一般热交换

本发明公开了一种锅炉空预器蒸汽自动吹灰装置及控制系统，涉及锅炉空预器吹灰技术领域，包括空预器外壳和加热水箱以及控制箱，该装置通过两个进出口的风压差从而判断换热元件上的积尘是否过多，能实现自动检测换热元件上的灰尘量，灵活性强，无需人工检测定期进行清理，该装置通过自动检测灰尘量自动控制蒸汽吹灰，采用蒸汽吹灰不仅防止灰尘进入到空气中，让灰尘能与蒸汽融合，降低扬尘，而且还能利用高温蒸汽在高强气压的作用下将灰尘快速从换热元件上进行脱离，通过对换热元件顶部和底部同时进行蒸汽吹灰，从而提高灰尘清理效率，节约时间，提高清理质量，该蒸汽产生设备还能自动检测水位自动进行补水，采用电磁加热，节约成本。

用于化肥厂煤气降温水管换热装置及换热方法。在余热余压利用方面，以往主要采用的是管壳式废热换热器，成本较高。本发明包括：化肥工艺装置（1），所述的化肥工艺装置与煤气降温装置（4）通过煤气输送管道（2）连接，用于从化肥工艺装置出来后通过煤气输送管道进入煤气降温装置入口（3）后进入煤气降温装置中；所述的煤气降温装置中具有两级除盐冷却水换热器，煤气将热量传热给除盐冷却水后，通过煤气出口（7）排出，产生冷凝水通过冷凝水出口（8）排到水罐（9）中。本发明用于化肥厂煤气降温水管换热。

本发明公开了用于地热系统的热交换设备，包括外壳、端板、进热口、排冷口、供水口、供暖口，外壳两端安装有端板，外壳一端底部设置有排冷口，排冷口一侧设置有供水口，外壳另一端顶部设置有进热口，进热口一侧设置有供暖口，外壳内部对称安装有固定板，两个固定板之间安装有多个换热管。本发明解决了现有地热系统热交换设备水垢不能自动清理的问题，且水垢不方便清理出设备的问题。

本发明涉及亚临界发电系统技术领域，具体是一种亚临界发电系统的高压加热器，包括高压加热器主体与承载构件，所述高压加热器主体的内部一端位置处安装有蒸汽临时存储罐，所述高压加热器主体的内部另一端位置处安装有热量置换罐，所述高压加热器主体的一侧安装有第一检修门，所述高压加热器主体的另一侧安装有第二检修门。本发明通过蒸汽临时存储罐对输入蒸汽内冷凝的液体分离，有利于高压加热器的加热效果，过滤构件对蒸汽临时存储罐内部的冷凝液体过滤，减少冷凝液体内的水垢，承载构件与高压加热器主体为可拆分结构，运输过程中高压加热器主体与承载构件区分放置，有利于运输的便捷度。

本发明公开了一种分层式单罐堆积床储热装置，其包括罐体和安装件，所述罐体具有安装腔，所述安装腔沿上下方向延伸，所述安装腔内适于通入换热流体，所述换热流体沿所述上下方向流动，所述安装件为N个，N个安装件在所述安装腔内沿所述上下方向可拆卸地布置，N＞3，所述安装件具有容纳室，相邻的所述安装件的容纳室连通，所述容纳室内适于设置储热件，所述换热流体在流动的过程中经过N个所述安装件，以与N个所述容纳室内的储热件进行热交换。本发明实施例的分层式单罐堆积床储热装置具有稳定性好、可靠性高、换热效率高的优点。

本发明涉及镁基储放氢的技术领域，尤其涉及一种用于镁基储放氢的立式换热器，包括，换热机构，包括换热罐，设置于所述换热罐上的出料部，设置于所述换热罐上的进料部。该用于镁基储放氢的立式换热器，通过压实板的设置，方便对换热管束的外周进行压实作业，通过倾斜管孔的设置，不需要将压实板取下进行添加镁基物料，方便镁基物料的添加，而且压实板进行压实作业时，镁基物料不会通过倾斜管孔溢出，且镁基物料从靠近换热罐边缘的位置向边缘处和中心处扩散，相对于中心处开始堆积形成的圆锥形，减小镁基物料堆积的高度，方便进行压实作业，通过踩踏部的设置，工作人员只需要站在踩踏部上进行上下交替运动，即可进行压实作业。

本发明涉及一种红外辐射特征调整装置，其特征主要包括散热层、中间热源层和红外特征层等。所述散热层、中间热源层与红外特征层三者之间紧密贴合、限位固定、耦合为一体，形成红外辐射特征调整装置主体。该装置利用均热板快速导热特性，消除了传统红外辐射特征调整装置红外特征面不同位置温差大、温度平衡时间长的缺陷，实现红外特征面整体的快速均温。应用该装置遮蔽目标表面，可快速改变目标的红外辐射特征。

