水泥、混凝土、人造石、陶瓷、耐火材料

本发明公开一种清水混凝土制备及表面质量控制方法，包括以下原料：50份水泥、22份水、120份海砂、150份碎石、13份粉煤灰、10份矿粉、2份减水剂、温敏开关型延展性表面活性剂和25份抗裂纤维。包括：温敏开关型延展性表面活性剂对减水剂进行改性获得混合溶液，将混合溶液与其它原料混合制备清水混凝土。本发明在清水混凝土中加入延展性表面活性剂，通过其亲水亲油平衡值对温度的响应，成型时，通过局部升高温度增强混凝土表面的疏水性，降低表面张力，使清水混凝土表面趋于平整，减少表面气泡的产生，从而实现对清水混凝土表面质量的控制。脱模时，减小疏水基团尺寸，增加混凝土表面亲水性，与脱模剂之间形成憎水层，从而便于脱模。

本发明公开了一种基于复合菌剂的3D打印自修复混凝土制备方法，S1、称量取硅酸盐水泥、水泥、硅灰、石英砂、矿粉、乙酸钙及修复剂，其中修复剂为复合菌剂和营养成分；S2、取S1中的硅酸盐水泥、水泥、硅灰、石英砂、矿粉和乙酸钙混合，混合后加入部分营养成分搅拌得到混合物；S3、向S2中的混合物加入修复剂的复合菌剂和剩余营养成分搅拌，得到3D打印自修复混凝土。本发明采用上述成分的一种基于复合菌剂的3D打印自修复混凝土制备方法，将产脲酶菌和产碳酸酐酶菌本身的自修复能力运用于3D打印混凝土中，不仅对其微裂缝具有改善作用，同时对其特有的层间裂隙缺陷也有一定的改善作用。

本发明公开了一种装饰砂浆可塑型可质感凹凸纹理涂料包括：高铝石灰粉、熟石灰粉、丙烯酸酯乳液、羟丙基甲基纤维素醚、十二烷基月桂醇、纳米二氧化硅、坡缕石粉、偏铝酸钠、砂、防开裂剂、减水剂、空心玻璃微珠、缓凝剂、水。本发明的装饰砂浆涂料可用于各种建筑外墙，以及用于对其墙面进行修补。采用本发明的装饰砂浆涂料不仅能够增强建筑的保温作用，本发明的技术方案还额外增强了砂浆强度，延长砂了浆的使用寿命。本发明的装饰砂浆涂料具有良好的憎水功能，其可适用于对憎水透气要求较高的建筑，同时有优良的粘接力，从而保证了整个外墙外保温系统安全性及耐候性。

一种钛酸铝陶瓷升液管的制作工艺，属于陶瓷材料的制备方法，通过选取铝矾土、煅烧氧化铝、二氧化钛以及矿化剂为原材料；然后铝矾土进行预处理制成铝矾土精粉并进行标记并分装；再将铝矾土精粉和其他辅助试剂进行配料；然后将配料加入搅拌磨中制成陶瓷浆料；将陶瓷浆料进行干燥制成陶瓷粉料；将陶瓷粉料进行均化，然后在静压模具内静置；最后将坯坯体进行烧结。其结果是钛酸铝晶体发育完好，晶粒尺寸较大，赶上国外超细粉末制品，使得成品的抗热震性能好，使用寿命长。

本发明提供一种台球桌面板及其制作方法，涉及体育器材，一种台球桌面板的制作方法，包括以下步骤：以天然硅酸盐、氧化物和非氧化物等无机物作为原料混合后投入球磨机磨压成混合粉料，在磨压过程中适量引入高温发泡剂，将制得的混合粉料填埋入台球桌面板专用模具中，压制成坯，将制得的坯体高温煅烧成型，坯体煅烧完成后，冷却脱模即可，本发明提供的台球桌面板新型制作方式有效克服传统的石材台球桌台面板耐用度低、不易安装、加工成本高及易吸水的弊端，可以批量投入生产，实现标准化作用，原料获取容易，成本低，缓解了对天然石材的过度依赖。

