一种滑轮安装结构、滑移门和淋浴房

技术领域

本申请涉及但不限于滑轮技术，特别是一种滑轮安装结构、滑移门和淋浴房。

背景技术

在目前的浴室玻璃门安装中，玻璃门上安装滑轮，滑轮位于滑轨中，以实现玻璃门的滑动开启与关闭。

为便于滑轮安装于滑轨中，通常会在滑轨的某个位置开设较大的开口，将滑轮通过该开口置于滑轨中。但是，这种方式会破坏滑轨的完整性，且降低滑轨的美观性。

发明内容

本申请实施例提供了一种滑轮安装结构、滑移门和淋浴房，滑动顺畅，无需在滑轨上设置额外的安装开口或缺口。

本申请实施例提供了一种滑轮安装结构，滑轮安装结构包括滑轮组件和滑轨，所述滑轨具有顶部、底部以及位于所述顶部与所述底部之间的开口；所述滑轮组件包括支撑主体和滑轮，所述滑轮可转动地安装于所述支撑主体，所述滑轮由所述开口插入所述滑轨中并与所述滑轨的底部滑动配合；

所述支撑主体设有限位部，所述支撑主体设置成可绕所述滑轮的中心轴线相对所述滑轨由初装位置转动至工作位置，以使所述限位部能在所述初装位置至少部分进入所述滑轨内并在所述工作位置转动至朝向所述滑轨的顶部，在所述工作位置所述限位部设置成能与所述滑轨的顶部相抵以限制所述滑轮从所述滑轨的开口脱出。

进一步，所述支撑主体与所述滑轮沿所述滑轮的中心轴线并排设置，所述支撑主体包括安装部，所述限位部设置于所述安装部面向所述滑轮的端面。

进一步，所述限位部包括限位板，所述限位板的第一端固定于所述安装部的端面，所述限位板的第二端沿所述滑轮的径向延伸并凸出于所述安装部的外周面。

进一步，所述限位部还包括弹性件，所述弹性件设于所述限位板，并设置成能与所述滑轨的顶部相抵以限制所述滑轮从所述滑轨的开口脱出。

进一步，所述限位板设置有沿所述滑轮轴向延伸的支撑凸台，所述弹性件固定于所述支撑凸台；

所述弹性件至少部分位于所述滑轨内，所述限位板的第二端至少部分位于所述滑轨外侧。

进一步，所述限位板与所述支撑凸台合围出用于安装所述弹性件的安装区；

所述弹性件与所述限位板的第二端齐平或凸出于所述限位板的第二端。

进一步，所述弹性件和所述支撑凸台中的一者设有至少一个限位凸起，另一者对应设有至少一个限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽过盈配合，以使所述弹性件固定于所述支撑凸台。

进一步，所述安装部呈圆柱状，所述限位部沿所述滑轮的径向延伸并凸出于所述安装部。

进一步，所述支撑主体设有转动操作部，所述转动操作部设置成供旋拧工具带动所述支撑主体由所述初装位置转动至所述工作位置。

进一步，所述滑轮组件还包括固定件，所述支撑主体包括安装部以及与所述安装部相连的连接柱，所述连接柱的一端固定在所述安装部上，另一端沿所述滑轮的轴向且朝向背离滑轮的一侧延伸；

所述固定件套设在所述连接柱上并与所述连接柱相连，以将安装载体夹设于所述安装部和所述固定件之间；

其中，所述连接柱的轴向端面上开设有第一转动孔，所述第一转动孔设置为供旋拧工具插入以驱动所述支撑主体转动，所述转动操作部包括所述第一转动孔；和/或，所述安装部的外周面上开设有第二转动孔，所述第二转动孔设置为供旋拧工具插入以驱动所述支撑主体转动，所述转动操作部包括所述第二转动孔。

进一步，在所述工作位置，所述限位部与所述滑轨的顶部之间具有间隙，以使所述滑轮组件向上移动设定距离后所述限位部与所述滑轨的顶部相抵被所述滑轨的顶部限制。

进一步，在所述工作位置，所述滑轮的最低点与所述限位部的最高点之间的距离大于所述滑轨的开口高度。

进一步，所述滑轨的底部设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面形成用于容纳所述滑轮底部的V形槽；