本发明提供的适用于高压流体换热的螺旋板换热器，包括螺旋体和外接管，螺旋体包括螺旋板、中心隔板、上封板、下封板及端部封板，通过使端部封板具有在螺旋体的轴向上弯曲成弧形的弧形段，使弧形段的一端部与上封板或下封板相连接，另一端部向靠近外接管的方向延伸，在螺旋体的周向方向上，使弧形段的宽度逐渐增大，使得最外侧的流道在螺旋体轴向上的高度逐渐减小而在螺旋体径向上的宽度逐渐增大，既能够利用弧形段缩小甚至消除淤料死角，提升洁净度，又能够通过弧形段逐渐改变物料的流动方向并进行卸力，从而降低对最外侧流道内壁面的冲刷及对端部封板的冲击，大幅延长使用寿命并提升承压能力，适用于压力达到1.6MPa的高压流体的换热。

本发明提供微电脑可控脉冲共振清洗方法，包括以下步骤：步骤一：脉冲扫线清洗车连接待清洗的管道，先利用物理波发射器，选择特定的物理波与管道内壁之间产生共振；步骤二：物理波经过管道内壁发生无规则反射，经过多次高速反射，对管道形成撞击振动，从而形成高力度的物理冲刷；步骤三：物理冲刷的同时配合高速射流和可控物理脉冲，对管内壁锈垢和存积物进行冲击震荡，逐层剥落，达到清垢的目的；本发明通过使用微电脑可控脉冲共振清洗技术清洗后：由于其较好的可控性及清垢能力，针对油管垢质，清除垢质直径基本可控制在5mm之内，并且清垢及扫垢同步进行，避免清除垢质太多从而堵塞管线的风险，所需清洗时间较短，高效快捷。

本发明公开了一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，包括换热器端管，所述换热器端管的外表面固定有多个限位块，所述换热器端管的外侧套有限位组件和连接加固机构，所述连接加固机构与换热器端管的中间安装有密封模块，所述密封模块包括密封套，所述密封套套在换热器端管的一端外侧且内壁上开设有密封卡槽，所述密封套的一端与换热器端管外侧固定的限位块贴后，所述换热器端管被密封套覆盖的端部内壁上开设有密封填充槽。本发明可以高效的保证换热器端管与密封内塞、密封内塞与密封套之间的密封性，且装置不会因为换热器端管内部介质产生的压力影响而出现松动，且换热器端管内部介质压力越大时密封性能越强。

本申请涉及蒸汽发生器技术领域，尤其是涉及一种螺旋式直流蒸汽发生器，包括包括壳体模块，壳体模块为中空设置；燃烧模块，燃烧模块设置于壳体模块内腔，用于提供蒸发所需的热量；换热模块，换热模块设置于壳体模块内腔，换热模块设置于燃烧模块外侧，用于供蒸发用水流动以及与热量进行热交换；除垢模块，除垢模块设置于换热模块内腔，用于去除换热模块内壁的水垢。本申请除垢模块能够用于去除换热模块内壁的水垢，以提高换热模块的换热效率以及蒸汽产生效率，保证蒸汽的品质。

本发明涉及一种均温板及其制备方法，所述均温板包括上板壳、热管网和下板壳，热管网设置在上板壳和下板壳所组成的板腔中；所述热管网包括多根交叉且在高度方向上层叠搭接的热管；所述制备方法包括上下板壳和热管的加工、焊接前的处理和低温锡焊等步骤。本发明基于编织分布热管可实现三维空间的均热，能够有效的将热量从热源端传导到冷却端，减小了厚度方向的传热热阻，突破传统热管的一维/二维均热性能；编织型热管可与均温板一体化集成，实现均温板大尺寸均热的效果的同时兼容结构厚度，不引入额外尺寸，同时能够降低整体质量。

本发明适用于太阳能热发电技术领域，提供了一种输送用换热装置及其工作方法，包括高温颗粒储存箱、低温颗粒储存箱以及中转输送组件；高温颗粒储存箱与低温颗粒储存箱通过中转输送组件连接；中转输送组件包括回字形中转箱；回字形中转箱内部设置有高温链板输送机构；回字形中转箱内部均匀贯穿设置有若干介质管道；回字形中转箱内壁两侧对称固定安装有送风箱；安装槽内底面通过紧固螺栓固定有换热箱。该装置通过将高温颗粒储存箱、低温颗粒储存箱以及中转输送组件均布置于地面，降低了颗粒储换热系统的建设成本，通过各部件之间的联动配合，使得吸风扇叶向回字形中转箱周期性鼓风，强化了颗粒的扰动，提高了颗粒与介质管道之间的换热效果。