本发明涉及一种石英纤维/石英复合材料表面无机涂层的制备方法。该方法的步骤包括：对SiO2f/SiO2复合材料表面进行预处理，去掉表面的粉末；利用不同粒径范围的石英粉体，按照原料颗粒级配制备石英浆料；将石英浆料进行均化处理，得到涂层浆料；将涂层料浆采用丝网印刷工艺印制在SiO2f/SiO2复合材料表面；将印制后的表面进行干燥处理；将干燥处理后的表面进行热处理，得到无机涂层。本发明提供的石英浆料的原料采用一定的颗粒级配，粗、中、细颗粒相互填充，增加了熔融石英陶瓷的致密性；本发明制备的石英纤维/石英复合材料表面无机涂层能够在封孔的同时实现平坦化，耐温不低于1000℃，且与石英陶瓷基材匹配性良好。

本发明具体公开了一种高掺量尾矿蒸压加气混凝土，主要包括以下原料：50‑60份尾矿粉料、0‑20份石英砂、10‑20份水泥、0‑20份掺合料、10‑30份生石灰、5‑10份石膏、0.1‑0.2发气材料、0.1‑0.2份减水剂、50‑60份水；所述尾矿粉料包括钨尾矿、金尾矿、石英尾矿中的一种或多种；所述掺合料包括硅灰、锆硅灰、粉煤灰沉珠、粉煤灰飘珠、纳米碳酸钙中的一种或多种；所述发气材料为铝粉；通过加入铝粉产生氢气，经过压蒸工艺制备而得，在制备蒸压加气混凝土时通过将尾矿取代砂，同时通过技术优化提高尾矿的掺量，同时保证其性能和品质，降低蒸压加气混凝土的制造成本，减少环境污染和因为尾矿堆积造成的土地资源的浪费。

本发明公开了一种特细砂抗裂抹灰砂浆及其制备方法，抗裂抹灰砂浆按重量份包括以下原料：水泥15～30份，掺合料3～10份，水7～14份，特细砂43～65份，减水剂0.25～0.60份，保水剂0.03‑0.3份，胶粉0.1‑1.0份，纤维0.05‑0.2份，膨胀剂1.0‑5.0份，憎水剂0‑0.10份。本发明采用上述的一种特细砂抗裂抹灰砂浆及其制备方法，本发明针对特细砂抹灰砂浆易开裂、空鼓、脱落等工程问题，以特细砂为主要原料，通过多种成分的配合，尤其是双掺纤维、膨胀剂的相互作用，有效改善特细砂的抗开裂性能，同时改善了砂浆的粘结性能和工作性能保证了工程质量。

本发明属于无机材料制备技术领域，涉及高致密无开裂细晶铟锡氧化物管状靶材的制备方法，包括如下步骤：以氧化铟、氧化锡为原料，加入纯水和分散剂，在球磨机中进行混合球磨后加入消泡剂，搅拌均匀，转入砂磨机中并加入粘结剂进行砂磨，得浆料；浆料用喷雾法制备造粒粉；将造粒粉填充入管状靶材模具中；采用冷等静压成型技术获得素坯；使用两步细晶烧结法对素坯进行烧结。本发明采用两步细晶烧结法得到的管状靶材致密度可以达到99.8%以上，晶粒尺寸小于5μm，有效解决了管状靶材高致密的同时晶粒不易控制的问题。