所述滑轨的底部还设置有与所述V形槽的底部连通的容纳槽。

进一步，所述第一斜面位于所述滑轮远离所述开口的一侧，所述第二斜面位于所述滑轮靠近所述开口的一侧；

所述第二斜面的高度大于所述第一斜面的高度，和/或，所述第二斜面的顶点位置处设置有沿高度方向向上延伸的限位条。

本申请实施例还提供了一种滑移门，滑移门包括滑移门主体和前述的滑轮安装结构，所述支撑主体安装在所述滑移门主体上。

本申请实施例还提供了一种淋浴房，淋浴房包括前述的滑移门。

相比于一些技术，本申请具有以下有益效果：

本申请实施例提供的滑轮安装结构，通过支撑主体旋转的方式，可将滑轮组件安装入滑轨中，并于完成后再形成限位，以防止滑轮组件从滑轨中脱出，无需在滑轨上单独开设尺寸较大的安装开口，保护了滑轨的完好。并且，滑轮组件更够便捷地安装入导轨中，无需像现有技术中“将滑轮组件对准安装开口”进行安装，简化了安装流程，安装完成后通过扳手等工具旋转支撑主体即可完成限位，操作简单快捷。

本申请实施例提供的滑移门，具有前述的滑轮安装结构，安装方便快捷，滑动顺畅。

本申请实施例提供的滑淋浴房，具有前述的滑移门，使用效果好，用户满意度高。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本发明一个实施例提供的滑轮安装结构的示意图一；

图2为图1中A部结构的放大图；

图3为本发明一个实施例提供的滑轮安装结构的示意图二；

图4为图3中B部结构的放大图；

图5为本发明一个实施例提供的滑轮安装结构的分解结构示意图；

图6为本发明一个实施例提供的滑轮安装结构的示意图三(支撑主体处于初装位置)；

图7为本发明一个实施例提供的滑轮安装结构的示意图四(支撑主体处于工作位置)。

图示说明：

1-滑轮组件，11-支撑主体，111-安装部，112-限位部，1121-限位板，1122-支撑凸台，1123-限位凹槽，1124-弹性件，1125-限位凸起，113-连接柱，1131-第一转动孔，114-第二转动孔，12-滑轮，13-固定件，14-胶垫，15-装饰盖，16-调整偏心套筒，17-沉头机丝，2-滑轨，21-顶部，22-开口，23-底部，231-第一斜面，232-第二斜面，233-限位条，234-容纳槽，24-间隙，3-滑移门主体，4-旋拧工具。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本申请实施例提供了一种滑轮安装结构，如图1至图7所示，滑轮安装结构包括滑轮组件1和滑轨2，滑轨2具有顶部21、底部23以及位于顶部21与底部23之间的开口22；滑轮组件1包括支撑主体11和滑轮12，滑轮12可转动地安装于支撑主体11，滑轮12由开口22插入滑轨2中并与滑轨2的底部23滑动配合；支撑主体11设有限位部112，支撑主体11设置成可绕滑轮12的中心轴线相对滑轨2由初装位置转动至工作位置，以使限位部112能在初装位置至少部分进入滑轨2内并在工作位置转动至朝向滑轨2的顶部21，在工作位置限位部112设置成能与滑轨2的顶部21相抵以限制滑轮12从滑轨2的开口22脱出。

滑轨2开口22方式水平设置，滑轮12沿水平方向安装入滑轨2中。滑轮12抵接在滑轨2的底部23上，以滑动配合。滑轮12位于滑轨2中，支撑主体11部分位于滑轨2中。

支撑主体11安装在滑移门主体3上。在安装过程中，支撑主体11处于初装位置，滑轮12安装入滑轨2中，然后将支撑主体11转动至工作位置，使限位部112与滑轨2的顶部21配合以限制滑轮12从滑轨2的开口22脱出，同时保证滑轮12可在滑轨2中顺畅滑动。