一种二次雾化的喷雾推进冷却塔，包括塔体和二次雾化装置；塔体上部为冷却塔，二次雾化装置设置在冷却塔内侧，塔体的下部为进风机构；二次雾化装置包括转轮轴、齿状平板、叶片和喷射管；转轮轴的外侧底部设置有若干叶片，转轮轴的外侧中部周向设置有若干喷射管，转轮轴的外侧上部设置有齿状平板；冷却塔上设置有进水口，进水口和喷射管连通，且喷射管喷水时，能够带动转轮轴转动。本发明的淋水板装置可以起到对进口风整流的作用，使风更加均匀地进入上侧空间，并且还可以对下落的液滴进行再一次的碰撞从而使液滴第三次雾化，掉落到淋水板下侧时，与进来的冷风进行接触换热，这样液滴冷空气的接触面积大大增大，从而提高换热效率。

本发明提供一种汽车散热器，包括水管和散热翅片，水管两侧分别设置有两组防护罩，相邻两组水管之间均等距阵列有散热翅片，若干组水管之间两两连通设置，顶部一组水管一端连通有带有进水水管的进水水箱，底部一组水管的一端连通有带有出水水管和出水水箱，相邻两组水管的尾端和首段依次连接有连通管；阻力板通过转轴转动安装于水管内，改变流入水管内进入的冷却液体积以及流速，从而使冷却液在水管内停留时间延长，提高对冷却液的降温效果；散热翅片表面贴合设置有至少两组刮板，转轴位于水管外部一端设置有拨板，拨板够通过转轴的旋转拨动刮板在散热翅片表面往复移动，从而避免散热翅片表面在长期使用中形成污垢粘黏，从而保证散热器的散热效果。

本发明涉及非金属换热材料的板式降膜换热组件、MVR蒸发装置及制备方法，该板式降膜换热板片整体为非金属高分子材质，内部设置有蒸汽换热通道，板式降膜换热板片由水平部和竖直部组成，整体成L型结构；水平部的蒸汽换热通道与水平方向呈现θ角度。本发明还提供利用该板式降膜换热板片制备板式降膜换热组件、MVR蒸发装置。本发明的板式降膜换热板片具有弹性，表面光滑且不易结垢、易清洗、耐腐蚀、单位体积内的换热表面积大、制造成本低，可广泛应用于印染、皮革、医药、精细化工等行业的废水蒸发处理工艺中。

本发明公开了槽式机台热能回收系统，关于热能处理技术领域，包括槽式机台主体，所述槽式机台主体包括慢提拉副槽，所述慢提拉副槽内设置有热交换设备，所述热交换设备上设置有进水口和出水口，所述进水口上安装有连接管五，靠近所述出水口的一端上设置有温度补偿组件，所述温度补偿组件和出水口相通，所述温度补偿组件远离槽式机台主体的一端安装有连接管三，所述槽式机台主体的一侧还设置有过滤组件，所述过滤组件与慢提拉副槽相通，所述槽式机台主体的一侧还设置有消毒组件。与现有技术相比，根据本发明的槽式机台热能回收系统可以回收慢提拉副槽内的热能，对纯水进行预热的过程中还可以对纯水进行温度补偿，避免慢提拉副槽中的热能浪费。

本发明公开了一种基于非共沸混合工质的多温冷却热虹吸管装置，在该装置中，两相状态的非共沸混合工质在第一冷凝器进行放热冷凝为两相状态工质，该两相状态工质进入气分器中被分离为液相工质与气相工质；液相工质由第一出口进入第一蒸发器中进行吸热变为两相状态的非共沸混合工质；气相工质由第二出口进入第二冷凝器中放热变为饱和液相工质，该饱和液相工质进入第二蒸发器中吸热变为两相状态的非共沸混合工质；第一蒸发器、第二蒸发器的非共沸混合工质重新进入第一冷凝器中。本发明能提供不同的饱和温度对服务器进行冷却，具有能耗低的特点。

本发明公开一种热液流储能电站，涉及储能电站技术领域；而本发明包括热水库模块、冷水库模块、发电系统、输配电系统及控制系统，热水库模块连接有热端循环水泵及热端换热器，热端循环水泵与热端换热器连接，冷水库模块连接有冷端循环水泵及冷端换热器，冷端循环水泵与冷端换热器连接；本发明中，通过由热液流系统进行储能，储能密度较高、运维成本低、边际成本低、环保成本低及安全成本低，通过由热液流系统进行储能，热液储能系统具有受限地形限制小，全生命周内足够环保，足够安全，单位度成本低廉等综合优势，热液流系统可应用于风电场强制配储、光电场强制配储、输配电调峰、城域灾备电源及新能源车充电站等项目，应用场景广泛。