本申请涉及一种堤防用填筑材料制备方法。所述方法包括：将原料土倒入搅拌机中与水泥混合均匀后，加入掺有防水剂的水掺入水中添加至搅拌机中，搅拌均匀加水搅拌时间为(2‑3)min；加入将活性剂气泡群倒入搅拌机中继续搅拌，搅拌时间为(1‑2)min，搅拌均匀，得到拌合物；将所述拌合物浇筑至模具上成型，脱模进行自然养护后，得到填筑材料；其中，各组成成分按照重量比为：水泥8.8‑10.5份、原料土9.7‑10.5份、活性剂气泡群0.1‑0.49份、水5.7‑8.4份、防水剂0‑0.42份。本申请具有良好的流变性质，利于运输，通过提高改性可泵填筑材料的致密性来增强填筑材料的抗压强度，使得堤防、防洪、抢险工程的安全性大大增加。

一种工业固废基绿色高性能路用胶凝材料及其应用，涉及公路工程施工领域，包括反应基材、活性激发剂、碱性外加剂和水；反应基材为钢渣和矿渣，钢渣、矿渣的质量比为1:4～1:1；活性激发剂为脱硫石膏，活性激发剂的质量占胶凝材料中固体总质量的10％～40％；碱性外加剂为水玻璃和氢氧化钠混合而成，碱性外加剂的质量占胶凝材料中固体总质量的1％～4％；水的质量占胶凝材料中固体总质量的0.4％～0.55％，本发明在配置原料上选取简单，不使用过多的外加剂，凝结时间可以实现在一定范围内可调，早期和后期强度高，具有工作性能好和养护时间短的特点，并且制备方法简单在工程中具有推广价值。

本发明涉及钢包包沿料生产领域，尤其涉及一种含铝质废料的钢包包沿料制备设备,包括底座及容纳机构，第一容纳架固定安装在第一支架上，第二容纳架对应第一容纳架活动设置，第一容纳架及第二容纳架两侧及第二支架上设置有滑动机构，第二容纳架通过滑动机构与第一容纳架活动配合，第一容纳架及第二容纳架上设置有吸附机构，吸附机构包括贴合吸附机构、引导吸附机构，该设计通过第二容纳架的移动，留有足够的空间放置包装袋，有利于填充后取下包装袋，同时可以将含内衬膜的包装袋充分扩张，便于后续含铝质废料的钢包包沿料的填充，可以对含内衬膜的包装袋进行密封测试，并可减少包装袋内衬膜的破损风险。

本发明公开了一种含大掺量湿排碱渣的无熟料胶凝材料及其制备方法和应用，涉及湿排碱渣制备胶凝材料技术领域。含大掺量湿排碱渣的无熟料胶凝材料，由基材和复合激发剂组成，其中，基材由湿排碱渣和矿渣组成，以干基质量百分比计湿排碱渣40~60%，矿渣40~60%；复合激发剂由NaOH和Na2CO3组成。本发明材料可有效替代水泥，同时减少烘干、磨细等处理工序，可大幅降低能耗和成本，实现碱渣固废的资源化利用28d强度可达30MPa以上。本发明使用湿排碱渣制备出一种新的胶凝材料，变废为宝，保护环境的同时降低了生产成本。

根据本发明，提供了填料配混物，该填料配混物包含填料颗粒和粘合剂，其中，该填料颗粒包含至少一种玻璃状材料的颗粒，并且该玻璃状材料的颗粒为该填料配混物干质量的至少10重量％，并且其中，至少30重量％的填料颗粒的直径在50和100微米之间(包括端值)。还描述了该填料配混物在结构体装配中的用途。

本发明公开了一种可提高抗裂性的混凝土及其制备方法，由以下材料的重量份的成分组成：水泥300‑400份、粗细骨料400‑500份、抗裂纤维60‑100份、活性矿物细掺合料120‑200份、黑铬涂层100‑200份和石灰石150‑280份，先对水泥、粗细骨料、抗裂纤维、减水剂、活性矿物细掺合料、黑铬涂层、石灰石等原料进行一定量的准备，然后再将原料储存放置在低温阴凉的区域，接着进行降温操作，在搅拌混合时用温度较低的冷却水，降低材料的初始温度，相应降低了拌合物的温度。该可提高抗裂性的混凝土及其制备方法在制备的过程中通过使用‑10~4℃的混合水进行混合作业，同时也对原料初步进行了冷藏处理，从而便于后期混合时减少产生的热量，避免引起较大的温差应力，从而避免混凝土表面产生裂缝。