换言之，当支撑主体11处于初装位置时，可将滑轮12安装入滑轨2中；当支撑主体11处于工作位置时是不能将滑轮12安装入滑轨2中的，支撑主体11处于工作位置时能够防止滑轮12从滑轨2中脱出。

滑轮12可通过沉头机丝17或螺钉可转动地安装在支撑主体11上。

在一示例性实施例中，如图1和图5所示，支撑主体11与滑轮12沿滑轮12的中心轴线并排设置，支撑主体11包括安装部111，限位部112设置于安装部111面向滑轮12的端面。

支撑主体11包括安装部111和限位部112，限位部112设置于安装部111上，安装部111作为安装主体结构，安装部111与限位部112一同转动，使限位部112转动至朝向滑轨2的顶部21，实现限位效果。安装部111可以是圆柱状构件。

限位部112设置于安装部111面向滑轮12的端面，以便在滑轮12伸入滑轨2中时，限位部112也可进入滑轨2中，后续转动即可朝向滑轨2顶部21实现限位。

在一示例性实施例中，如图3所示，限位部112包括限位板1121，限位板1121的第一端固定于安装部111的端面，限位板1121的第二端沿滑轮12的径向延伸并凸出于安装部111的外周面。

限位部112可以包括矩形的限位板1121。限位板1121沿滑轮12的径向延伸并凸出于安装部111的外周面，以便在安装入滑轨2后转动朝向滑轨2顶部21。

限位板1121的第二端凸出于安装部111的外周面，即，支撑主体11转动至工作位置后，限位板1121的第二端是高于滑轮12的顶点位置的，以保证限位板1121与滑轨2顶部21配合进行限位的同时，滑轮12不会与滑轨2的顶部21发生碰撞、摩擦等。

在一示例性实施例中，如图3和图5所示，限位部112还包括弹性件1124，弹性件1124设于限位板1121，并设置成能与滑轨2的顶部21相抵以限制滑轮12从滑轨2的开口22脱出。

弹性件1124可以是橡胶垫14。

将弹性件1124设置于限位板1121的第二端，使限位部112与滑轨2的顶部21相抵实现限位效果时，避免剧烈碰撞，弹性件1124起到缓冲效果，降低碰撞时产生的撞击力，提高用户在关门或开门时的手感，避免滑移颠簸引起用户抱怨。并且，设置弹性件1124后，可避免限位部112与滑轨2的顶部21接触时，划伤滑轨2，可起到保护滑轨2的效果。

在一示例性实施例中，如图3所示，限位板1121设置有沿滑轮12轴向延伸的支撑凸台1122，弹性件1124固定于支撑凸台1122；弹性件1124至少部分位于滑轨2内，限位板1121的第二端至少部分位于滑轨2外侧。

限位板1121的第二端设置有沿滑轮12轴向延伸的支撑凸台1122，支撑凸台1122作为弹性件1124的安装结构。

弹性件1124至少部分位于滑轨2内，限位板1121的第二端至少部分位于滑轨2外侧，换言之，弹性件1124部分位于滑轨2内以起到限位、缓冲等效果，限位板1121的第二端部分位于滑轨2外侧，保证限位板1121与滑轨2之间不会发生干涉。

在一示例性实施例中，如图3和图5所示，限位板1121与支撑凸台1122合围出用于安装弹性件1124的安装区，安装区朝向滑轨的顶部21；弹性件1124与限位板1121的第二端齐平或凸出于限位板1121的第二端。

限位板1121与支撑凸台1122合围出用于安装弹性件1124的安装区，安装区朝向滑轨的顶部21，使安装后的弹性件1124处于滑轨的顶部21与支撑凸台1122之间。弹性件1124安装于限位板1121的第二端，限位板1121对弹性件1124在滑轮12的轴向方向上可起到一定的限位作用，避免弹性件1124在碰撞过程中沿轴向方向移位。此外，限位板1121还可对弹性件1124起到一定的遮挡作用，防止外侧的构件触碰、损坏弹性件1124。

弹性件1124与限位板1121的第二端齐平，或者，弹性件1124凸出于限位板1121的第二端，限位板1121的具体尺寸可根据实际需要进行调整，本申请对此并不限制。