本发明属于均热板技术领域，具体公开了一种压印成型的超薄均热板及其制造方法，所述超薄均热板，包括上板和下板，下板的盖合面上通过压印成型形成压槽和支柱，多个压槽与多个支柱呈一排间隔交错设置，相邻两个压槽之间由同一支柱隔开，压槽的底部通过压印成型形成沟槽和沟槽吸液芯，多个沟槽呈一排设置，相邻两个沟槽之间由同一沟槽吸液芯隔开，沟槽内填充的粉末烧结吸液芯与沟槽吸液芯烧结形成复合吸液芯，上板盖设于多个所述压槽上形成多个连通的气流通道，气流通道内填充有工作液体。本发明利用压印工艺形成上下板，通过填充于沟槽内的粉末烧结吸液芯与沟槽吸液芯烧结形成具有较好毛细性能的复合吸液芯，以长度方向传热提高散热性能。

本发明公开了一种应用于光热电站的撬装式导热油冷却装置，包括空冷器、缓冲罐、撬装框架，缓冲罐上设置用于注入环境温度冷导热油的第一进液管道、用于注入高温导热油的第二进液管道，缓冲罐及空冷器通过循环冷却组件连通；循环冷却组件与蒸汽发生器系统通过管道连通，循环冷却组件与蒸汽发生器系统间设置有出口电动阀及油泵；空冷器、缓冲罐、循环冷却组件、出口电动阀及油泵均集成在撬装框架内。本发明中通过撬装式导热油冷却装置，在光热电站中对进入蒸汽发生器系统的导热油进行冷却，能够有效的避免热冲击对系统中设备寿命的影响。同时撬装式的冷却装置具备移动性，可重复利用，提高装置的利用率；结构紧凑，占地小，节约空间，降低制造成本。

本发明涉及余热回收技术领域，公开了一种制浆漂白性滤液余热回收装置及方法，包括集液槽、增压泵组、第一列管换热器和第二列管换热器，所述集液槽用于收集排放至动力厂污水车间前的酸性滤液。本发明在动力厂污水车间前增加一套余热回收装置，所有酸性滤液收集到一个集液槽内用增压泵打到列管换热器内，同时将洗涤所需要的清水一同导入余热回收装置内部，使漂白酸性滤液和清水进行换热，漂白酸性滤液的余热得到回收，酸性滤液经过余热回收装置后酸性滤液温度从70℃降到50℃，清水经过余热回收装置后水温度从25温度提高60℃，减少后续为清水升温的低压蒸汽的使用量，更为节能降耗。

本发明公开一种冰晶去除装置及具有该装置的过冷水动态制冰系统。该冰晶去除装置包括：水流混合器、与该水流混合器出口端连通的水泵，与该水泵出口端连通的出水腔；该出水腔还与水流混合器连通，以便出水腔的部分回水与进入水流混合器的水混合后再流入水泵。该冰晶去除装置使得经过水泵后的温度升高的部分回水与来自蓄冰池的带有冰晶的水充分混合，而经过水泵输出水还吸收了水泵散发的发热，因此有效地去除了蓄冰池出来的水中的冰晶，通过控制器调节水流混合器中电动阀的开度，调节部分回水的水量，可避免冰晶引起蒸发器的损坏，可靠度高。经过水泵输送的水吸收了水泵产生的热量，节省了系统能量，成本较低。

本发明涉及锅炉烟气余热深度回收节能系统，进风管道上设置喷淋装置、第一空气加热器；排烟烟道上设置第一烟气冷凝器、第二烟气冷凝器；喷淋装置用以增加空气水含量，第一空气加热器与第二烟气冷凝器之间设置热媒水循环管路，热媒水在第二烟气冷凝器中与烟气换热，热媒水升温后进入第一空气加热器给空气升温，随空气进入锅炉的水蒸汽经燃烧升温、传热降温后随烟气排出锅炉，烟气中增加的水蒸汽温度提升、烟气露点温度同时提高，锅炉排烟进入第一烟气冷凝器与采暖水换热，从烟气中提取余热，所述系统深度回收烟气余热，提高锅炉效率、降低燃料耗量，结构简单、占地面积小、布置灵活，适用于各类锅炉管线。

一种侧向排汽汽轮机用的凝汽器，它涉及一种凝汽器。本发明为了解决现有技术中凝汽器的冷却水管道布置不便、真空力和热膨胀力对汽轮机轴系造成影响的问题。本发明包括凝汽器壳体、热井、凝结水聚集器、排汽扩散管、若干个进出口水室和若干个折返水室，具有占地空间小，便于布置冷却水管道的优势，且能够同时接纳两个并列布置的低压缸乏汽，可有效地节省电站的厂房布置空间。本发明在乏汽进口和低压缸排汽口之间布置膨胀节，可有效降低水平方向上的真空力以及竖直方向上的热膨胀力对汽轮机轴系产生的不利影响。本发明属于凝汽器技术领域。