本申请公开了低碳排放量绿色超高性能的混凝土。该混凝土按照重量份包含以下组分：矿粉300‑1000份、粉煤灰50‑120份、硅灰50‑120份、硅酸盐水泥1‑300份、石英砂600‑750份和石英石500‑1100份。本技术方案中，本发明所述的低碳排放量绿色超高性能混凝土材料，使用少量硅酸盐水泥替代碱性激发剂，使用石英石降低凝胶材料的用量，使用纳米纤维素增强新拌混凝土的和易性和流动性，使用钢纤维增强混凝土基本性能，相较于普通碱激发混凝土，可大幅降低碱性激发剂的用量，具有工程造价低，早期强度高，绿色环保，碳排放量少等特点。

本发明公开了一种碳/碳复合材料表面Glass‑MoSi2/Y2O3‑SiC复合抗氧化涂层的制备方法；首先，采用二次包埋法制备SiC内涂层，再使用水热电沉积设备制备出MoSi2/Y2O3中间涂层，最后采用热浸渍法制备出Glass层，最终得到具有自愈合能力的Glass‑MoSi2/Y2O3‑SiC复合抗氧化涂层，能在C/C复合材料表面形成致密的涂层，并且高温下具有良好的抗氧化、抗热震性能；本发明的方法制备的具有表面Glass‑MoSi2/Y2O3‑SiC复合抗氧化涂层的碳/碳复合材料在1773k空气气氛下经过200h的氧化后失重率率为0.29％，其碳/碳基体并未被氧化，因此可以说明所制备出来的Glass‑MoSi2/Y2O3‑SiC复合涂层具有良好的抗氧化性能。

本发明提供一种良好地接合且没有裂纹的AlN接合体。AlN接合体(10)是将第一AlN部件(11)和第二AlN部件(12)进行接合得到的。第一AlN部件(11)的三氧化二钇含有率为检测极限以下。第二AlN部件(12)含有三氧化二钇。

该发明公开了一种尼龙复合材料及其制备方法，尼龙与MIL‑101(Cr)的MOF材料、二氧化硅的化学连接作用使得尼龙复合材料结构可靠，利用改性剂3‑(2‑氨乙基)‑氨丙基三甲氧基硅烷可以实现尼龙、MOF和二氧化硅三者的桥连进而使得三者的结合更稳定；本发明采用气凝胶的制备工艺，利用气凝胶存在的较多空隙和孔道可以让尼龙、MOF、二氧化硅能实现充分的混合分散，在保留尼龙本身性能的同时又赋予了尼龙复合材料更稳定的结构，既能加尼龙材料的力学性能，增加了尼龙材料的韧性和拉伸强度，进而实现了尼龙材料的结构稳定性。

提供一种氮化硅烧结体的连续制造方法，其能够通过使用了β化率高的氮化硅粉末的烧结连续地进行氮化硅烧结体的制造。将收纳有含有烧结助剂和β化率为80％以上、比表面积为7m2/g～20m2/g的氮化硅粉末、且铝元素的总含量调整为800ppm以下的被烧成体(1)的烧成用治具(2)供给至连续烧成炉，在非活性气体气氛下和0MPa·G以上且小于0.1MPa·G的压力下，加热至1200℃～1800℃的温度，对氮化硅进行烧结，该连续烧成炉具备：在端部具有上述烧成用治具的供给用开闭门(3)和排出用开闭门(4)的密闭式的烧成容器(5)、设置于上述烧成容器(5)的主体部外周的加热机构(6)、用于将前述烧成用治具向烧成容器内供给排出的输送机构、以及用于向烧成容器内供给非活性气体的气体供给机构。