在一示例性实施例中，弹性件1124和支撑凸台1122中的一者设有至少一个限位凸起1125，另一者对应设有至少一个限位凹槽1123，限位凸起1125与限位凹槽1123过盈配合，以使弹性件1124固定于支撑凸台1122。

如图5所示，弹性件1124的下表面设置两个限位凸起1125，支撑凸台1122上对应设置两个限位凹槽1123，限位凸起1125与限位凹槽1123过盈配合，以使弹性件1124固定于支撑凸台1122。限位凸起1125与限位凹槽1123的配合方式，便于后期弹性件1124的更换，降低滑轮安装结构的使用成本，提高滑轮安装结构整体的使用寿命。

当然，弹性件1124和支撑凸台1122之间还可通过其它方式进行连接，如：弹性件1124通过粘接的方式固定在支撑凸台1122上。

在一示例性实施例中，如图5所示，安装部111呈圆柱状，限位部112沿滑轮12的径向延伸并凸出于安装部111。

限位部112沿滑轮12的径向(安装部111的径向)延伸并凸出于安装部111，在安装时(即支撑主体11处于初装位置时)，限位部112的延伸方向与滑轨2开口22的长度方向平行，以便将滑轮组件1安装入滑轨2，限位部112不会起到阻碍作用。

支撑主体11转动至工作位置，限位部112转动后其延伸方向垂直于滑轨2开口22的长度方向，限位部112起到防脱作用，限制滑轮12从滑轨2的开口22中脱出。

限位部112凸出于安装部111设置，便于实现旋转限位，无需其它复杂结构，可有效简化整体结构。

在一示例性实施例中，支撑主体11设有转动操作部，转动操作部设置成供旋拧工具4带动支撑主体11由初装位置转动至工作位置。

在支撑主体11上设置转动操作部，操作人员旋拧工具4控制转动操作部，使支撑主体11转动。

在一示例性实施例中，如图5所示，滑轮组件1还包括固定件13，支撑主体11包括安装部111以及与安装部111相连的连接柱113，连接柱113的一端固定在安装部111上，另一端沿滑轮12的轴向且朝向背离滑轮12的一侧延伸；固定件13套设在连接柱113上并与连接柱113相连，以将安装载体夹设于安装部111和固定件13之间；其中，连接柱113的轴向端面上开设有第一转动孔1131，第一转动孔1131设置为供旋拧工具4插入以驱动支撑主体11转动，转动操作部包括第一转动孔1131；和/或，安装部111的外周面上开设有第二转动孔114，第二转动孔114设置为供旋拧工具4插入以驱动支撑主体11转动，转动操作部包括第二转动孔114。

固定件13可以是螺母。

安装载体(如：玻璃门)上开设有通孔，连接柱113穿过安装载体上的通孔，固定件13套设于连接柱113的末端，以将滑轮组件1安装在安装载体上。

在实际操作中，在连接柱113上还可套设有胶垫14，以保证安装载体与支撑主体11固定牢固。在固定件13处还可设置调整偏心套筒16，以调整安装载体与墙面垂直的间隙24。

在连接柱113的轴向端面上开设有第一转动孔1131，旋拧工具4插入第一转动孔1131后与第一转动孔1131配合，操作人员转动旋拧工具4，即可使支撑主体11转动。在安装部111的外周面上开设第二转动孔114，旋拧工具4插入第二转动孔114后与第二转动孔114配合，操作人员转动旋拧工具4，即可使支撑主体11转动。

第一转动孔1131可以是六边形孔，旋拧工具4可以是内六角扳手。第二转动孔114可以是六边形孔，也可以是其它形式的通孔。

具体来说，第一转动孔1131与旋拧工具4之间的配合，是截面为六边形的旋拧工具4(即内六角扳手)插入六边形孔中，进而使旋拧工具4与第一转动孔1131配合，带动支撑主体11转动，操作方便。第二转动孔114与旋拧工具4之间的配合方式与前述第一转动孔1131处有所不同，旋拧工具4沿支撑主体11径向插入第二转动孔114中，旋拧工具4的截面形状无需与第二转动孔114的形状完全一致，只需保证旋拧工具4可正常插入第二转动孔114中即可，旋拧工具4插入第二转动孔114中，直接推动支撑主体11转动，操作更加可靠。