本发明提出了一种缠绕管式换热器及其除垢方法，包括换热器壳体、两个装配板、内缠绕管、进液管、顶装配件、多个分流小管和进料管，其中，换热器壳体包括中部壳体和两个端部壳体，两个所述装配板分别设置在所述中部壳体的两端；内缠绕管设置在所述中部壳体的内部。进液管内的液体经过顶装配件分流后从各个分流小管流入至各个内缠绕管的内部，便于进行小流量换热液的换热处理，同时在需要对各个内缠绕管内的污垢进行化学剂清除时，仅需断开进液管并向进料管的内部供入化学剂，即可使小流量的化学剂均匀的流入至各个内缠绕管的内部进行化学除垢，除垢效果好，同时小流量的化学剂可减少化学剂的使用成本，方便使用。

一种冷凝装置，包含筒件、两个连接于所述筒件的端盖、穿置在所述筒件内的热交换件、安装在其中一个端盖与所述热交换件间且用于产生涡流的旋风环件，及安装在所述端盖单元的至少一个冷凝单元。每一个所述端盖包括两个开口。所述热交换件包括与每一个所述端盖界定出第一流道的管道，及与每一个所述端盖界定出第二流道的涡流室。所述冷凝单元包括致冷晶片模块。所述致冷晶片模块具有面向所述端盖单元且用于吸收热能的吸热面板，及相反于所述端盖单元且用于释放热能的放热面板。借此，达到散热及大幅降温的目的，且能够以模块化设计，根据使用需求任意串联或并联多个冷凝装置。

本发明公开一种电制气储能系统、控制方法、电子设备及存储介质。系统包括：高温固体氧化物电解电池单元、甲烷化单元、原料端、合成输出端、多个储能单元以及控制单元，其中：在高温固体氧化物电解电池单元的输出端与甲烷化单元的输入端之间、在甲烷化单元、和/或在甲烷化单元的输出端与合成输出端之间设置有换热器；控制单元控制原料端经过储能单元与高温固体氧化物电解电池单元和/或甲烷化单元的输入端连通，或者控制储能单元与换热器连通。本发明充分利用高温电解单元与甲烷化单元的温度梯度，通过多级热交换系统，逐级升温原料气，实现系统能耗的再利用，可以大幅提高电制气的系统效率。

本发明公开了一种离心式压缩机换热器清洗方法，通过弱酸代替强酸先对换热器污垢进行循环化学清洗浸泡；通过化学清洗浸泡不仅能清洗掉一部分污垢，而且将剩余清洗不掉的污垢进行软化，利于下一步操作，接着使用高压清洗将剩余部分污垢清理干净，即完成了了换热器的清洗。本发明既保证了清洗的干净，又防止了残留酸洗对换热器的腐蚀，整个作业过程明显的提高了清洗效率和效果，保证了设备的运行周期，具有很好的推广和应用价值。

本申请涉及冷却系统和冷却塔，冷却系统包括：喷淋管及散热装置，喷淋管具有朝向散热装置喷水的喷淋口；送风装置，沿第一方向送风，且送风气流依次经过散热装置及喷淋管；以及挡水件，活动安装于喷淋管；其中，在挡水件在活动的过程中，挡水件在与第一方向相交的平面内的投影面积增大。在加强送风装置产生气流的同时，移动挡水件，使得挡水件在第一方向相交的平面的投影面积增大，由于第一方向是经过挡水件的气流方向，因此增加挡水件在第一方向相交平面的投影面积，便可以增加挡水件与气流的接触面积便会增大，挡水件便可以拦截更多的冷却水，即使送风装置增强了气流，也可以通过调整挡水件来避免冷却系统漂水率升高，保证冷却系统的节水效果。

本发明涉及换热器技术领域，特别是一种换热器的密封装置，其包括，支撑部件，包括换热器本体，设置于所述换热器本体上的第一法兰盘，设置于所述第一法兰盘一侧的第二法兰盘，设置于第一法兰盘与第二法兰盘上的螺纹孔，所述设置于所述第二法兰盘上的螺栓，以及设置于所述第二法兰盘上的管道；密封部件，包括设置于所述第一法兰盘与第二法兰盘上的封闭组件，设置于所述封闭组件上的防脱组件，设置于所述第一法兰盘上的推动组件，以及设置于所述推动组件上的翻转组件；锁紧部件，包括设置于所述第一法兰盘上的卡合组件，本发明所述装置能够保证管道与换热器间的密封效果，并且能够避免第二密封圈发生松动。