本发明提供一种流延成型梯度功能材料及制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、根据梯度功能材料的体系制备多种料浆，制备好的料浆进行真空脱泡；S2、根据所制备材料的成分梯度和流延速度，设定几个料浆随时间变化的流量周期函数，料浆通过流量控制器控制流速流入混合器混合，再由混合器进入流延机料盒；S3、流延机工作，流延过程中，一个流量变化周期所生产的流延片对应一块样品，每过一个周期，在流延片上进行标记；S4、根据标记将制备好的每个周期的流延片按顺序叠放，压制成型，烧结，即可得到梯度功能材料。本发明提出了一种全新的梯度功能材料制备方法，通过配制多种料浆，调节各料浆的流量，即可在一条流延生产线上进行连续生产，提高了生产效率。

本发明涉及一种陶瓷组合物、氮化硅陶瓷材料及其制备方法和氮化硅陶瓷制品的制备方法。本发明的氮化硼、氧化钇和钛酸铝在烧结过程中形成液相，有利于促进氮化硅颗粒重排；同时，以钛酸铝中的钛原子为颜色中心，在烧结过程中钛元素的价态变化使其显示出纯正的黑色，色差较小；氮化硼起到润滑和缓冲作用，有效抑制钛酸铝的分解膨胀，使钛酸铝的分解缓慢进行，从而使烧结后的陶瓷制品显纯正黑色，色差较小，同时还能有效避免陶瓷制品开裂，使得陶瓷制品的整体性较好，保证陶瓷制品的性能基本不受影响。并且本发明采用氮化硼片与氧化钇、钛酸铝和氮化硅颗粒之间匹配时，有更大的兼容空间，使烧结后制得的陶瓷制品的黑色更加纯正，色差进一步减小。

本发明涉及建筑材料技术领域，具体的说是一种聚合物水泥防水涂料，包括主料、增强粉料、助剂、填料、添加剂和水，且按重量份数配比为40‑65份重量的主料、12‑20份重量的增强粉料、5‑13份重量的助剂、20‑35份重量的填料、2‑8份重量的添加剂，且其余为水，通过采用多孔的珍珠岩、烧结砖渣和煤渣粉，在进行使用时，便于通过纤维短丝进行连接，并通过石膏粉，提高在连接后的稳定性，提高在使用时的抗拉伸强度，且通过采用抗紫外线剂，避免长时间暴晒，导致性能降低，且通过防腐剂和抑菌剂，便于在使用时，进行抑菌，降低细菌滋生，提高使用效果，方便在室内使用。

本发明公开了一种具有定向微纳通孔的钴酸钙热电陶瓷及其制备方法，本发明通过固相法获得Ag和La共掺杂的Ca3Co4O9热电陶瓷粉体，利用冷冻‑浇注技术成功制备定向通孔Ca3Co4O9基热电陶瓷材料。本发明制备方法歩骤简单、原材料成本低、孔径尺寸易于控制，能给有效制得形貌各向异性的定向通孔热电陶瓷，材料性能稳定性好，使得热电材料具有各向异性，扩大该材料的应用范围。

本发明属于装饰砂浆技术领域，具体涉及一种艺术装饰砂浆，其原材料组成包括：水泥、砂、石膏、黏土、乳胶粉、滑石粉、高岭土、重钙粉、保水剂、消泡剂，无机颜料、在基材中加入滑石粉、高岭土和重钙粉，滑石粉层间容易分离，有滑腻感,可以有效提高砂浆流平性,改善施工性能，减少水的用量，使颜料在同等用量下浓度相对更大，滑石粉还能吸收砂浆面层的伸缩应力，免于产生裂纹和孔隙,从而增强砂浆面层的强度，提高耐擦性，滑石粉与高岭土和重钙粉配合使用，进一步增加砂浆成型后的强度；乳胶粉的添加使砂浆具有成膜性好、乳胶粉加入至基料中可以对其中的颜料粒子充分湿润和包覆,增加砂浆面层的光亮程度，使得砂浆具备更好的艺术装饰性。

