结构2022的侧面剖视图的类型加以限定，均可以为锯齿状、长城孔状以及半圆孔状等。

基于上述结构，粘结材料的涂覆面积增加，粘结材料的粘结力便增加，进而使得印制电路板201和滤光片支撑座202之间的连接的可靠性增加，滤光片支撑座202和音圈马达203之间的连接的可靠性也得以提升。因此，在保证粘结材料的粘结力与滤光片支撑座202的上表面和下表面以及音圈马达203的下表面均为平整表面时的粘结力大小相同的情况下，便可以减小粘结材料的涂覆面积，例如减小印制电路板201、滤光片支撑座202以及音圈马达203的尺寸，使得摄像头模组200更加小型化，进而节省摄像头模组200在电子设备内部占据的空间大小。

但是，上述结构中，滤光片支撑座202的上表面具有包括多个凹部20221的第二上部结构2022，下表面具有包括多个凹部20211的第一结构2021，会降低滤光片支撑座202的强度，使得滤光片支撑座202易于损坏。

在另外一些实施例中，在滤光片支撑座202的下表面的第一结构为凹部的情况下，音圈马达203的下表面中可以设置有向内凹进的第一上部结构，例如凹部；滤光片支撑座202的上表面可以设置有向外凸出的第二上部结构，例如凸部，且凸部和凹部可以互相契合。

图6A示出了第四种摄像头模组200的爆炸图。如图6A所示，滤光片支撑座202的上表面具有第二上部结构2022，第二上部结构包括多个凸部。其中，第二上部结构2022与滤光片支撑座202可以一体成型。

图6B示出了第四种摄像头模组200的侧下方视角的爆炸图。如图6B所示，滤光片支撑座202的下表面具有第一结构2021，且第一结构2021包括多个凹部，第一结构2021可以与滤光片支撑座202一体成型。音圈马达203的下表面具有第一上部结构2031，且第一上部结构2031包括多个凹部。第一上部结构2031与音圈马达203可以一体成型，且第一上部结构2031包括的多个凹部和第二上部结构2022包括的多个凸部可以互相契合。

图6C示出了第四种摄像头模组200包括的音圈马达203的仰视图。如图6C所示，音圈马达203的下表面上设置有第一上部结构2031，且第一上部结构2031包括多个等间隔设置的凹部20311。图6D示出了第四种摄像头模组200包括的滤光片支撑座202的俯视图。如图6D所示，滤光片支撑座202的上表面上设置有第二上部结构2022，且第二上部结构2022包括多个等间隔设置的凸部20221。

本申请实施例不对第一结构2021、第一上部结构2031和第二上部结构2022的侧面剖视图的类型加以限定，只要第一上部结构2031和第二上部结构2022可以互相契合即可。

基于上述结构，粘结材料的涂覆面积增加，粘结材料的粘结力便增加，进而使得印制电路板201和滤光片支撑座202之间的连接的可靠性增加，滤光片支撑座202和音圈马达203之间的连接的可靠性也得以提升。因此，在保证粘结材料的粘结力与滤光片支撑座202的上表面和下表面以及音圈马达203的下表面均为平整表面时的粘结力大小相同的情况下，便可以减小粘结材料的涂覆面积，例如减小印制电路板201、滤光片支撑座202以及音圈马达203的尺寸，使得摄像头模组200更加小型化，进而节省摄像头模组200在电子设备内部占据的空间大小。

可以理解，本申请实施例提供的摄像头模组，通过在音圈马达和滤光片支撑座的表面上设置可以增加粘结材料的涂覆面积的结构，使得粘结材料的涂覆面积增加，增大粘结材料的粘结力，在保证粘结力与常规结构下的粘结力相同的情况下，便可以通过减小音圈马达、滤光片支撑座以及印制电路板的尺寸，减小粘结材料的涂覆面积。如此，音圈马达、滤光片支撑座和印制电路板的尺寸均得以减小，使得摄像头模组更加小型化，节约了摄像头模组在电子设备中占据的空间。

在附图中，可以以特定布置和/或顺序示出一些结构或方法特征。然而，应该理解，可能不需要这样的特定布置和/或排序。而是，在一些实施例中，这些特征可以以不同于说明性附图中所示的方式和/或顺序来布置。另外，在特定图中包括结构或方法特征并不意味着暗示在所有实施例中都需要这样的特征，并且在一些实施例中，可以不包括这些特征或者可以与其他特征组合。

需要说明的是，在本专利的示例和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

虽然通过参照本申请的某些优选实施例，已经对本申请进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本申请的范围。