本申请公开了一种基于热力循环夹点问题解决的换热器及布雷顿循环系统；其中，换热器包括换热芯体和盖板，换热芯体通过交错层设若干冷侧换热板和若干热侧换热板，并分别在冷侧、热侧换热板上通过隔件形成第一换热流道和第二换热流道；进一步在冷侧换热板和/或热侧换热板的所有第一换热流道和/或所有第二换热流道的沿程上设置支流流道并连通所有第一换热流道和/或所有第二换热流道，向所述冷侧换热板和/或所述热侧换热板上汇流或分流；以及通过盖板封合换热芯体。本申请通过交错设置的冷侧、热侧换热板上的第一、第二换热流道以及支流流道的结构配合，提高了换热器的换热效率，避免了夹点问题影响。

本发明公开了一种用于土壤过渡季补热的透光式可调风水比补热塔，包括塔体、淋喷装置、波纹填料、水循环系统和板式换热器，所述塔体由透光材料构成，塔体顶部的排气口处设置有排气风机，塔体的底部外壁设置有呈网孔状分布的进气口，塔体内部在进气口下侧设置有集水盘；所述淋喷装置位于排气风机下侧，所述波纹填料设置在进气口与淋喷装置之间，波纹填料为多层卷筒状并由黑色PVC填料构成；所述水循环系统包括入水管、出水管和排水管，入水管由塔体外穿入并经过集水盘向上与淋喷装置连接，入水管上设置有循环水泵。本发明旨在提供一种能够对浅层土壤进行补热，同时采用空气源和土壤源耦合供热方式的透光式补热塔。

对于一种用于使构件(101)冷却的冷却装置，包括：构造在冷却装置(1)中的冷却通道(5)，其具有多个中间段(51)和多个偏转段(52)，其中，冷却通道(5)填充有工作介质(6)，其同时以气态和液态形式存在于冷却通道(5)中；冷却装置(1)的底部区域(2)，其可以与待冷却的构件(101)导热连接；冷却装置(1)的偏转区域(3)；在底部区域(2)和偏转区域(3)之间的中间区域(4)，其中，中间段(51)分别自底部区域(2)延伸至偏转区域(3)，其中，偏转段(52)分别在底部区域(2)内部和偏转区域(3)内部形成方向反转并且分别将两个中间段(51)彼此连接，提出，底部区域(2)中的第一偏转段(52a)将两个第一中间段(51a)彼此连接，其中，在两个第一中间段(51a)之间布置至少两个第二中间段(51b)，其中，两个第二中间段(51b)在底部区域(2)中借助第二偏转段(52b)彼此连接。

本发明涉及换热装置领域，且公开了一种用于矿井回风余热直接利用的高效换热装置，有效的解决了目前矿井回风风量与水流可能不适配，使得换热效果不佳的问题，包括纵向进气管，所述纵向进气管的背面等距设有回风换热组件，纵向进气管靠近回风换热组件的一侧等距安装有进气横管，进气横管的个数与回风换热组件的个数相同，进气横管与回风换热组件相连接，纵向进气管的底端安装有底部进气管，本发明，通过矿井回风风量较大时，挡塞向上推动的距离较大，使得进气横管打开个数较多，使得进行换热的回风换热组件较多，使得进行换热的回风换热组件的个数与矿井回风的风量相适配，使得矿井回风能够充满进行换热的回风流通腔内部，提高换热效率。

本发明公开了换热管组件及冷凝蒸发器，涉及换热管领域。换热管组件，包括换热管本体，还包括，滑动槽，设置在所述换热管本体内；多组滑动环，均滑动连接在所述换热管本体内，所述滑动环与换热管本体的内径相匹配；安装架，固定连接在所述滑动环内，所述安装架上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动扇叶；多组弹性绳，用于连接多组所述滑动环；本发明通过滑动环的设置，能对换热管内部的水垢进行清洁，同时清洁后的水垢能自动的脱落，提高换热效果的同时，便于换热管的长期使用。

本发明公开了一种适用于气液不同相介质之间热交换的板式热交换器，包括第一热交换器，第一热交换器包括多个热交换板组件，热交换板组件包括多个热交换板，热交换板之间设有间隙，间隙上下两端均安装有菱形封头，多个热交换板之间安装有翅片，每片热交换板内安装有板式翅片；多个热交换板组件的上下对应安装有上密封罩和下密封罩，边缘周侧安装有密封板；上密封罩和下密封罩内均设有多个隔板将多个热交换板组件分隔；上密封罩内设有分流杆。这样结构的适用于气液不同相介质之间热交换，克服常规板式热交换器和铜管翅片式热交换器的不足，提高其有效热交换面积和热交换强度的优点。