将梳形聚合物用作在石膏组合物中的溶胀性粘土和/或非溶胀性粘土的惰性化剂，所述梳形聚合物包含：a)至少一种不具有离子基团的带有聚(氧化烯)侧链的单体单元M1，b)任选至少一种阳离子单体单元MC，其中该阳离子单体单元MC与所述带有侧链的单体单元M1的摩尔比率为等于或小于10，c)任选至少一种阴离子单体单元MA，其中该阴离子单体单元MA与所述带有侧链的单体单元M1的摩尔比率为小于1，优选等于或小于0.5，c)任选至少一种非离子单体单元M3，其中该非离子单体单元M3与所述带有侧链的单体单元M1的摩尔比率为小于5。

本发明提供了一种气凝胶复合材料及其制备方法、应用，涉及气凝胶技术领域。具体而言，包括聚合物气凝胶和无机纳米气凝胶；其中，所述聚合物气凝胶为包括芳纶、聚对苯撑苯并二噁唑、聚酰亚胺中至少一种制得的气凝胶；所述无机纳米气凝胶包括二氧化硅气凝胶。本发明的气凝胶复合材料中无机纳米气凝胶渗透并均匀填充至聚合物气凝胶的间隙中，使气凝胶复合材料具有良好的机械性能、隔热性能和耐高温性能，可以用于工程防火材料或锂离子电池包体等多领域，具有良好的应用前景。

本发明公开了一种超高性能海水珊瑚砂混凝土及其制备方法，其组分包含水泥，硅灰，粉煤灰，海水，珊瑚砂以及聚羧酸高效减水剂、聚醚类减缩剂、脂肪酸盐类混合的自配外加剂，本申请的方案以海水为拌合水替代传统的淡水，珊瑚砂为集料替代传统的砂料，降低了混凝土原材料的储运成本，保证了原料供应的时效性，制得的超高性能海水珊瑚砂混凝土强度高、体积稳定性好、抗渗透性能优异，能够长期稳定地在高温、高湿、高盐的恶劣海岛环境下服役。

本发明属于固废资源化利用和轻质集料制备技术领域，具体涉及一种中空保温陶粒及其制备方法，包括以下步骤：（1）将钼尾矿、污泥和硅酸钠进行粉碎、混合、造粒、干燥处理，得到内层料球；（2）将钼尾矿、粉煤灰、污泥、钢渣和碳粉进行粉碎、加水混合处理，得到外层浆料；（3）将步骤（2）得到的外层浆料包裹在步骤（1）得到的内层料球表面进行成球，然后干燥得到混合料球，再将混合料球进行烧结，烧结完成后得到中空保温陶粒。本发明提供的钼尾矿中空保温陶粒制作方法简单，内部具有丰富的孔隙结构，除了具有硬度大、耐腐蚀、耐高温外，还具有质轻、密度小和抗震性好的优点。

本发明涉及路基施工的技术领域，公开了筛分尾料回收预拌固化土拌和方法，包括以下拌和步骤：将回收的筛分尾料进行脱水处理，以使筛分尾料的含水量处于设定含水范围，根据筛分尾料的最佳含水量，确定筛分尾料与固化剂的掺量比例，根据掺量比例，将筛分尾料以及固化剂置于拌和设备中进行拌和，形成固化土。这样，筛分尾料得到再生利用，避免了直接排放筛分尾料，造成环境污染。