也即，位于连接柱113轴向端面上的第一转动孔1131的设置位置更加便于旋拧工具4插入，便于操作人员操作，可作为主要使用的转动操作部。位于安装部111外周面上的第二转动孔114作为备用的转动操作部，可在第一转动孔1131发生损坏时作为备用。

在一示例性实施例中，如图3所示，在工作位置，限位部112与滑轨2的顶部21之间具有间隙24，以使滑轮组件1向上移动设定距离后限位部112与滑轨2的顶部21相抵被滑轨2的顶部21限制。

限位部112与滑轨2的顶部21之间具有间隙24，该间隙24的设置可以保证滑轮组件1在滑轨2中正常滑动过程中，限位部112不会与滑轨2的顶部21发生摩擦，避免影响滑轮组件1正常滑动。

在发生颠簸等可能使滑轮12脱落的情况时，滑轮组件1向上移动，限位部112抵住滑轨2的顶部21从而被限位，阻止滑轮12从滑轨2中脱出。间隙24的范围值可以是1-3mm，如：间隙24可以是2mm。

在一示例性实施例中，在工作位置，滑轮12的最低点与限位部112的最高点之间的距离大于滑轨2的开口22高度。

滑轮12的最低点与限位部112的最高点之间的距离大于滑轨2的开口22高度，限位部112可在受颠簸向上移动时抵住滑轨2的顶部21，有效防止滑轮12从滑轨2的开口22中脱出。

在一示例性实施例中，如图2和图4所示，滑轨2的底部23设有第一斜面231和第二斜面232，第一斜面231和第二斜面232形成用于容纳滑轮12底部23的V形槽；滑轨2的底部23还设置有与V形槽的底部23连通的容纳槽234。

第一斜面231和第二斜面232形成的V形槽，可保证滑轮12稳定地在滑轨2中滑动，不会发生左右偏移。

在滑轨2的底部23设置有与V形槽连通的容纳槽234，在日常使用中灰尘或其它杂质进入滑轨2后，会落入容纳槽234中，而不会积存在V形槽中，避免灰尘堆积影响滑轮12正常滑动。

在一示例性实施例中，如图2和图4所示，第一斜面231位于滑轮12远离开口22的一侧，第二斜面232位于滑轮12靠近开口22的一侧；第二斜面232的高度大于第一斜面231的高度，和/或，第二斜面232的顶点位置处设置有沿高度方向向上延伸的限位条233。

第二斜面232通过更高的高度和限位条233对滑轮12起到限位作用，使滑轮12因颠簸向上移动且在限位部112抵住滑轨2的顶部21之前，滑轮12不会越过第二斜面232，保证滑轮12不会从滑轨2中脱出。

在实际使用中，滑轮安装结构还可包括装饰盖15，装饰盖15扣合安装在支撑主体11设有固定件13的一端，以遮挡支撑主体11和固定件13，防止外部灰尘或异物刮擦，提高滑轮安装结构整体的美观性。

本申请实施例还提供了一种滑移门，滑移门包括滑移门主体3和前述的滑轮安装结构，支撑主体11安装在滑移门主体3上。滑移门主体3作为前述的安装载体。

滑移门主体3通过滑轮安装结构实现顺畅滑动。

应当注意的是，滑移门在使用过程中，可配合其它构件，如设置在滑移门主体3上的固定结构，固定结构使滑移门主体3保持竖直状态，以使滑轮12正常与滑轨2配合滑动。

本申请实施例还提供了一种淋浴房，淋浴房包括前述的滑移门。

本申请实施例提供的滑淋浴房，具有前述的滑移门，使用效果好，用户满意度高。

在本申请中的描述中，需要说明的是，“上”、“下”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“装配”、“安装”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请描述的实施例是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。

本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它技术方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的技术方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。