本申请涉及空冷领域，特别涉及一种冷却塔及冷却器。冷却器包括冷却器本体，冷却器本体包括若干层自内向外水平层叠设置的导流环和连接固定全部导流环的连接支架；导流环具有环形的第一端和第二端、以及连接在第一端和第二端的导流斜面，导流环自其第一端至其第二端渐缩设置；相邻层的导流环之间的间隙形成通风口，通风口自导流环的第一端至第二端方向渐缩设置；通风口的第一端用来通入冷却风，通风口的第二端则用来承接喷淋水。本申请提供的冷却器能够利用送入塔体的冷却风强化对喷淋水的冷却，降低喷淋水的温度，提高冷却塔的冷却效率；相对传统的喷淋水降温模块，能够缩小占地面积及空间占用、降低设备成本及运行成本。

本发明涉及冷凝领域，具体涉及一种苯胺后处理用苯胺冷凝装置，包括两个冷凝器，冷凝器包括内壳体及冷凝管，内壳体设有分别与内壳体的内部连通的气态出口、原料进口和液态出口；一端与位于上方的冷凝器的气态出口连通的导气管，导气管的另一端与位于下方的冷凝器的原料进口连通；在位于下方的冷凝器中还包括与冷凝进口连通的冷凝液进管；一端与位于上方的冷凝器的冷凝进口连通的输送管，输送管的另一端与位于下方的冷凝器的冷凝出口连通；在位于上方的冷凝器中还包括与液态出口连通的液态出管；用于对输送管辅助加热的辅助加热部。通过本装置，缩短了整个制备工艺的时长。

本发明公开了一种板式换热器，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有左下板，所述左下板顶部固定连接有左盖板，所述左盖板顶部固定连接有左上板，所述底板顶部另一侧滑动连接有右下板，所述右下板顶部固定连接有右盖板，所述右盖板顶部固定连接有右上板。本发明通过此板式换热器摒弃了现有技术中两个换热片之间夹紧一个用于保温导流的密封垫片，用于实现冷液和热液分开流动的方式，重新设计了一种特制换热型材，采用包板内壁两侧分别固定一个左换热片和一个右换热片，使组装好的特制换热型材之间形成冷液腔室，特制换热型材内的热液腔室自动连通，而密封垫片和密封环仅仅起到防止泄漏的作用。

本发明公开了一种换热器外壳，包括上外壳体和下外壳体，上外壳体与下外壳体对称设置，上外壳体内腔设置上内壳体，下外壳体内腔设置下内壳体，上外壳体与下外壳体两端分别安装第一固定组件和第二固定组件，上内壳体与上外壳体内顶壁之间安装第一抗压板，下内壳体与下外壳体内底壁之间安装第二抗压板，上内壳体与下内壳体围成的空腔内安装换热器，本发明结构简单，制作成本低，整体具有良好的抗压、抗冲击、耐腐蚀、高散热性能，能够对内部的换热器起到保护作用，延长换热器的使用寿命。

本发明涉及机组控制技术领域，具体涉及换热机组远程控制方法和远程控制系统，包括以下步骤：实时收集热分布数据；建立换热机组与远程控制中心之间的通信连接；在远程控制中心实时分析热分布数据，识别热点区域，并评估热交换效率；开发热点追踪与管理模块，自动生成热点响应控制指令；将控制指令传输给换热机组，并确保通过冗余机制的指令可靠性；换热机组接收控制指令，并实施局部参数调整；实时监控调整效果；远程控制中心根据反馈数据再次优化控制指令，并持续监测热点变化。本发明，提供了更高的换热精确性和响应速度，有效减少了能量损失，提高了操作的灵活性和智能化水平，优化了设备的运行维护决策。

本发明公开了一种智能鼓风式冷凝器及其使用方法，属于冷凝器技术领域，所述智能鼓风式冷凝器，包括设置有控制器的冷凝器壳体，冷凝器壳体内设置有与控制器电性相连的温度传感器，还包括：冷凝组件，冷凝组件设置在冷凝器壳体内；风机组件，风机组件设置在冷凝器壳体的顶部，用于冷凝组件的散热；喷水组件，喷水组件设置在冷凝器壳体的底部，用于向冷凝组件喷洒冷却水；以及清理机构，清理机构包括用于清理冷凝组件的清理组件和驱动清理组件位移的行走组件；本发明通过风冷与水冷相结合，提高冷凝管的散热效率，且可对冷凝管外侧附着的杂质灰尘进行有效清理，保证冷凝管的换热效率，进而提高冷凝器的散热效率和散热效果。

一种双蓄冷蓄热的直接空冷尖峰冷却系统，包括直接空冷蓄能系统、尖峰冷却蓄能系统；所述直接空冷蓄能系统包括直接空冷系统、蓄冷凝结水箱、蓄热凝结水箱、直接空冷蓄能循环单元；所述尖峰冷却蓄能系统包括尖峰冷却系统、蓄冷循环水箱、蓄热循环水箱、尖峰冷却蓄能循环单元；所述直接空冷蓄能系统和尖峰冷却蓄能系统通过尖峰冷却系统连接；气温高时进行蓄热、放冷，气温低时进行蓄冷、放热，蓄能、放能过程中尖峰冷却系统保持水力平衡；高温时刻降低直接空冷系统的热负荷与排汽装置内的蒸汽温度，提高冷却效率和机组真空；低温时段蓄热量进入凝结水箱或凝结水管道，提高凝结水温度，降低过冷度和含氧量，减少凝结水回水吸热量，从而提高机组效率。