本申请涉及涂料技术领域，具体公开一种竹炭土无机矿物涂料及其制备方法。该竹炭土无机矿物涂料，按质量百分数计算，制备所述竹炭土无机矿物涂料的原料包括白色竹炭粉20~40%、黏土合成粉30~50%、木质素粉末5~15%、负离子粉6~12%、硅酸钠粉末5~10%和钛白粉5~10%。所述黏土合成粉由包括白垩土、赤铁矿、黏土和白蚁泥在内的原料烧制而成。将白色竹炭粉、黏土合成粉、木质素粉末、负离子粉、硅酸钠粉末和钛白粉混合，得到一种粉末态的所述竹炭土无机矿物涂料。该涂料的原料基本为无机成分，加工时不会产生大量的副产物、挥发性溶剂和剩余单体，涂刷后较少挥发有机化合物气体，该涂料还可以吸附和降解甲醛，是一种环保型涂料。

本发明涉及陶瓷材料技术领域，提供一种氮化硅陶瓷的制备方法，解决现有生产工艺制备出的氮化硅陶瓷仅在热导率、抗弯强度、断裂韧性等某一方面具有突出性能，不能同时兼顾各方面性能的问题。包括以下步骤：(1)氮化硅粉体的表面改性；(2)复合粉体的制备；(3)中间体B的制备；(4)陶瓷浆料的制备；(5)光固化成型；(6)等静压处理；(7)脱脂；(8)烧结。

本发明提供了一种功能型复合减胶剂及其制备方法，该减胶剂中各原料按质量百分数计的配方为：5～30％的醇胺类物质、2～10％的多元醇类物质、0.1～2％醇醚类物质、0.1～2％聚醚类物质、0.1～2％有机硅氧烷类物质，0.1～1％功能调节物质，余量为水。通过上述方式，减胶剂中的醇胺类物质与多元醇类物质拥有空间立体结构，具有一定的络合作用，能够使水泥颗粒充分分散，防止团聚，使水泥在同强度等级混凝土中的单位用量大幅降低；醇醚类物质、聚醚类物质和有机硅氧烷类物质的表面活性作用进一步补充优化减水剂的作用，改善新拌混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性，还可以优化混凝土的微观孔结构，提高混凝土的长期耐久性。

本申请涉及一种铌酸锂陶瓷溅射靶材及其制备方法、应用，包括以下步骤：球磨化学计量比铌酸锂原粉；取还原金属粉和铌酸锂粉体A混合均匀，放入真空气氛炉中处理，然后依次经过酸液酸洗、清洗液清洗，抽滤干燥后得到铌酸锂粉体B；将铌酸锂粉体B放入放电等离子烧结炉中烧结，得到相对密度为93.4%至98.1%的铌酸锂陶瓷溅射靶材。采用化学计量比铌酸锂粉体预处理加放电等离子烧结技术制备铌酸锂陶瓷溅射靶材，通过对铌酸锂粉体A缺陷化处理，提高铌酸锂粉体B中的氧空位浓度，能够制备得到致密度高以及纯度高的铌酸锂陶瓷溅射靶材，相对密度高，避免在制备铌酸锂陶瓷溅射靶材的过程中加入聚乙烯醇，从而解决现有技术中的相关问题。

本申请涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种高强度增强型混凝土及其制备方法,高强度增强型混凝土，包括由以下重量份的原料制成：90‑100份改性再生粗骨料、70‑80份砂、20‑30份水泥、10‑20份粉煤灰、5‑10份矿粉、1‑3份外加剂和15‑20份水；所述改性再生粗骨料为废弃粗骨料经过复合凝胶液包覆改性得到；所述复合凝胶包覆液包括由以下重量份的原料制成：25‑30份纳米二氧化硅、10‑15份纳米碳酸钙、35‑45份环氧树脂和15‑25份改性氮化钛。通过复合凝胶包覆液对再生粗骨料进行包覆，改善再生粗骨料的致密性，填充再生粗骨料的毛细孔和微观裂缝，使再生粗骨料的棱角减小，圆润度增大，提高混凝土的拌合性和致密性，进而提高混凝土强度。