本发明提供了一种纺锤形热流道的板式换热器，从上到下依次设置第一层、第二层、第三层和第四层，第一层包括设置在正面的冷流体进口和冷流体出口，第四层是与第三层热接触的热流体管道，其特征在于，第四层中设置空腔，供热流体通过，空腔中设置肋片矩阵，所述肋片矩阵呈纺锤形结构布置。本发明旨在提供一种板式换热器，设置了新式的纺锤形结构布置肋片，可以使得流体沿着肋片流动，进一步降低阻力，提高了换热效率。

本发明公开了一种双乙烯酮阶梯式热能回收方法，属于化工生产技术领域，所述的双乙烯酮阶梯式热能回收方法，其特征在于，醋酸蒸发器的进料口前设置裂解酸预热器，被配置为：对醋酸进行预热；提浓塔的进料口前设置提浓酸预热器，被配置为：对提浓酸进行预热；包括以下步骤：(1)以醋酸蒸发器加热蒸汽产生的冷凝液作为裂解酸预热器的热源，预热裂解酸，预热后的裂解酸进入醋酸蒸发器；(2)以裂解、精馏、水解和提浓步骤产生的冷凝液作为提浓酸预热器的热源，预热提浓酸，预热后的提浓酸进入提浓塔。本发明通过阶梯式热能回收，实现了热能的综合利用，减少了蒸汽用量，节约能源，降低蒸汽压力波动对生产的影响，达到稳定生产。

本发明提供了一种多功能超构热流调控器，多功能超构热流调控器包括安装板和至少一个功能环，安装板包括相互间隔设置的背景部位和控制部位，背景部位设置在控制部位的外围，功能环设置在背景部位和控制部位之间，功能环包括环绕在控制部位的外周的多个调节单元，调节单元包括第一部位和第二部位，第一部位的热导率小于第二部位的热导率，调节单元均能够相对于安装板转动，以改变调节单元的旋转角，从而使多功能超构热流调控器在热隐身状态、热聚集状态和热旋转状态之间切换。本发明的热流调控器集成了热学隐身斗篷、热学旋转器和热学聚集器的功能，该器件能够灵活的调控热流；而且，该器件不依赖于复杂的材料或结构，该器件成本较低。

一种喷雾型干湿两用大型闭式冷却塔，包括壳体，翅片管组和导风系统，导风系统可使塔外冷空气进入塔内，并在塔内形成自下而上的气流，其中，所述闭式冷却塔还包括喷雾系统，喷雾系统包括喷雾管道和若干个雾化喷头，各雾化喷头均匀地水平分布在翅片管组的下方，并向上朝向翅片管组，喷雾系统可向翅片管组喷射微小的水雾分子。本发明的喷雾型干湿两用大型闭式冷却塔，采用雾化蒸发换热，比传统闭式冷却塔的光管喷淋冷却，结构简单，用水量大大减少，可节省大量的水资源，还可以防止大量废水的产生，减少废水处理费用，节约成本。

一种热交换器，其具有联接到板式热交换器的翅片和管式热交换器以及面对翅片和管式热交换器的一个边缘的侧部敞开的旁路隔室。板式热交换器具有入口区和出口区。热交换器被构造成引导流体从入口区流动，通过板式热交换器的板与翅片和管式热交换器的翅片之间的入口路径、然后朝向旁路隔室、然后在面对出口路径的翅片之间、朝向面对出口路径的板的表面之间、并且然后朝向出口区流动。

本发明提供一种热交换器的管板的清洗检查系统及其清洗检查方法，包括清洗检查机器人和控制装置；清洗检查机器人包括移动装置、伸缩杆和清洗检查装置；移动装置，包括底盘部件、轮子和轮体驱动电机，轮子安装在所述底盘部件上，轮体驱动电机与轮子连接；伸缩杆安装在底盘部件的顶面上，伸缩杆与杆件伸缩驱动器连接，杆件伸缩驱动器驱动伸缩杆沿着竖直方向伸缩移动；清洗检查装置，包括：安装在伸缩杆上的激光清洗头和监控机构；监控机构包括相连接的摄像装置和图像识别装置；控制装置包括：操作台、控制器、激光发生器和操作面板。该清洗检查系统和清洗检查方法能够代替人工作业，提高清洗质量，改善传统清理带来的风险。