本发明涉及超高温陶瓷技术领域，公开了一种超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，该方法包括如下步骤：S1：原料粉球磨混合及稀土金属元素引入，S2：粉体氢气还原，S3：粉体烧结。本发明通过在超高温陶瓷原料粉中加入稀土元素金属粉进行球磨混合，并对混合粉体进行氢气还原，使复合陶瓷的氧含量低于0.1％，显著促进烧结致密化，同时稀土金属粉的引入导致复合陶瓷中产生稀土掺杂相和晶界析出相，阻碍晶粒长大并降低了晶界的元素扩散速率，提高了材料的强韧性；在高温烧蚀过程中稀土元素与SiO2结合形成Re‑Si‑O相，提高玻璃相的稳定性，使得超高温陶瓷基复合材料的抗烧蚀性能得到了提高。

本发明属于复合材料领域，具体地说是玻璃纤维增强水化硅酸镁水泥复合材料及其制备方法，按照原材料重量份计算，该复合材料各组分及比例为：轻烧氧化镁30～50份，硅灰40～60份，石英砂90～120份，拌合水50～60份，六偏磷酸钠2～4份，玻璃纤维2～8份。本发明以水化硅酸镁水泥作为基材，玻璃纤维作为增强材料，制备了一种玻璃纤维增强水化硅酸镁水泥复合材料；本发明的玻璃纤维增强水化硅酸镁水泥复合材料的具有轻质、高强度、低收缩的特点，显著改善了现有水化硅酸镁水泥体系脆性大、抗裂性差、变形能力差的不足，有助于扩宽水化硅酸镁水泥体系在土木工程领域的应用潜力。

本发明属于防护工程材料技术领域，具体涉及一种抗侵彻的固废集超高延性地聚合物复合材料及其制备方法，本复合材料包括由固废集超高延性地聚合物浆体和混杂钢纤维组成的混杂纤维增强固废集超高性能地聚合物复合层、由固废集超高延性地聚合物浆体、钢纤维网、短直钢纤维组成的钢丝网增强固废集超高延性地聚合物复合层、由固废集超高延性地聚合物浆体和短直钢纤维组成的短直钢纤维增强固废集超高延性地聚合物复合层。固废集超高延性地聚合物浆体，包括以下组分：细骨料、工业废渣、偏高岭土、碱激活剂、聚乙烯醇纤维。本发明在地聚合物中添加钢纤维和聚乙烯醇纤维，提升材料的抗压强度和延性，增强抗侵彻性能的同时，提高固体废物的利用率。

本发明公开了一种石墨烯增韧碳化硅陶瓷材料的制备方法，包括SiC分散‑石墨烯分散‑混合分散‑粉体制备‑压制成型‑无压烧结等步骤。本发明将石墨烯分散于PVA水溶液中形成石墨烯浆料，然后将石墨烯浆料加入SiC浆料中进行超声和球磨，使得石墨烯更均匀的分散在SiC浆料中。可减少石墨烯片层间印范德华力导致的石墨烯团聚现象，使得石墨烯更均匀的分散在SiC浆料中，提高石墨烯改性复合材料的性能。利用该方法所得的石墨烯增韧碳化硅陶瓷材料，既保持石墨烯/碳化硅陶瓷复合材料的抗弯强度稳定，又使复合材料的断裂韧性和硬度有所提高。在保证抗弯强度稳定性的条件下，所制备的石墨烯增韧碳化硅陶瓷材料的断裂韧性可达4.87MPa·m1/2，硬度可达25.08HV。

本发明提出了一种透水砖及其制备方法，包括如下组分：骨料、硅酸盐水泥、聚丙烯纤维和外加剂。其中骨料选取废弃混凝土、煤渣和碎石，经破碎机破碎过筛而成，减少建筑污染源，提高资源利用率；而聚丙烯纤维经硅烷偶联剂改性而成，保证透水性的前提下，提高了透水砖抗压强度；外加剂中的玻璃粉能弥补聚丙烯纤维透水砖流动性差的不足。本发明的骨料透水砖强度高，可承受中型车辆载荷，同时透水性好，流动性较强。